车间考核标准1..doc
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7、整体管理水平上一个更高的台阶。一、劳动纪律方面:1、有事必须请假(上班、开会、培训、学习以及各项活动等),按请销假制度执行,有事不请假者,按旷工论处,每次扣3分,罚款30元,累计达15天者按下岗处理;写有请假条但未按程序批准的,每次扣1分,罚款10元;假期满后逾期未上班销假或续假者,按旷工论处;每月请假(伤病、婚丧、产假除外)不得超过五天,每超1天扣1分;不准电话请假、代假,否则每次扣1分,罚款10元。 2、职工不遵守厂规厂纪,上班迟到、早退、脱岗、串岗者,班中因私外出者,无出门手续私自外出者每次扣1分,处罚10元;旷工一天扣3分,处罚30元。3、工作期间不得骂架或打架,不得拉帮结派、搬弄是非
8、、诋毁他人,酗酒闹事,否则视情节轻重扣210分,罚款20100元,严重者上交厂部处理。4、员工间顶班、替班,必须通知班组长,否则扣1分,罚款10元。5、受到公司各职能部门通报,其直接责任人扣3分,罚款30元。6、工序复核人玩忽职守,出现差错,视情节轻重扣25分,罚款2050元。7、受到公安机关处理的直接按C类处理。二、产量、质量方面:1、各班组必须按时保质、保量完成车间下达的生产任务,否则扣班组当月奖金的50%,班组长扣5分,组员扣3分。2、不服从车间及班组的统一管理,对安排布置的工作任务拒不接受,影响车间工作,扣5分,罚款50元,情节严重者停止工作,停职期间每天扣1分。3、班组发生质量事故及
9、时上报,隐瞒不报者,其责任人视情节扣510分,罚50100元。4、因操作失误,造成差错事故,视情节扣35分,罚3050元。5、市场抽检缺片少药者,责任人扣35分,罚3050元。6、市场抽检不合格或批号、效期、生产日期差错者,其直接责任人按C类处理。7、各工序产品出现返工的否决当月奖金的50%。三、安全方面:1、因违反操作规程而造成的人身、设备伤害一般事故,责任人扣25分,罚款2050元,情节严重者上报公司。2、生产中出现设备及人身安全事故,应及时向车间负责人汇报,车间调查不得隐瞒事实真相,否则扣当班全体人员(包括班组长)每人13分,处罚1030元。3、生产操作人员上班期间:工作服、帽、鞋等按规
10、定穿戴者,否则每次扣2分,罚款20元;不得化妆和佩带饰物,不得留长指甲,否则扣2分,罚款20元。4、不得在生产区吃东西、打闹、大声喧哗、吐痰、吸烟、睡觉等,否则每次扣210分,罚款20100元。5、重、特大事故的直接责任人按C类处理。四、基础管理方面:1、现场存放无多余物料、与生产无关的物料及个人生活用品,否则扣2分,罚款20元。2、生产用原辅料、容器、器具定点放置,否则扣当班质量员2分,罚款20元。3、各种状态标志(设备标志牌、房间状态标志、生产状态标志、清洁状态标志、计量器具效期、管道物料、流向等、物料流动签)明显、正确,帐、物、卡相符;设备无跑、冒、滴、漏,否则扣当班质量员2分,罚款20
11、元。4、现场各种文件必须是现行的有效文件,不得放有多余的与生产无关的记录、纸张、物品,否则扣班组长2分,罚款20元。5、各种记录(批生产记录、设备运行记录、设备维护保养记录、温湿度记录、地漏清洁消毒记录、洗衣记录、空调运行记录、消毒液配制记录,外来人员进入生产车间记录、各种物料进出站记录)应及时填写,文字清晰、完整,不得随意涂改,表格内容填写齐全,不得有空格,操作人、复核人必须本人签字,否则扣责任人2分,罚款20元。6、设备维护保养不及时,设备带病运行或人为损坏,设备有油污等,视情节轻重扣责任人25分,罚款2050元。7、各岗位称量器具附件齐全,由所在岗位班组长负责,若不齐全时应及时和车间设备
12、员联系备齐,否则扣当班组长2分,并处罚20元;称量器具非生产状态时要归零,否则扣当班质量员2分,并处罚20元。8、生产过程中保持所用的设备及所用的容器具的清洁,地面、墙面应保持干净,不得有药粉、药片、瓶子、垫片等异物,否则扣2分,罚款20元。9、不同品种的产品不得在同一房间内操作,否则扣2分,罚款20元。10、各岗位清场换批应彻底,经监控员检查、确认合格,取得清场合格证,否则扣2分,罚款20元。11、各岗位的地漏应按规定及时清洗、清洁并消毒,否则扣当班质量员2分,并处罚20元。12、工作服按规定清洗消毒,洁净室定期清洁消毒,消毒剂定期更换,否则扣责任人2分,罚款20元。13、进出车间人流、物流
13、严格区分,不按规定进出者每次扣5分,罚款50元。14、人员下班前应整理、清洁好工作现场;下班后,必须保证班组内的照明设施、蒸汽、压缩气、水、门窗关闭,否则扣2分,罚款20元。15、班组长负责本班组的班前、班后会的召开以及每月培训内容的组织,并做好记录,未能及时召开或不召开、会议记录不及时者,每次扣班组长1分,并处罚10元。16、各岗位人员应做到随手关门、关灯,否则一经发现扣相关人1分,罚10元。17、质量交接班记录应及时填写,各工序应对上工序进行准确评价,否则因评价不准确而在生产过程中出现质量问题,则由本工序承担相应的责任,其责任人扣25分,罚2050元。18、生产过程中所用的容器具等不得在地
14、面上拖拉,否则扣责任人2分,罚20元。19、各岗位人员应负责本岗位的温湿度记录工作,发现温湿度计效期过时、损坏、应及时上报车间设备管理员,否则每次扣责任人2分,并处罚20元。20、车间特别交待的事情要认真执行,否则当事人扣25分,罚2050元。21、各班组于每周一早上进行卫生清理工作,否则每次扣班组长23分,罚款2030元。22、各班组清场不彻底的,当月第一次发现的罚10元,再次发现每次处罚2050元。五、成本消耗方面1、车间领用的原辅料、包装材料必须做到领取、发放、使用帐、物、卡相符,出现差错事故视情节轻重,每次扣责任人35分,罚款3050元。2、严格控制物料一次投入产出率和成品率,各工序要
15、认真计算物料平衡,降低各不必要的损耗,数据应真实准确,如有作弊者,每次扣3分,罚款30元;情节严重者一经查实,否决当月奖金,扣510分。3、原辅料、包装材料或车间其他费用超耗部分及职能部门罚款,由直接责任人承担。4、各岗位人员应负责所在区域的地面、墙面、设备等公物的保护,如区域内的公物出现损坏,则责任人负责赔偿,并扣15分。5、不得小偷小摸、私拿公物、药品等,否则扣15分,罚款1050元。6.不勤俭节约,造成水、电等物料浪费者,每次扣责任人2分,罚款20元。六、岗位扣分标准A、备料1、严格执行领料程序,所有物料必须严格执行褪皮制度,编织袋、纸桶不准直接进入洁净区,酒精桶不准进入洁净区,大桶可在
16、其他房间专放,否则扣2分,罚款20元。2、严格按照领料单进行物料领取,并复核数量,检查外包装质量,领取检验合格报告单,否则扣2分,罚款20元。3、及时将成品入库,并办理有关手续,入库成品不得混批,否则扣2分,罚款20元。4、及时清理车间废弃物,送到回收库或垃圾站,否则扣2分,罚款20元。5、搬运药品要轻拿、轻放,不得造成损坏,否则扣2分,罚款20元。6、打包机、成品库卫生较差,每次扣当天值班人2分,并处罚20元。7、打包结束后,打包机应及时归位,不得放于生产现场,否则扣责任人1分,罚10元。B、粉碎、配料1、根据指令要求粉筛原辅料,出现差错造成车间投料事故者,扣当事人5分,罚款50元。2、根据
17、指令要求配料,称好的物料应及时贴签,分批按锅放置,外加物料送总混间(或整粒间),否则扣2分,罚款20元。3、做好各种原辅料的领用、使用台帐,否则扣2分,罚款20元。4、特殊物品必需建立使用台帐,并按规定双人双锁管理,否则扣25分,罚款2050元。5、配料时应计量准确,并复核,不得估计,随意操作,否则扣2分,罚款20元。6、不同原辅料的粉筛,不同品种的配置不可在同一房间进行,否则扣2分,罚款20元。7、称量过程中所用的分料器具要每种物料一个或清洁后使用,不得混用,否则扣2分,罚款20元。8、生产现场、设备卫生应及时清理,否则扣2分,罚款20元。9、生产操作前应空运转各设备以检查设备的完好性,否则
18、在生产操作过程中由于未检查而导致出现运行异常而延误生产,则扣责任人13分,处罚1030元。C、制粒1、根据指令要求严格执行工艺规程,不得随意更改生产条件(生产工艺不稳定除外),否则扣25分,罚款2050元。2、对各种原辅料进行复核,准确无误后方可投料,否则扣2分,罚款20元。3、严格按照各工艺参数进行操作,否则扣2分,罚款20元。4、及时填写生产记录,并做好物料平衡,否则扣1分,罚款20元。5、若粒子出现问题不能压片时,制粒人员必须及时配合压片处理,不得提任何条件,否则每次扣班组长2分,并处罚20元。6、各产品每批大颗粒不得大于投料量的0.5%,一次产出率不得小于99.0%,否则每超0.1%罚
19、10元。7、生产操作前应空运转各设备以检查设备的完好性,否则在生产操作过程中由于未检查而导致出现运行异常而延误生产,则扣责任人13分,处罚1030元。D、压片1、根据指令及时调整片重,并做好调校记录,否则扣2分,罚款20元。2、严格控制片重差异,并按实际情况填写记录,片重差异不合格一次扣2分,罚款20元。3、控制车速25转/分,不能太快,出现异常情况立即报告,否则视情节扣210分,罚款20100元。4、片头粉尾、污粉按规定处理,否则扣2分,罚款20元。5、冲头、冲模按品种规格存放,一定要浸在机油内,不准露在空气中以免生锈,否则扣2分,罚款20元。6、换冲头时,必须更换冲模,并仔细检查冲头和冲模
20、尺寸是否正确,否则扣2分,罚款20元。7、刮料板必须及时修理,保证不漏料,否则扣2分,罚款20元。8、称量的片子应放在废片子中,否则扣1分,罚款10元。9、料斗内应及时加料,每批压片结束时应严格控制片重,否则扣2分,罚款20元。10、生产过程中不得出现松片、裂片,否则每桶扣操作员3分,处罚30元。11、各产品每批片头、粉尾不得大于颗料总量的0.5%,一次产出率不得小于颗粒量的99.0%,否则扣班组每人2分,各处20元。12、生产操作前应空运转各设备以检查设备的完好性,否则在生产操作过程中由于未检查而导致出现运行异常而延误生产,则扣责任人13分,处罚1030元。E、包衣1、出现糖衣水份、衣片率不
21、合格者,每锅扣操作工2分,并处罚20元。2、片面花斑、黑点且不能挑出者,每锅扣操作工2分,并处罚20元。3、整批报废者,扣当班每人210分,每批每人处罚20100元,同时否决当月奖金。每批产品有部分报废的,否决当月班组奖金。4、地面粉尘不及时清理,扣当班质量员2分,并处罚20元,糖衣锅卫生较差,每次扣操作工1分,并处罚10元。5、生产操作前应空运转各设备以检查设备的完好性,否则在生产操作过程中由于未检查而导致出现运行异常而延误生产,则扣责任人13分,处罚1030元。F、内包装1、根据指令进行物料领取,并复核品名、数量,否则扣2分,罚款20元。2、领取物料时严禁野蛮操作,以免对地面、器具、设备等
22、造成破坏,否则扣2分,罚款20元。3、内包人员必须戴好口罩(遮住鼻子),直接接触药品的人员必须戴手套,否则扣2分,罚款20元。4、内包材不准放在地上,必须放在垫板上,否则扣2分,罚款20元。5、内包材暂时不用时,应整理包装、并有防污染措施,否则扣2分,罚款20元。6、现场物料乱放、药框不干净者,扣当班质量员2分,并处罚20元。7、生产操作前应空运转各设备以检查设备的完好性,否则在生产操作过程中由于未检查而导致出现运行异常而延误生产,则扣责任人13分,处罚1030元。G、外包装1、严格执行复核制度,否则批号、生产日期、效期、包装日期印错者,扣责任人2分,罚款20元;扣当班质量员3分,罚款30元;
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