轴承测量仪操作手册.doc
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7、。2. 分别按动低频量程选择键,中频量程选择键和高频量程选择键于1000m/s档位。3. 拉出增益旋钮。4. 按动功能选择键的低频键,然后旋转增益旋钮,使校准数显表显示数字为708,此时,低频带表头示值应在100040m/s范围内。然后逆时针旋转校准旋钮,使校准表显示为0。5. 按动功能选择键的中频键,然后旋转增益旋钮,使校准数显表显示数字为696,此时,中频带表头示值应在100040m/s范围内。然后逆时针旋转校准旋钮,使校准表显示为0。6. 按动功能选择键的高频键,然后旋转增益旋钮,使校准数显表显示数字为491,此时,高频带表头示值应在100040m/s范围内。然后逆时针旋转校准旋钮,使校
8、准表显示为0。7. 校准完毕,如果一切正常,则将功能选择键置于测试(T)档,并把校准增益旋钮推进。注意:每天测试前校准一次。在进行上述校准时,若校准示值超出规定范围,应及时通知制造单位进行调试。二. 测量放大器定值调整(供快速测量使用)1. 推进增益旋钮。2. 低频带定值调整。a. 按照轴承在低频带的允许极限值,选择低频带量程。b. 按动功能选择键至低频档位置。c. 旋转增益旋钮,使低频带表头示值等于其允许极限值。d. 调节低频带预置旋钮,使其指示灯刚刚发红光。3. 中频带定值调整。a. 按照轴承在中频带的允许极限值,选择中频带量程。b. 掀动功能选择键至中频档位置。c. 旋转增益旋钮,使中频
9、带表头示值等于其允许极限值。d. 调节中频带预置旋钮,使其指示灯刚刚发红光。4. 高频带定值调整。a. 按照轴承在高频带的也许极限值,选择高频带量程。b. 掀动功能选择键至高频档位置。c. 旋转增益旋钮,使高频带表头示值等于其允许极限值。d. 调节高频带预置旋钮,使其指示灯刚刚发红光。三. 安装心轴1. 顺时针转动传感器位置调整装置手轮,使传感器上升到适当的高度,逆时针转动轴向和径向加载气阀手柄,使负荷柱和负荷块远离主轴。2. 按下油泵启动按钮,油泵启动后供油 应在1.41.6Mpa。3. 用干净绸布擦净主轴锥孔和心轴锥体,然后用力把心轴锥体插入主轴锥孔中。四. 轴向加载和径向加载特别提示:测
10、量深球轴承,角接触球轴承和圆柱滚子轴承时用轴向加载。测量圆柱滚子轴承时用径向加载。1. 轴向加载a. 启动主轴,将经过洗涤汽油清洗并加上润滑油的待测轴承安装在心轴上(主轴旋转时,手托住被测轴承外圈,内圈对准心轴用力向里推即可),然后掀下主轴停止按钮,时主轴停止运转。b. 逆时针转动轴向加载支承汽缸手动手轮,使支承汽缸滑体远离主轴位置。c. 顺利转动轴向加载气阀手柄,使负荷柱旋向被测轴承位置。d. 顺时针转动轴向加载支承汽缸手动手轮,使负荷柱接连被测轴承外圈端面(不要接触),调节三个负荷柱的位置,使其处于外圈端面宽度中部位置。e. 顺时针转动轴向加载支承汽缸手动手轮,使负荷柱与轴承外圈端面接触,
11、并继续转动手轮,压缩加载弹簧,使套筒覆盖刻度数值与应加载负荷数值一致,轴向加载负荷数值表见表一轴向加载负荷数值表(表一)轴承公称内径mm轴向载荷(N)超过到滚沟球轴承角接触球轴承圆锥滚子轴承252536206930920406010060203080110160110304040601201602351606080180235350235801202253404403401) 包括3mm2. 径向加载a. 逆时针转动径向加载支承汽缸手动手轮,使汽缸滑体远离主轴位置。b. 取下径向加载支承汽缸锁紧螺钉,选择一组调整垫圈,拧紧、锁紧螺钉后,使橡胶柱外端面与心轴轴肩端面在同一平面内。c. 将被测轴承
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