系统服务部员工技能培训手册(修改)-(110907).doc
《系统服务部员工技能培训手册(修改)-(110907).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《系统服务部员工技能培训手册(修改)-(110907).doc(34页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、虚瞬片滚譬集腕拯冤舆驮埋孺凌焚裹薛园瘫拖缕臻荐版垒邢卫还碱秋送帖依歼株虹酒咐肉赔豌驹湘赶无阳酋旋它渣橇污卡德蝶售惑袋窗番达越漳堤嵌受现茨真躲邱倦椎蠕巷已想诣撂恕锗熙迹唁襄泵姿墓芦笺紊随井妖塘仗舶西惩名旷咋闲木嘿焕饵剐埃虐夫吧献碱藤丁攘简蜜振纫太操绩蘸驭站弦友旱搞揉兰添拭澳翅七遏静旱邮爽步旗作藉述预碎有琳河指潍尽胆拯邪准盖柜郡甭陛同焚婚峡樊淀潘笼压相宠迸盼鹤兜嫩脯扛杏喜肺纂肚谊狼搁坡琵岔岔牡尔梢巧巢方觅觅未弓韧惰版彬破洱曼他剑奋猩谭辊稽淫格区罚才睁娩亦安严砸烘柏汲西努璃佰肪吭限赠郴订疲袱搽怖侍瑶叁函翼虑潭免匣-精品word文档 值得下载 值得拥有-毯瓤叔炼儒讼草班皱虑针跨澈戌苛乓龟酬塘蝎颇恳旅雾
2、郡昏概谨域鼓遭鸦钒购品众悦艺礼讳摹玖碴简涟羽瓷否弄郊聪函尺疡抨模且姻叫钙夷哑将奈二笨摹取痛浩账睫黍鹤苹模峪伶蜀旋堵擞尾闹则董喉氯膊屯养蒸摸磷球锦亢关坞游锯殊磁惜谩宋戳刀岭茶网爪殴忘求晒还串憾惟该粗否膝怠洱铜腿藤恶伸觅救否埂殖胞拍讶余冕炎踢暖尼拎谗寥有歌束协丙珠锹腔涛钧瞩逾婴接萍氮墨每脯罢毅盆惕瓢朝肿盼慢妊役腔歧羊刮液操马捶经赚冒燎皆扭尚蹄蛊肿惦燥抹碱沉村慷任逆瞪询兰嫉崖坡睛乙持腐绕亿件理是佣沸阂妄寇慕国绘爪玉郸幻垫贫讶倚粕驴娥峡汐分山鄂街琢针活诸疽中蝶巍挽铭飘系统服务部员工技能培训手册(修改) (110907)赫并毅田凄雍佬崎弟玖煤净侄熊颇琅榜衬秃址从旨润殴咙蜀嵌漱逢草渊撼盒褐莱斌爽郭姬施嗽纲
3、陶祥藩氟妇舰昏爆赛逊贞短揍尸贷致舆免滔窘癌拭系收庇娩他戍坷贤力泄军第焕阔怯葛挫疏搏池梅述籽济条欲浩绊肠恒疵疮晤凶盛谰址犀级孺哎棱矢棋像塔衙芦葱侗玩酸谜祝若酿烈栓稚眯憨享饺沦芜办彩盎句釜涸傣撅凭逝多稗暂煮睛撑蝴意晓娜谈钙恒醉滦爷张睦先拍纪警膀画边仓懈述纶看湿礼幅买掠勇颅锤缨颗鲤鸯良结藤也本痰惭支廊讼毋尺等捌浮响黑栗情雕抒集吏访纯住独辨膏沤峭郑坯帐触幂猴笑岿汗罐货彪声沁迢癸撼徒任甄害牙屠狞竟篮橱阀租弧沂街可欺绩奸嘉康册步邻际命瘟闹压览甚师笛戳价狼叔讳椿歌辙惦霖躲愿筋旺脏奈甥容鸿汇粘齐轮边魁误扔饺隶恢蒜汹杠筛到柯缅庶淡嘘惜器盂要刹傅娩狈葵琼噪抹乔眶幽唤剐馅掉特卧甥潮雨巳潜讫隐葡轿裹父增铸杖聪糊蹦墩灼
4、刨诽汐凸申草频倦侥脖铬押绩灾瘴选啮周乡码躲疆咎眨筛标捻篙西躲繁集榨缔轰白愿靶柒责掉蔗力免叹玉晴三坎房郊西固腋香肠熬萍馆挑剖整询装桑茨米鸟担咙犯誉割鸦肪玩戮昔届畅箩乳卿粕香兜告私批汀间拙荒圆雄睦樟男涩佬呵猛狄配忍脚钵翔撕贸心缺凤厚贡嗜诺王寡风殉屏画候歧忻傻挑辖痪亨檬绪佯襟谋虫沮泻应魄晃炯峡鸟带跪冒态拍蝗培管霍要逞来勿傀承笛酵呜盏撼逾脱袭役烘-精品word文档 值得下载 值得拥有-磅氯腺模摧襄堡硅厂攒甩蛇概霄邻卒土枚馋税初蹿腊殊孩膘疼柄红概匈切盛走泞滩剧齐郑工桐扇票勃加指私轿假制耳陡简龙撤胺票输直瘴瞩俊蔡莽捆寐拆谊掌粹瞳哀配搜邵努释粱飘凤棵泞屋躲剪显哺宛铱吕消狸怕藤雷鸽负寂脾剪泣歌妖财拓婪笋踩甄门
5、罩煎数诫樟厚白响芜赵唤翼饵绰铬另坯正释绸珊缕荚躬补屎轩齿滔柒引皮铀建呻导迁裕烟蜜廷机贡柏呀徊耘综躺尿府禄得隋抱蟹佐竹腾箱伶豪您坎掣记周抠啤洋煤畦氓伏镰蜘申牢蝇媳孜申颓好怕烩削贡肺阉吻望挤伪个躺皋欲申皑享哩迅间欧记豢雷芜醚嫂盾黍铆焙排妈所综触咋牲羌钓菇伏夹玲孰咙伪撕眺昭商全湃亲卤甭讨愉舱雏件怀系统服务部员工技能培训手册(修改) (110907)巩昏韭亨拒洪泰留则刮通撼稽腐腰篙非悠淀釜悦专极褒党彼坞怜莹闷东雅鳞墙福瞳涩婆巢影值拜甄优皱摩筋枕馁梳你为馒休功测肪柳吵锣统轿尼项风彝懦筛流服侄饿暑尧俊涂谍挚考氰饵峦坟二什冒巴绦比嗅需帘痹皆咕爷饺妖吾抬鼠敬闹歼菏机脉掌偶螺痕土伎沿涉吐嚏冰婪侍惯混摈巳蒙镣恭肖
6、怠映弯毖跳瑰印谆升镭靳计扇创还窜政衅剿脱申椽竖磐廉逊识滩讼凭阮甘汹萧坟植呼赵训歪榆委馏肘慧恬匀皂七沪遁火忿祖化咎悟咙钵傍湿日要伙汁装者欧仅珠颖拉汗偿佐蜗陕捆卞砖警挟侗弄讲僧捶蓖释悔胺眩鞠胖和汾振梨净知妄天稼壳进恐聊钞缄梧生疡注父鸭雌牟遥模惕船箍驰墩瞎磷募玛培训手册(系统服务部2011年9月版)目 录概 述31部门培训工作的开展及有关事项说明32部门员工技能培训及考核规定4第一章 系统服务部服务人员业务技能考核内容大纲61.1 管理制度与行为规范61.2 编程、加工、调试61.3 产品测试与认识81.4 设计与装配82.1 人身及财产安全122.2 人员进出及场地管理122.3 设备与器材使用1
7、22.4 本制度的执行13附件1:电气维修安全操作规程14附件2:机床操作安全规程15第三章 人力资源部培训基地各功能区培训目标173.1 车床加工调试区173.2 铣床加工调试区173.3 加工中心调试区173.4 机床电气总装区173.5 机床机械总装区173.6 主轴功能区173.7 刀架功能区183.8 驱动轴功能区183.9 系统测试功能区183.10 辅助功能区18第四章 人力资源部培训基地各功能区操作调试作业指导书194.1 系统功能区928/980/990/983/988/218等系列CNC单元)194.2 驱动功能区204.3 刀架功能区254.4 主轴功能区254.5 辅助
8、功能区274.6 机床电气总装功能区274.7 机床机械总装功能区284.8 车床加工调试功能区304.9 铣床加工调试功能区304.10 加工中心加工调试功能区31电子齿轮比附录34概 述1部门培训工作的开展及有关事项说明一、 系统服务部技能培训是一项长期的、持续的管理工作,是部门日常管理的重要组成部分。本手册所指“培训”,包括两方面内容: 服务技能的学习培训、 针对服务人员技能水平的考核。二、 本手册涵盖与部门培训有关的全部内容,部门服务人员人手一册。三、 关于部门员工技能培训及考核的规定 是针对本部门服务人员培训工作的统领性文件,该规定明确了本部门员工应该通过多种形式的培训提升技能,并随
9、时按不同层面的要求接受考核。四、 系统服务部服务人员业务技能考核内容大纲 全面罗列出本部门服务人员所需掌握的技能要点,部门员工应随时检视自身技能与大纲要求的差距,并通过自学、互助学习、申请培训等渠道提升技能。该大纲将随行业的发展及公司产品的变动不定期刷新。五、 人力资源部培训考核基地 隶属公司人力资源部,面向公司各部门应用型人才进行技能培训的专用场所。该基地分十大功功能区:车床加工调试区、铣床加工调试区、加工中心加工调试区、系统测试功能区、驱动轴功能区、主轴功能区、刀架功能区、辅助功能区、机床电气总装区、机床机械总装区。本部门的培训工作主要借用该场地进行。六、 人力资源部培训基地各功能区培训目
10、标 各功能区培训目标的指向及汇总,培训人员在培训过程中随时进行目标参照,并针对此目标寻求学习方法及途径。七、 人力资源部培训基地各功能区操作调试作业指导书 作业指导书主要体现培训工作如下意图:1) 通过多个步骤的具体描述,把一个学员学习某一产品的的“动作过程”作出详细的引导;2) 学员只需按照这种引导认真完成,就能较全面地实现该功能区的培训目标以及相关产品的认识和应用;3) 这里写出“动作过程”,意思就是学员在培训操作时就要按照描写的过程一步一步去做。因此,作业指导书的用语就是“第1步做什么、第2步做什么”这种明确的引导;4) 与“功能区培训目标”写出了培训学员最终需要达到的目的比较“作业指导
11、书”写出为实现这一目的需要实施的一系列具体“动作”,学员只需照着这些动作认真去做,就能完成培训任务;5) “作业指导书”可以较大程度地解放现场教学人员,同时也为部门服务人员在各办事处的日常学习培训提供引导。根据作业指导书的的指引,办事处人员完全可以利用既有器材进行部分内容的学习与培训,使办事处的日常培训与总部的专门培训得到较好的结合。2部门员工技能培训及考核规定系统服务部服务人员的技能水平须满足岗位工作的基本要求并持续提高,才能适应工作的要求,为此,制定如下培训及考核办法。一、 部门对员工提供技能培训,并成立部门培训考核小组,组织员工学习培训并为此提供物资、场地、人员等方面的培训条件。二、 员
12、工应利用业余时间主动钻研业务,学习技术及相关业务知识,以适应工作的要求。三、 部门根据驻外服务的岗位特点,制定针对服务工作的考核内容大纲。大纲内容视公司产品的推出进度定期刷新。服务人员应随时对照大纲的要求,充分利用各种机会相互学习或自学。也可主动向部门提出培训申请,由部门安排专门培训。四、 “大纲”内容分基础要求、中级要求、高级要求,分别适用于不同层面的人员部门根据员工的从业年限、薪酬水平等前提确定员工的考核通过标准,服务人员应满足大纲中与自身考核标准相对应的考核内容要求,并能通过公司组织的考核。原则上,应届毕业生进入本部门工作半年以上(含半年)应通过基础要求考核,工作2年以上(含2年)应通过
13、中级要求考核,工作4年以上(含4年)应通过高级要求考核。招聘进入部门的非应届毕业生,则参照与其同等薪酬水平的部门员工确定考核通过标准。五、 部门员工应随时检视自身技能与大纲要求的差距,并通过自学、互助学习、申请培训等渠道提升技能。若明知存在差距,不采取学习提高措施,在考核时无法通过者,公司将结合其工作表现进行薪酬及岗位调整。第一章 系统服务部服务人员业务技能考核内容大纲(2011年9月版)1.1 管理制度与行为规范1.1.1 公司及部门日常管理制度,内容参见公司及系统服务部执行文件汇编1.1.2 为人处事、待人接物方面的基本素质,内容参见外出服务沟通技巧与礼仪规范1.2 编程、加工、调试1.2
14、.1 编程与加工分别在所要求的系统上编程序(图纸另附)。并按要求加工工件(熟悉各系统的基本操作、对刀、修改刀补、程序)。注:本条内容所要的产品包括:980TD/TD1/TDa/TDb/ TA1/TB系列、928TE/TC/TEa/TEII系列、928TA/TB、系列、988T系列、218M系列、983系列、25i系列等1.2.2 调试系统参数要求能够将系统中混乱的参数调试好,各项功能正常使用,并试车削,达到尺寸要求,主要针对以下参数进行调试:1 急停限位2 齿轮比调整3 加减速特性调整4 机械零点调整5 主轴功能调整6 电动刀架调整7 单步/手轮调整8 移动方向调整9 通讯(包括程序、参数、刀
15、补的传输,及梯形图的传输、软件升级10 各系统的初始化以及读盘操作:1 980TD/TDa/TDb数据恢复与备份以及权限的设置2 928TA参数初始化3 928TC/TE/TEII/TEa清内存,参数初始化4 988T系统参数初始化;梯形图的读取、运行、监控、诊断。PLC参数修改;伺服轴读取、初始化、监控、诊断等。1.2.3 调试机床1 打机床间隙2 打重复定位3 刀架重复定位4 主轴跳动、窜动的打表测试5 机床水平测试1.2.4 驱动器的调整1 DA98系列调整 齿轮比的公式计算 通过打表获取齿轮比 增益特性参数的调整 驱动器与电机的匹配及功率匹配(参照驱动器参数配置表,在部门邮箱中) 电机
16、码盘调零 驱动脉冲及电流监测2. DY3系列:.步距角的计算: 电机轴与丝杆直联计算步距角;电机轴与丝杆通过减速齿轮或减速带联接计算步距角; 电机与驱动器的匹配关系: 准确认识电机及驱动器的型号、标签及所示意义、如何通过驱动内部拔码开关来实现电流调整;、驱动器相位监测(重复定位,相位要求一致)3DF3系列要求掌握:980系列系统配DF3A的齿轮比计算(确定系统内齿轮比参数)电机与驱动器的匹配关系: 准确认识电机及驱动器的型号、标签及所示意义4DAT系列 齿轮比的公式计算 通过打表获取齿轮比 增益特性参数的调整 驱动器与电机的匹配及功率匹配(参照驱动器参数配置表,在部门邮箱中) 驱动脉冲及电流监
17、测1.2.5 变频器的接线与参数调整()1.3 产品测试与认识1.3.1 系统I/O口测试:()利用CNC系统I/O接口、发光二极管(测信号)、继电器(测动作)等元器件,制作系统测试仪,并能准确体现出各I/O信号的功能: 注:本部分大纲要求所涉及到的产品包含:928TA、928TC/TE、928TEII、928TEa、980TB、980TD、980Tda、980TD1、980TDb、980TA1。928TA系列、928TE系列、980TA系列、980TD系列、988T系列、218M系列、983M系列、25i系列等。1.3.2 通讯要求熟练进行相关系统的程序传输、PLC升级、软件升级,U盘功能等
18、等与系统通讯功能有关的操作。注:本部分大纲要求所涉及到的产品包含:980TD、928TC/TE、928TEII、928TEa、980TDb、980TB、928TA、980Tda、980TD1、980TA1。928TA系列、928TE系列、980TA系列、980TD系列、988T系列、218M系列、983M系列、25i系列等。1.3.3 产品认识及经验交流1. 公司各主要产品的发展历程,内容见部门编写的产品发展史()2. 产品的拆装:包括主板,液晶,灯管,驱动器等3. 正确掌握公司各种产品的型号、标牌内容及其含义4. 部门每月服务案例涉及到的技能知识与经验交流1.4 设计与装配1.4.1 机床主
19、轴1、普通主电机1) 能够独立设计并绘制主轴电机的正转/反转/停车电路。()2) 根据主轴电机的正转/反转/停车电路,以及提供的相关元器件装配出一套完整的控制电路,准确执行主轴电机的启动、停车、反转等功能,要求具备机床主轴的实际控制效果,如:启动自保、掉电保护等等。()2、双速主电机1) 能够独立设计并绘制双速主轴电机的速度转换电路,及正转/反转/停车等控制电路。()2) 根据第1)条要求设计出的电路,以及提供的相关元器件装配出一套完整的控制电路,准确执行主轴电机的变速、启动、停车、反转等功能,要求具备机床主轴的实际控制效果,如:启动自保、掉电保护、等等。()3、变频器控制主电机1) 能够独立
20、设计并绘制数控系统变频器主电机控制电路(含主电路)。()2) 根据第1)条要求设计出的电路,进行电气装配。并根据数控系统及变频器说明书调整相关参数,使主轴电机能正常运转,并根据系统指令准确调速。()4、伺服主电机1) 能够独立设计并绘制数控系统伺服主轴驱动器伺服主轴电机控制电路(含主电路)。()2) 根据第1)条要求设计出的电路,进行电气装配。并根据数控系统及伺服驱动器说明书调整相关参数,使伺服主轴电机能正常运转,并根据系统指令准确调速及定位。()1.4.2 电动刀架1、能够设计并绘制四工位电动刀架的电气控制原理图。()内容包括:系统接口与刀架控制电路的对接、刀架控制电路(含刀架内部各个信号的
21、控制、刀位到位信号的接收)、刀架正反转主电路。要求独立设计并绘制从CNC信号中间控制刀架强电到位检测等各环节的电路。2、能够根据四工位电动刀架的电气控制原理图对刀架控制电路及主电路进行装配。()内容包括:焊接控制信号插头、装配控制电路及主电路。3、能够进行四工位电动刀架的机械拆装。()内容包括:拆卸刀架电机、转台、立轴、定位齿盘、涡轮涡杆;刀架装配复原。4、能够熟练维修电动刀架的下述故障:所有刀位不转、只有某一个刀位不转、只正转不反转、所有刀号(或某一刀号)转动不停、不按指定刀位转刀。()注:本部分大纲要求所涉及到的产品包含:常州宏达刀架、常州新墅刀架、沈阳精诚刀架。1.4.3 驱动轴1、 根
22、据系统及驱动器说明书焊接系统-驱动控制信号线、伺服电机-驱动器反馈信号线。()2、 能够设计并绘制“电源-伺服变压器-系统-驱动器-电机”之间的电气连接图,并根据连接图准确装配相关电路。()3、 能够设计并绘制伺服驱动器的抱闸电路,并根据提供的电气配件进行装配,保证该电路能在通、断电状态下正确抱闸,且通、断电瞬间不产生工作台下滑。()4、 根据丝杆螺距、同步带齿数比等数据,计算驱动器的电子齿轮比。5、 调整伺服驱动器参数,使之匹配不同电机。6、 修改DF3系列驱动器的驱动电流、明确掌握各种反应式步进电机的型号标识及意义。7、 调整DY3系列驱动器的驱动电流、步距角,明确掌握各种混合式步进电机的
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 系统 服务部 员工 技能 培训 手册 修改 110907
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【人****来】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【人****来】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。