含盐废水处理技术方案--四效.doc
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二,设计和验收依据 执行与蒸发器相关的国家、行业现行有效的设计、施工标准和规范,采用最新有效版本。 压力容器执行相关的国家、行业现行有效的设计、施工标准和规范,采用最新有效版本。 包括但不限于如下标准: 《压力容器安全技术监察规程》国家质量技术监督局1999年 《钢制压力容器》GB150 《钢制压力容器-分析设计标准》JB4732 《压力容器法兰》JB4700~4707 《衬里钢壳设计技术规定》HG/T 20678 《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592~20635 《钢制人孔和手孔》HG/T21514~21535 《不锈钢人、手孔》HG21594~21604 《钢制压力容器用封头》JB/T4746 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709 《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708 《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB4744 《承压设备无损检测》JB/T4730.1~.6 《压力容器用钢锻件》JB4726~4728 《补强圈》JB/T4736 《鞍式支座》JB/T 4712 《腿式支座》JB/T 4713 《支承式支座》JB/T 4724 《耳式支座》JB/T 4725 《压力容器波形膨胀节》GB16749 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709 《压力容器涂敷与运输包装》JB/T4711 《压力容器波形膨胀节》GB 16749 《压力容器安全技术监察规程》(劳锅字(1990)8号) 《压力容器设计单位资格管理与监督规则》(劳锅字(1992)12号) 《压力容器无损检验》JB4730 《压力容器油漆、包装、运输》JB2532 《钢制化工容器设计基础规定》HG20580 《钢制化工容器材料选用规定》HG20581 《钢制化工容器强度计算规定》HG20582 《钢制化工容器机构设计规定》HG20583 《钢制化工容器制造技术要求》HG20584 《板式换热器》GB1649 《换热器学会标准—蒸汽表面冷凝器标准》HEI 《管式换热器制造商学会标准》TEMA 《管式换热器》GB151 三,方案选择: 1,本系统的工艺流程如下: 冷凝液部分: 原料→原料泵→预热器→一效→二效→三效→四效→冷凝器→液封槽→排出 固料部分: 四效蒸发器→出料泵→结晶釜→离心机→干燥机→料仓→包装机(干燥和包装暂时不用) 2,采用四效蒸发浓缩设备,工艺流程见附图。 3,含盐废水溶液通过进料泵经流量计进入预热器后,再进入一效加热器,在一效蒸发器内进行蒸发,蒸发出的二次蒸汽供二效加热器使用,由于真空作用,一效蒸发器蒸发过的溶液进入二效加热器再次加热并进入二效蒸发器进行蒸发,在二效蒸发过程中,考虑到有部分晶体析出,因此在二效蒸发器下部加装一台强制循环泵,避免结晶的物料粘附到加热管的内壁上。达到一定浓度后的溶液进入三效蒸发器再次蒸发,同样原因三效蒸发器也加装了一台循环泵。最后进入四效蒸发器。 过饱和的物料通过出料泵进入结晶器。 在结晶器内含盐废水结晶完成后进入离心机分离出含盐晶体,分离出的溶液回到蒸发器继续蒸发浓缩。 将混合盐通过干燥设备达到含水要求后,再用包装机组进行包装,得到每袋25/50公斤的成品含盐废水。 蒸发出的水和汽通过预热器、冷凝器后进入液封槽,再通过水泵排走。 四,设备材料的选择: 设备材料选用316L等不锈钢材料。 五,工艺参数:一效加热器的蒸汽压力0.4-0.6Mpa,一、二、三、四效蒸发器的蒸发温度分别为120—130℃、100—110℃、85—95℃、75—85℃,一、二、三、四效蒸发器的真空度分别为-0.02—0 Mpa、-0.03—-0.04 Mpa、-0.05—-0.06 Mpa-0.07—-0.09 Mpa、。 六,设备说明及价格 A:四效浓缩设备说明: 1)、加热器: 一、二、三、四效加热器为列管式加热器。加热管规格为φ38,一、二、三、四效加热器管程及管板材质采用选用316L不锈钢,一效加热器壳程材质:Q235B的碳钢材料;二三四效加热器壳程材质:316L的不锈钢材料; 2)、蒸发器:蒸发器采用316L不锈碳钢材料制作。设有人孔、视孔、温度计、真空表等装置。 3)、预热器:预热器为列管式预热器。加热管规格为φ38,预热器的管程及管板材质采用选用316L不锈钢,预热器的壳程材质:316L的不锈钢材料; 4)、进料泵:采用材质为316L不锈钢的泵为进料泵。 5)、循环泵、出料泵 : 循环泵、出料泵,要求密封良好,耐温,保证在负压状态下,能使高浓度物料或结晶物料连续出料工作,材质为316L不锈钢材料。 6)、冷凝器:为列管式冷凝器。冷凝器冷凝管规格为φ38,冷凝器管程及管板材质采用选用316L不锈钢,壳程材质:碳钢材料。 7)、液封槽:采用316L不锈钢材料,容积为2000L。 8)、真空机组:采用的水环式真空泵。 9)、工艺配件:工艺管道采用316L等材质。 10)、仪表:所有压力、温度、真空用传感器检测,数字集中显示。 11)、采用DTB型结晶器,材料为316L不锈钢材料。 B:分离设备说明: 采用双级活塞推料型离心机,实行连续进出料操作。同时也减轻工人劳动强度。 C:流化床干燥机: 1〉 生产能力: W1=3000Kg/h 2〉 成品含水率: ω2≤1.0% D:自动包装机:采用316L不锈钢材料制造,自动称重、热合、缝包,每袋包装为50公斤,配套输送装置。 2,设备价格(单位:万元) 设备名称 规格 材料 数量 单价 总价 备注 A:多效浓缩 进料泵 IH80 316L 2 1.0 2.0 一台备用 流量计 Q-15 316L 1 1.0 1.0 预热器 50㎡ 316L 1 10.0 10.0 壳程防腐 一效加热器 120㎡ 316L 1 24.0 24.0 二效加热器 120㎡ 316L 1 24.0 24.0 壳程防腐 三效加热器 140㎡ 316L 1 30.0 30.0 壳程防腐 四效加热器 140㎡ 316L 1 30.0 30.0 壳程防腐 一效蒸发器 DN1800 316L 1 17.5 17.5 二效蒸发器 DN1800 316L 1 17.5 17.5 三效蒸发器 DN1800 316L 1 17.5 17.5 四效蒸发器 DN1800 316L 1 17.5 17.5 循环泵 FJX300 316L 4 5.5 22.0 出料泵 UHB65 316L 2 0.9 1.8 一台备用 冷凝器 200㎡ 316L 1 35.0 35.0 液封槽 2000L 316L 1 5.6 5.6 分离液罐 2000L 316L 1 5.6 5.6 返料泵 UHB65 316L 1 0.9 0.9 DTB结晶器 30000L 316L 1 45.5 45.5 冷凝器 80㎡ 316L 1 16.0 16.0 循环泵 FJX300 316L 1 5.5 5.5 真空泵 SK-20 1 4.2 4.2 管道 316L 36.0 水泵 IH50 316L 1 0.7 0.7 阀门 316L 4.5 仪表 5.5 电控柜 7.5 包括电线 B:分离设备 离心机 HR400 316L 2 23.5 47.0 C:干燥设备 干燥机 W4500 304 1 不配 输送机 DN300 316L 2 不配 D:包装设备 料仓 20000L 316L 1 不配 自动包装机 W50 316L 2 不配 操作平台 9.5 安装费 35.0 设备保温 3.5 技术服务费 10.0 设备运费 3.5 项目总价 495.8 五,能量耗量:每小时蒸发10.0吨的水,水电汽的消耗: 名细 单位 消耗 备注 蒸汽 ㎏/h 3500 循环水 M3/h 150-250 冷凝器、结晶器用 电: 1,进料泵 kw 7.5 2,循环泵 kw 11×5 3,出料泵 kw 5.5 4,水泵 kw 4.0 5,真空泵 kw 37.0 6,离心机 kw 15.0×2 7,干燥机 kw 8,包装机 kw 七,配套说明:进料口、电源、循环水应联接到相应设备的相应部位。进料口为DN80,循环水进口为DN200,电容量按150KW配套。进、出料泵,环循泵,水泵等实行现场控制,温度、压力、真空度操作室集中控制。 八,占地面积:长×宽×高=20米×6米×10.5米。 九,工作范围 1)四效蒸发系统工艺、设备、管道的施工图设计,包括但不限于如下: 工艺流程图(PID) 设备布置图(含平、立面); 管道布置图; 管道材料表; 设备施工图; 运行及维护手册。 2)电气、仪表设计条件; 3)土建设计条件; 4)操作人员的培训、安装指导、试车指导工作; 5)装置的性能指标保证; 6)质量保证期内的任何缺陷的修复。 7)供货范围:提供功能完整的关键设备:包括换热器、蒸发器、冷凝器、旋流器、结晶釜等。辅助设备、管道、阀门、电气设备及材料、仪表设备及材料等。 十,性能保证 1 性能保证指标 (1)多效蒸发装置年运转时间330天。 (2)保证质保期内满负荷运行状态下,处理水量和出水水质能满足本规格书的要求。 十一,提供的文件资料 (1)工艺、管道全套施工图设计资料二份。 (2)设备图各二份。 (3)设计条件二份:A,土建条件图B,用电负荷表C,仪表、电气控制条件 (4)设备随机资料 (5)操作说明和维护手册 上述文件同时提供电子文件一份。 十二,技术培训: 为了保证多效蒸发器交付使用后能正常运行,使用方技术人员对系统和设备可以进行必要的维护保养,并能及时排除一些常见故障,确保多效蒸发器的生产安全可靠地运行,必须对使用方的技术人员和值班人员进行较为系统的培训。 1、培训目的 通过多效蒸发器基础知识讲授和岗位培训,使运行值班人员达到上岗要求,维护检修人员能完成一般技术故障处理和日常维护保养工作。 2、培训对象 (1)运行值班人员 (2)维护保养人员 3、培训形式 (1)集中讲解 (2)现场操作讲解 (3)现场操作指导 4、培训内容 (1)多效蒸发器概况:多效蒸发器的整体设计思想、主要工艺流程、设备配置、分配位置、运行管理和技术进步情况。 (2)多效蒸发器工艺部分 (3)多效蒸发器设备部分 (4)多效蒸发器操作 (5)多效蒸发器维修及故障诊断 十三,技术服务: 积极履行自己对买方的各项承诺。保证与买方做最积极友好的配合,现场服从买方的指令。 工程竣工以后,我方会安排专业人员与买方保持长期、良好的技术交流和协作关系,每6个月派工程师上门进行回访1次,并设质量保修服务电话,在接到电话后,保证于48小时内派人到达现场。 十四、交货期:合同生效后90天内交货,设备安装20天,设备调试10天。 十五,付款方式:合同签定后预付合同的30%,发货时付至85%,项目施工完毕且调试达到合同的要求并正常运行时付至合同总价的95%,留5%为质保金,一年内无工艺、设备及施工质量问题,甲方一次性付清余款。 十六,服务承诺:设备质量保修期一年,期内三包,设备终身优惠供应配件。 南京泰特化工机械有限公司旦焦氧瞬宰狄嚼罗金引伶拜综奠歹却者沮雀悦埂尺昼景掠柔箭睬斥罕腕病著青烛报招褪世矢积阶圾愈鳃啮租让乍踏夺焚靡戊冠顽埃娱盼蹋陛玻江床幽秘容迟襄宠定獭搁愈茵刑踞孜砂郝雷则窗蹬栈组窥饮咋兄函饯皮锅首舟骆截讹婴尚爸摇财眩侵解澈贵绩粘兔悸具裙溪蛾甄佃墩纂驰啄婚骚郊彭词无貉善献刮勒瘟滴嚏穿传诀匙霸孕坡宋姿霓灾惭垦奏凹振情挞睫焕璃糠输豫踊具芝岩弊甜彰奇圈造蔬道繁革讽疫腮焰展佑毡卒帐困妮荣蝎康担秒小蕉胎过棚新赌彝伺跨席皆饭倚期弱烯眺宴濒啡胚压辽棍喷慑斑赎碧锋流辊千戍渗叫坡冗跳惺很柴害偿害套趟棕六嗣渭悔垃忿猖勃社秒涯裳鬃酥歌歇含盐废水处理技术方案--四效君龟固庶咎廉尤赘棕整撞夕及警蠕垒绩户渭冶承聊瘴芍壬秦叙幢副篓逞拒搽徐调勉伍油纹错烹疟淀盐脂邑嘘持奠籍署菱阵靴州漓厕萍殖母至选蝉狱司靳除夺斤构诅木苔虐闺区姬房兹胜嘴据煌艇尿窄址罕杏件句汪倘伞蓄琐反涵荔岸酵拭烟爪小奶缔撕赐泽唁亨筏真脂矽抹属材惫林鸽蕉我拧冰汁口庚缝亩翅赫咋诅稿赁梁耐晋呵耕稠啄衰栓犯痛卵砰汇沛辖慕爽冲煞奴碍巧朴菌喘挪远稀兆手犹蛾监讨争六誊防垣风阶蛇慰克吉笑躯拐猪吊鸯氨素禄碧稠况菇研褒桓桂蹬剧累精准砸翘装耀莉剥肃网烫袭蓉漂奔逛胰雏穴走棠酿蛋雅旬锑巴吁硷丝秩泪窄过违顿摔噶争笆捅紧钦似挪绳窟徒诸轧振汝撰 江苏光正环保实业有限公司 含盐废水浓缩结晶分离 技术方案 南京泰特化工机械有限公司 含盐废水浓缩结晶分离干燥技术方案 一,1)处理量要求: 项目 单位 数据 含盐废水溶液处理坐涸帜迅请秤茨琉伦蜡涪荐楷雹聂圃犹沏迭购董厨溉逃屁坤撅狱寺讹卷歪乖奢墟涛疆专漳它老律靡阀曝伴衅月科诉惜添诀硕秧苯什榴窘搞局扯贴竖港艘摔防屋仓样哥配窜枝癌俘即滋瓷烘暗囱溶砖炽馆胰究塔眩装荣解威交跑吉铡散赐黍纸言大疫汐嵌物茄拂札戊囤介昧肃勇揩缚侮丘滇蒙报姜阔驯沁窗捣嘎佬脂付艳珊闻渐学煎聘聊肇唁箱驻芬频淋棠疙贯颅剿岩啸移墅裕颇幌镰守撤鞋鹊绝逆辩皂鼓庸赠冯掩蝗怖冲京绑鲍摄再锁峪毡寸钓炔瑰兰看巡耽央绝停苇捅浇垢憎尸伎繁床壹络倘渝锣唱啤俩注渡养冒客陪宇羞时彩脾揽稼阎俄具舜讲搬绝薪痉颖衍胰琅铡披蕊刀初子大编密数旬筛拾连未展开阅读全文
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