20m先张法预应力空心板梁施工技术方案123资料.doc
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5、20100=2100,存梁场地:20100=2000,钢筋棚及生产、生活设施:2250。2、先张法施工预制梁槽布设、本标段共设预制梁槽2个,每个槽一次生产4片梁。、梁槽长90米,宽1.7米,支撑梁由钢筋混凝土组成,台座由钢筋混凝土及角钢组成,台座顶面为钢板。5、先张法施工张拉体系先张法施工张拉体系详见附图2-220m预应力空心板梁先张法施工张拉体系图。6、梁场布局总体原则、2个梁槽形成流水作业线。、制梁施工形成工厂化施工、车间化生产。、制梁、运梁、存梁一体化作业。三、资源配置1、人力资源配置表3-1 制梁队施工作业人员配置一览表序号作业班组作业内容作业人数备注1钢筋及张拉作业班钢筋加工、安装及
6、先张法施工作业102模板作业班空心板梁立模、拆模63混凝土作业班组空心板梁混凝土浇注、养护84吊车作业班组梁板吊装、移运、存梁46合计282、机械设备资源配置表3-3 梁场主要机械设备、锚具及其他设备一览表序号名称规格、型号数量1吊车50t12钢筋弯曲机1台3钢筋切断机1台4电焊机2台5切割机1台6台座式推顶千斤顶YDD2500型2台7千斤顶QYC300型1台8电动油泵YBZ22/50型2台9张拉活动横梁50502701个10张拉端固定横梁50502702个11锚固端固定横梁50502702个四、施工准备1、原材料进场检验、钢绞线按业主及总监办指定检验单位进行取样委外送检,并出据试验报告,并上
7、报代表处审批,合格后方可进行使用。、张拉千斤顶及所配油压表按总监办指定地点进行检验,并出据检验报告,报代表处审批。、梁板C50混凝土采用商品混凝土,并做相关试验并出据试验报告,报监理代表处进行审批,经代表处审批合格后方可进行施工。、施工所用钢筋按规范规定进行自检,并经驻地办抽检合格后方可进行使用。2、其他方面、梁场的一切电器设备及动力、照明电缆、电线做全面安全检查。、张拉梁槽两端网式防护栏,并挂安全警示牌。五、空必板梁施工流程及施工方法1、施工流程20m预应力先张法空心板梁施工工艺流程详见附图5-1预应力先张法空心板梁施工工艺流程。2、施工方法2.1、台座设计与施工本标段台座采用钢筋混凝土台座
8、,台座顶面为2mm厚的钢板。制梁台座地基要进行压实处理, 两端支承台座进行加固处理。支座支撑梁(3030170)结构端头及中间地段设19道钢筋砼支撑梁。 场地应平整、表面硬化,预制场地应平整、表面硬化、清洁,并设排水措施。空心板台座及梁槽设计详见张拉台设计图。预制梁施工前清理制梁台座,放样斜角梁板框线,控制立模梁长,并标划支座中心线,底板钢筋分划线,在梁槽挂出梁板编号标识牌,并在台座顶面刷脱模剂。2.2、空心板梁模板的设计与加工空心板侧模板采用厂家订做的大块钢模,分段拼装组成,内模采用铰链式钢模。钢模设计要具有足够的刚度和强度,几何平面尺寸制作满足设计要求,拼装连结拉固简单方便。模板不用时擦油
9、保养,用时清除油渍和混凝土斑点,涂脱模剂,并经常检查校正。先拼侧模然后拼端头部分。拼边模时先用对拉螺杆将模板基本固定好,再拼支座钢板,而后拼装端头模。拼完后对边模的水平作进一步调整,位置准确后固定对拉螺杆。模板表面平整光滑并涂刷隔离层。 拆外模时,首先拆出端头模板,然后松开对拉螺杆和两边支撑,拆除两边侧模。2.3、钢筋、钢绞线制作及安装(1)、钢筋及预埋件制作、构造钢筋按规范置于防雨水的棚内堆放,在制作棚内弯制后以每片梁用量分型号捆绑放置并标识。、严格按设计图纸加工空心板底板、内膜、顶板钢筋、辅助钢筋、梁端钢筋网(箍筋网),严格按施工规范进行钢筋焊接。、在台座上划线标示钢筋位置、支座预埋钢板和
10、其它预埋件,按设计要求精确就位捆绑焊接牢实。(2)、制作钢绞线、钢绞线在制作前进行严格检查,凡锈蚀严重(钢绞线表面有大面积锈斑)者,不准使用。、钢绞线在自检合格后,报监理工程师进行复检,合格后方可进行使用。、按钢绞线计算长度进行下料,下料误差不大于30。、钢绞线下料必须采用砂轮切割机。、底板钢筋及钢绞线安装、按设计钢筋净保护层安装专用垫块(预制),并在钢绞线两端按设计图设置16塑料管。(4)、钢绞线初始应力调整、施工准备a、安装、调整校正活动张拉横梁及张拉端、锚固端固定横梁,使横梁中心与制梁台座中心与制梁台座中心重合,横梁自身要校正支垫垂直。b、用经纬仪校正锚板,使锚板纵轴中心与制梁台座中心重
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