龙城帝景三标段塔吊安拆方案.doc
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7、市丰满区宜山东路与东山街交汇处,本工程占地面积为152268m2,高层住宅6幢,32层, 幢号为:A1-1#、A1-2#、A5-1、A5-2、A2、A6,三幢11层:A7、A10、A11,一幢18层:A9,D1为地下车库。32层建筑总高度为102m , 18层建筑总高度为60m ,11层建筑总高度为38m。二、编制依据1、 GB5144-94塔式起重机安全规程;2、 ZBJ80012-89塔式起重机操作使用规程;3、 施工现场的总平面布置图;4、 塔式起重机的装拆位置及周围环境;5、 塔机产品使用说明书;6、 塔机的装拆方法;7、 辅助吊装机具的具体情况;8、 本工程岩土勘察报告。三、塔吊平面
8、布置本工程工期紧张,为了在合同规定的时间完成合同范围内的全部工作量,我司研究决定在该工程投入8台塔吊,32层采用QTZ63塔,18层11层采用QTZ40塔,作为主要的垂直及水平运输工具。A1-1主楼安装一台QTZ63塔吊,称为1号塔吊;A1-1主楼楼安装一台QTZ63塔吊,称为2号塔吊;A5-1主楼安装一台QTZ63塔吊,称为3号塔吊;A6主楼安装一台QTZ63塔吊,称为4号塔吊;A9主楼安装一台QTZ40塔吊,称为5号塔吊;A7主楼安装一台QTZ40塔吊,称为6号塔吊;A10主楼安装一台QTZ40塔吊,称为7号塔吊;A11主楼安装一台QTZ40塔吊,称为8号塔吊;塔吊的平面布置详附图一。四、
9、塔吊基础设计QTZ63型塔吊基础的有关参数:塔吊基础采用现浇钢筋混凝土筏板基础。QTZ63型塔吊筏板基础平面尺寸50005000,高1500;按说明书要求预埋16根M36地脚螺栓。配筋:上下受力钢筋20200双层双向,拉筋12450。混凝土强度C40,坍落度160mm。QTZ40型塔吊基础的有关参数:塔吊基础采用现浇钢筋混凝土梁式基础。QTZ40型塔吊梁式基础平面尺寸10005700,高1200;按说明书要求预埋16根M32地脚螺栓。配筋:上部钢筋416下受力钢筋425,箍筋10200。混凝土强度C40,坍落度160mm。五、塔吊安装1、拆装方案的确定1.1 方案确定1.1.1 根据塔机的安拆
10、位置及周围环境,按塔机的使用说明书及塔机的装拆方法、吊装机具等综合情况,拟定现场的塔吊位置。1.1.2 因事故损坏而不能用正常方法拆卸的塔机,其拆卸方法需经技术、安全部门审核后报总工批准。1.1.3 塔吊的安装顺序依次为1、2、3号塔吊。1.1.4 QTZ63型塔吊附着支撑的上下间距不超过17.5m,第一次附着的高度不超过37.1m,独立自由高度不超过40m,附着支撑以上的自由高度27.0m。附着支撑的预埋件应附着在承重结构上。1-4号塔吊的安装总高度为120m,5号塔吊的安装总高度为60m。6号塔吊的安装总高度为50m。7-8号塔吊的安装总高度为50m。塔吊的附着支撑的标高如下表。塔吊附着支
11、撑高度表附着支撑1-4号塔吊5、(6)号塔吊7.8号塔备注第八次附着(31F)第七次附着(27F)第六次附着(23F)第五次附着(18F)(17F)第四次附着(14F)(14F)第三次附着(11F)(11F)(10F)(10F)第二次附着(7F)(7F)(6F)(7F)第一次附着(3F)(3F)(2F)(4F)基础绝对标高201.70绝对标高201.70(204.30)绝对标高209.00附着支撑的长度根据现场确定根据实际情况可略作调整。2、正常情况下塔机的安装方案2.1 安装前的准备工作2.1.1 根据施工现场的布局,选定塔机的安装位置,清理周围障碍物,开通塔机进场运输道路,平整前、后臂组合
12、场地及汽车吊就位场地。2.1.2 塔机安装选址原则a)有利于最大限度地利用塔机的工作幅度;b)能保证塔机安装和使用时与高压线的安全距离;c)能保证自升式塔机与建筑物的附墙距离;d)建筑物竣工后塔机能顺利拆卸。2.1.3 塔机基础的检验a)塔机基础必须浇灌在硬土层上,其许用应力PB=0.25MPa;b)混凝土基础的强度应符合塔机使用说明书的有关要求;c)基础顶平面与水平面的误差5/1000;d)地脚螺栓的位置度10mm;e) 地脚螺栓外露长度不低于使用说明书的有关要求;f)塔吊安装手续齐全方可安装塔吊。2.1.4 安全技术交底安装前对所有的安装人员(司机、安装工、钳工、电工、指挥工)进行技术交底
13、,并仔细阅读塔机使用说明书,了解塔机的装拆方法及各部件重量、重心位置;所有的操作工人必须经过专门的安全技术培训,并持有劳动部门或国家质量技术监督局颁发的特种作业人员资格证。2.2 自升式塔机的安装2.2.1 将底盘置于符合要求的基础上,将压杠套入地脚螺栓,螺母用规定的预紧力紧固后,保证四个连接盘上平面的水平度误差2mm。若超差,则用楔铁在基础与底盘间垫平,进行二次浇灌混凝土。2.2.2 安装底节。注意顶升支承板应朝向平衡臂方位,连接螺栓要达到规定的预紧力。2.2.3 吊起顶升套架装于底节外,套架支承爬爪搁置在底节顶升支承板上,同时装上平台、栏杆、标准节引进梁、加节小车、液压顶升机构。2.2.4
14、 吊装第一节塔身标准节,用高强螺栓将其底部与底节顶部相连接,达到规定的预紧力。2.2.5 吊装下支座(含回转支承)、上支座(含回转驱动机构)。下支座底部与第一节标准节顶部连接套用高强螺栓连接,上、下支座与回转支承也用高强螺栓连接,均要求达到规定的预紧力。2.2.6 接好顶升油缸与液压站的高压油管,顶起套架,使套架上的法兰盘与下支座伸腿法兰盘结合,用螺栓紧固。2.2.7 吊装过渡节,下部连接套用高强螺栓与上支座连接,达到规定的预紧力。2.2.8 吊装塔帽,其底部与过渡节顶部用销轴连接,装入开口销防退。2.2.9 吊装驾驶室与过渡节用销轴连接,装入开口销防退。2.2.10 吊装平衡臂(含起升机构)
15、与过渡节后方可用销轴铰接,装入开口销,平衡臂后吊点与塔帽后顶端耳板用拉带连接(销轴装入后插入开口销)。接通起升电机电源。2.2.11 在地面将起重臂各段用销轴铰接,销轴轴向固定。将小车牵引机构,载重小车架设于臂上。刚性拉杆与吊点接头铰接,销轴装入开口销防退。2.2.12 用汽车吊将起重臂将起重臂举起,根部与过渡节前方用销轴铰接,装入开口销。塔机起升钢丝绳绕过塔顶滑轮与刚性拉杆自由端用绳卡连接。汽车吊继续将起重臂举高,塔机起升机构将刚性拉杆拉至塔帽顶部前耳板用销轴铰接,装入开口销。起升绳及汽车吊放松,起重臂拉杆张紧。2.2.13 将平衡重于小车尾部,穿绕好起重吊钩,接好小车牵引钢丝绳,将小车牵引
16、机构、回转机构电源接通。2.2.14 顶升加标准节至塔机要求的高度(详见:塔机顶升及下降操作)。断开液压顶升机构电源。2.2.15 再次按说明书规定的预紧力复拧塔身标准节高强螺栓,螺纹头部高出锁紧螺母03扣。2.2.16 调整好塔机的所有安全保护装置。2.2.17 测量塔身轴心线对支承面的侧向垂直度,保证垂直度4/1000。3、自升式塔机的拆卸3.1 起重臂对正套架引进梁的方向,接通液压顶升机构电源。3.2 利用液压顶升机构降下塔身至基本架设高度。3.3 用满足吊装高度及重量的汽车吊和塔机起升机构拆卸,其顺序为:平衡重、起重臂(含起重臂拉杆)、平衡臂(含平衡臂拉杆)、塔帽、驾驶室、过渡节、上、
17、下支座、标准节、套架、底节、底盘。4、装拆塔机安全技术措施4.1 了解所拆装塔机的技术性能。4.2 必须详细了解并严格按照说明书中所规定的安装及拆卸的程序进行作业,严禁对产品说明书规定的拆装程序作任何改动。4.3 熟知塔机拼装或解体各拆装部件相连接处所采用的联接形式和使用的联接件的尺寸、规定及要求。对主要受力构件连接用的销轴、高强螺栓,严禁用其他材料或零件代用。4.4 了解每个拆装部件的重量和重心位置,特别是起重臂和平衡臂,对其重心位置应在安装时作好标记,严防拆卸时吊点与重心不重合引起起重臂架突然倾斜。4.5 在安装起重机的过程中,对各个安装部件的联接件,必须特别按说明书的规定,安装齐全、固定
18、牢靠,并在安装后作详细检查。4.6 在紧固有预紧力要求的螺栓(如标准节连接螺栓、回转支承连接螺栓),必须按说明书的要求达到规定的预紧力。4.7 严禁只安装拆卸一个臂架就停止作业。4.8 正常选用吊具和索具,所用吊具、绳索必须有足够的承载能力,有缺陷者严禁使用。吊装起重臂和平衡臂时要用两个吊点,两吊绳间的夹角在600900间,臂架上应拉溜绳。4.9 所有拆装人员均需戴安全帽,穿防滑鞋,离地2米高以上必须系安全带。4.10 严禁酒后作业。4.11 不禁在高处向下抛扔物品。4.12 各拆装人员必须在指定的专门指挥人员的指挥下作业,其他人不得发出指挥信号。4.13 在基础及地下室施工有3台塔吊共同施工
19、,1号、2号塔吊需作好防止与本工程西侧、南侧建筑相碰的的左右限位装置,确保大臂距离已有建筑不小于2m,且经常检查限位装置的灵敏性。4.15塔吊之间有公共区域,指挥人员和塔吊司机必须密切注意塔吊之间的相互避让问题,严防塔吊大臂和另外塔吊的钢丝绳相碰。塔吊施工必须配足指挥人员,指挥人员必须到位指挥和指挥到位。5、所需机具及人员配置 5.1 所需机具5.1.1 起升高度为17米至22米的汽车起重机一台(25吨汽车吊)。5.1.2 破断拉力不小于15吨的起重千斤绳69米的四付,5吨卸扣四个,2吨卸环四个。5.1.3 钢撬棍、5磅榔头、固定扳手、活动扳手等常用工具。5.1.4 溜绳30米(尼龙绳或白棕绳
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