边坡支护方案土钉墙.doc

目 录
第一章 工程概况及说明 1
1.1总述 1
1.2编制说明 1
1.2.1工程概况 1
1.2.2本方案编制依据的重要规范、规程 1
1.3.地质情况 2
1.3.1地层结构 2
1.3.2地下水 2
1.4.工程设计做法及材料 2
1.4.1支护工程概括 2
第二章 施工部署 3
2.1施工总规划布置 3
2.2施工组织机构 4
2.2.1施工管理组织机构设立原则 4
2.2.2工作部署 4
2.3项目经理部组织机构 4
2.4施工现场设施布置 5
2.4.1施工临建设施 5
2.4.2施工供水设施 5
2.4.3施工供电设施 6
第三章 施工准备 6
3.1 施工准备工作基本原则 6
3.2 劳动力组织准备 6
3.3施工技术准备 7
3.4施工物质条件生产准备 7
第四章 重要分部（项）工程施工方案 9
4.1施工测量 9
4.1.1测量放线 9
4.2土钉支护施工方案 10
4.2.1施工准备 10
4.2.3土钉施工环节 11
4.2.4土钉质量控制值标准及保证措施 13
4.2.5挂网、喷混凝土工程 15
4.2.5.1绑扎钢筋网片 15
4.2.5.2花管花管灌浆施工： 15
4.2.5.3喷射混凝土 17
第五章 工程质量目的及保证措施 18
5.1质量及进度目的 18
5.2质量保证体系及责任制度 18
5.3质量保证具体措施 19
5.3.1质量检查、验收制度 19
第六章 工期保证措施 20
6.1 进度控制的协调措施 20
6.1.1按施工阶段分解，突出控制节点。 20
6.1.2施工进度计划的动态控制 20
6.2保证工期的组织及经济措施 21
6.3保证工期的技术措施 22
第七章 安全管理 23
7.1安全目的 23
7.2安全保证体系 23
7.3安全责任制度 23
7.4安全保证措施 24
第八章 文明施工现场管理措施 25
8.1文明施工现场管理措施 25
8.1.1文明施工的管理 25
8.1.2施工现场场地的管理： 25
8.1.3临时设施 25
8.1.4临时给水排水（设管理负责人） 26
8.1.5现场卫生管理 27
8.2 环境保护施工管理措施 27
第九章 雨季施工保证措施 28
第十章 基坑及支护结构监测 29
第十一章 应急预案 29
12.1.1应急预案工作流程图 29
12.1.2应急风险分析 30
12.2应急情况快速反映的工作程序 32
12.3基坑边坡常见事故应急措施 33
12.4洪、汛救援预案 33
第十二章工程施工技术档案管理制度 34

第一章 工程概况及说明
1.1总述
基坑边坡支护及桩基工程施工专项方案作为指导施工的指导性文献，在编制过程中我们对项目管理机构设立、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、重要分部分项及子分项工程的施工工法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工、环境保护措施、雨季、夏季节施工保证措施及基坑监测及应急预案措施等诸多因素进行了综合考虑，以突出施工方案的科学性、可行性。
1.2编制说明
1.2.1工程概况
西安浐灞生态区郭渠村安顿房项目由西安世园投资（集团）有限公司投资建设，由西安市建筑设计研究院。总规划用地面积37206㎡，总建筑面积143126㎡，涉及1#商住楼、2#商住楼、3#住宅楼、4#住宅楼和1栋社区活动中心。其中地上建筑面积122382㎡（住宅建筑面积104310㎡，商业建筑面积16557㎡，公共建筑面积1200㎡，其他建筑面积315㎡），地下建筑面积20745㎡场地地下水属空隙潜水类型，测得地下水位埋深18.50-23.00mm，高程378.77-376.86mm，勘察期间属平水期，据区域资料，场地地下水位年变化幅度约2.00m。
本工程建筑场地类别为Ⅱ类，结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级，人防地下室的设计类别为核6级常6级甲类人防地下室。本工程场地地基土层地震液化限度鉴定为无液化，抗震设防烈度为8度，抗震设防类别为属标准设防丙类，按8度进行抗震计算，按8度规定采用抗震措施。
1.2.2本方案编制依据的重要规范、规程
本施工组织设计重要依据以下几项编制：工程设计图纸、工程地质勘察报告、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。
《建筑地基基础设计规范》 （GB50007-2023）
《建筑结构荷载规范》 （GB50009-2023）
《混凝土结构设计规范》 （GB50010-2023）
《工程测量规范》 （GB50026-2023）
《复合土钉墙基坑支护技术规范》 （GB50739-2023）
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 （GB50086-2023）
《建筑边坡工程技术规范》 （GB50330-2023）
《建筑变形测量规范》 （JGJ 8-2023）
《建筑基坑支护技术规程》 （JGJ 120-2023）
《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》 （JGJ 167-2023）
《建筑土钉支护技术规程》 （CECS 96:97）
《建筑地基解决技术规范》 （JGJ79-2023）
公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力以及其他相关的现行建筑工程规范、图集、标准、行标等。
1.3.地质情况
1.3.1地层结构
场地地貌单元属浐河左岸一级阶地，场地土重要由人工填土、第四纪全新世冲洪积黄土状土、冲击卵石、中粗砂、粉质粘土及晚、中更新世冲击中粗砂、粉质粘土组成。 （地质情况见勘察报告）
1.3.2地下水
勘察期间，实测场地地下水位为18.5～23m，稳定水位标高375.77～376.86m，属潜水类型，水位年变化幅度约2m。
1.4.工程设计做法及材料
1.4.1支护工程概括
（1）基坑支护设计方案内所有内容（机械或人工洛阳铲成孔、修坡、安装钢筋和花管、注浆、挂网、喷细石混凝土、支护桩）。
（2）基坑支护面积约5560㎡。土钉采用螺纹钢筋和花管，螺纹钢筋采用￠14、￠18三级钢筋，花管采用DN48*3.0的钢管，钢筋网片采用一级钢6.5@250*250，喷射C20细石混凝土80mm厚。
第二章 施工部署
2.1施工总规划布置
施工区内临时设施集中布置，临时库房、场合等根据现场情况和实际需要合理规划布置。在布置规划中满足使用规定的同时必须易于管理、便于安全、消防、环保规定。
施工进度规划中按照施工程序规定，在保证工程质量、安全进度的前提下抓好以下阶段的控制与监控：
施工准备阶段：施工准备阶段是工程规划和有效实行的前提，本工程在施工准备阶段宜划分为5个主次：人员、临时设施、机械机具、材料计划与进场及技术准备，在施工准备阶段一方面对这5个主次进行具体的控制与检查：
人 员：
人员必须按照规定进行施工前技术学习及考核工作，做到核查人员资格、素质、安全意识及现场解决事务能力几个方面，为工程实行做好第一步的先决条件；
临时设施及文明施工：
在现场安全文明设施管理中必须设立施工现场管理标牌、质量、安全管理标牌、教育标牌、设备、仪器、机具、材料及其他有关的标示标牌，同时悬挂管理标牌及横幅，做到人文性施工、知识文化性施工。
机械机具:
现场机械机具必须满足工程各个工序规定，同时机械配置重点是满足关键工序中应急规定，在设备配置中重要机具必须要配置备用应急设备，对于安全设备、焊接、供电设备等均要有备用应急设备。
对于测量、检查实验设备、仪器应制定专项管理方案，严格贯彻测量仪器、检查实验设备管理规程进行管理和校验，同时保证所有测量、检查实验仪器在有效使用期内。
机械计划与进场验收:
本工程中材料计划在施工图熟悉阶段进行，在技术交底及施工组织设计报审前完毕，在材料计划中应按照工程的进度规定编制材料进场计划书，明确材料编号、进场数量、规格、进场时间、进场后的堆放与检查工作及进场相关的资料文献。
2.2施工组织机构
2.2.1施工管理组织机构设立原则
1、形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，保证工程按规定顺利完毕。
2、根据本工程规模、技术复杂限度等因素建立管理组织。
3、采用项目管理体制的同时，经济协议手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。
2.2.2工作部署
第一阶段：施工准备
组织图纸审查，提出备料计划，迅速组织材料货源，安排好加工制作，组织劳动力，机具材料的调运，编制专项施工方案和作业设计并交底，按期开工。
按照设计单位提供的平面图和土建项目移交的经纬坐标控制网，水准控制点进行测量放线，组织机械进场。
第二阶段：机械进场与停放
各区域的机械设备、制作的钢筋、安装的支护材料均应相应图纸进行编号，按总体网络节点规定，按各区域安装顺序排出具体的布置、安装计划，以满足现场安装需要。
第三阶段：工程施工
针对工期紧、质量规定高、环保规定高的特点,工程要合理安排，每一个单体工程需将施工的先后顺序合理安排，优化施工程序，保证工期、质量，同业主设计单位、工程监理密切配合，做到每个施工环节衔接紧凑，不推诿迟延。
在施工部署上采用一手抓设备、机具配套、材料进场、清点，复查、验收；一手抓施工管理，使施工呈流水平行作业，各区域保证及时进行施工。
本工程采用项目法施工的管理体制。
2.3项目经理部组织机构
2.3.1项目经理部管理人员详见表2-1.

表2-1项目经理部管理人员简表
姓 名
任职职务
职责
牛新会
项目经理
工程质量、安全、进度、资金控制，总体协调业主、总包、监理和内外部关系等
李一鸣
项目副经理
协助项目经理对工程质量、安全、进度、资金控制，及总体协调业主、总包、监理和内外部关系等
张 兆
技术负责人
具体负责工程技术管理，质量管理措施的贯彻，技术交底，施工重难点的方案编制等
李世华
专业技术员
协助技术负责人对工程技术管理，质量管理措施的贯彻，技术交底，施工重难点的方案编制等
刘鹏先
质量员
具体负责工程施工质量管理措施的贯彻，工程工序质量、工程质量的检查
楚克绍
安全员
负责项目安全措施的编制、实行和检查，施工人员安全教育，劳动保护用品的检查
倪胶娟
冯菊丹
资料员
负责工程资料的填、签及整理，施工中上下行文的收集记录
王朝朋
袁海东
施工员
负责机组生产工作的安排、生产进度、质量控制等

2.4施工现场设施布置
2.4.1施工临建设施
一般规定：
结合施工现场具体情况，统筹安排，合理布置，厉行节约。现场布置紧凑，充足运用空地或劣地，少占用或不占用施工所涉及的范围。必须修建的临时建筑，以经济合用为原则合理选择型式，以便反复运用。
生产性设施
生产性设施重要涉及现场加工厂、现场机运站、材料场地等。结合工程实际情况简述以上生产性设施的布置位置。
2.4.2施工供水设施
依据工程实际情况，从建设单位提供的接水点接入施工现场
2.4.3施工供电设施
根据施工现场实际情况、供电设备总需要容量等，选择合适的设施，从基坑一侧接入施工现场
配电线路沿墙铺设，并避开堆料、挖槽、修建临时设施用地。
室内低压动力线路及照明线路，均采用绝缘导线。
依据施工现场的实际情况，根据不同敷设条件，查阅资料库中导线按机械强度所允许的最小截面表，拟定按机械强度选择的导线类型。
第三章 施工准备
3.1 施工准备工作基本原则
施工准备工作计划中重要涉及的工作项目有：实行性工程专项施工方案编制（施工阶段）、施工组织机构建立、施工现场平面布置、施工机械设备进场就位、施工部分急需材料进场、施工劳动力进场与教育、技术交底、图纸会审、混凝土现场配合比设计、施工进度计划交底、施工质量安全交底等。
配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具。
项目技术负责人做好同工长的全面技术交底，填写《单位工程技术交底记录》，并分阶段进行技术、质量、安全、工期交底。
提出钢筋加工料单。
编制该项目的施工预算，进行工料分析。
以上各项施工准备工作又可具体分为施工技术准备、施工物质条件生产准备、施工现场准备等几个部分。
3.2 劳动力组织准备
根据工程的特点，选择合适的操作工及普通工人。
对作业层人员进行技术培训、技术交底、安全交底，并作好进场的准备。
针对工程特点和进度，作业层人员有顺序、有组织的进场。在进场前对劳动力应作分析评价，保证劳动力满足施工需求。
进场劳动力进行施工前的准备工作，涉及搭设大临、机械设备的准备保养工作。
人员情况详见表3.1。
表3-1现场劳务人员计划表
序号
工程项目工种
数量
备注
1
班组长
2人

2
钻机成孔工人
6人

3
混凝土泵车管理工人
2人

4
土钉成孔工人
4人

5
钢筋加工及挂钢筋网
4人

6
喷面工人
4人

以上人员可根据现场情况予以优化调整。
3.3施工技术准备
对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则也许会导致人力、物力的巨大浪费。施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。
1、在调查阶段，掌握工程所在地区的地质资料，以及工程施工的水文地质条件，对也许给工程施工导致较大影响的不利因素，采用切实可行的相应措施将其影响减少至最小。
2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的所有内容和设计意图。施工中各专业班组互相联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。
3、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工公司技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参与施工的所有人员对工程技术规定做到心中有数，以便科学地组织施工且按合理的工序、工艺进行施工。
3.4施工物质条件生产准备
施工工程中所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，直接影响工程工期、质量和成本详见3-2、3-3、3-4。

表3-2现场机械设备数量表
序号
机械名称
产地
数量
1
9m³空压机
国产
1
2
洛阳铲
国产
6
3
锚杆钻机
国产
1
4
CFG钻机
国产
2
3
混凝土泵车
国产
2
4
注浆机
国产
2
5
电焊机
国产
2
7
砂浆搅拌机
国产
2
8
三一旋挖钻机
国产
1

表3-3施工常用测量、检查实验设备
序号
机械名称
规格
单位
数量
1
全站仪
苏光
台
1
2
水准仪

台
2
3
工程质量检测尺

套
1
4
钢卷尺
50M
把
2
5M
把
4
5
线锤（75）
75mm
个
2

表3-4安全文明施工配置工具
序号
机械名称
规格
单位
数量
进场时间
1
手套

双
50

2
安全帽
加强型
顶
25

3
现场医疗箱
急救型
包
1

第四章 重要分部（项）工程施工方案
4.1施工测量
4.1.1测量放线
1、一方面与甲方交接现有场内控制坐标和标高的水准点。
2、在整平的工作顶面上测放出控制桩。依据建设单位提供的场地内控制坐标和标高位置，测放坐标、高程控制点。本工程共设立3个通视基准控制点，控制点设于路边砼基础，刻划十字交点为坐标点，交点钉上铁钉。
3、然后依照施工图规定，测放出基坑边线、桩点等位置：根据现场的三个基准控制桩，采用全站仪、水准仪、50m钢尺等在现场周边测放出基坑周边的临时控制桩。临时控制桩采用木桩、铁钉制作，间距40m，沿基坑顶周边一周。接着，依据临时控制桩测放出基坑各边线、边坡、桩位等位置。
4、在土方开挖过程，土方开挖的标高以及排水沟沟底标高控制采用临时控制桩的标高为基准。
5、在施工中经常检查坡度和位置，保证位置对的。
6、测量放线工作经自检无误后，向监理工程师报验测量放线成果记录，经检查无误后方可进行施工。
4.2土钉支护施工方案
4.2.1施工准备
组织各专业人员熟悉施工图纸的所有内容和掌握设计意图。
做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，进行技术交底，使所有人员领略技术规定，以便合理地按工序、工艺规定科学地组织施工。
土钉墙坡面经检查已修正到位，根据施工图纸及现场情况以部好土钉孔位。
按技术负责人→专业工长→各班组长程序进行技术交底。
技术交底均有书面记录及图表和签字，技术负责人向专业工长交底要结合关健部位的质量规定及注意事项等进行，规定细致、全面。
4.2.2施工工艺流详见图4.1
分

层

分

段

循

环
土钉成孔
安设土钉钢筋
喷射混凝土
帮扎钢筋网
注 浆
土方开挖
验 收
土钉实验
制作土钉
钢筋调直切割
拌合混凝土
转入下道工序
支护结构监测

图4.1土钉墙施工工艺流程图
4.2.3土钉施工环节
1、施工程序
1）施工前，要对原材料的型号、品种、规格的质量及生产厂家进行检查，必须由甲方认可后，并且满足设计规定方可采购，所采购的材料，应符合设计和规范规定，并附有产品合格证，不符合国家规范规定的材料，决不允许在施工中使用，应清离现场。
2）机械土方开挖
基坑分层开挖深度不超过土钉所在位置以下50cm。每次允许在距周边6m的基坑中自由开挖，然后在坡面分层进行喷、锚网作业，多余的土方倒入自由开挖坑中。
3）分层进行成孔、注浆及挂网喷射混凝土作业顺序。
采用分层成孔、注浆、挂网喷射混凝土；易塌土层每1排孔喷一次混凝土。
2 、土方及刷坡
土方开挖的基本原则是防止快速挖土卸荷导致坑壁土体松动，对于土钉墙而言还必须有平顺的刷坡面。
为保证坡面准确平顺，必须加强测量工作，以坑底边线及高程为基准，按设计坡率以3m一个断面测求地面边坡开口点，然后连成开口线，刷坡时根据开口线，先刷标准坡槽，然后横向刷坡，并随时校验。只有采用以上的方法才干保证深基坑的边坡准确平顺。
3 、成孔
采用150钻机配合人工洛阳铲成孔
① 成孔前，根据设计规定和土层条件，对定出的孔位作好标记。
② 铲杆水平方向孔距误差不应大于50mm，垂直方向孔距误差不应大于100mm。
③ 孔底部的偏斜尺寸不应大于土钉长度的3%。土钉孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。
④成孔结束后进行清孔检查，对孔中出现的局部塌孔及掉落松土应立即清理。
⑤整理钻孔记录。
⑥经监理工程师验收合格后方可进行下道工序。
4、土钉的制作、安放
① 钻孔完毕后应立即安插土钉以防塌孔，
② 组装前钢筋应平直、除油和除锈。
③ 钢筋的接头应采用焊接的搭接接头，焊接长度为30d，但不小于500mm，
④ 沿杆体轴线方向每隔2.0m应延杆体120度设立3个对中支架，保证土钉居中。
5、土钉注浆
该工程采用重力注浆
①注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆开始或半途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路
②注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止压力加大时开裂跑浆；注浆前要用水引路、润湿输浆管道。;
③注浆材料宜选用水泥浆或M15水泥砂浆；水泥浆的水灰比宜为0.5，水泥砂浆配合比宜为1；1-1;2(重量比），水灰比宜为0.38-0.45，水泥浆、水泥砂浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。
④注浆时,注浆管应插至距孔底250-500mm处，孔口部位宜设立止浆塞及排气管。
⑤孔口溢出浆液时，可停止注浆。
⑥浆体硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆。
4.2.4土钉质量控制值标准及保证措施
质量控制标准
1、主控项目
钢筋、水泥的质量应符合相应产品标准的规定和设计规定。
土钉插入长度或土钉应力符合表（表4-1）的规定。
2、一般项目
土钉位置，钻孔倾斜度，浆体强度、注浆量，土钉墙面厚度及强度应符合表4-5的规定。
表4-5土钉墙支护工程质量检查标准
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控
项目
1
土钉长度
mm
±30
用钢尺量
2
锁定力
设计规定
现场实测

表4-5土钉墙支护工程质量检查标准（续）
一
般
项
目

2
钻孔倾斜度
°
±1
测钻机倾角
3
浆体强度
设计规定
试样送检
4
注浆量
大于理论计算浆量
检查计量数据
5
土钉墙面厚度
mm
±10
用钢尺量
6
墙体强度
设计规定
试样送检

1
土钉位置
mm
±100
用钢尺量
2
钻孔倾斜度
°
±1
测钻机倾角
3
浆体强度
设计规定
试样送检
4
注浆量
大于理论计算浆量
检查计量数据
5
土钉墙面厚度
mm
±10
用钢尺量
6
墙体强度
设计规定
试样送检
质量控制措施
1、花管和挂网支护按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完毕上层作业面的土钉与喷射混凝土以前，不进行下一层深度的开挖，允许在距离四周边坡8～10m的基坑中部自由开挖。
2、 当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或导致边壁土体松动。基坑边壁采用小型机具或铲锹进行削坡，保证边坡平整并符合设计规定坡度。
3、 为防止基坑边坡的裸露土体发生坍陷，对于易塌土体采用以下措施：
1）对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土进行封闭，待凝结后进行施工；
2）在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层，而后进行成孔并设立土钉；
3）在水平方向上分小段间隔开挖；
4）先将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔并设立土钉后再清坡；
5）在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体。
4、 花管支护宜在排除地下水的条件下进行施工，采用恰当的排水措施涉及地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，以避免土体处在饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。
5、施工过程中做好成孔记录，按编号逐个记载取出的土体特性、成孔质量、事故解决等，以便及时修改花管的设计参数。
6、 土钉置入后，采用重力方法注浆填孔。重力注浆以满孔为止，在初凝前补浆1～2次。
7、 向管内注入浆体的充盈系数大于1.0，直至浆液稳定。
8、 注浆用水泥砂浆的水灰比不超过0.45，纯水泥浆水灰比不超过0.65；浆体应搅拌均匀并立即使用。
9、 砂浆强度用70×70×70mm立方试件经标准养护后测定，每批至少留3组（每组3块）试件，给出28天强度。
10、以上各道工序均应由现场甲方或监理工程师验收合格后方可进行下一道工序的施工。
五、产品防护
成孔后立即及时安排锚杆，立即注浆，防止塌方。
土钉作业完毕后进行土方开挖时，挖土设备不得碰撞土钉，以免土钉应力损失。
注浆后自然养护不少于7d，待强度达成设计等级的75%以上时方可进行下层土方开挖，在浆体硬化之前，不能承受外力或由外力引起的土钉位移。
4.2.5挂网、喷混凝土工程
4.2.5.1绑扎钢筋网片
土钉锚杆支护网筋采用Ф6.5@200*200钢筋， 1Ф18水平加强筋及斜向加强筋。
①按设计规定绑扎、固定钢筋网。钢筋网片可焊接或绑扎而成，网格允许偏差为±10mm。铺设钢筋网时每边的搭接长度应不小于一个网格边长或200mm，如为搭接焊则焊接长度不小于网片钢筋直径的10倍。网片与坡面的间隙不小于20mm。
②土钉与面层连接用Φ14短钢筋头与土钉钢筋焊接牢固。
③在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的规定。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。
4.2.5.2花管花管灌浆施工：
1、钻孔
采用SG105型—IA回转式钻机进行钻孔。
A、具体花管灌浆孔位布置见图4.2：

Ⅰ Ⅲ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅲ Ⅱ
● ○ ● ○ ● ○ ●
图4.2花管布空
灌浆采用分序加密原则进行。设单排孔、孔距1m。先施工I序孔，再施工II序孔、后再施工ш序孔。
B、放样：采用仪器和人工相结合测放孔位，先用全站仪放设花管灌浆轴线，再由人工拉尺测放，保证开孔位置与设计孔位置误差小于10cm。
C、花管灌浆段长划分表4-6:
表4-6花管灌浆段长划分表
段次
接触段
第二段
第三段
第四段
第五段
第六段
灌浆段长（m）
2
5
5
5
5
5
注:因地质因素灌浆段长，根据钻孔情况来划分。
D、钻孔采用φ91金刚石钻头式合金钻头造孔，当钻入碎石层2m接触段时提钻，用锤打入φ91的花管，再用φ73的钻头进行扫孔、淘砂，使孔内深度与实际钻孔深度相同，再进行灌浆。待凝24小时后，进行下一段造孔、灌浆，方式与接触段相同。
2、压水实验
A、压水实验：在钻孔结束后进行，采用“简易压水”和“单点法”进行压水实验。
B、因此现场地质情况特殊，压水实验测读一次，注水量过多对已成孔和灌浆导致破坏。以上测读值为计算值，其成果以透水率表达，单位为吕荣（lu）
C、压水实验压力为灌浆压力的80%。
3、灌浆：
⑴灌浆压力：
A、灌浆压力宜0.3-0.5MPa，具体灌浆压力根据实验成果拟定。
B、灌浆要尽快达成设计压力，灌浆过程中注意控制压力；做到压力与注入率相适应，灌浆压力以孔口回浆管压力表读数为准，压力表读数为压力表指针摆动的中值。
C、压力表使用范围：选择压力表时，灌浆压力宜在压力表最大量值的1/4-3/4内，最大应为最大灌浆压力的2.0-2.5倍。
⑵灌浆方法和灌浆方式：
A、本次灌浆采用循环式、自上而下分段灌浆、射浆管距孔底0.5m。灌浆塞，塞在已灌浆底0.5m处，以防漏灌。
B、每段次灌浆结束后都必须待凝24小时，方可进行下一段施工。
⑶浆液和变换：
A、水泥浆液水灰比（重量比）采用2：1、1：1、0.5：1等三个比级，开灌水灰比采用2：1。
B、灌浆过程中，灌浆压力保持不变、注入率连续减少，或当注入率不变而压力连续升高时，不改变浆液水灰比。
C、当某一级浆液的注入量达300L以上或灌注时间已达1h以上，灌浆压力或注入率均无改变或改变不显著时，可改浓一级水灰比的浆液进行灌注。
D、当注入率大于30L/min时，可越级变浓水灰比。
E、灌浆采用纯水泥浆液灌注，当灌浆段注入量大、灌浆难于结束时，可采用①低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆。②浆液中可掺速凝剂，如水玻璃等。③灌注稳定浆液或混合浆液。
⑷灌浆结束标准：
A、灌浆段在设计灌浆压力下，注入率不大于1L/min时继续灌注30min，即可结束灌浆。
B、当长期达不到结束标准，应及时报告监理，共同研究解决。
C、封孔采用“压力灌浆封孔法”待孔内水泥浆液凝固后，进行上部砂浆抹平。
⑸花管灌浆质量检查：
A、花管灌浆检查孔压水实验，应在该部位灌浆结束14d后进行。
B、质量检查以压水实验的透水率为标准，同时结合灌浆记录，成果分析等进行综合评估。
C、检查孔的布置，在综合分析灌浆资料的基础上，由监理拟定。
D、检查孔的数量宜为灌浆孔总数的5%，一个坝段或一个单元工程内，至少应布置一个检查孔。
E、检查孔的合格率应在80%以上，不合格孔段透水率值不超过设计规定值50%，且不集中，灌浆质量可认为合格，否则应采用解决方案。
4.2.5.3喷射混凝土
1、喷射砼采用32.5普通硅酸盐水泥、干净的中砂、石粉。
2、喷射混凝土的配合比应通过实验拟定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm；水灰比不宜大于0.45。
3、喷射砼：
①采用性能稳定良好的砼喷射机，选用9m3以上的空压机。
②输料管应能承受0.8Mpa以上的压力，并具有良好的耐磨性能，供水设施应保证喷头处有足够的水压，一般为0.2Mpa。水泥与砂石之比重量一般为1：4-1：4.5，砂率45-55%，混合料应拌均匀，搅和时间不少于2分，且随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不应超过2小时，当坡面土体湿度大时，宜掺入适当的速凝剂，一般速凝剂不和混合料一起大量拌制，临时需要，临时加入。
③喷射砼作业前，需对机械设备、风、水管路和电线进行全面的检查和试运营，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度标志，保证喷射厚度符合设计规定，同时也保证钢筋网片喷浆后不外露。
第五章 工程质量目的及保证措施
5.1质量及进度目的
本工程质量总目的：合格。
本工程进度总目的：按照甲方总进度计划，合理安排支护计划。
5.2质量保证体系及责任制度
5.2.1质量保证体系
在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目总工程师、专职质量监察员为骨干的质量检查小组，明确项目经理为工程质量的第一负责人。本工程质量保证体系如图5.1：

图5.1 质量管理流程图
在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目的进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。
坚持“三检”制度。即每道工序完毕后，一方面由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。
5.3质量保证具体措施
5.3.1质量检查、验收制度
1、施工前，技术负责人对施工人员进行施工交底，提出施工质量规定，有技术交底的资料。
2、以施工组织为工程质量管理的基本单位，对控制质量起关键作用，按施工技术规定逐项检查填写原始记录和质量检查记录，并收集整理完整的隐蔽工程检查记录。在施工中假如发现不符合设计规定的地方，立即改正并向技术人员报告。无法改正时，需停工等技术人员解决。
3、质检组对施工工程质量负责监督和检查，对施工组的质检设备、操作方法、自检结果、检查资料等进行查证检查，并对分项工程施工质量进行抽检。
4、各分项工程竣工后，施工组应按规定的项目和内容进行自检，合格后告知质检组检查验收。
5、质检组在接到施工组规定质检的报告后，应尽快进行检查验收，并将质量情况报告监理单位，配合监理单位进行验收。
6、当施工组的施工质量达不到规定期，质检组应与施工组一起寻找解决问题的方法，根据实际情况提出改善施工工艺，提高工程质量的技术措施。
7、每分项工程竣工后，需由施工组和质检组共同进行质量评估工作。
5.3.2质量保证措施
1、原材料
⑴、工程所使用的水泥、钢筋、石粉等各种材料须符合设计规定和有关的规范规程规定，并要得到监理工程师的批准。在这些材料订购或自采加工之前，应取得监理工程师的批准，水泥、钢筋等材料除有样品的使用合格证外，须有xx市的准用证。没有监理工程师的批准，不得采用任何形式代用材料。
⑵、材料在运送过程中，其质量不得受到损环。材料送到工地现场之后，要有妥善的保管措施。存放场地需要先平整。材料的贮存，应保证其质量的完好并适应工程进度的规定，同时应置于易检查的地方。所有的材料均需备足5天左右的用量，以免因材料一时供应不上而影响工程进度。
⑶、材料送至现场前，按有关规定进行送检。送检的实验室须具有相应的资质，由监理工程师指定。

第六章 工期保证措施
本工程计划基坑边坡支护有效工期50天，（如遇人力不可抗力影响工期顺延），应在保证安全和质量的基础上，保证施工进度。施工中以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目的，以各项管理、技术措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制（后附工期进度表）。
6.1 进度控制的协调措施
6.1.1按施工阶段分解，突出控制节点。
以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段拟定重点控制对象，制定施工细则。达成保证控制节点的实现。
二、按施工单位分解，明确分部目的。
以总进度网络为依据，明确各个施工队的目的，通过协议责任书贯彻分包责任，以分头实现各自的分部目的来保证总目的的实现。
三、按专业工种分解，拟定交接时间。
在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调互相间的衔接配合，拟定互相交接的日期，强化工期的严厉性，保证工程进度不在本工序导致延误。通过对各道工序完毕的质量与时间的控制达成保证各分部工程进度的实现。
6.1.2施工进度计划的动态控制
施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析因素，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础制定调整措施，以保证项目最终按预定目的实现。进度动态控制循环图6.1：
对其它有关计划的调整
新的施工进度计划(经调整后的进度计划)
制定修改措施
分析此偏差产生的因素及其对后续施工工序的影响
拟定是否产生进度
迟延偏差
施工进度计划的执行
了解施工进度情kuan况
施工进度数据的记录和调整
实际与计划的比较

图6.1施工进度计划的动态控制
6.2保证工期的组织及经济措施
一、项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精、技术好、事业心强。
二、项目经理部对本项目人、机、物按照项目法管理的规定实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行我公司根据ISO9001国际质量管理标准，制定并发布执行的质量手册，程序文献，完善本项目的质量体系，充足发挥各职能部门，岗位人员职能作用，认真履行管理职责，保证本项目质量体系连续有效地运营。
三、合理组织、流水作业，施工中各个作业区同时组织修坡、打钢筋、喷射混凝土三个作业组，按流水段划分进行流水作业。
四、各项施工准备工作尽也许提前，人、机、料等务必限期到位，促进各项工作的推动，加快项目实行。
五、实行进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整，使周、月、季计划更具有现实性。
六、在总进进度计划控制下，施工过程中坚持逐周、逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排。假如发现未能按节点工期完毕计划，要及时检查，分析因素，迅速采用补救措施和调整计划。
七、定期召开每周一次工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参与的工程施工协调会，听取关于工程