汽机运行规程复习过程.doc
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1、汽机运行规程精品文档第一篇运行管理制度第一节 总则电力工业生产具有高度的科学性和技术性,要保证电厂的安全生产,就必须进行一系列的技术管理,运行管理的规章制度是发电厂企业管理的重要组成部份,运行是电厂生产的第一线,从政治思想工作,生产技术工作,检修工作,经营管理工作,行政生活都要面向运行,树立一切为运行服务的观点。运行人员必须明确自己的岗位职责,认真学习本规程,严格执行,确保生产安全,永远树立“安全第一”的指导思想,为使热电厂创造出辉煌业绩,全厂职工必须尽职尽责做出应有的贡献。第二节 运行车间岗位职责制1. 运行人员的职责(1) 运行人员必须熟知下列各项规章制度并遵照执行1) 部颁法规,典型规程
2、。2) 安全工作规程有关部分。3) 运行规程,消防规程。4) 岗位责任制,交接班制度,巡回检查制度,运行分析制度,设备缺陷管理制度,卫生管理制度。(2) 负责所管辖设备的安全与经济运行,保持工作区域及设备清洁,保管好专用工具及运行维护用品。(3) 运行人员必须遵守劳动纪律,根据厂部安排的值班表进行交接班,值班期间要严守岗位,若因事必须离开时,应得到值班长同意。(4) 值班期间应严格执行规程制度和现场规定,运行人员若因不遵守纪律和违反规程造成事故和障碍等应视其情节轻重,受到批评直至纪律处分。(5) 在值班期间,值长或值班长的指示与规程有抵触时,值班人员应立即提出申述意见,值长或值班长若坚持他的命
3、令时,除显然危害人身或设备安全外应立既执行,否则应立即拒绝执行,并报告上一级领导。(6) 运行人员在值班其间若接到非垂直领导(总工程师、车间主任等)命令时,除显然危害人身或设备安全外应在执行前报告垂直领导后执行,否则拒绝执行。(7) 在值班期间内班长受值长领导,全体运行人员和学习人员受班长领导,副职和学习人员听从机组负责人领导,值班中应做到勤检查、勤联系、勤分析、勤调整,努力降低消耗指标,认真做好各项技术纪录。(8) 对未持有值长或值班长许可检修工作票的人,值班人员有权制止其在运行设备或备用设备上进行工作。(9) 运行人员应牢固树立“安全第一”的思想,认真巡视设备运行情况,发现缺陷及时处理,如
4、不能处理时,应采取安全措施,并及时向值长、车间主任报告并通知检修人员前来处理,并将解决情况及时记录到缺陷记录薄内。(10) 做好事故预想,防患于未然。发生异常或事故时,应认真进行分析,正确果断处理,进行事故分析应实事求是,做到三不放过,经常保持现场清洁,保证现场图纸、资料、报表的完整。2、值班长的职责(1) 值班长在行政上受车间主任、副主任领导;在技术上受专工指导,在高度上受值长领导,一切重要操作必须得到值长同意后方可进行。(2) 车间发出的有关调度操作命令指示,班长在执行前应向值长报告,得到值长同意后方可执行,值长的命令与车间的命令和规程不符合时,应向值长提出,值长坚持命令时应迅速执行,如执
5、行该命令确会威胁人员、设备安全时,则班长应将拒绝执行的理由报告值长和本车间领导。(3) 组织全班人员完成车间布置的各项工作和生产任务,组织全班人员严格遵守安全规程,认真贯彻两票三制等现场制度,切实执行反事故措施,防止误操作和其他不安全情况发生,确保安全生产。(4) 发生事故时负责领导全班进行事故处理,事故后应及时向值长及车间报告处理经过情况。负责召集并参加事故分析会,找出事故原因,定出防范措施。(5) 负责开展小指标竞赛和省煤节电工作,协调配合好经济调度和运行调度,努力完成各项经济技术指标。(6) 组织全班人员进行政治业务学习,组织反事故演习,事故预想,技术问答,默画系统图等活动,不断提高政治
6、觉悟和业务水平。(7) 教育全班人员严格遵守劳动纪律,做好运行设备和备用设备的清洁,搞好文明生产,有权督促检修人员消除缺陷,有权安排全班人员的工作。(8) 对班内违反规程制度和不听从命令人员有权令其停止工作,对违章作业的检修人员有权令其停止工作和退出现场。(9) 对本班人员的晋升,奖励提出建议。对不遵守劳动纪律和失职人员,可提出批评教育及处理意见。第三节 交接班制度1、 总则(1) 安全经济发供电是电厂主要工作,我们要以高度责任心,搞好交接班,接班做到“胸中有数”,交班做到“安全、彻底”,以达到保证安全经济运行目的。(2) 全班人员必须按照车间公布的轮值表值班,不经车间领导同意不得随意更换,运
7、行人员不允许连值两班。(3) 交班人员未办完交班手续或接班人员未到,交班人员不得撤离岗位,应汇报值班长解决。(4) 酗酒和精神不正常人员不得接班,当值班人员发现上述情况应拒绝交班,并立即报告值班长。(5) 处理事故过程中,不得进行交接班,但接班人员可以在取得交班人员同意后协助处理事故。重大操作结束或告一段落后方准交接班。(6) 设备运行不正常时,须经值长或车间主任同意后方准进行交接班。(7) 值班人员工作时间为一班:1:008:00,二班:8:0016:00,三班:16:001:00轮流值班。正常情况下,于正点交接班。2、 接班(1) 接班人员应在正点前20分钟到达现场,了解所管辖的各种设备的
8、运行情况,运行方式及重大操作情况以及管辖以外但与本岗位有关的设备运行方式。(2) 接班人员应认真听取交班人员的口头交代,务必做到全面清楚的掌握生产情况,并结合现场了解设备检修、备用及设备隔绝情况及设备缺陷发生、发展和消除情况及采取的措施。(3) 查阅值班记录簿,运行日志及本岗位所使用的各种记录簿,了解、检查设备运行情况及备用情况应正常合理。(4) 检查检修和隔离设备所采取的安全措施是否完备。(5) 检查运行资料、专用工具、仪器应完整无损,工作区域及设备应清洁。(6) 若在检查中发现与交代不符之处或异常,应向交班者提出询问,必要时汇报班长,共同采取措施。(7) 于正点前5分钟到达指定地点参加由班
9、长主持的班前会,听取班长的指示:1) 传达上级指示,布置生产任务,安全注意事项和对经济指标的要求。2) 交代机、炉运行方式,设备备用及检修情况,交代前几班的异常运行及缺陷发展或消除情况。(8) 于正点进行交接班,并在值班记录簿上签字。(9) 值班长接班后三十分钟内向值长汇报班况,并听取值长下达的调度命令及交代。3、 交班(1) 交班者应积极为下一班创造良好条件,并做好下列工作:1) 将工作区域及所管辖设备打扫清洁。2) 一切实验及切换操作要告一段落。3) 清点各种资料、专用工具、维护材料、仪器齐全良好。(2) 交班前对所管辖设备全面进行检查,应安全可靠合理。(3) 本班所进行的操作,发生的异常
10、、设备缺陷、安全注意事项、上级指示等均应做好记录。(4) 当接班者进入现场后,应详细交代前几班及本班情况,并虚心听取接班人员的询问和意见,接班者签字后于正点正式交接。(5) 值班长应在交班前向值长汇报。交班后班长向车间汇报。三班情况由一班下班后代汇报。(6) 交班后参加由班长主持的交班会:1) 认真总结本班安全情况,对不安全现象进行讨论,找出原因及对策并汇报车间领导。2) 分析指标完成情况。3) 总结本班规程制度、劳动纪律,卫生制度等执行情况,表扬好人好事。第四节 巡回检查制度1、各级值班人员和管理人员必须有高度责任感,严肃认真的对待这项工作,不断提高对隐形设备缺陷的判断能力和巡回检查的质量,
11、把事故消灭在萌芽状态。2、各车间应根据设备系统运行特点,制定各岗位巡回检查路线,重点检查项目,检查周期,并公布于现场。巡回检查路线:控制室 机本体 本体一次表盘 高压加热器 低压加热器 除氧器 启动油泵 EH油泵 均压箱 轴封加热器 电缆夹层 辅助油泵 冷油器 顶轴油泵 射水箱循环泵 疏水泵 凝结泵 给水泵 射水泵值班长对本车间设备每班巡回检查不少于三次。1) 司机每一小时巡回检查一次,对主机进行检查,各部压力、温度、真空、流量、膨胀、油位、声音、振动均应正常,并负责本体、调速系统、油系统、主汽及疏水系统。2) 副司机每小时对下列设备进行检查:循环水系统,凝结水系统,抽汽及真空系统,高低加,工
12、业水及消防水系统,给水除氧系统。3、巡回检查必须由值班人员执行,不得由实习人员、学徒或其他人员代替。4、 巡回检查时应随身携带必要的工具和用具(电筒、听音棒或其他检测工具等),检查中应认真细致,根据设备运行特点看、听、摸、嗅和试,但必须执行安全规程,注意设备及人身安全。5、检查的重点包括1) 运行方式改变和操作过的设备2) 检修实验中的安全措施3) 班中设备缺陷消除后的运行情况4) 运行参数异常的设备5) 防火检查6、巡回检查中应同时进行设备整洁工作、调整冷却水等设备维护工作。7、巡回检查中发现设备缺陷时,应按照设备缺陷管理制度要求执行,加强监视设法消除,防止事态扩大,同时应向班长汇报,对威胁
13、运行安全的问题,应立即报告值长和车间领导,处理情况及措施应详细记录专职记录簿,并向接班人员交代清楚。8、各车间运行主任应定期巡视,巡视内容包括:1) 有重点的检查设备运行情况2) 值班人员的劳动态度与劳动纪律3) 纠正不合理的运行方式和运行调整操作4) 防火检查第五节 运行分析制1、运行分析是发电厂运行管理的主要内容之一,做好运行分析工作,能促进各级生产管理人员和运行人员掌握设备性能及其变化规律,要保证机组安全、经济、稳发的重要措施。检修人员也要进行分析,通过运行检修两方面共同分析,可使运行分析工作进一步深化,提高运行分析的质量。2、运行分析,包括运行安全分析和运行经济分析两种,对各项经济技术
14、指标和安全运行情况进行分析。3、每天查看运行日志,记录表纸,并定期整理加工(每周一次)进行安全分析,以便能及时发现总是问题。4、应根据巡视中发现的问题,值班人员反应的情况,设备特性运行方式,季节变化,历史状态,检修记录,运行日志进行综合分析,找出安全经济薄弱环节,提出处理对策。5、经济分析包括煤耗(锅炉的排烟热损失,化学不完全燃烧损失,散热损失以及汽机的真空、给水温度、汽压、汽温、端差等)及厂用电的分项分。还要统筹考虑发电煤耗率与常用电率,以及全厂调度运行调整,使全厂供电煤耗率,厂用电率降至最低。6、安全分析包括进行全面安全经济分析,对事故障碍,异常情况及引起事故的误操作,工作执行情况、设备缺
15、陷处理情况,运行参数超红线,违反安全规程等进行分析。第六节 清洁卫生制度1、 值班人员对本岗位下列设备、设施和用具有管理责任:1) 本岗位委托管理的设备、材料和配置的消防用具、安全用具和其他用具等。2) 本岗位的运行日志,各种记录表纸等。3) 所在厂房构件,本岗位的各种装置和用具等。4) 卫生用具及运行维护用的材料备件等,值班人员有责任保证上述设备和物品不得遗失,损坏,并完备整洁。2、 对本岗位的设施应登记造册,逐班清点和移交,小件用具外借时应登记,并按时追回。3、值班人员要经常保持厂房、厂地、设备的整洁卫生,结合巡回检查对个别渗油处进行擦拭。汽机水泵等使用润滑油的设备应保持本体、台板基础上均
16、无油迹。4、值班人员交班前2小时对所管辖的设备、地面、门窗、桌椅等进行全面清扫、擦拭工作,做好交班前的卫生工作,接班人员发现卫生不合乎要求时可拒绝接班,直至值班人员清扫干净。5、检修工作完毕后,检修人员必须把检修场地设备打扫干净,恢复到检修前的整洁状态,否则运行人员可以拒绝验收试运。第二篇汽轮机本体系统规程第一章汽轮机主要技术规范1 汽轮机型号: C608.83/0.9812 机型式: 高压、单缸 、冲动、单抽汽凝汽式。3 进汽调节方式: 喷嘴调节4 额定功率: 60000kw5 纯冷凝功率: 60000kw6 工作转速: 3000r/min7 额定工作参数进汽压力 8.83Mpa进汽温度 5
17、355抽汽压力 0.981Mpa排汽压力 0.0045Mpa冷却水温 20(最高33)给水温度 2158 额定工况进汽量 280t/h最大工况进汽量 310t/h9 额定工况抽汽量 80t/h10 转子旋转方向: 从汽机向电机端看为顺时针11 汽轮机转了临界转速 1691r/min12 汽轮机总长9m13 加热器数2台高加+3台低加+1台除氧器14 最大吊装重量安装时40t(凝汽器未装铜管)检修时30t(汽缸上部合)15、最大抽汽量 120t/h第二章汽轮机的结构与性能1、 C608.83/0.981型汽轮机为高压单缸、冲动、单抽汽凝汽式汽轮机,通过钢性联轴器直接带动发电机。2、 汽轮机采用喷
18、嘴调节,新汽通过主汽阀后由四根主汽管分别引入四个调节阀,调节阀的动作由油动机通过齿轮配汽机构控制,从而控制高压缸的流量。3、 高压段排汽一部份经两根管子引出作为工业抽汽,另一部分经旋转隔板进入中压段继续作功。除工业抽汽外,另有5级回热抽汽点依次设在第5、7、9、11、14、17级后。4、 工业抽汽压力为0.981Mpa,在0.7841.274Mpa范围内可调,改变旋转隔板的窗口可调节其压力、抽汽量,旋转隔板由中压油动机通过旋转隔板调节连杆来控制。5、汽缸由前汽缸、中汽缸、后汽缸三部分组成,它们之间用垂直法兰联结而成,前汽缸用耐热合金钢ZG15CRMoV,中汽缸用ZG230450,后汽缸采用负板
19、焊接结构,凝汽器排汽部分为扩压管形式,有良好的排汽性能。前汽缸设有法兰缧栓加热装置,共支承形式为上猫爪支承于前轴承座上。6、 隔板212级采用焊接结构,1319级采用铸铁结构,末两级隔板设有去湿环,以减轻水蚀。7、 汽轮机的前、后汽封和隔板汽封均为梳齿形结构,弹性地装配在隔板或汽封体的内圆槽。每级隔板均设有径向汽封,以充分保证各级效率。汽封间隙合理,能满足经济性和安全性的要求,且检修方便。8、 转子为整锻加套装轮盘结构,第1至14级叶轮为整锻式叶轮,直接从整锻转子上车出,第15至19级叶轮则为红套装配式叶轮。转子在厂内进行动平衡试验,以满足电厂安全运行的需要。9、 喷嘴采用子午面收缩形式,可大
20、大提高喷嘴的通流能力。10、 隔板的静叶均采用高效率全三维设计。前两级隔板的静叶采用高效率的宽导流叶栅加窄叶片栅结构,末六级隔板静叶为三维斜通道扭叶片;所有动叶片均采用高效自带冠叶片,其中末六级动叶片采用三维斜通道扭叶片,为防水蚀,在末两级动叶片上镶司钛利硬质合金。11、 汽轮机热膨胀死点设在后汽缸处,以横向及纵向滑键定位于基架上,前汽缸猫爪支承于前轴承座上,并有垂直滑键与其连接,在前轴承座和前座架上有纵向滑键,使汽缸向前热膨胀时保持汽轮机中心不变,转子则以推力轴承定位向后膨胀,汽缸与转子相对膨胀用相对膨胀指示器测量。12、 汽轮发电机组各主轴承配备有高压油顶起装置,在机组启动前及停机过程中可
21、用高压油将转子轴顶离轴瓦,强制形成完整润滑油膜,消除各轴瓦的干磨损,延长轴瓦使用寿命。高压油顶起系统配备有高压油泵两台,由电动机驱动工作,顶起油工作压为7.85-11.7Mpa,顶起油膜厚度0.30.5mm。13、盘车装置在汽轮机后轴承箱内,为低速盘车装置,它既能手动盘车,又能电动盘车,盘车装置的手动安全可靠,简单易行。转子升速后,盘车装置能自动退出工作。14、汽轮机采用分部罩壳,结构合理,造型美观。螺栓热紧说明1、概述为了得到持久可靠的密封性,高压汽缸及主汽阀螺栓的螺帽都必须用热紧方法拧紧。螺帽、螺栓须进行编号。相配的螺帽、螺栓编同一个号。前汽缸螺栓M1204 10只 M1004 10只主汽
22、阀螺栓M76240 18只2、电热式螺栓加热器说明上述的螺栓热紧采用电热式螺栓加热器进行加热,此设备可由用户自购或由我厂代购,使用时将加热器插入被加热螺栓中心和加热孔中加热螺栓。电阻管的长度做得和被加热螺栓的工作长度(受拉力部分)相适应。使螺栓的受热伸长部分局限于光杆段,而两螺纹旋合部分保持较低温度,以避免螺纹之间产生咬扣现象。加热器电源,连接及操作由加热器制造厂负责提供,每次加热螺栓时应记录加热器电路的电流、电压、实测值及其变化规律,总结经验备以后再使用加热器时比较及参考。3、螺栓热紧螺栓热紧要求是使螺栓获得某一预紧力保证汽轮机运行10000h发生松弛之后,仍能保持汽缸及主汽阀接合面密封性,
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