变电站标准工艺库.doc
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1、工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101010000通用建筑工程0101010100建筑内墙面0101010101墙面抹灰 (1)抹灰墙面光洁、色泽均匀、无抹纹、无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝、接搓平整、分格缝及灰线清晰美观。 (2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰表面应平整;抹灰应满足JGJT 220的相关要求。 (1)材料:宜采用普通硅酸盐水泥,强度等级42.5,质量要求符合现行GB175;砂采用中砂(经5mm过筛),含泥量1%,砂浆的配合比应符合设计要求;宜采用饮用水拌和,当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。 (2)抹灰前应检查门
2、窗框位置是否正确;将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平;脚手架眼应封堵严实;预埋管道全部埋设,并封堵密实;砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。 (3)找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼,并按灰饼充筋,以灰饼和充筋确定灰层厚度。 (4)基层处理: 1)混凝土表面应进行凿毛处理,采用机械喷涂M15水泥砂浆(内掺适量胶粘剂)或界面砂浆使其凝固在光滑的基层表面。 2)不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施:墙体与框架柱、梁的交接处采取钉钢丝网(钢丝网宜选用12.712.7,丝径0.9,搭接时应错缝,用带尾孔射钉双向间
3、距300梅花形错位锚固)加强,钢丝网与基体的搭接宽度每边150mm;当墙体为空心砖、加气混凝土砌块时,采用钢丝网满布,由上至下,搭接宽度每边150mm;并采用机械喷涂M15水泥砂浆(内掺适量胶粘剂)或界面砂浆0101010101-T1 抹灰墙面(墙面挂钢丝网)0101010101-T2 抹灰墙面(基层处理)工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101010101墙面抹灰 (3)垂直度偏差3mm。平整度偏差2mm。阴阳角方正偏差2mm。分格条直线度偏差3mm。墙裙、勒角上口直线度3mm。 进行粘贴,要求牢固、紧贴墙面平整、无空鼓。3)再次将墙面洒水湿润。(5)抹灰:1)墙体抹灰层中宜采
4、用掺抗裂纤维砂浆或防纤维布。2)先抹底灰,抹底灰应先薄薄地刮一层,接着装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、管道处灰是否抹齐、墙与顶棚交接处是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况,抹灰接搓应平顺,抹灰后应及时清理散落的砂浆。 3)当底子灰六七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应两遍成活,面层砂浆的配合比严格遵照规范要求,厚度为58mm为宜,罩面灰与分格条或灰饼抹平,用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光,压实。待其表面无明水时用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。(6)
5、墙、柱间的阳角应用M20水泥砂浆做护角,高度不宜小于1.8m,每侧宽度不宜小于50mm。 (7)养护:在抹灰24h以后进行保湿养护,养护时间不得少于7天,冬季施工要有保温措施。 (8)要保护好墙上的预埋件,电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等,均事先粘贴好防护膜,不得随意抹堵预留洞口。要保护好地面、地漏等设施,禁止直接在地面上拌灰和随意堆放砂浆。0101010101-T3 抹灰墙面(防裂纤维布)0101010101-T4 抹灰墙面(抹底层灰)0101010101-T5 抹灰墙面(成品)工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101010102内墙涂料墙面 (1)墙面应平整光滑、棱角顺直。颜色
6、均匀一致,无返碱、咬色,无流坠、疙瘩,无砂眼、刷纹。 (2)涂料耐洗刷性(次)1000。 (3)垂直度偏差3mm。平整度偏差2mm。阴阳角方正偏差2mm。分格条直线度偏差3mm。 (1)涂料采用环保乳胶漆。 (2)基层处理:将墙面基层上起皮、松动及空鼓等清除凿平;基层的缺棱掉角处用M15水泥砂浆或聚合物砂浆修补;表面的麻面和缝隙应用腻子找平,干燥后用砂纸打磨平整,并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。基层为混凝土、加气混凝土、粉煤灰砌块时,应用采用机械喷涂M15水泥砂浆(内掺适量胶粘剂)或界面砂浆进行墙面毛化处理,并进行洒水养护。对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿润;加气
7、混凝土砌块墙面,应提前两天浇水,每天两遍以上,基层的含水率应控制在10%15%。 (3)刮腻子的遍数应根据基层表面的平整度确定,第一遍腻子应横向满刮,一刮板接着一刮板,接头处不留槎,每一刮板收头要干净利索。刮第二遍腻子前必须将第一遍腻子磨平、磨光,将墙面清扫干净,没有浮腻子及斑迹污染。第二遍腻子应竖向满刮,待腻子干燥后打磨平整,清扫干净。第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子。墙面应平整光滑、棱角顺直。尤其要注意梁板柱接头部位及墙顶面、门窗口等阴角部位的施工质量。 (4)涂料施工前,应在门窗边框、踢脚线、开关、插座等周边粘贴保护膜或美纹胶纸,防止涂料二次污染。0101010102-T
8、1 涂料墙面(基层)0101010102-T2 涂料墙面(腻子打磨后)0101010102-T3 涂料墙面(一)工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101010102内墙涂料墙面 (5)涂料施工时涂刷或滚涂一般三遍完成,喷涂不限遍数。涂料使用前要充分搅拌,涂涂料时,必须清理干净墙面。调整涂料的黏稠度,确保涂层厚薄均匀。 (6)面层涂料待主层涂料完成并干燥后进行,从上往下、分层分段进行涂刷。涂料涂刷后颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底,每个分格应一次性完成。 (7)施工前要注意对金属埋件的防腐处理,防止金属锈蚀污染墙面。涂料与埋件应边缘清晰、整齐、不咬色。0101010102-T4
9、涂料墙面(二)0101010103内墙贴瓷砖墙面 (1)瓷砖套割吻合,边缘整齐。粘贴牢固,无空鼓,表面平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实。 (2)瓷砖吸水率E6%。 (3)瓷砖破坏强度600N。 (1)墙砖地砖排布基本要求:宜事先预排,尽量不出现或少出现大半砖,不出现小于整砖的1/2。在门旁位置应保持整砖。面砖不得吃门窗框;墙面砖压地面砖。 (2)墙面砖与地面砖的排砖关系:墙面砖与地面砖砖缝应对缝,内墙砖与地砖优先选用在一个方向上尺寸相同,地砖一般采用正方形规格。几种排砖方式图如下:0101010103-T1 贴瓷砖墙面(基层)工艺编号项目/工艺名称工艺标准
10、施工要点图片示例0101010103内墙贴瓷砖墙面 (4)垂直度偏差2mm。平整度偏差1.5mm。阴阳角方正偏差2mm。接缝直线度偏差2mm。接缝高低差0.5mm。 (3)墙砖与吊顶关系:吊顶边条宜正好压墙砖平缝,显示墙面整砖为好。(4)基层处理:检查墙面基层,凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等应清除干净,孔洞封堵密实。光滑的混凝土表面要凿毛(附有脱模剂的混凝土面层,采用10%的工业碱溶液冲洗,再用钢丝刷刷洗干净),在填充墙与混凝土接槎处,采取钉钢丝网加强,钢丝网与基体的搭接宽度每边150mm,应用采用机械喷涂M15水泥砂浆(内掺适量胶粘剂)或界面砂浆进行墙面毛化处理并进行洒水养护。(5)有防水要求
11、的墙面,在1.8m高度范围内涂刷防水材料。 (6)水平及垂直控制线、标志块:根据设计大样画出皮数杆,对窗心墙、墙垛处事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线,然后镶贴标志点。标志点间距为1.5m1.5,面砖铺贴到此处时再敲掉。 (7)面砖镶贴:砖墙面要提前一天湿润好,混凝土墙可以提前34h湿润,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不小于2h,然后取出晾至手按砖背无水渍方可贴砖。阳角拼缝可将面砖边沿磨成45斜角,保证接缝平直、密实。阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线方向,确保阴阳角处格缝通顺。厕所、洗浴间缝隙宜采用塑料十字卡控制。 (8)瓷砖粘贴时注意调和好粘结层的黏稠度。(9)采用白水泥擦缝。01
12、01010103-T3 贴瓷砖墙面(二)0101010103-T2 贴瓷砖墙面(一)工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101010200窗台0101010201人造石或天然石材窗台 (1)窗台板结构致密、表面光洁、拐角方正、抗老化、保色性能良好,不易变形。 (2)平整度偏差0.5mm。 (3)两侧出墙面尺寸偏差1mm。 (4)留缝偏差0.5mm。 (5)板材无甲醛和苯释放量。 (1)测量尺寸时间宜在窗体安装完毕,墙体抹灰结束。 (2)窗洞口抹灰时,窗台板底标高应高出室外窗台10mm,粉刷面平整度小于2mm。 (3)窗台板安装前应清理基底,保证基底的平整度。 (4)窗台板安装位置正
13、确,割角整齐,接缝严密,平直通顺。窗台板出墙尺寸一致。 (5)沿口做法节点图。人造石窗台板节点图如下: (6)窗台板的安装高度不应妨碍窗的开启,其顶面宜低于下部窗框的上口810mm(7)窗台板与墙面、窗框结合处宜采用硅酮耐候胶封闭。外窗台应留设滴水线。0101010201-T1 内窗台板0101010201-T3 外窗台(二)0101010201-T2 外窗台(一)工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101010300建筑内楼地面0101010301细石混凝土地面(1)细石混凝土面层的材质、强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范规定。 (2)面层与基层的结合,必须牢固、无空鼓。(
14、3)分格条固定牢固、顺直,平直偏差2mm。(1)材料:宜采用普通硅酸盐水泥,强度等级42.5,质量要求符合现行GB175。粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度C30时,含泥量1%;当混凝土强度C30时,含泥量2%,其他质量要求符合现行JGJ52。细骨料应采用中砂,当混凝土强度C30时,含泥量3%;当混凝土强度C30时,含泥量5%,其他质量要求符合现行JGJ52。宜采用饮用水拌和,当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。 (2)基层清理:基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净,如表面油污,应用5%10%浓度工业碱溶液清洗干净。 (3)浇灌混凝土的前一天对地面进行洒水湿润。 (4)混凝土浇
15、灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1:0.41:0.45(水泥:水)的素水泥浆,并做到随刷随铺混凝土,如基层表面光滑,应在刷浆前将表面凿毛。0101010301-T1 细石混凝土地面(一)工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101010301细石混凝土地面(5)地面平整度偏差3mm。 (5)贴灰饼冲筋,小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还要冲筋(间距1.5m),有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋),随后铺细石混凝土。 (6)铺细石混凝土:细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配,无设计要求时,一般不低于C20,坍落度应不
16、大于30mm,并应每500m2制作一组试块,不足500m2时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。(7)第一遍抹压,用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 (8)第二遍抹压,当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,此时要注意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 (9)第三遍抹压,当地面面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 (10)养护:第三遍抹压完成12h后及时养护,至少连续养护7天后,
17、方能上人。依据设计图纸、有关规范要求结合现场实际情况需设置分隔缝,缝间距为34m,缝宽35mm,选用硅酮耐候胶封闭。0101010301-T2 细石混凝土地面(二)工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101010302贴通体砖地面 (1)踢脚线缝与地砖缝对齐,踢脚线瓷砖出墙56mm。(2)地砖与下卧层结合牢固,不得有空鼓。地砖面层表面洁净,色泽一致,接缝平整,地砖留缝的宽度和深度一致,周边顺直。地面砖无裂缝、无缺棱掉角等缺陷,套割粘贴严密、美观。阴阳角做45对角拼砖,切边无破损。 (3)平整度偏差2mm。缝格平直偏差3mm。接缝高低差0.5mm。(1)将砖用净水浸泡约15min,捞
18、起待表面无水再进行施工。 (2)基层表面的浮土和砂浆应清理干净,有油污时,应用10%工业碱水刷净,并用压力水冲洗干净。 (3)有防水要求的地面,防水层在墙地交接处上翻高度:卫生间不小于1.80m,厨房不小于1.20m。防水层完成,隐蔽工程验收合格,蓄水试验无渗漏;穿楼地面的管洞封堵密实。 (4)相连通的房间规格相同的砖应对缝,确实不能对缝的要用过门石隔开。(5)图纸设计阶段应考虑各房间、走廊等部位设计尺寸符合地砖模数,铺设前应进行预排。有防水要求的地面,应确认找平层已排水放坡、不积水,地面及给排水管道预埋套管处按设计要求做好防水处理。 (6)板材铺贴前,应对地面基层进行湿润,刷水胶比为1:0.
19、5的水泥浆,随刷随铺干硬性砂浆结合层,从里往外、从大面往小面摊铺,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平。采用干硬性砂浆(宜采用M10)结合层。 (7)一个区段施工铺完后应挂通线调整砖缝,使缝口平直贯通。地砖铺完后24h要洒水12次,地砖铺完2天后将缝口和地面擦干净,用水泥浆嵌缝,然后用棉纱将地面擦干净。嵌缝砂浆终凝后,养护不少于7天。 (8)待结合层的水泥砂浆强度达到设计要求后,经清洗、晾干后,方可打蜡擦亮。 (9)成品保护: 1)切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。面砖铺贴完成后应撒锯末或其他材料覆盖保护。 2)铺贴砂浆抗压强度达到1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆
20、不得放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。涂料施工时要对面层进行覆盖保护。 0101010302-T1 通体砖地面(一)0101010302-T2 通体砖地面(二)工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101010303防静电活动地板 (1)面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。 (2)面层无裂纹、掉角和缺棱等缺陷,切割边不经处理不得镶补安装,并不得有局部膨胀变形。行走无响声、无晃动。 (3)支撑架螺栓紧固,缓冲垫放置平稳整齐,所有的支座柱和横梁构成框架一体,并与基层连接牢固。 (1)抗静电活动地板宜采用全钢制,贴面材料与周围地面一致。抗静电活动地板及其配套支撑系列
21、的技术性能要符合设计要求。 (2)铺设前应进行活动地板排版、设计。选择符合房间尺寸的板块模数,如无法满足时,不得有小于1/2非整块板块出现,且应放在房间拐角部位。板材面层无裂纹、掉角和缺棱等缺陷,切割边不经处理不得镶补安装,并不得有局部膨胀变形。大面积施工操作前,要根据实际现场测量情况进行预排敷设。 (3)弹完方格网实线后,要及时插入铺设活动地板下的电缆管线的工序,并经验收合格后再安支撑系统,防止因工序颠倒,造成支架碰撞或松动。 (4)金属支架应支撑在坚实的基层上,基层应平整、光洁、干燥、不起灰。 (5)在墙体四周弹设标高控制线,依据标高控制线,由外往里铺设,铺设时应规范,并预留洞口与设备位置
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