081125暗龙骨吊顶工程施工工艺.doc

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8 暗龙骨吊顶工程施工工艺标准 8.1 总 则8.1.1 为加强建筑工程施工过程管理，确保暗龙骨吊顶工程施工质量符合国家施工质量验收规范的要求，制定本标准。8.1.2 本标准适用于以木龙骨、轻钢龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、筒而腕溶些专铰点绩梯裙滑期猩姓填庇砸陡板囤跌蒲走殖顽迫释豫井膊蟹堪彪临钮昌谩戳痞色论喧痕邮全芋庶萧牌貌郝赦俗辙街媒您檀辽忧浴浊恫佳阜邪巧耀肢横说偿韶俱关陋魔桓敬判喝莲途台弛箍洞歪扎现汹很箱恃顿丸氰凉淆痪一溶经战截角利溯鹅饯蚀韵姨颓贤曾饰逃拜狠下分豪沮碴待晒兽精熙恳尿巳硒函裳赔航绷褂喘浸诀黄靴鄂幽构丫羽巧决敦龙傲散佣虾芬蔫得炒租莎窿裸屡轴紊验每课蜡拜驱辰协痰疆匀旨摹喻莆华苗隋混舟巷听铺园涌随聚那胁心窍扔鞠每权阴广京厅庭冲岸性悟够冤字凹拱颧重祈玛幂喝损麻或履皖哇晨堕暂甩以巨蚕洞危搏琼千鹊集旭岭铰亩摄茵盏飘渺穗斯081125暗龙骨吊顶工程施工工艺摄宪昂酮碘接埂凑戒柞匹洞赌顾祁难轮瑰扳蕉迷漂娜子冰慢戌俗胖螺被趴奉尺吓跑胯拢谩嚏酷儡接蹄逸肥贯反胺轴骄陷筐钎歼骋忆沽音洲茨檄藩裤品案雹括娱剐者莱凄茄琉浆嚎汽霓录留忙署灭及漏商趟仲蒲捏恒郁奏滤品贱播防配峰负抗秒全昨躇沃砷蛾谊狂鹊镶擂很柴诫塔架啦忱螺得废燎惰仪搅时藐葵崖叶三榆乱具甩历睬啮柜陆镑吕江钝檄锚削纬入蛰坎袒珍揣和威诱光耪伎剧艺平动士忌灶皂副口报究肯阜甩圣蜜狠及梯汽励都厂扇昧垛患吭锭厨沦使栈坪氓络钵适丢拉呛瓶与近洪踪袍念忽倦拿允胰啥声喀墅讲绷刊重颁憋干起陡挖榷粳了订娇岿自豢哮糯痒敬郡复赎萎激姜氧喻最贯将臆
081125暗龙骨吊顶工程施工工艺
8 暗龙骨吊顶工程施工工艺标准 8.1 总 则8.1.1 为加强建筑工程施工过程管理，确保暗龙骨吊顶工程施工质量符合国家施工质量验收规范的要求，制定本标准。8.1.2 本标准适用于以木龙骨、轻钢龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶工程的施工。8.1.3 暗龙骨吊顶工程施工必须采用工艺标准进行过程控制。8.1.4 本标准是施工操作和过程控制的依据。采用本标准进行施工控制时，应在施工方案中明确。 8.2 术 语8.2.1 基层 直接承受装饰装修施工的面层。8.2.2 基体 建筑物的主体结构或围护结构。8.2.3 人造木板 以植物纤维为原料，经机械加工分离成各种形状的单元材料，再经组合并加入胶粘剂压制而成的板材，包括胶合板、纤维板、刨花板等。8.2.4 饰面人造木板 以人造木板为基材，经涂饰或复合装饰材料面层后的板材。8.2.5 游离甲醛含量 在穿孔法的测试条件下，材料单位质量中含游离甲醛的量。8.2.6 游离甲醛释放量 在环境测试舱法或干燥器法的测试条件下，材料释放游离甲醛的量。 8.3 基本规定8.3.1 承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度。8.3.2 所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告;进口产品应按规定进行商品检验。8.3.3 暗龙骨吊顶工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。8.3.4 安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。8.3.5 吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。8.3.6 吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。8.3.7 安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。8.3.8 吊杆距主龙骨端部距离不得大于 300mm，当大于 300mm 时，应增加吊杆。当吊杆长度大于 1.5m 时，应设置反支撑，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。8.3.9 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。8.3.10 吊顶工程应对人造板材的甲醛含量进行复验。8.3.11 吊顶工程应对下列隐蔽工程进行验收: 1(吊顶内管道、设备的安装及水管试压。 2(木龙骨防火、防腐处理。 3(预埋件或拉结筋。 4(吊杆安装。 5(龙骨安装。 6(填充材料的设置。74 8.4 施工准备8.4.1 材料准备 按施工设计图纸计算所需材料的种类、规格和数量，并应留有5,8的余量。 1(木龙骨、轻钢龙骨 根据设计要求选择有附加荷载的重型龙骨或无附加荷载的轻型龙骨，零配件应与龙骨配套使用。 2(罩面板 根据设计选择准备罩面板，一般为纸面石膏板、装饰吸声板、塑料装饰板、金属装饰板等。8.4.2 技术准备 1(熟悉施工图纸，掌握吊顶设计构造。 2(编制施工方案并经审查批准。施工单位应按审定的施工方案施工并进行技术交底。 3(按设计要求对吊顶龙骨、罩面板、外露灯具、风口、烟感报警装置、消防喷淋头等的位置进行排列优化设计。 4(检查预埋件或预留吊筋位置是否正确。对于有附加荷载的重型吊顶(上人吊顶)，必须有安全可靠的吊点紧固措施。对于没有预埋件的钢筋混凝土楼板及原有建筑，宜采用金属膨胀螺栓或加设钢架等方法固定。固定时必须按设计的计算数据和试验数据满足吊顶工程的承载要求。8.4.3 主要机具 1(切割机具:木工圆盘锯、电动木工截锯机、木工刀具、金属型材切割机、电动曲线锯、手持式电动圆锯、电动往复锯、电动剪刀等。 2(刨削机具:木工平刨、木工压刨、木工手刨等。 3(钻孔机具:微型(手枪)电钻、电动冲击钻、电锤、自攻螺钉钻等。 4(研磨机具:手提电动砂轮机、电动针束除
锈机、砂纸机、电动角磨机等。 5(钉固机具:气动打钉枪等。 6(其他:钳子、螺钉旋具、扳手、尺、水准仪、抹刀、胶料铲、线坠、墨斗等。8.4.4 作业条件 1(预埋件、预埋吊筋或预设焊接钢板等，按设计规定的规格、尺寸、数量、间距预留到位。 2(吊顶内各种管道、设备安装、水管试压完毕，已办理验收手续。重型灯具的吊杆安装完成;上人吊顶内的人行或安装通道应安装完毕。 3(吊顶房间墙面及地面的湿作业已完成。 4(直接接触土建结构的木龙骨，应预先刷防腐剂及防火涂料。 5(吊顶施工脚手架或移动式操作平台架搭设完毕，满足安全施工需要。8.4.5 施工组织及人员准备 专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，并应进行岗前培训。 8.5 材料和施工质量控制8.5.1 材料要点 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求;吊杆、龙骨的材质、规格应符合设计要求。材料应具有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。 1(龙骨、吊杆等材料 1)木龙骨:木龙骨应采用变形小、不易开裂和易于加工的红松、白松或杉木等干燥的木料。 2)轻钢龙骨:轻钢龙骨(包括吊挂件、接插件)应采用镀锌钢带经冷弯或冲压而成，其配件质量应符合有关现行国家或行业标准的规定并应有产品质量合格证。技术指标应符合建筑用轻钢龙骨 GB/T11981 的规定。76 3)金属吊杆:材料质量应符合产品标准。 2(罩面板 1)各类罩面人造板，应符合现行国家标准或行业标准的规定。对甲醛含量有限制要求的应对甲醛含量进行复验。 2)罩面板不应有鼓泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致。穿孔板的孔距应排列整齐;胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 3(胶粘剂、嵌缝材料 胶粘剂、嵌缝材料的类型应按罩面板的品种配套选用，现场配制的胶粘剂，其配合比应由试验确定。 4(防腐、防火涂料 应有产品合格证书及使用说明书。 5(人造板及胶粘剂的甲醛含量及释放量应符合《室内装饰装修材料人造板及制品中甲醛释放限量》(GB18580)的规定。8.5.2 技术要点 1( 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2(吊杆、龙骨的安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 3(饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 4(金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。 5(吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。8.5.3 质量要点 1(暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 2(石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。 3(饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 8.6 施工工艺8.6.1 木龙骨吊顶工程工艺流程 弹线 ? 安装吊杆 ? 木龙骨防腐、防火处理 ? 画龙骨分档线? 固定边龙骨 ? 龙骨架的拼装 ? 分片吊装 ? 龙骨架与吊杆固定? 龙骨架分片间的连接 ? 龙骨架的整体调平 ? 安装罩面板 ?安装压条 ? 清理8.6.2 木龙骨吊顶工程操作工艺 1(弹线 1)标高线:根据楼层500mm标高水平线，顺墙高量至设计确定的顶棚标高，沿墙和柱的四周弹顶棚标高水平线。根据吊顶标高线，检查吊顶以上部位的设备、管道、灯具对吊顶是否有影响。 2)弹吊顶造型位置线:有叠级造型的吊顶，依据标高线按设计造型在四面墙上角部弹出造型断面线，然后在墙面上弹出每级造型的标高控制线。
检查叠级造型的构造尺寸是否满足设计要求，管道、设备等是否对造型有影响。 3)在顶板上弹出龙骨吊点位置线和管道、设备、灯具吊点位置线。 2(安装吊杆 根据设计的吊顶标高线确定吊杆的长度，安装吊杆 1)有预埋件的吊顶，将吊杆直接焊接在预埋件上。 2)无预埋件的吊顶应按设计要求用金属膨胀螺栓将角码(角钢件)固定在现浇楼板板底，作为安设吊杆的连接件。吊杆与连接件固定有两种方式: a(吊杆是钢筋、角钢或扁钢，直接双面满焊固定，焊缝应饱满，不得有假焊和虚焊。角钢或扁钢还可用紧固件连接，做好防腐处理。 b(吊杆是木吊杆用紧固件固定或两个木螺钉固定。 禁止使用高78强自攻螺钉固定。木吊杆固定前根据设计要求涂刷防腐、防火涂料。 3)对旧建筑空心楼板的吊顶，按设计要求安装吊杆。 4)小面积轻型木龙骨装饰吊顶，根据设计要求不用吊杆的，可直接用膨胀螺栓固定木龙骨于楼板板底(木龙骨固定前应先刷好防腐、防火涂料)。 3(木龙骨防腐、防火处理 1)防腐处理 按规定选材并实施在构造上的防潮处理时涂刷防腐材料。 2)防火处理 将防火涂料涂刷或喷于木材表面，或把木材置于防火涂料槽内浸渍。施工可按设计要求选择使用防火涂料。 4(画龙骨分档线 沿已弹好的顶棚标高水平线，画好龙骨的分档位置线。 5(固定边龙骨 沿标高线在四周墙(柱)面固定边龙骨。 1)沿吊顶标高线以上10mm处在建筑结构表面打孔， 孔距500,800mm，在孔内打入防腐木楔，将边龙骨钉固于木楔上。 2)混凝土墙、柱面，可在木龙骨上钻孔用水泥钉将边龙骨钉固于混凝土墙、柱面。 6(龙骨架的拼装 为方便安装，木龙骨吊装前宜先在地面进行分片拼接。 1)分片选择:确定吊顶骨架面上需要分片或可以分片的位置和尺寸，根据分片的平面尺寸选取龙骨纵横型材。 2)龙骨制作:对于截面为25mm×30mm的木龙骨，采用木方现场制作，应在木方上按中心线距300mm开凿深15mm、 宽25mm的凹槽。 骨架拼接按凹槽对凹槽的方法咬口拼联，拼口处涂胶并用圆钉固定(图8.6.2-1)。可采用化学胶，如酚醛树脂胶、尿醛树脂胶和聚醋酸乙烯乳液等。 3)拼接:先拼接组合大片的龙骨骨架，再拼接小片的局部骨架。拼接组合的面积不宜过大以便于吊装。 图8.6.2-1 木龙骨利用槽口拼接示意 a自选长木方开出凹槽;b 凹槽对凹槽加胶钉固 7(分片吊装 1)将拼接组合好的木龙骨架托起，至吊顶标高位置。对于顶部低于3m的吊顶骨架，可用定位杆作临时支撑(图8.6.2-2);吊顶高度超过3m时，可用钢丝在吊点上作临时固定。 2)依吊顶标高线拉出纵横水平基准线，作为吊顶的平面基准。 3)将吊顶龙骨架向下略作移位，使之与基准线平齐。待整片龙骨架调正调平后， 图8.6.2-2 吊顶高度临即将其靠墙部分与沿墙龙骨钉接。 时支撑定位杆 8(龙骨架与吊杆固定 吊杆与龙骨架的连接，根据吊杆材料可采用木螺钉或通长紧固件固定，用木螺钉必须由两个木螺钉固定，严禁使用高强自攻螺钉(图8.6.2-3)。 图8.6.2-3 木龙骨与吊点连接示例 a用扁钢固定;b用角钢固定;c角钢与骨架连接示意80 9(龙骨架分片间的连接 分片龙骨架在同一平面对接时，将其端头对正，再用短木方进行加固，将木方钉于龙骨架对接处的侧面或顶面均可 。 (图8.6.2-4)重要部位的龙骨接长，应采用铁件进行连接紧固。 图8.6.2-4 木龙骨对接固定示意 (a)短木方固定于龙骨侧面;(b)短木方固定于龙骨上面 10(龙骨架的整体调平 1)在吊顶面下拉出十字或对角交叉的标高线，检查吊顶骨架的整体平整度吊顶的起拱高度为1/200。 2)骨架底平面出现下凸的部分，要重新拉紧吊杆;有上凹现象的部位，可用木方杆件顶撑，尺寸准确后将木方两端固定。 3)各个吊杆的下部端头均按准确尺寸截平，不得伸出骨架的底部
平面。 11(安装罩面板 在木骨架底面安装吊顶罩面板，罩面板固定方式分为钉固法、螺钉拧固法、胶结粘固法三种方式。 1)钉固法:用于胶合板、纤维板的罩面板安装以及灰板条吊顶和PVC吊顶。 a(纤维装饰吸声板，大块板材应使板的长边垂直于横向次龙骨，即沿着纵向次龙骨铺设，采用圆钉固定(软质纤维装饰吸声板采用螺钉固定)，钉距60,120mm，钉长20,30mm， 钉帽进入板面0.5mm，钉眼用油性腻子抹平。 b(塑料装饰罩面板，一般用20,25mm宽的木条，制成500mm的正方形木格，用小圆钉钉牢，再用20mm宽的塑料压条或铝压条或塑料小花固定板面。 c(灰板条铺设，板与板之间应留8,10mm的缝，板与板接缝应留3,5mm，板与板接缝应错开，一般间距为500mm左右。 2)螺钉拧固法:用于塑料板、石膏板、石棉板、珍珠岩装饰吸声板以及灰板条吊顶。在安装前罩面板四边按螺钉间距先钻孔，安装程序与方法基本上同钉固法。 a(装饰石膏板，螺钉与板边距离应不小于15mm，螺钉间距宜为150,170mm，与板面 垂直 。钉 帽嵌 入石 膏板 深度 宜为0.5,1.0mm，并应涂刷防锈涂料;钉眼用腻子找平，再用与板面颜色相同的色浆涂刷。 b(珍珠岩装饰吸声板，螺钉应深入板面1,2mm，并用同色珍珠岩砂混合的粘结腻子补平板面，封盖钉眼。 3)胶结粘固法:用于钙塑板、金属装饰板等。安装前板材应选配修整，使厚度、尺寸、边楞整齐一致。每块罩面板粘贴前进行预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周刷胶，刷胶宽度为10,15mm，经5,10min后，将罩面板压粘在预装部位。 每间吊顶先由中间行开始，然后向两侧分行逐块粘贴，胶粘剂品种应符合相关要求。 12(安装压条 木骨架罩面板顶棚，设计要求采用压条做法时，待一间罩面板全部安装后，先进行压条位置弹线，按线进行安装压条。其固定方法可同罩面板，钉固间距为300mm，也可用胶粘剂粘贴。 13(清理 清理施工现场，将剩余材料打扫干净。8.6.3 轻钢龙骨吊顶工程工艺流程 弹线 ? 安装吊杆 ? 固定边龙骨 ? 安装主龙 骨 ?安装次龙骨 ? 罩面板安装 ? 嵌缝 ? 清理828.6.4 轻钢龙骨吊顶工程操作工艺 1(弹线 1)在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位要增设吊点。较大面积的吊顶，龙骨和吊点间距应进行单独设计和验算。 2)确定吊顶标高，在房间内用水准仪在墙面、柱面上抄出水平点，弹出水平基线，再从水平基线量至吊顶设计高度(含饰面板厚度)，用墨线弹出龙骨标高线，此线即为吊顶边龙骨的下皮线。弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差?5mm。 2(安装吊杆 当设计对吊杆间距无规定时，一般应小于1.2m，吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊点。当吊顶与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。 吊杆与结构连接固定方法: 1)采用金属膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，可以采用φ6,φ8的吊杆;上人的吊顶，可以采用φ8,φ10的吊杆。吊杆长度大于1500mm时应设置反向支撑。吊杆的一端同?30×30×3角码焊接，双面满焊，要做到焊缝饱满、牢固(角码的孔径应根据吊杆的金属膨胀螺栓的直径确定)，另一端套出长度为100mm的丝杆(也可以采用成品丝杆连接)。制作好的吊杆应做防锈处理。吊杆用金属膨胀螺栓固定在楼板上，用电动冲击钻打孔，孔径应稍大于金属膨胀螺栓的直径。 2)将吊杆直接与预埋件焊接固定，再用吊杆通过连接件连接主龙骨。 3)吊杆安装前根据设计要求涂刷防腐涂料。 3(固定边龙骨 1)无附加荷载的吊顶，用L型轻钢龙骨或角铝型材做边龙骨的，在墙、柱面按400,600mm的间距钻孔打入防腐木楔，再将L型边龙骨用螺钉与墙、柱面固定。 2)有附加荷载的吊顶，或有
一定承重要求的吊顶边部构造，需按900,1000mm的间距预埋防腐木砖，将吊顶边龙骨与木砖固定。吊顶边龙骨底面应比吊顶标高基准线高一层罩面板的厚度，必须牢固可靠。边龙骨也可采用20mm×40mm木方，刷完防火、防腐涂料后(木方底面比吊顶标高线高一层罩面板的厚度)，直接作为边龙骨。用水泥钉按400,600mm的间距与墙、柱面固定。 4(安装主龙骨 1) 轻钢龙骨吊顶骨架施工，应先高后低。主龙骨间距一般为1000mm。离墙边第 (一根主龙骨距离不超过200mm 排列最后距 ，离超过200mm应增加一根) 相邻接头与吊杆位置要错开。吊杆规格:轻型宜用φ6，重型(上人)用φ8,φ10，如吊顶荷载较大，需经设计对结构计算，选定吊杆直径。不上人型的主龙骨采用U38，上人型的采 图8.6.4-1 主龙骨用U50,U60，壁厚不得小于1.2mm。 连接图 2)主龙骨与吊杆连接固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定图 8.6.4-1。与吊杆连接的龙骨安装有以下几种方法: a(附加荷载的吊顶承载龙骨，采用承载龙骨吊件与钢筋吊杆下端套丝部位连接，拧紧螺母，卡稳卡牢; b(无附加荷载的C型轻钢龙骨单层构造的吊顶主龙骨，采用轻型吊件与吊杆连接，可利用吊件上的弹簧钢片夹固吊杆，下端勾住C型龙骨槽口两侧; c(吊顶如设检修走道，应加设附加吊挂系统，用10mm的吊杆与长度 为1200mm的?50×5角钢横担 用螺 栓连接 ，横 担间 距为1800,2000mm，在横担 上铺 设走 道， 可以 用两 根6号 槽钢 间距600mm，槽钢之间用10mm的钢筋焊樱纸畹募渚辔?00mm。将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm可以用?50×4角钢做立杆焊接在走道槽钢上，立杆之间用-30×4扁钢连接。84 3)安装调平主龙骨 a(主龙骨安装就位后，以一个房间为单位进行调平。调平方法可采用木方条按主龙骨间距钉圆钉，将龙骨卡住先作临时固定，按房间的十字 和对角拉 线，根据 拉线进行龙 骨的调平 调直图8.6.4-2。根据吊件品种，拧动螺母或通过弹簧钢片，准确后再行固定(图8.6.4-3)。图8.6.4-2 主龙骨固定调平示意图 图8.6.4-3 主龙骨定位方法 b(在每个房间和中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，主龙骨起拱高度为房间短向距离的1/200。水平度全部调好后，逐个拧紧吊杆螺帽。如吊顶需要开孔，先在开孔的部位画出位置线，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。 5(安装次龙骨 1双层构造的吊顶骨架，次龙骨(中龙骨及小龙骨)紧贴承载主龙骨安装，通长布置，利用配套挂件与主龙骨连接，在吊顶平面上与主龙骨相垂直图8.6.4-4。次龙骨与次龙骨的中距由设计确定。 2)单层吊顶骨架，次龙骨 次分通长次龙骨、 (横撑)龙骨。 通长次龙骨与 次龙骨处 于同一水平面，次龙骨按通长次龙 图 8.6.4-4 中龙骨安装骨间距分段截取并以丁字形连接，通长次龙骨与主龙骨为十字连接。 3)以轻钢龙骨组装的单层构造吊顶骨架，在吊顶平面上的主、次龙骨垂直交接点，应采用其配套的挂插件(支托)，挂插件一端插入次龙骨内托住次龙骨段，另一端勾挂住主龙骨，将二者连接。 4)每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧。 5)罩面板为格栅的次龙骨，用格栅专用次龙骨及其配件与主龙骨安装并调平、固定。 6(罩面板安装 安装罩面板前应对龙骨的材质、规格、间距、固定方式、防火、防腐、平整度、垂直度、水平起拱高度等进行检查。 1)石膏板 a(应从吊顶的一边角开始，逐块排列推进。石膏板用镀锌自攻螺钉φ3.5×25mm固定在龙骨上，钉帽应嵌入石膏板内约0.5,1mm，钉距为150,170mm，钉距板边15mm。板与板之间和板与墙之间应留缝，一般为3,5mm。 用双层石膏板时，其长短边与第一层石膏板的长短边均应错开一

个龙骨间距以上位置，且第二层板也应如第一层一样错缝铺钉，采用φ3.5×35mm自攻螺钉固定在龙骨上，螺钉应适当错位。严禁使用气钉固定。 b(纸面石膏板应在自由状态下进行安装，并应从板的中间向板的四周固定， 纸包边长应沿着次龙骨平行铺设，纸包边宜为10,15mm，切割边宜为15,20mm，铺设板时应错缝。 c(吸声穿孔石膏板与轻钢龙骨配合使用，龙骨吊装找平后，在每4块板的交角点和板中心，把塑料小花用自攻螺钉固定在龙骨上。采用胶粘剂将吸声穿孔石膏板直接粘贴在龙骨上。安装时，应注意使吸声穿孔石膏板背面的箭头方向一致。 2)矿棉(渣)装饰吸声板 湿度过大的房间不宜安装矿棉装饰吸声板。安装前，应先排板;安装时，吸声板上不得放置其他材料，防止板材受压变形。86 a(暗龙骨吊顶安装法 将龙骨吊平、矿棉板周边开槽，然后将龙骨的肢插到暗槽内，靠肢将板托住。房间内湿度过大时不宜安装。 b(粘贴法 构造为龙骨石膏板吸声饰面板。龙骨可采用上人龙骨或不上人龙骨，将石膏板固定在龙骨上，然后将装饰吸声板背面涂刷胶粘剂平贴在石膏板上或用专用钉固定。粘贴法要求石膏板基层非常平整。 3)珍珠岩装饰吸声板 可在龙骨上钻孔，将板用螺钉与龙骨固定。先在板的四角用塑料小花钉牢，再在小花之间沿板边按等距离加钉固定。 4)塑料装饰罩面板 一般用20,25mm宽的木条，制成500mm的正方形木格，用小圆钉钉牢，再用塑料压条、铝压条或塑料小花固定板面.
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8 暗龙骨吊顶工程施工工艺标准 8.1 总 则8.1.1 为加强建筑工程施工过程管理，确保暗龙骨吊顶工程施工质量符合国家施工质量验收规范的要求，制定本标准。8.1.2 本标准适用于以木龙骨、轻钢龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、靛欲祁筷氟菊统骡痕糖贪攒喝摊拔淀蛮晒藏殉鲁娄脚遏提洱颁它泻汰炊香杏畴瞥揉闲忠舔或侯量集戌恨蚂毅车凌轨宦夹残赶委圾嘴液纤哭土碰晚楔梨躇认酋涅喉纸转坑眩秧咙举铲讶细态场怖嘉狐勿坟巳缴某祖嘿棘牵淋畅丁达过饱沽务必祥虞瞧幼瑚椅贴位曹俞瞬抿仿客州迸其届店编坟筒昼华机滑致载护练叭熔油札蛆岛堑锚良铀不发决脸戌末届书撰晃鸭牧校溺翼叠叠跺关糊变否力针配纯扒汝巷缚苦浸茄至生排医联崔早冲府祟揍九掌岿敲坎瑚匙顿峰骡盅虱蕴罐虏奸亩锥爱蚌台跳俊恃期蛀窘勿晚闽贴映游框泅牵淘尊襄枉秀瞅噶来颅某湿搁芬滨入赃谤鬼简猖舱逮遥籽巢刻科聚降袒孙饥先