市政道路施工中常见的质量通病及防治措施.pdf

中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期：2024 年 01 月 12 日 作者简介：李瀚文（1994），男，河北石家庄人，主要研究方向为市政工程技术和管理。-28-市政道路施工中常见的质量通病及防治措施 李瀚文 河北冀科工程项目管理有限公司，河北 石家庄 050000 摘要：摘要：随着我国经济的高速发展，市政道路工程作为城市建设发展的重要组成部分，扮演着越来越重要的角色，然而在工程建设过程中一些质量通病却时有发生，这些质量问题会影响到后期城市的正常的交通运行并在一定程度上产生一些安全隐患。因此，本文对于市政道路工程质量通病及防治措施的问题进行了深入研究和分析并提出了一些防治措施希望对以后的市政工程在质量通病与防治方面有所帮助。关键词：关键词：市政道路；质量通病；质量通病及防治措施 中图分类号：中图分类号：TU984 在市政道路施工过程中普遍存在的、具有一定规律性的，其出现频率较高，并对工程质量和工程进展产生较大的影响的被称为质量通病。市政工程质量通病的分类可以依据不同的部位划分，下面将从路基、基层段和面层三个方面进行具体的描述、分析并提出相应的防治措施。1 土路基施工中常见的质量通病及防治措施 1.1 裂缝 1.1.1 通病现象 路基出现裂缝大多呈现为横向裂缝，个别表现为纵向开裂。1.1.2 原因分析 形成裂缝的原因是因为施工前清表不彻底、路基基底存在软卧层、树坑、井穴等未处理或处理不到位；纵向开裂大多是因为半挖半填地段未按照设计图纸及相关规范进行设置台阶并压实导致。还有就是因未及时关注并掌握天气情况，未按施工状况合理考虑排水方法，导致路基被雨水冲刷、浸泡导致的裂缝。1.1.3 防治措施 在正式施工前，施工管理人员及作业班组人员做好相应的交底工作。路基顶面宜做成双向横坡，一般土质横坡宜为 2%3%横坡，透水性小的土类横坡宜为 4%，以便于表面水及时排出，为避免路基边坡被雨水冲刷，路基填筑过程中可设置临时挡水埝和排水设施。路基时前首先对整个路基范围内的场地进行清表和整平处理，将有杂草的区域，须清除地表的杂草等植被，清表厚度为 20cm 左右，具体深度可根据现场实际情况确定；对于软卧层可以采用换填法或改良加强法。半挖半填区域填方区域横向坡度1:5 时，需要修筑台阶，台阶每层的高度不宜大于 300mm，台阶宽度不应小于 1m。还可以在路基槽底铺设土工材料进行加强，处理横断面不均匀沉降时。土工格栅沿横断面方向铺设处理纵向不均匀沉降时,沿纵向铺设。1.2 超填 1.2.1 通病现象 一次回填土过厚，严重时会导致路基或路面局部沉陷，压实度和弯沉值不符合设计及规范要求。1.2.2 原因分析 主要原因为，施工单位质量管理体系不完善，使其本身管理就松懈的情况下施工质量更难以保证，比如主观意识上的偷工导致的超填和因交底不到位导致的超填2。1.2.3 防治措施 在正式进行路基施工前，必须按照技术交底制度，由项目技术负责人向专业工长交底，专业工长再向具体作业班组长及作业人员进行交底，并对作业人员进行相关的安全技术教育与培训，并形成文件3。建立奖惩制度，绷紧质量管理及作业人员的质量弦。施工前根据实际情况有条件的应做试验段，通过试验段的相关数据来确定压实机具、确定路基宽度内每层虚铺厚度、确定达到设计要求的压实度所需的压实遍数。1.3 路基土碾压之后出现“弹簧土”现象 1.3.1 通病现象 路基土在压实时，受压处下陷，压力减小时土体回中国科技期刊数据库 工业 A-29-弹，并在反复施压时还会出现水渍现象。1.3.2 原因分析 在路基回填压实之前，没有对原地表清理未达到有效深度，没有对原地面的水池坑、淤泥、生活垃圾等清理干净，就进行压实回填所形成的回弹（弹簧土）现象；还有就是原状土或客土含水量要大大超出试验室出具的击实报告中的最佳含水率。再者就是回填土料 CBR（力学性能）指标达不到设计及规范要求等1。1.3.3 防治措施 在路基施工前，必须将原地表的水池坑内的积水排除、疏干，回填整平。将淤泥、生活垃圾等清理干净，并将地面整平。路基范围边坡易被雨水小刷的地段，当设计未做处理规定时，应按城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ1-2008 第 3.0.5 条办变更设计，并据以制定专项施工方案1。软土路基处理的施工方法很多，常用的处理方法有置换法、重力压实法和改良法，特别可采用置换、碎石压实、换砂垫层和铺设土工布等，相对其他方法更经济也能从根本上解决问题1。在回填土料选用上，不应使用含有淤泥、冻土、腐殖土以及含生活垃圾的土料进行路基回填。土料的 CBR值应符合城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008 表 6.3.12-1 的规定1。对于来源不一致的客土回填前应取样送检，符合要求后再进行分类、分层填筑，不得混填，对于含水量不符合要求的也可采取翻晒或均匀掺入水泥、石灰粉等措施来减小含水量。回填过程中土块大于 10cm 时应打碎或捡出，对于透水性较差的回填土料应填筑在路基底部，不宜覆盖透水性较大的回填土,受潮湿及冻融影响较小的回填土应填筑在路基的上部。2 基层施工中常见的质量通病与防治措施 2.1 水泥稳定碎石基层开裂 2.1.1 通病现象 水泥稳定碎石基层表面有纵向或横向裂缝。2.1.2 原因分析 大多数原因为施工质量把控不严导致，从一开始的基层处理时未达到合格标准就进行路基回填，或者路基和水稳层的压实度不合格导致的不均匀沉降裂缝。水泥稳定碎石基层碾压遍数不够或含水量不佳，从无法形成具有一定强度的、密实的板状结构也是原因之一。原材料方面包括，原材料本身不符合要求，水稳混合料配合比不符合要求等。2.1.3 防治措施 材料和配合比方面，首先要选用一名合格、负责的采购人员和拌合站负责人。严格把控原材料进场，不合格材料坚决退货。原材料进场后及时覆盖。混合料配合比方面，对碎石级配要做筛分检验，控制在规定范围内。根据当天的砂石料含水量严格控制水泥的用量，防止水泥掺量过大或过小并搅拌均匀，即可以控制成本也可以减少因水泥用量不当导致的强度降低或收缩开裂。混合料运输时，应采取措施防止水分流失过快，如采用苫布苫盖或选用有防尘罩的运料车。管理方面，要加强施工质量管理和验收工作。在基层施工前将软基及不均匀沉降部位处理完成，进行相应指标检测并符合设计及规范要求后再进行下一步施工。施工时，宜用专用机械摊铺稳定基层摊铺，可以有效控制虚铺厚度以及平整度等指标。水泥稳定碎石基层混合料，宜在水泥初凝前碾压，碾压前和碾压中应适量洒水，碾压中对有过碾现象的部位，应进行换填处理1。压实完成后及养护期间应适量洒水。在未铺装上层前，对已完成的碎石基层应保持洒水养护，并不得开放交通1。裂缝补救措施，表面裂缝且裂缝密度不大经观察也不在发展时，可以采取加铺土工材料的措施进行处理，裂缝严重时必须挖除重新摊铺。2.2 水泥稳定碎石基层出现松散、离析 2.2.1 通病现象 水泥稳定碎石基层拌合料明显离析；基层压实后表面粗、细骨料集中出现松散现象。2.2.2 原因分析 原材料拌合不均匀，配合比中的拌合用水量未根据实际情况进行调整。运输时间过长，过程中未采取防水分蒸发措施。施工前未根据现场实际情况润湿路床。摊铺机操作不当，摊铺速度过快。2.2.3 防治措施 原材料拌合方面在条件允许的情况下优先厂拌，原材料进场后要好防雨雪工作及时入仓或覆盖。配合比中的拌合用水量应根据砂石料含水量变化、配合内集料变化、天气变化及混合料运输距离随时调整。宜选用距离施工现场距离较近的供应商或选择距中国科技期刊数据库 工业 A-30-离较近的地方建拌合站，缩短运输时间（水泥稳定土材料自拌合至摊铺完成，不应超过 3 个小时）；运输过程中加装防尘罩或覆盖苫布即可以防遗撒又可以有效的减少水分蒸发量。施工前根据实际情况湿润路床；摊铺前应做试验段进行试铺，通过试验段来确定，虚铺厚度、摊铺速率、压实遍数等，并控制好每层虚铺厚度加强施工管理；在水稳摊铺过程中若出现离析时视离析程度处理，轻微离析时在离析处撒布细骨料重新翻拌后再压实即可；严重时将离析料挖出重新填合格的料。3 热拌沥青面层施工中常见的质量通病与防治措施 3.1 压实过程中产生推移 3.1.1 通病现象 推移是指压路机对沥青混合料进行压实作业时，沥青混合料向前或两侧推移的现象，该现象具体表现为，局部厚度减少，沥青表面出现波浪、臃包及细微裂纹。3.1.2 原因分析 透层喷洒不均匀、花白以及喷洒量不符合设计和规范要求；封层集料撒布不均匀，局部集料过多；清扫不不到位导致层间粘结力差不能满足要求；摊铺过程中摊铺机振捣器（夯锤或振捣梁）频率偏小导致初始压实度不足，沥青混合料摊铺松铺系数过大，初始压实度偏小；沥青混合料碾压温度过高；沥青胶浆薄膜老化，沥青混合料反复加热，这一过程中导致沥青粘附在集料表面形成的沥青薄膜极易出现老化，造成沥青混合料粘结性降低，难以成型；碾压不及时，导致沥青混合料外冷内热、上软下硬的状态；混合料中沥青含量过大，导致沥青混合料在高温状态下粗细集料之间润滑剂过多流动性强，造成抵抗水平推力越差。3.1.3 防治措施 首先，在混合料中的沥青含量控制方面，应符合 城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008 第 8.1.7 条相关要求1。在沥青混凝土摊铺前，透层沥青喷洒应先进行试验段试喷洒确认沥青洒布车行走速度、喷型号、喷洒高度、稀释沥青质量、稠度、用量、渗透性且满足城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008 第 8.4.1 条要求，后再进行正式喷洒施工。封层撒料施工时，要撒布均匀全面覆盖、厚度一致，撒布过多部位应清理多余集料。沥青混合料摊铺前下层要及时清扫到位，避免因清理不到位导致的粘层失效。铺过程中摊铺机振捣器（夯锤或振捣梁）频率偏小导致初始压实度不足，沥青混合料摊铺松铺系数过大，初始压实度偏小；沥青混合料搅拌及施工温度应根据沥青标号及黏度、气候条件、运输距离、铺装层的厚度、下卧层温度确定，控制好拌和、运输、施工流程时间，尽量使各个工作流程紧密衔接，从而减少沥青混合料反复加热和长时间高温储存。施工中在沥青混合料摊铺完成后要及时进行压实，避免因放置时间过长导致沥青温度不适合压实作业。3.2 松散、离析 3.2.1 通病现象 沥青层松散、离析按出现的位置不同分为表面和底部。表面离析表现为面层粗糙、集料分布不均和孔隙率大；沥青底部离析表现为取芯后芯样底部出现大颗粒集中和松散的现象。3.2.2 原因分析 造成表面离析的原因有：1.在运输过程中混合料因颠簸及温度原因或多或少会使少量的粗细集料分离。2.操作原因，摊铺机料斗内两侧的混合料相比中间的混合料入机速度过慢，待两侧的挡板向中间折时混合料才会折向中间部位，在此过程中导致两侧的混合料比中间的混合料温度要低很多，从而使摊铺到路面的混合料温度不一致，从而导致表面松散、离析3。3.工艺原因，为了减少成本使用加长旋转分料机的做法，从而导致了加大了运料距离,这也是造成边缘部位离析的主要原因。造成沥青混合料底部松散、离析的原因是，摊铺机下部未加装挡板或挡链，导致在摊铺时大规格粒料由重力原因自上而下滑落至底部，造成底部粗骨料较多而产生离析现象。3.2.3 防治措施 在混合料温度控制上，要根据运输距离及时间进行调整。运输过程中，运输车辆要保持平稳，不要急刹车和突然转向，也可以减少离析情况。摊铺过程中要保证运料车连续均匀向摊铺机料斗中国科技期刊数据库 工业 A-31-内送料，通过操作摊铺机料斗侧板来控制料斗内两侧积料数量防止积料过多导致的温差过大。可以根据摊铺速度来适当的调节摊铺机料位传感器，使螺旋输料器的转速尽可能均匀。摊铺时螺旋送料器应不停顿地转动，两侧应保持有不少于送料器高度 2/3 的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析，熨平板按确定的虚铺厚度厚度固定后不得随意调整1。根据路面宽度选用合适的摊铺机型号，路面宽度大于 6 米时，采用两台以上摊铺机进行施工，可以从根本上解决边缘部位离析。对摊铺过程中产生的表面轻微离析应及时人工补适量细料予以补救。底部产生的松散离析，在沥青混合料摊铺前给摊铺机加装挡板或挡链从而解决底部离析情况。4 结语 通过本次对市政道路施工过程中常见的质量通病进行通病现象阐述、形成原因分析和研究，提出了一系列的防治措施。可以有效预防和控制市政工程质量通病的发生，从而提高市政工程的整体质量水平。然而，市政工程质量通病及防治工作仍面临一些挑战和问题，需要进一步的研究和努力。未来的研究可以从以下几个方面展开：1.深入研究市政工程质量通病的成因和机理，为更有效的防治措施的提出提供科学依据。2.探索更加先进的质量监控技术和管理办法，提高市政工程的品质和可靠性。3.提高市政工程监理和质量监管的力度和效果，加强公正性。4.做好市政工程从业人员的培训和教育工作，提高从业人员的整体素质和技术能力。5.深入研究市政工程的可持续发展问题，探索以人为本、可持续的市政工程建设模式。总之，市政工程质量通病的防治需要多方面的力量共同努力，需要相关部门、从业人员以及科研机构的合作与支持。只有通过不断的创新和改进，才能提升市政工程质量水平，为城市的可持续发展做出贡献。参考文献 1北京市政建设集团有限责任公司.城镇道路工程施工与质量验收规范:CJJ 12008S.北京:中国建筑工业出版社,2008.2潘珍珠.加强市政工程施工管理，提升市政工程质量J.现代物业:新建设,2020，(5):135.3程书斌.建筑工程施工安全技术交底探究J.建筑知识:学术刊,2012(B04):2.4贾春.浅谈沥青混合料集料离析J.甘肃科技,2012,(03):138-139.