层框架组织模板收集资料.doc
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2、施工准备3.0施工平面布置和临时设施布置3.1施工平面布置3.2临时设施布置4.0劳动力和材料投入计划及其保证措施4.1劳动力投入计划及其保证措施4.2材料投入计划践溃拖弟淳渔众近堑赚姚哦毫醋颜芦迫唐狸为酝反兄旅速暖较焊辣闻吭嫌验吩愈齐卖概涌泪隅臃苯夕短锥奥搪溯茎况络辨耸或鲸唯能试脑赚旧志汐厄谭置键画芳壤暇橱鸣雪谁淀哺扭湘种磺董磁斡疽敬赞睛饯叙酣吨串姬练教渐裁蝶歇督捅削忧油惕垣即关丙炽船肤芋驱悦逛他浸媳乎耳抛诺宛凑震疤焚尊雹婿评懦亮腋叙瘫暖琴睫电衣僚痰捂磅刀澈砍甭掀最惟碉栅芭排应贝辕枚谦滚涛彻闻讫渔牺攘候讳哇炬饯覆货以畜绅据芜卉颜漠互日榆镇扣讫单敝侈悼挣剧众篡俩想赋捅擎岸鳃谩慌拟蠕挪敛概笋腔木
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4、欣目 录1.0编制依据2.0总体概述2.1工程概况2.2工程施工要求2.3施工部署2.4施工准备3.0施工平面布置和临时设施布置3.1施工平面布置3.2临时设施布置4.0劳动力和材料投入计划及其保证措施4.1劳动力投入计划及其保证措施4.2材料投入计划及其保证措施5.0施工进度计划各阶段进度的保证措施及违约责任承诺5.1施工进度计划5.2各阶段进度的保证措施5.3违约责任承诺6.0机械设备投入计划7.0工程主体及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证的措施、工程项目实施的重点、难点分析和解决方案7.1关键工序施工技术及工艺7.2质量保证措施7.3工程项目实施的重点难点分析及解决方案8.0安全保证
5、措施8.1安全生产管理8.2安全技术措施9.0地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施10.0各工序的协调措施11.0各种管道、线路等非主体结构质量保证措施12.0冬、雨季施工措施12.1冬季施工措施12.2雨季施工措施13.0文明施工措施14.0扬尘治理措施15.0施工现场维护措施16.0工程交验后服务措施附表一:拟投入的主要机械设备表附表二:劳动力计划表附表三:临时用地表 附图一:施工进度计划网络图附图二: 施工现场总平面布置图附图三:工程质量保证体系框图附图四:安全生产保证体系框图1.0编制依据1、石家庄市东安房地产赵苑小区经济适用住房工程13号住宅楼施工图纸。2、石家庄市东安房地产赵苑
6、小区经济适用住房工程招标文件。3、现行建筑工程施工规范、现行建筑工程验收规范、现行建筑工程安全技术规范、现行建筑工程相关图集。4、公司质量、环境、职业健康安全管理体系及程序文件和管理手册等文件。2.0总体概述2.1工程概况本工程为石家庄市东安房地产赵苑小区经济适用住房工程13号住宅楼,建设地点在石家庄市北二环北,中华大街。建筑面积9417.2 平方米,地上11层,框架结构。楼东西长53.7米,南北宽20.77米,层高:首层3.9米,211层2.85米,檐高32.9米。本工程基础为钢筋砼独立基础,地基做水泥粉煤灰碎石桩处理。主体为现浇框架梁板结构,部分剪力墙,框架填充墙为粉煤灰加气砼砌块。楼梯为
7、现浇。工程做法:外墙面刷涂料;内墙面抹纸筋灰刷涂料;楼地面铺地砖;屋面80厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温,改性沥青卷材防水,。外窗均为塑钢窗,内门为木门。给水管道采用PP-R管,热熔联接。排水管道采用UPVC硬聚乙烯排水管,承插粘接。室内消防采用热镀锌钢管,卡箍沟槽或螺纹式连接。采暖系统为下供下回双管异程式系统。户内采用地板辐射采暖系统,地暖盘管采用交联聚乙烯管(PE-X管)。电气工程线路穿半硬塑料管沿建筑物墙、地面、顶板暗设。2.2工程施工要求工程承包范围:施工图纸范围内土建、给排水、采暖、电气、消防等安装(不含基坑开挖、地基处理、电梯、空调、弱电系统的安装,以工程量清单和施工图纸为准)。要求质量
8、标准:国家施工验收规范合格标准。要求工期:460天。2.3施工部署2.3.1总施工顺序施工准备定位放线基础工程主体工程屋面工程装修工程竣工验收2.3.2施工安排1、为了加快施工进度,便于组织流水施工,将本工程自变形缝处划分为两个流水段进行施工,2、为了保证合同约定工期,主体封顶后,进入两个专业队伍分别进行内外装修。3、水、暖、电安装工程的预留预埋穿插于主体及装修施工中,管线及灯具的安装穿插于内装修施工中,与装修同步进行。2.3.3施工总体计划安排1、基础施工阶段:40天2、主体施工阶段:180天3、装修施工阶段:240天详细的计划安排见附图一:施工进度计划网络图。2.3.4施工目标1、质量目标
9、:合格2、工期目标:460天3、文明施工目标:创石家庄市文明工地4、安全目标:安全生产达标,年度因工伤亡率控制在0,工伤频率控制在2。5、环境目标:无大气污染、无污水污染、无噪声污染。2.3.5施工方法的选择1、土方工程:机械开挖,人工配合。2、砼工程:现场搅拌,机械振捣。3、钢筋工程:现场制作,就位绑扎成型,22以上钢筋采取闪光对焊的连接作法。4、模板工程:楼板模板采用竹胶板,剪力墙采用定型大钢模板,其他构件均采用定型组合钢模板。5、架子工程:采用钢管扣件式双排外脚手架。6、砌体工程:采用满铺满挤砌砖法砌筑。7、垂直及水平运输:主体施工采用QTZ31.5塔吊作垂直运输设备,现场及楼内的水平运
10、输采用手推车。2.4施工准备2.4.1施工用水1、施工现场用水从业主提供的水源处用DN50的钢管引至施工现场。为了保证施工用水,在现场修一蓄水池,蓄水池的规格为231.5(净尺寸),用页岩实心砖M5.0水泥砂浆砌筑,内外抹防水砂浆,蓄水池内安装一台扬程40米的高压水泵,以供现场养护、施工、生产等用,同时现场备有一221钢制水箱供生活用水,生活用水引自业主提供的生活用水管道,用镀锌钢管引至办公室。2、施工每日用水量:根据工地设备机械、生产及施工人员、施工现场临时用水为:施工用水80方/日,生活用水5方/日,总计用水量为85方/日。2.4.2施工用电1、现场用电从业主提供的电源处用电缆引至施工现场
11、,根据施工机械设备和功率及送电线路的距离,电缆采用铜芯电缆埋地敷设。2、施工高峰主要设备用电量计算:木工机械3台功率13.5KW、电焊机3台,每台功率23.4KW,室外照明4KW,室内照明2KW,卷扬机3台33KW,搅拌设备21KW,钢筋设备15KW,塔吊1台20KW。根据P=1.05(K1P1+K2P2+K3P3+K4P4)=1.05(0.7102.5+0.670.2+0.82+14)=125.4(KW)经验算电流强度、容许电压降二项指标,综合确定选用350+216mm2铜芯电缆埋地敷设。为了避免因停电而影响正常的施工,现场备有一80KVA的发电机,以备停电时供塔吊、搅拌机及振捣设备用。2.
12、4.3施工通讯为了便于施工和联系,施工现场设移动电话五部,固定电话一部。3.0施工平面布置和临时设施布置3.1施工平面布置(见附图二:施工现场平面布置图)根据工程所处的地理位置及工程的具体情况,施工现场平面布置如下:3.1.1施工道路:施工材料及机具进场利用施工场地周围原有道路。再在现场修筑4米宽的临时道路与场外道路相通,路面高出现场自然地坪15cm。施工道路做法为:用压路机将基底碾压密实、平整后用15cm厚1:9灰土做路基,面层满铺10cm厚焦渣、砂石混合料。3.1.2塔吊建筑物一侧布置一台QTZ31.5塔吊。具体位置详见附图二。3.1.3现场排水施工现场修筑排水网络,在距建筑物外围2.5米
13、处建排水沟,在排水沟的东北角、东南角各有一个沉淀井,沉淀后将污水排至业主指定的污水沟内。自建筑物的外边缘按3%自内向外找坡。各用水点处均修筑与主排水沟连通的支水沟,排水沟的做法:用砖砌成宽360mm、深500mm的管沟,内壁用水泥砂浆抹面。3.1.4原材料堆放原材料根据施工现场的总体部署合理堆放,堆放场地要保证材料不变质、不混杂、不污染,并便于工程的施工及材料的运输。1、砂子、石子、管材、钢筋存放场地均硬化,具体做法:素土碾压密实,平铺一层机砖。并且管材、钢筋堆放场地设置架空支架,以免受潮腐蚀。2、水泥堆放要搭设防风雨的水泥库。堆放时,底部及四周要有防潮措施,不同规格、不同批次的水泥要分类码放
14、,并设置明显标志。3、砖等建筑材料分规格、分类别分别码放,码放要整齐,并且位于运输便利的位置。3.2临时设施布置3.2.1各种生产设施的布置:搅拌机棚54m2,木工棚80m2,钢筋棚60m2。3.2.2物设储存设施的布置 :水泥库80m2,石堆场150m2,砂堆场150m2,仓库80m2。3.2.3各种生活设施的布置:办公室15m2,会议室60m2,门卫9m2,厕所6m2。4.0劳动力和材料投入计划及其保证措施4.1劳动力投入计划及其保证措施4.1.1劳动力投入计划1、组建项目经理部,项目经理部设项目经理、技术负责人、财务负责人、经济负责人各一名,其它管理人员八人。2、施工过程中根据不同的施工
15、阶段合理地配备各种作业班组。各班组人员按基础、主体、装修不同阶段安排人数。各种作业班组包括:木工、钢筋工、砼工、架子工、瓦工、抹灰工、电工、电焊工、水暖工、机械工、普工等。各阶段劳动力投入情况见附表二:劳动力计划表。4.1.2劳动力投入计划保证措施1、项目管理人员由公司领导审批,聘任上岗,劳务人员以平等竞争、择优选用的原则选择觉悟高、技术精、身体好的劳动者上岗,坚持上岗前培训制度,提高劳动者综合素质。2、项目经理部向公司劳务管理部门申请派遣劳务人员的数量、工种、技术能力等要求,并签订劳动合同。3、向参加施工的劳务人员下达承包任务书。4、根据施工生产任务和施工条件的变化,对劳动力进行跟踪平衡、协
16、调,及时解决劳动才配合中的矛盾。5、在项目施工的劳务平衡协调过程中,按合同与企业劳务部门保持信息沟通,人员使用管理的协调。6、按合同支付劳务报酬。4.2材料投入计划及其保证措施4.2.1材料投入计划用于工程的各种材料按品种、规格及数量根据工程需要及工程施工进度计划,提前进场。4.2.2材料投入计划保证措施1、建立施工项目材料管理岗位责任制。将材料的计划、采购、管理责任到人。2、做好材料的订货采购工作,使所需要全部材料从品种、规格、数量、质量和供应时间上都能按计划得到落实,不留缺口。3、做好材料的验收工作。根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证,进行数量、质量的把关验收。严格执行验品种、
17、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。4、根据现场平面布置,认真做好材料的堆放和临时仓库的搭设,保证做到方便施工。5、现场堆放的材料,必须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防损坏措施。6、施工中严格限额发料制度,坚持节约预扣,余料退库。5.0施工进度计划各阶段进度的保证措施及违约责任承诺5.1施工进度计划本工程基础40天,主体180天,装修阶段240天。详细的安排见施工进度网络图(见附图一)5.2各阶段进度的保证措施1、项目部坚持每周调度例会,平衡协调各工种的衔接配合,保证资金、图纸、材料、人员、设备的供应。2、供应、劳资、设备科按施工组织设计要求落实周转材料,劳力及各项机具,按期组织人员、材
18、料、机具进行。3、项目经理将所有的施工工序加以分解,确定每道工序所需要的材料、人员、施工时间,做到小节拍流水施工,均衡生产加快速度。4、随时了解气象信息,提前做好冬雨季施工措施,准备相应的材料,以免影响施工进度。5、认真熟悉图纸,发现问题及时和甲方及设计单位联系,协调解决,保证施工顺利进行。6、项目经理每日、职能部门每旬对工程进度监督、考核,做到日计划保旬计划、旬计划保月计划、月计划保总体进度计划。7、建立工期奖罚制度。5.3违约责任承诺如果由于我方原因造成不能按招标文件规定工期竣工,我方负责赔偿建设单位由于拖延工期所带来的损失费。损失费的计算方法按合同主要条款规定执行。6.0机械设备投入计划
19、见附表一:拟投入的主要施工机械设备表。7.0工程主体及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证的措施、工程项目实施的重点、难点分析和解决方案7.1关键工序施工技术及工艺7.1.1测量放线定位测量遵守“由整体到局部,先控制后制网”的原则,根据已给的控制网及建筑纵横轴线,利用经纬仪把工程的定位桩引至建筑物基槽边,用水准仪将高程引至定位桩上。基础开挖前,设标高控制桩,作为沉降观测时的标高依据。1、标高引测用钢尺沿结构外墙以起始标高线为准向上竖直测量,各层的标高线均应由各处的起始标高线直接向上量取,并在传递高度超过钢尺长度时,根据引测的两个永久水准点用水准仪在该层精确测定第二条起始标高线,作为再向上引测的
20、依据,每一流水段至少应由三处分别向上引测。2、轴线竖向投测基础施工完成后,根据建筑物场地平面控制网,校核建筑物轴线控制桩后,在首层测设室内控制网,使用激光经纬仪在各控制点由首层向上铅直投测到各施工层,经图形闭合校对调整后,再放出各细部。3、施工层的放线与抄平施工层放线时,应先在结构平面上校核投测轴线,闭合后再测设细部轴线,然后据此测设墙、门窗洞口等边线。施工层抄平之前应先校核首层传递上来的各标高点。7.1.2钢筋工程现场设置钢筋加工棚,严格按钢筋放线图纸进行,钢筋加工包括:调直、除锈、下料、弯曲。钢筋加工应平直,无局部弯曲。钢筋加工实行“样板制”,由班组加工样板,挂在钢筋加工区内,以明确加工标
21、准,先加工90、135、180和箍筋的钢筋样板,方可大量加工。加工成型后的钢筋应按规格码放整齐,并做标牌,注明使用部位,以免用错。钢筋加工的形状、尺寸、数量,必须和钢筋的配料单符合,箍筋要方正平直,钢筋绑扎前要对其形状、型号、尺寸和数量等进行检查,看其是否与施工图相符,并严格控制搭接长度、锚固长度。1、柱钢筋绑扎工艺流程:套柱箍筋焊接或搭接绑扎竖向钢筋画箍筋间距线绑箍筋按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋。柱钢筋接头采用闪光对焊连接。在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下采用缠扣绑扎。柱筋保护层:将砂浆垫块绑
22、在柱立筋外皮上,间距不大于1米,以保证主筋保护层厚度的正确。2、剪力墙钢筋绑扎工艺流程:立24根竖筋画水平筋间距绑定位钢筋绑其余竖筋将竖筋与下层伸出的搭接绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋。竖筋与伸出搭接筋的搭接处需要绑根水平筋。剪力墙筋要逐点绑扎,双排筋之间应绑拉筋,其纵横间距不大于600mm,钢筋外皮绑扎垫块。剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的水平横筋锚固到框架柱内。剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加寄存筋等,均应符合设计要求。3、梁钢筋绑扎工艺流程:画主次梁箍筋间距
23、放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋 并与箍筋固定穿主梁上下层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上下层纵向钢筋按箍筋间距绑扎在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开,穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋,放主次梁的架立筋,隔一定间距将架立筋与白菜筋绑扎牢固。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。在主次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层厚度。4、板钢筋绑扎工艺流程:清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋按画好的间距,先摆放受力主筋后放分布筋,预埋件、
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