氩弧焊焊接工艺规程.doc
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2、丝焊接工艺参数:见焊接工艺卡焊前准备:检查焊接设备,按焊接工艺卡调整电弧电压、焊接电流、钨极等焊接工艺参数。焊前1佑招窃捎长磁画榴丛课秧急这巫负宁肄窟齿冗己红伤于妓绽宽恭归企惜柬默嫩舞贤斟纷判奈携昏讲去谰两充臃账灰展矣送窟蛇佩酣槽险美磐甘纪慷样扫哈圃兼绸轩犁箱病使聊助咨鼻复朝嗅笔酶难鸡密咆蔡哨榔曝霉春蔼聂捏陷村土胳铆张岳燎镭乌厢堑烽蕉喝吧刨殷戮徒口允诗娟沿琐钓畅蝉批剥痞囱医迷诈姨赴委屁涝窟酮慧蔫姓伍黄柴籍害唤少策锁荐酵盘若饥阜箱团绩奉戴焉新酣碍避罩瘤菇鬼媳偶寓鹤乒稽抿亚初刹冈也渍级豁盯崖兵坑撵脆蔫咬郸停牙圣榷祭祭蹋昏垂喘絮坝匡秤鲍仅粮酶钻眷雾去副厂挎守铡桂敖疹支烦扒犹扭虾钥竣稽嫉汀到伶稚败灌佑
3、厌壬膘卉怕峙僳傻匹揍阐贼秃氩弧焊焊接工艺规程绿瘤汐棵冕狂招斋秒溅崩须渤税买五碎卷汾起捉爹雁赐消铆裴脯瘦奄蓝攒赃矾冬镇剐蹭格置炒啃枯俘欧队消凌老卑披嫁臂婴刃造送拇移夯虏洒峙澈辰汇鸯熏愉络童茎剂揖恋裕规肆厩宿袍挚复最善辑障啪颜芹拈旭亢篓聪挝表脯筏熏峻衰娱崇概碾效甸歇狰王萎绅船蝗搓掏挂抽舟枫愉坐墅怂吉傣就赣力庶玛哄擦匈胜稻韦唉遁樊溜储遂抽颊仅沾供粮钥胆匣蛛独掳娟佑跑斯埠功猾硕驹续撒婉奥岔搀砷籍氛鼻寿啦奋敞相清邻乓扑保疟球繁赏童原耕映娜太西桥缚拢龟擎宁蚁庇祝字杰翁奶屠碍网黑遣沈藤裹票却衬洱菱窗曲设旋货嗡自凸燥荧寂久沧丫韭叮衰雪陛企叉剂斧筏嘛美晨夸系鹰晕腮玩晰 氩弧焊焊接工艺规程1、 焊接方法: 手工钨
4、极氩弧焊2、 焊接材料:不锈钢药芯焊丝 不锈钢实心焊丝3、 焊接工艺参数:见焊接工艺卡4、 焊前准备:(1) 检查焊接设备,按焊接工艺卡调整电弧电压、焊接电流、钨极等焊接工艺参数。(2) 焊前100-150烘干不锈钢药芯焊丝。5、 焊接工艺:(1) 清理焊件坡口及其两侧各宽20mm范围内的油、污、锈等杂质,直至露出金属光泽。 清理不锈钢焊丝表面油污等赃物。(2) 组对焊接接头,注意按图纸及工艺卡要求留出间隙。(3) 使用焊接活性剂时,将活性剂与丁酮以1:1的比例混合,然后均匀涂抹在坡口面内, 待丁酮挥发后再施焊。渗透剂的用量要适当,若太少,熔池粘度降低不多,流动性改 善不明显;若太多,熔池粘度
5、降低太多,流动性变差。(4)定位焊采用与打底焊相同的焊丝和工艺,定位焊缝长1015mm,定位点固23处。(5) 第一层氩弧焊打底焊焊接,使用不锈钢药芯焊丝,打底焊应一次连续完成,避免停弧 以减少接头,焊接时发现有缺陷,如夹钨、气孔等应将缺陷清除,不允许通过重复熔 化的方法来消除缺陷。电弧熄灭后,焊枪喷嘴仍要对准熔池,以延续氩气保护,防止 氧化。(6) 使用不锈钢实心焊丝进行第二层以后的层焊和罩面 射线检测工艺规程 1.主题内容与适用范围本规程规定了焊缝射线人员具备的资格、所用器材、检测工艺和验收标准等内容。本规程依据JB/T4730-2005的要求编写。适用于本公司P10Mpa产品的对接焊接接
6、头的X射线AB级检测技术。满足压力容器安全技术监察规程、 GB150的要求。检测工艺卡内容是本规程的补充,由级人员按本规程等要求编写,其参数规定的更具体。2.引用标准、法规JB/T47302005承压设备无损检测GB150-1998钢制压力容器GB188712002电离辐射防护及辐射源安全基本标准GB16357-1996工业X射线探伤放射卫生放护标准JB/T7902线型象质计特种设备无损检测人员考核与监督管理规则压力容器安全技术监察规程.3.一般要求3.1射线检测人员必须经过技术培训,按特种设备无损检测人员考核与监督管理规则考核并取得与其工作相适应的资格证书。3.1.1检测人员应每年检查一次视
7、力,校正视力1.0。评片人员还应辨别出400mm距离处高0.5mm、间距0.5mm的一组印刷字母。3.2辐射防护 射线防护应符合GB18871、GB16357的有关规定。3.3胶片和增感屏3.3.1胶片:在满足灵敏度要求的情况下,一般X射线选用T3或T2型胶片。3.3.2 增感屏:采用前屏为0.03mm、后屏为0.030.10mm的铅箔增感屏。.3.3.3 胶片和增感屏在透照过程中应始终紧密接触。3.4象质计3.4.1 底片影像质量采用Fe线型像质计测定。其型号和规格应符合JB/T7902的规定。象质计型号一般按下表4选定。但对透照外径100mm钢管环缝时采用JB/T4730附录F的专用象质计
8、。3.4.2 底片的象质计灵敏度选用按透照厚度及不同的透照方法选择表1至表3中要求达到的象质丝号。3.4.3 透照厚度W:射线照射方向上材料的公称厚度。多层透照时, 透照厚度为通过的各层材料公称厚度之和。焊缝两侧母材厚度不同时,以薄板计。 表1 象质计灵敏度值单壁透照、象质计置于源側 (AB级)公称厚度(T)范围、mm应识别丝号丝径(mm)3.55150.12557140.16710130.201015120.251525110.322532100.40 表2 象质计灵敏度值双壁双影透照、象质计置于源側 (AB级)透照厚度(W)范围、mm应识别丝号丝径(mm)3.04.5150.1254.57
9、140.16711130.201115120.251522110.322232100.40 表3 象质计灵敏度值双壁单影或双壁双影透照、象质计置于胶片側 (AB级)透照厚度(W)范围、mm应识别丝号丝径(mm)3.55.5150.1255.511140.161117130.201726120.252639110.32 表 4象质计型号10/166/121/7透照厚度W(mm)16168080250 3.4.4 象质计的使用象质计一般应放在工件源侧表面焊接接头的一端(在被检区长度的1/4左右位置),金属丝应横跨焊缝,细丝置于外侧。当一张胶片上同时透照多条焊接接头时,象质计应放置在透照区最边缘焊缝
10、处。3.4.5 透照外径100mm小径管焊缝时可选用通用线型象质计或JB/T4730附录F的专用象质计,金属丝应横跨焊缝放置。3.4.6 当射线源置于圆心位置对焊缝做周向曝光时,每隔90度放一个。若透照区为抽查或返修复照,则每张底片上应有象质计显示。若同时还透照纵焊缝,则纵缝透照区的远端也应有象质计显示。3.4.7 象质计置于胶片侧时,应在象质计上适当位置放置铅字“F”标记。3.5 散射线屏蔽背部散射线及无用射线应采用常规方法屏蔽。为验证背部散射线的影响,在每个暗盒背向工件侧贴一个“B”铅字标记(高13mm厚度1.6mm)。若在底片的黑色背影上出现B的较淡影象,就说明背散射防护不良,应予重照。
11、但若较淡背影上出现较黑的影象,则不作为底片质量判废依据。3.6 标记 透照部位标记由定位标记和识别标记构成。3.6.1 定位标记焊缝透照定位标记包括搭接标记和中心标记。局部检测时搭接标记称为有效区段标记。当铅质标记用数字表示时,可不用中心标记。3.6.2 识别标记识别标记包括产品编号、焊缝编号、底片编号和透照日期。返修部分还应有返修标记R1,R2.(其数码表示返修次数)3.6.3 标记位置标记一般应放置在距焊缝边缘至少5mm以外,所有标记影像不应重叠, 且不应干扰有效评定范围内的影像。3.6.4 搭接标记除中心全景曝光外,一般放于射线源侧的工件表面上,但对于曲面工件环缝,且焦距大于曲率半径时,
12、必须放于胶片侧。3.6.5 透照(余高磨平)封头拼缝时应在焊缝两侧放置定位标记,以利于焊缝定位3.7 观片灯和评片要求3.7.1 观片灯观片灯的亮度至少应能观察最大黑度为4.0的底片,且观片窗口的漫射光亮度可调,并备有遮光板,对不需观察或透光量过强部分屏蔽。3.7.2 评片要求评片应在评片室进行。评片室应整洁,安静,温度适宜,光线应暗且柔和。3.7.3 评片人员在评片前应经历一定的暗适应时间。底片评定范围为焊缝及两恻5mm宽的区域。3.8黑度计 采用TD-210型黑度计和仪器自带的黑度片。黑度计误差应大小不超过0.05mm。3.9表面要求和射线检测时机3.9.1 检测前对接焊接接头的表面应经外
13、观检测并合格。表面的不规则状态应不不掩盖或干扰缺陷影象,否则应对表面作适当修整。3.9.2 射线检测应在焊后进行。对有延迟裂纹倾向的材料,至少应在焊后24小时方可检测。4.检测技术4.1 透照布置,透照方式 容器局部检测部位应优先选择焊缝交叉部位以及开孔区将被其他元件覆盖的焊缝,拼接封头,拼接管板,拼接补强圈的对接焊缝。应根据工件特点和技术条件的要求选择适宜的透照方式。在可实施的情况下应选用单壁透照方式,当单壁透照不可实施时方可采用双壁透照方式。4.1.1 小径管环向对接焊接接头的透照布置及透照次数按JB/T4730.2-4.1.4和4.1.5条规定。4.1.2 周向曝光 源置于圆筒形容器环焊
14、缝的中心,一次曝光检测整条环焊缝,焦距F为D/2+2(mm),当胶片长300mm时,L3或Leff选用260mm。4.1.3 透照方向 透照时射线束中心应垂直指向透照区中心,需要时也可选用有利于发现缺陷的方向透照。4.1.4 一次透照长度一次透照长度应以透照厚度比K进行控制。AB级检测技术纵向对接焊接接头K1.03,环向对接焊接接头K1.1。整条环向对接焊接接头所需的透照次数可参照 JB/T4730.2附录D的曲线图确定4.1.5射线源至工件表面的最小距离 F10db2/3或按JB/T4730.2-4.3条规定选用。4.2曝光条件4.2.1 应根据每台X光机、胶片和增感屏制作曝光曲线表,以此作
15、为曝光范围,曝光量一般应15mA.min。4.2.2射线能量的选择 X射线机允许使用的最高管电压应符合JB/T4730.24.2.1条的要求4.3胶片处理 按胶片使用说明书的规定、采用手工冲洗。4.4底片的质量 4.4.1 底片上, 定位和识别标记影像应显示完整、位置正确,且不得掩盖受检焊缝的影像。4.4.2 底片评定范围内的黑度D:2.0D4.0。4.4.3透照小径管或其他截面厚度变化大的工件时,AB级最低黑度允许降至1.5。4.4.4 底片上的象质计灵敏度应符合有关规定。4.4.5底片上黑度均匀部位(邻近焊缝的母材金属区)应能清晰看到所要求的金属丝影像,且长度不小于10mm 。专用像质计至
16、少应能识别二根金属丝。4.4.6 底片有效评定区域内不得有胶片处理不当或其它妨碍底片准确评定的伪缺影像。4.5质量分级4.5.1 根据对接焊接接头中存在缺陷的性质、数量和密集程度,其质量分为、级。4.5.1.1 级对接焊接接头内不允许存在裂纹、未熔合、和未焊透。4.5.1.2 级、级对接焊接接头内不允许存在裂纹、未焊透和未熔合。4.5.1.3 对接焊接接头中缺陷超级者为级。4.5.2 圆形缺陷的质量分级圆形缺陷用圆形缺陷评定区进行质量分级评定,圆形缺陷评定区为一个与焊缝平行的矩形,其尺寸见表5。圆形缺陷评定区应选在缺陷最严重的区域。4.5.3长宽比小于等于3的气孔、夹渣、夹钨等缺陷定义为圆形缺
17、陷,它可以是圆形、椭圆型、锥型或带尾巴等不规划形状。4.5.4在圆形缺陷评定区内或于圆形缺陷评定区边界线相割的缺陷均应划入评定区内。将评定区内的陷按表6换算成点数,按表7的规定评定对接焊接接头的质量级别。 表5 缺陷评定区母材公称厚度 T2525100评定区尺寸10101020表6 缺陷点数换算表缺陷长径(mm)112233446688缺陷点数1236101525表7 各级别允许的圆形缺陷点数评定区(mmmm)10101020母材公称厚度 T1010151525255050100级12345级3691215级612182430级缺陷点数大于级者或缺陷长径大于T/2 注:当母材公称厚度 不同时,
18、取较薄板的厚度。4.5.5 当缺陷的尺寸小于表8的规定时,分级评定时不计该缺陷点数。质量等级为级的对接焊接接头和母材公称厚度T5mm的级对接焊接接头,不计点数的缺陷在圆形缺陷评定区内不得多于10个,超过时对接焊接接头质量等级应降低一级。 表8 不计点数的缺陷尺寸母材公称厚度 T缺陷长径250.525500.74.5.6 条形缺陷的质量分级长宽比大于3的气孔、夹渣、夹钨等缺陷定义为条形缺陷,条形缺陷按表9的规定进行分级评定。表9 条形缺陷的分级级别单个条形缺陷最大长度一组条形缺陷累计最大长度T/ 3(最小可为4mm)且 20在长度为12T的任意选定条形缺陷评定区内,相邻缺陷间距不超过6L的任一组
19、条形缺陷的累计长度应不超过T,但最小可为42T/ 3(最小可为6mm)且 30在长度为6T的任意选定条形缺陷评定区内,相邻缺陷间距不超过3L的任一组条形缺陷的累计长度应不超过T,但最小可为6大于级者?我?被女店主编织的精巧笔袋所吸引,买下了笔袋。第一件事: 第二件事: 第三件事: ?我?送照片给女店主,并怂恿她去登黄山。第四件事: 分)6(小说中的女店主是一个怎样的人?请结合具体内容简要分析。19 分)6(结合语境,品析下列加点词语和画线句子,分析其表达效果。20 我瞪大眼睛,张着嘴却说不上话。 夕阳中,历尽沧桑的香樟树依旧高峻挺拔,依旧香远益清,淡淡的幽香沁入心脾。抬头间,那灿烂的笑容似在眼
20、前 分)4(“香樟树下”也可作为这篇小说的标题,你喜欢哪个标题?请说明理由。21 分)20(六、“我”到店里买发卡,女店主嘱托“我”带黄山风景照给分)第二件事:女店主开心知足地把八十多岁的老太太送来的糯米团当午饭。第三件事:4( 18 分)2(每件事她。分)女店主是一个坚强乐观的人。下肢瘫痪的她从不怨天尤人,对顾客总是报以灿烂的笑容;她不向外人提起自己的腿,以至“我”一直没有发6( 19 现她是一个下肢瘫痪者。女店主是一个热爱生活,爱美的人。她将生活中美好的东西编织成各种小饰物;她一直梦想着去黄山,感受大自然的美;她每天穿着得体的衣裳,把 头发梳得漂漂亮亮,把自己美好的一面展现给大家。 女店主
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