煤矿各种记录、统计表复习课程.doc

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目 录 1
第一部份 安全管理 8
一、煤矿生产调度统计表 8
二、安全生产调度台账 9
三、生产调度日报表 13
四、安全生产事故登计表 14
五、安全事故统计表 15
六、原煤产量及进尺日报表 16
七、值班调度记录表 17
八、调度综合记录 18
九、调度交接班记录 20
十、瓦斯检查员交接班记录 21
十一、安全员交接班记录 22
十二、领导带班下井交接班记录表 23
第二部份 一通三防 25
第一节 通风 25
一、 主扇风机外部漏风检测记录 25
二、煤矿通风设施检查记录 26
三、煤矿(井工)“一通三防”现场检查表 27
四、测风报表 46
五、煤矿测风分析报表 47
六、密闭原始台帐 48
七、煤矿密闭检查台账 49
八、煤矿通风设施管理台帐 50
九、煤矿通风设施检查记录 51
十、矿井通风、瓦斯情况月报表 52
十一、矿井通风瓦斯情况旬基础报表 54
十二、主(局)扇停电停风、恢复送电送风记录表 56
十三、局部通风月报 57
十四、停电、停风撤人记录 58
十五、通风安全仪器仪表使用管理台帐 59
十六、仪器仪表维修、保养记录 60
第二节 防瓦斯 61
一、瓦斯检查记录表 61
二、煤矿“一炮三检”瓦斯检查卡片 62
三、煤矿“一炮三检”班中汇报记录 63
四、瓦斯检查（台账）班中汇报记录 64
五、煤矿瓦斯检查员交接班记录 65
六、瓦斯超限分析及处理记录表 66
七、煤矿抽放钻孔施工记录 67
八、瓦斯抽放钻孔施工台账 68
九、瓦斯抽放记录表 69
十、瓦斯抽放台账 70
十一、抽放瓦斯泵房运行记录 71
十二、抽放瓦斯泵房值班记录 72
十三、煤矿年月份矿井瓦斯排放量统计台帐 73
十四、矿井风排瓦斯统计台帐 74
十五、突出危险性预测报告单 75
第三节 防尘 76
一、粉尘测定记录 76
二、煤矿粉尘冲刷记录 77
三、煤矿隔爆设施检查台帐 78
四、防尘设备检查纪录 79
五、职业安全健康现场检查记录表 80
第四节 防灭火 82
一、煤矿除自燃外其他发火观测记录 82
二、煤矿自燃发火观测记录 83
三、煤矿火区卡片台帐 84
第三部份 采掘 85
一、巷道断面收缩观测记录表 85
二、超前支护单体压力记录表（单位Mpa） 86
三、工作面支柱工作阻力观测记录表 87
四、离层仪观测记录表 88
五、锚杆测力计记录表 89
六、宏观现象观测记录表 90
七、工作面单体支柱缩量记录（ 测站） 91
八、支护材料基础台账 92
九、井田大中型地质构造台账 93
十、允掘通知单 94
十一、允推通知单 95
第四部份 防治水 96
一、煤矿矿井涌水量观测记录 96
二、矿井涌水量台账 97
三、气象资料台账 98
四、地表水文观测成果台账 99
五、钻孔（井、泉）水位动态观测成果台账 100
六、地表河流流量、渗漏观测成果台账 101
七、抽(放)水试验成果台账 102
八、煤矿探放水记录台帐 103
九、掘进探放水成果台账 104
十、矿井突水点台账 105
十一、井田地质钻孔综合成果台帐 106
十二、井下水文地质钻孔成果台账 107
十三、水质分析成果台帐 108
十四、水源水质受污染观测资料台账 109
十五、水源井（孔）资料台账 110
十六、封孔不良钻孔资料台账 111
十七、 矿井和周边煤矿采空区相关资料台帐 112
十八、水闸门（墙）观测资料台账 113
十九、矿井工作面采后水文资料台帐 114
二十、采区涌水量台账 115
二十一、矿井掘进工程地质预报（八月） 116
二十二、回采工作面采前地质及水文地质预报表 117
二十三、矿井回采地质预报（八月） 118
二十四、采掘工作面水害分析预报表 119
二十五、2012年 月地质及水文地质预报台账 120
二十六、煤矿2010年1月份地质水文预测预报 121
第五部份 机电运输 122
一、机电设备综合管理程序及机电运输系统定期检查、检验项目一览表 122
二、设备资产登记明细卡 127
三、煤矿机电设备管理台账 128
四、特种设备安全管理台账 135
五、煤矿供电线路检修维护记录 136
六、机电运输安全活动记录 137
七、机电运输事故追查分析报告 138
八、防爆设备入井检查记录 139
九、设备调拨单 140
十、设备安装验收移交单 141
十一、设备编号标准表 142
十二、设备每日运行状况表 143
十三、设备维护工作安排表 144
十四、设备维护工作记录表 145
十五、设备状况检查记录表 146
十六、维护工作记录表 147
十七、机器保养工作安排表 148
十八、设备清扫后检查表 149
十九、设备保养记录卡 151
二十、设备维护记录卡 155
二十一、设备维护状况月报表 156
二十二、设备年度保养计划 157
二十三、设备月度保养计划 158
二十四、设备日常保养记录表 159
二十五、设备故障修理申请表 160
二十六、设备维修记录 161
二十七、配电停送电记录 162
二十八、操作票与工作票 163
二十九、“六率”（电缆吊挂率、设备完好率、小型电器完好率、防爆率、设备事故率）检查表 168
三十、大型设备检测报告台帐 174
三十一、乳化液泵运行记录 175
三十二、矿井设备检修计划表 177
三十三、矿井设备检修记录 178
三十四、运输人员年度培训计划表 179
三十五、提升设备安全设施检查（班检）记录表 180
三十六、提升设备安全设施检查（日检）记录 181
三十七、提升设备安全设施检查（周检）记录 182
三十八、提升设备安全设施检查（月检）记录 183
三十九、机电设备入井检验合格证 184
四十、井下电气设备接地电阻检测记录 185
四十一、井下局部通风机切换记录 186
四十二、煤矿绞车检查及绳检记录 187
四十三、煤矿供电系统开关整定值统计表 188
四十四、主要通风机运行记录 191
四十五、空气压缩机运行记录 193
四十六、绞车运行记录 196
四十七、变电所运行记录 197
四十八、压风机房巡检记录 198
四十九、主要通风机巡检记录 199
五十、矿灯、自救器发放记录 200
第六部份 监控记录 201
一、煤矿安全监控系统设备登记表 201
二、煤矿安全测控仪器台账 202
三、监控系统维修记录 203
四、安全监测监控设备检修记录 204
五、安全监控系统巡检记录 205
六、安全监控系统异常或报警情况记录表 206
七、安全监控系统设备故障报告表 207
八、中心站运行日志 208
九、“三闭锁”功能测试记录 209
十、煤矿安全监控交接班记录表 210
十一、光学瓦斯检测仪与甲烷传感器对照表 211
十二、传感器调试记录 212
十三、机房外来人员登记表 213

只供学习与交流
煤矿生产调度统计表
年 月 日

工作面名称
班次
当日情况
当月累计
计划施工
时间
当日各作业点生产情况
姓名
跟班矿长
安全情况
计划
人数
实际块数
实际
超欠（+-）
完成率（%）
计划
实际（T）
超欠（+-）
完成率（%）
设计（M)
当月计划（M)
已完成（排）
剩余（M）
采面1

采面2

采面合计（T）

掘进1

掘进2

掘进合计（M）

掘进煤量(吨)

采掘产量

安全生产调度台账

年 月 日
原 煤 生 产 动 态
开拓掘进动态
队别
采面编号
四点班
零点班
八点班
计划(吨)
进度（米）
实际完成（吨）
队别
巷道名称
岩/煤
月计划
日计划
日实际
累计
超+欠-
计划安排
实际完成
计划安排
实际完成
计划安排
实际完成
全月
天
当日
累计
当日
累计
超欠 + -
开 拓 队

采一队

采二队

掘 一 队

采三队

时 间
18:00
20:00
22:00
24:00
2:00
4:00
6:00
8:00
10:00
12:00
14:00
16:00
全月计划
日计划
日实际
累计
超+欠-
掘 二 队

提升数（吨）

开始岀煤时间
存在问题
采煤一队

值 班 调 度 员
四 点

值 班 主 任

掘 三 队

采煤二队

采煤三队

零 点

全月计划
日计划
日实际
累计
超+欠-
选矸 销售 存煤 情况
外运 个；去向 ；对车 装完
外运 个；去向 ；对车 装完
外运 个；去向 ；对车 装完

八 点

全公司原煤生产动态
选矸 车； 仓库 ；场存 装完
选矸 车； 仓库 ；场存 装完
选矸 车；仓库 ；场存 装完

生产调度日报表

年    月    日
序号
矿 井名称
回采面进尺(m)
本月累计进尺(m)
本月累计超欠±(m)
掘进进尺(m)
本月累计实际进尺(m)
本月累计超欠±(m)
开拓进尺(m)
年度累计实际进尺(m)
年度累计超欠±(m)
备  注
本月计划进尺(m)
当日计划
当日实际
当日超欠±
本月进尺计划
当日计划
当日实际
当日超欠±
年度计划
当日计划
当日实际
当日超欠±

说

明

值班员：                       值班长：               

安全生产事故登计表
日  期

矿  井名 称

 队
事故地点
类  别

事故经过

发生时间
结束时间
影响时间（分钟）

影响产量吨或进尺m

备   注

安全事故统计表
日期
矿井名称
队
姓 名
事故地点
类  别
事故经过
发生时间
受伤部位
受伤程度
备   注

原煤产量及进尺日报表
年 月 日

产量合计吨

回采产量吨
综采产量吨
普采产量吨

炮采产量吨

机械化程度
综合进尺
开拓进尺

综掘进尺

机械化程度
备   注

值班调度记录表

日期

班次

时间
主要安全生产问题

汇报人

记录人
处理措施及意见
整改责任人

整改情况及完成期限

备   注

调度综合记录

矿井名称

日产量吨

综合进尺m
开拓进尺m
煤炭日销售量

安全生产事故情况

安全事故情况
安全生产控制重点或安全隐患情况
安全隐患情况整改完成情况

备   注

制表人：                   值班领导：                     

调度班报、调度日报、综合日报（产运销及安全状况）、调度周报、调度月度综合报表、调度季报

调度员交接班记录、领导值班记录、调度人员下井记录、传真电文收发记录、重大非伤亡事故记录、人身事故记录、调度会议记录、无计划停电停风记录、瓦斯CO等有害气体超限记录、影响生产时间统计报表、三汇报记录、月度调度分析记录；重点调度分析、超前调度分析、变化调度分析。
调度交接班记录

     年   月   日
班次
值班领导

职  务

调度员

当班存在问题

当班处理情况

交班问题

备   注

接班人

瓦斯检查员交接班记录
年 月 日
班次
瓦斯浓度变化情况
局扇运行情况
通风设备维护情况
交 接 班 内 容
交班人
接班人
零
点
班

早

班

中

班

安全员交接班记录

时间
隐患内容及处理情况
交班人
早
班

中
班

晚
班

年 月 日

领导带班下井交接班记录表
年
月 日
班次
交接时间
交班人
接班人
交接班内容
处理情况
备 注

主扇风机外部漏风检测记录

测定日期

负责人

仪器名称及编号

测定地点
断面
平均风速
风量

外部漏风量

漏风率

存在问题

原因分析

防范措施

参加人员

总工签字

备注

煤矿通风设施检查记录
序号
通风设施名称
设施安设地点
数 量
检查时间
是否合格
检查人
备 注
1
安全通道风门
回风井

2
防爆门
回风井

3
风闸门
回风井平硐

4
双向风门
10801回风巷

5
调节风门
采区运输石门

6
双向风门
10802运输巷

7
双向风门
10802回风巷

8
调节风窗
采区变电所

煤矿(井工)“一通三防”现场检查表
　 庆华煤矿 通风系统现场检查表
序号
检查内容
检查方法
存在问题及整改措施
1
矿井必须安装两套同等通风能力的主要通风机且符合《规程》规定：矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检查（每季度至少一次），并能在10min内改变巷道中的风流方向，反风量不小于正常风量的40%.每年进行一次反风演习。反风效果符合《规程》要求。定期进行矿井通风阻力测定和主扇性能鉴定，编制完善准确的报告。（新安装的主要通风机投入使用前，必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。新井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定，以后每三年至少进行一次。矿井转入新水 平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。）
矿井主要通风机风量与全矿井的通风阻力应符合如下要求：
Q 风机＜3000m3／min ；h 阻＜1500Pa
Q 风机＝3000 ～5000 m3／min ；h 阻＜2000Pa
Q 风机＞5000 ～10000m3／min ；h 阻＜2500Pa
Q 风机＞10000 m3／min ；h 阻＜3000Pa。
检查记录
查阅资料
现场核查

2
矿井主要通风机装置周边封闭严密不漏风及吸风口装设防护网，每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%
检查记录
现场核查

3
矿井主要通风机的运行参数必须符合标准要求，且主扇不得发生无计划停风现象
检查记录
现场核查

4
矿井必须有完整的独立通风系统，改变盘区以上通风系统时必须编制通风设计和安全措施，并履行报批手续；掘进巷道贯通时，必须按《规程》规定，制定安全措施（矿总工审批）
检查记录
查阅资料

5
实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局扇通风（均压通风除外），采掘工作面、井下爆破材料库、充电硐室、采区变电所、井下抽采泵站等必须有独立的通风系统
现场核查

6
矿井、采区通风能力满足生产需要。每月对采掘工作面及峒室配风量进行核算，按月、季、年度对矿井及采区进行通风能力核定。采掘工作面和峒室的供风量要符合《规程》规定。无超通风能力生产现象。一个采区内不得布置2个（含2个）以上回采工作面和4个（含4个）以上掘进工作面同时作业
检查记录
查阅资料
现场核查

7
矿井、采区设置专用回风巷
现场核查

8
矿井每月上、中、下旬进行全面测风，测风地点为矿井总进风巷，总回风巷及采掘工作面巷道、硐室及其它用风地点，测风结果要填写测风台账及测风牌板。矿井内各地点风速符合《规程》规定
现场核查

9
矿井有效风量率≥87%。按月及时完善矿井通风系统图的填图
查阅资料

10
回风巷失修率≤7%；严重失修率≤3%；主要进、回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3，满足通风、运输、行人畅通和安全的要求
现场核查

检查依据：一通三防安全质量标准化标准及考核评分办法；贵州省煤矿“一通三防”管理规定；
“十二五”煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案的通知安监总煤装〔2011〕42号
备注：

检查人员： 时间： 年 月 日
局部通风现场检查表
序号
检查内容
检查方法
存在问题及整改措施
1
局部通风机安装和使用要符合《规程》规定，保证正常运转，不发生循环风，一台局扇不能同时向两个作业的掘进面供风，安装位置、最低风速符合《规程》，压入式局部通风机不发生循环风。两台局部通风机应放在进风巷道中，距掘进巷道回风口大于10m
现场核查

2
矿井所有掘进面必须实现“三专两闭锁”，局部通风机供风实现双风机双专供自动切换功能，双风机能力必须匹配，指定专人定期（每天）检查“三专两闭锁”及风机自动切换功能，并与安全监控系统联网，每天有专人检查，并做好检查和试切换的记录
现场核查
检查记录

3
局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。人员要撤至全负压通风巷道处，并在盲巷口设置栅栏，防止人员进入。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
现场核查
查阅资料

4
局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风)，通风机必须吊挂或垫高，离地面高度>0.3m，局部通风机需装有消音器(低噪声局部通风机和除尘风机除外)
现场核查

5
风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定。并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合规定
现场核查

6
使用阻燃风筒，风筒接头严密(手距接头处0.1m处感到不漏风)，无破口(末端20m除外)。无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉
现场核查

7
风筒吊挂平直，逢环必挂，编号管理，铁风筒每节至少吊挂两点。
现场核查

8
风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接
现场核查

检查依据：《煤矿安全规程》（2011）；一通三防安全质量标准化标准及考核评分办法；矿井通风质量标准化；贵州省煤矿“一通三防”管理规定；“十二五”煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案的通知安监总煤装〔2011〕42号
备注：

检查人员： 时间： 年 月 日

矿井通风设施现场检查表
序号
检查内容
检查方法
存在问题及整改措施
1
进回风井之间和主要进回风巷之间的每个联络巷，必须砌筑永久性挡风墙；需要使用的联络巷必须安设2道连锁的正向风门和2道反向风门。安全警示标识齐全。
现场核查

2
永久设施风门密闭风窗
墙体用不燃性材料建筑、厚度≥0.5m，严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。易燃煤层闭必须按防火墙标准构筑
现场核查

墙体平整(1m内凸凹≤10mm，料石勾缝除外)；无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝
现场核查

密闭墙体周边掏槽(岩巷、锚喷、砌碹巷道除外)，要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边
现场核查

设施周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥
现场核查

自然发火煤层的采空区密闭要按防火墙构筑，必须留有观测孔、措施孔。密闭内有水的设放水池或放水管，密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱(入、排风之间的挡风墙除外)
现场核查

风门不少于两道，能自动关闭，要装有闭锁装置。通车风门间距不少于矿车长度，人行风门间距不小于5m ，进回巷道之间的风门至少设两组正、反向风门，风门能自动关闭，风门不能同时敞开。门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密（以不透光为准，通车风门除外），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪曲，调节风窗的调节位置设在门墙上方并能调节，通风设施无亏欠，构筑位置及选型合理，风门的墙垛必须预留足够的电缆孔及管子孔，不用时用黄泥封堵
现场核查

3
临时设施
临时设施设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮与煤岩体接实
现场核查

设施周围5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥
现场核查

设施四周接触严密。木板设施要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥满抹或勾缝
现场核查

临时密闭不漏风，密闭前要设栅栏、警标和检查牌
现场核查

临时风门能自动关闭，通车风门及斜巷运输的风门有报警讯号，否则要装有闭锁装置。门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，与门框接触严密
现场核查

4
风桥
用不燃性材料建筑
现场核查

桥面平整不漏风(手触感觉不到漏风为准)
现场核查

风桥前后各5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥
现场核查

风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，成流线型，坡度<30°
现场核查

风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，要填实、牢固
现场核查

风桥上下不准设风门
现场核查

测风站:矿井每一进风井和回风井都要建立永久测风站，测风站标准如下:①建在进、回风井（平硐斜井）口30m以里，立井在井底车场适宜位置建立测风站；②测风站长度不小于4m，测风站前后各10m范围内巷道无分支、无拐弯；③测风站所在4m巷道范围内应断面光滑；④测风站两端抹成流线型，以降低阻力；⑤采煤面各巷道需设测风站
现场核查

检查依据：《煤矿安全规程》（2011）；一通三防安全质量标准化标准及考核评分办法；矿井通风质量标准化贵州省煤矿“一通三防”管理规定；“十二五”煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案的通知安监总煤装〔2011〕42号
备注：

检查人员： 时间： 年 月 日
井下爆破管理现场检查表
序号
检查内容
检查方法
存在问题及整改措施
1
井下爆破材料库符合《规程》规定
现场核查

2
矿井建立爆破材料领退制度、电雷管编号制度及爆破材料丢失处理办法
检查记录

3
爆破作业必须执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度
现场核查

4
爆破作业必须编制爆破作业说明书，其内容符合《规程》要求，爆破工必须依照说明书进行爆破作业
现场核查

5
高瓦斯矿井采掘工作面放炮必须执行停电制度
现场核查

6
实行爆破作业的采掘面，必须采用湿式打眼(由于地质条件所限不能湿式打眼的，要制定专门措施)和放炮使用水炮泥，放炮前后要洒水和冲洗巷帮，掘进工作面实行放炮喷雾
现场核查

7
矿井配有足够的爆破专业人员，并持证上岗
现场核查

8
特殊情况下的爆破作业，必须严格执行经矿技术负责人批准的专项措施
现场核查

检查依据：