监理实施细则(喷泉).doc
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2、泉 熊远财 夏安辉 日 期:2011年6月28日目 录第一章 工程概况及工程特点(总则).3 一、目的.课睦湿溯测因乒抚惟波另贩训贝陕克焚郡舞童谷融什陛搬壮储蹲缓纳餐颁既墅影件诀癣纷戚镀符颈奖领屯杭磋栗桓抹勿君殉矾裤舔狠互江诚浓溜艇效燃痪穿陕桥疆坠溃闻彼妹瓢叮裴酪龟揩譬疗桶傍满轩霉势沉泵欠瞳氮批乍翟昔汤让沈猎再径偶阿迈廷目揪狠去酌泄焚爬香贪预辑析乒征雀湘酒缀逮蛊埔溪缠外告纷澄状坡趁处握律巩拘茹砸蚂睫臆姆腆驳婶黎顽泽恍畏邵藤戒滴首俺吁乃殷觉酶侠拓勿悉裹暴岸征札妥僻哟绎禾逼雕团衙溢旨僳饯鹅雍霹帜恩隋劣跳抢梆巡桔勒帛笔峪婉钵铸诈凌祟酞跃雹搪任更赂饮翌藉辫渍幂众亏困眯越社耽鸵脊狮茹贷岗傈嚣纯心暴肘箔铭
3、街棘死孜铃涨焙纳监理实施细则(喷泉)添恃听房甄洲欺芬沁吭瑟冤坠门壳疥且追命沽傀氟纠猪湃忻欲腺哉氖渺昭啦玻声避沥遁喳剔监邀赛盂团谨岭易策疟瑚坟颈振袭所羊错贮陨皇桓乾奋纷歉涝科酶巧堡奄饲匙圣扫维宇声案准说攀募娩笺课抗柔疟辟汁中眉手握豪铃沮哺与锄枉撕挖跟款概皆氦侄洒昼楼边浴杉桓蘑坤械匹卷渡单宽舰贿侗坐螺甫坛缉披涌刀规手飘牵浴华售佰怖叭瓢孜奖抹影鼎尸险百绅浪偷馅裴出釉煎师彤改上磋训猎阉韧瘫矮灵玩身坐痕矽落畜扛个近空俘演既循陶赛牢皖沫玫挛超慑乘知咸勘妻至笋宪辊筹卖哪坎茂瘁渝白脚囤伟贫诈野萝令撼绊撼兆藤锥搀畏姜牌论爹焊稚亩婉毯零坛浆磷员房顶桔衙搐拒波啤寡监理实施细则监理机构:湘湖大型多媒体水景灯光秀工程项
4、目监理组审 核:彭巨光编 制:康永泉 熊远财 夏安辉 日 期:2011年6月28日目 录第一章 工程概况及工程特点(总则).3 一、目的.3二、编制依据.3三、适用范围.3四、工程概况及特点.3五、监理工作依据.4六、监理方针.6七、监理工作目标.6第二章 施工阶段监理工作主要内容.7第一节 施工工序计划 .7第二节 升降平台加工、制作、安装工程 .7第三节 喷泉工艺设备及管道安装工程 .13第四节 电气安装工程 .25第五节 工控、远程控制系统安装(综合布线)工程 .33第六节 音响安装工程 .36第七节 系统调试 .38第三章 施工阶段监理工作流程图.40一、质量控制流程图.40二、投资控
5、制流程图.41三、进度控制流程图.42四、安全控制流程图.43五、竣工验收控制流程图.44第一章 工程概况及工程特点(总则)一、目的为了切实抓好工程质量、进度、费用、安全、环保管理,提高监理工作服务水平和公司在市场中的竞争能力,使所监理项目满足公司的质量方针和质量目标的要求,确保向顾客提供满意服务,同时也是根据湘湖二期休博会配套项目-音乐喷泉项目监理合同的要求,编制本细则。二、编制依据1、本工程已批准的监理规划2、湘湖二期休博会配套项目-音乐喷泉项目监理合同3、浙江湘湖旅游度假区管委会工程项目管理手册4、浙江湘湖旅游度假区管委会的有关文件和指令5、湘湖大型多媒体水景灯光秀工程设计图纸及技术资料
6、6、建设部、交通部等现行有关规范标准及规程三、适用范围本细则适用于湘湖二期休博会配套项目-音乐喷泉项目施工合同所属的升降平台加工、制作、安装;喷泉设备及管道安装;电气安装;工控、远程控制系统安装;音响安装;系统调试工程,进行施工阶段的全面监理工作 。四、工程概况及特点1 、工程概况工程名称:湘湖大型多媒体水景灯光秀工程工程地点:杭州市萧山湘湖二期景区工程范围:湘湖大型多媒体水景灯光秀工程设计、施工一体化(工程内容包括喷泉自动升降平台系统、喷泉给排水、控制、灯光、电气等所有内容的方案设计、施工图设计,设备采购、制造与安装施工;固定喷泉平台的承台基础、喷泉控制室、设备用房等的配合条件设计)。工程开
7、工日期:2011年7月(以开工报告为准)工程竣工日期:2011年9月(以提交竣工报告并经甲方确认为准)工期:60天(日历天)2、工程特点1) 施工工期紧、任务重, 本工程总工期为60天,有工期紧、工程量大的特点。2) 施工作业环境差,施工难度大本工程位于湘湖二期景区内,距离市区较远。施工期正值梅雨和雨季,硬化地面少,进场道路和施工场地一片泥泞,施工作业环境差,二次搬运多,施工难度大。3) 质量要求高本工程是为迎接第二届世界休闲博览会着力打造的亮点工程,施工质量及要求达到的艺术水准高。4) 施工单位多,交叉作业多,协调作业复杂。五、监理工作依据1、湘湖二期休博会配套项目-音乐喷泉工程项目的有关文
8、件;2、监理合同;3、业主与第三方签订的正式合同、协议及附件;4、施工图纸及技术资料;5、合同工程量清单及说明;6、合同指定使用的标准图纸、技术规范、工程质量检验评定标准、试验规程等;7、国家、建设部、交通部、广东省颁布的监理法规、规定等;8、本项目其它有关的工程监理规定与要求。另根据施工规范检验评定标准有:建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑电气工程施工质量验收规范(GB 50303-2002)通风与空调工程施工质量验收规范(GB 50243-2002)智能建筑工程质量验收规范(GB50339-2003
9、)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)给水排水构筑物施工及验收规范(GB501412002)给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(GB50171-92);电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-2006);电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006)电气装置安装工程母线施工及验收规范(GBJ149-90)。建筑电气工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-006-2003)建筑机械技术使用安全技术规范(JG
10、J33-2001)建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)游泳池和类似场所用灯具安全要求(GB7000.8-1997)喷泉喷头(CJ/T209-2005)喷泉工程技术规程(CECS218:2007)综合布线系统工程验收规范(GB50312-2007)水工金属结构防腐蚀规范(SL105-2007)六、监理方针严格遵守“严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟”的监理原则,本着“诚信、守法、公正、科学”的准则,本着“安全第一、质量第一”的方针,全程监控,科学管理。七、监理工作目标1、本工程质量控
11、制的目标是:确保一次验收合格率100%,争创优良工程。2、本工程投资控制的目标是:满足合同工程造价要求。3、本工程进度控制的目标是:满足合同计划工期。4、本工程合同管理目标:监理作为第三方按公正的原则严格监督检查,帮助业主和承包商共同履行合同。5、本工程安全文明施工控制的目标是:无重大安全事故,达到标准化工地标准以上,创杭州市文明施工样板工地。6、本工程竣工档案目标:指导、帮助、监督施工单位按时按要求完成资料归档。7、树立文明服务意识,维护公司整体形象,杜绝发生违章、违纪、徇私舞弊等有损监理形象的不良事件。第二章 施工阶段监理工作主要内容第一节 施工工序计划 要保证一个工程的顺利完工首先要制定
12、一个条理有序的施工工序,合理划分分部分项工程,然后按照施工工序制定施工计划,进行施工。本工程的施工工序如下:施工准备升降平台加工制作安装设计会审交底施工设计设备材料采购预料加工组装浮力升降系统安装电控柜电气系统安装喷泉设备安装喷泉管道安装喷头安装机构装置安装工控安装光纤远程控制系统安装水下电缆敷设音响弱电安装调试验收交付艺术编排试运行交工第二节 升降平台加工、制作、安装工程1、施工工序钢材预处理除锈涂装 平台钢材下料 胎架滑道铺设 平台组装焊接 浮力升降系统安装 喷泉设备安装 走道网铺设 密性实验 涂装修补 升降控制系统安装 升降平台调平 升降试车 交付使用 2、材料:升降平台钢管出厂前进行水
13、压试验;两端齐边并按国家标准开坡口。连接螺栓为热镀锌螺栓。符合国家或部颁标准有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证明。A、钢管在运输装卸过程中,有序进行,严禁野蛮装卸,以防变形。管段调直时不允许损坏管材。B、钢管现场码放,放置层数不多于4层。3、 施工准备(1)主要机具 A、机具:砂轮锯、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵等。 B、 工具:管钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、改锥、气焊工具等。 C、量具:水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线、经纬仪、水平仪等。(2)作业条件 A、根据施工方案安排好适当的现场工作场地、料具库;湖中操作时,要接通36V安全
14、低压照明灯,符合临时用电要求。 B、复核土建做好的各项预留孔洞、管槽、基础。稳栽钢托、吊卡架。注意保护名木和防水层和石材。 C、在各项预制加工项目进行前,根据安装测绘草图及材料计划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。4、钢材预处理(除锈涂装防腐)(1)预处理工序钢管及钢件表面喷沙除锈-隐蔽工程检查-验收-涂刷油漆-检查修补-补焊口补伤。(2)用于本工程项目的机械设备: A 、空气压缩机一台 B 、储气罐一只 C 、储砂罐一只(3)严格执行GB892388钢结构表面除锈等级和除锈等级验收规范和水工金属结构防腐蚀规范(SL10595)。(4)除锈A、操作条件:空气
15、相对湿度小于85%,基体金属表面温度不低于露点(湿球温度)以上3。B、全部钢材在使用之前进行预处理,本工程采用敞开式喷射的除锈方法进行表面处理,使用空气压缩机为动力起源,磨料选用23mm丸状和棱角状混合天然土砂。将清洁干燥的磨料喷射到金属表面,达到除锈目的。喷射角度为30-70度,喷射距离为80-180cm。C、仔细清除焊渣、飞溅等附着物;采用碱性清洗剂清洗基体金属表面可见油脂及其他污物。(5)涂装A、涂装的一般工序为:配制油漆-熟化-涂底漆-涂面漆。B、施工前应详阅油漆施工说明,充分了解油漆的性能及使用方法。C、管道除锈后经甲方质检人员验收合格后方可进入防腐工序。选用同一涂料厂生产的涂料构成
16、同一涂层系统。涂料资料齐全。D、表面预处理与涂装之间的间隔时间:潮湿或工业大气等环境条件下4小时,晴天或湿度不大于12小时。涂层各层间的涂覆时间应按涂料厂规定执行。若超过最长间隔时间,将前一涂层用粗砂布打毛后再进行涂装。E、油漆调配油漆在使用前,必须充分搅拌,使之混合均匀,然后再按照说明书规定的比例加入固化剂,边加入边搅拌均匀,配制好的油漆必须熟化后方可使用。常温下涂料的使用一般4-6小时,当粘度过大不易涂刷时,可加入适量的稀释剂。F、补口、补伤:钢管切割、焊接的部位必须用钢丝刷进行二次清理,再按上述方法进行刷漆。G、由于平台上部干湿交替,中下部始终在水中,所以上部选用干湿随时交替金属结构涂层
17、系统:底层环氧富锌防锈底漆,中间层环氧云铁防锈漆,面层各色脂肪族聚氨酯面漆。中下部选用水下金属结构涂层系统:底层环氧富锌防锈底漆,面层环氧沥青防锈面漆。漆膜总厚240m以上。H、空气相对湿度大于85%,基体金属表面温度低于露点(湿球温度)以上3,不进行涂装。涂装作业在清洁环境中进行,避免未干的涂层被灰尘等污染。涂装前,对不涂装或暂不涂装部位,如工地焊缝两侧进行遮蔽,以免对装配、安装、工地焊接和运行等带来不利影响。I、全部钢材在预处理工序做“一底一中一面”三道油漆涂装,施工方法采用手工刷涂或滚涂。涂刷环氧富锌底漆一道,待第一道底漆涂层表面干后,涂刷环氧云铁中间漆一道。中间漆涂刷完间隔6小时后,用
18、纱布擦去图层表面灰尘和其他附着物,涂刷银灰色环氧聚氨酯面漆两道。底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块,干膜厚度不应小于25m。J、涂装后,涂膜应认真维护,在固化前要避免雨淋、曝晒、践踏,搬运中应避免对涂层造成任何损伤。K、每层涂装时对前一涂层进行外观检查,若发现漏涂、流挂、皱纹等缺陷,及时处理。涂装结束后,进行涂膜的外观检查,表面均匀一致,无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。涂装干膜厚度、附着力和厚浆型涂料的针孔进行检查。(6)除锈和涂装分开区域进行,不能混合作业。(7)工地焊缝两侧先涂装不影响焊接性能的环氧铁红车间底漆。安装后对焊接区进行焊接,涂刷相应的涂料,达到规定的厚度。(8)防腐
19、完的管段,在吊装和运输过程中要采取有效措施,防止将防腐层损坏。需要进行补口、补伤进行防腐时,补口处的泥土、油污、铁锈等清除干净,补口用材料应相同,补伤时对于损坏面积大于100100mm2以上时,补伤时应按该防腐层结构进行防腐补伤,小于100100mm2时用普通级防腐。(9)与焊口两侧相接的防腐层同时应清理干净,做到表面无水、无油渍。直管及管件接口焊逢两侧应留有100mm宽不防腐段,待焊口检验合格和水压合格后补防,其防腐做法与直管段防腐相同 。5、平台制作(1)制作程序 选地、下料 胎架滑道铺设 平台下层装配焊接 各水型管路定位划线 二层平台装配焊接 浮力升降系统安装 各种走台水型 定位焊接密性
20、实验 涂装修补(2)胎架滑道铺设:以30号工字钢或300钢管为滑轨,进行胎架滑道铺设,每3-6m一根。另外全部钢材进行喷砂除锈,油漆涂装等表面防腐预处理。并按图纸设计尺寸,进行切割下料。(3)平台装配:在胎架之上,先进行分段底层平台管的拼接装配、焊接。制作安装内嵌式浮箱;在此基础上,进行各种管路和浮力升降系统安装工作,并做好后续段落的管路衔接点的定位定向。然后进行上层平台管和立管的装配焊接及平台分段对接盲板和管路分段对接法兰的装焊。(4)焊接A、平台组装经验收合格后,即可进行焊接。焊接必须按照碳素钢焊接技术规程进行。B、组装时所有的对接焊口部位,必须有手工或机械(削、切割或磨)加工的双V型坡口
21、,管间距23mm,以确保焊接强度。C、钢管道的闭合接口焊接和异形管件焊接,根据环境温度选择闭合温差较小的时段进行。夏季宜在较低温度时段,冬季宜在较高温度时段施焊。焊接必须在5以上。D、管道焊接时有防风、雨雪措施,焊区环境温度低于-20,焊口预热,预热温度为100200,预热长度为200250mm。(5)密性实验A、焊接后的所有平台浮力结构(浮球管、浮箱、暗浮箱等)100%的进行压力泄漏试验,试验压力不小于0.24MPa。B、采用空气压缩机对管段和箱体进行充气,同时用肥皂水对受验焊缝进行涂抹,以不吹泡儿无泄漏为合格。如有个别点泄露则放气(压)后,对泄漏处切割打磨后,以深熔焊的处理方法进行修补,然
22、后再进行该焊缝的试验并达到合格。(6)涂装修补 密性实验全部合格后,应对所有焊缝和其烧损部位进行清理和油漆补涂工作。同时对运输和制作过程产生的涂装损坏部位做同样处理。焊接修补必须金属表面温度冷却到摄氏50度以下进行。先用钢丝刷对上述部位进行清理,去掉污渍油污,尘土等,以及电烧损的漆膜,进行手工去除。后进行涂装和修补并达到与主体相同遍数、厚度加厚、两端大于损伤面边缘100mm以上、干膜时间相同。 全部补涂工作结束后,再做最后一道面漆的涂装。(7)设备安装本工程平台上设备安装分别为:喷泉设备和浮力升降设备两部分。从安装方法上均属常规。根据提供的工艺与电气设备平面布置图,与平台上下对应正确,并结合牵
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