现代电气工程监理细则样本.doc

电气工程监理实施细则
一、工程基础情况
工程名称：济南恒大城首期
工程地址：济南市工业北路王舍人镇东周家庄
建设单位：济南恒大金碧房地产开发
建设单位：济南恒大金碧房地产开发
设计单位：山东省建筑设计研究院
监理单位：山东恒信建设监理
质量监督：济南市质量和安全监督站
施工总包：江苏省苏中建设集团股份
江苏南通六建建设集团
二、编制依据
1.《建筑工程监理规范》 GB50319－；
2.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300－；
3. 本工程电气专业施工图纸；
4. 已同意本工程《监理计划》；
5.《建筑电气工程施工质量验收规范》 （GB50303-）
6. 国家相关规范和验收标准；
7．企业ISO9001:质量管理体系文件；
8．本工程施工组织设计。

三、监理工作步骤
1、工程材料质量控制基础程序
承包单位填写
（工程材料/构配件/设备报验单）

方法：
1、 审核质量确保资料
2、 到厂家考察
3、 进场材料检验
4、 进行验证复试

专业监理工程师审核
承包单位另选

不合格

合格

承包单位使用

2、安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序
各项设备材料质
量确保资料齐全
施工单位
分部分项工程自检合格、隐蔽工程完成
施工单位
隐、预检工程分部分项工程分别验收签认完成
施工单位

填报验申请表及隐验统计、
检验批报项目监理部
施 工 单 位

1、审核各项质量确保资料是否齐全
2、检验隐、预验及分部分项工程是否完成
3、检验检验批、分部、分项工程质量是否合格
项目监理部各相关专业监理工程师

验收合格

验收不合格
监理工程师
监理工程师

验收合格
监理工程师

3、安装材料验收程序
施工单位自检

合格

N

通知监理、甲方并提交
质保单、合格证

三方一起按标准要求抽样检验

实测数据、检验结果统计立案

合格

N

退 货
同 意 使 用

4、半成品材料验收程序
施工单位自检

合格

N

通知监理、送半成品质量验收单

按规范要求、现场抽样检验

填写检验意见

合格
N

返 工
同意进入下道工序
Y

5、通常试验检验程序
施工单位试验

返 工
自 检

N
合格

Y
通知监理人员

双方一起检验

N
合格

Y

签署试验统计

四、监理工作控制关键点及目标值
4．1质量控制目标值
依据业关键求及施工协议，本工程质量等级要求达成------；该工程必需达GB50303- 《建筑电气工程施工质量验收规范》及GB50300-《建筑工程施工质量验收统一标准》要求，同时满足相关质量监督文件要求。工程质量达成要求要求，符合消防部门验收要求。
4．2. 质量控制关键点方法
4.2.1 钢管敷设工程
1）钢管必需有质保书，并注明规格、数量、品种。
2）黑铁管内外表面应光滑，不许可有折叠、裂缝、分层堵焊等缺点存在
电线管内外表面不得有裂纹和结疤。
3)管弯曲度每米小于3㎜，螺纹应整齐、光洁、无裂缝，许可有轻微毛刺。
4)设于混凝土内钢管外避不用作防腐处理，另外场外应作防腐处理，处理方法根据设计要求，设计无要求时按规范要求。
5)镀锌钢管不得采取熔焊连接。
6)暗配焊接钢管和盒（箱）连接，应采取焊接管口（箱）内壁3~5㎜，焊接后应补防腐漆。
7)明暗配薄壁钢管及镀锌钢管和盒（箱）连接，并和电线管钢管进行跨接，盒子内用螺栓进行加固，管子露盒（箱）内壁宜2~3丝扣，管口用相配套塑料塞进行遮盖，盒子必需进行固定以防偏位。
8)钢管和设备直接连接时，应将钢管伸至设备接线盒内，端部应采取金属软管，再接入设备接线盒内。
9)钢管连接末节和中间节均须用圆钢接地跨接，焊接长度大于圆钢直径6倍，暗配钢管连接宜采取套管连接，套管长度为连接管外径1.5～3.0倍，连接管对口处应在套管中心，焊口应焊接牢靠严密。钢管管路全部连接点必需可靠。
10)明配管应排列整齐，固定点之间距离均匀。管卡和终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘距离为150~500㎜，中间管卡最大距离应符合下表：

敷设方法
配管名称
配 管 直 径
15~20
25~32
40~50
70~100
最大许可距离（㎜）
吊架、支架或沿墙敷设
厚钢管
1.5
2.0
2.5
3.5
薄钢管
1.0
1.5
2.0

硬塑料管
1.0
1.5
2.0

4.2.2塑料管敷设工程
1) 塑料管应有合格证，其规格、型号必需符合设计要求。
2) 塑料管及其配件，必需由阻燃处理材料制成，塑料管外壁应有间距小于1米连续阻燃标识和制造厂标。
3) 塑料管管口应平整、光滑，管路连接采取插入法，连接处采取胶粘剂粘接，插入法插入深度应为管内径1.1~1.8倍，接口应牢靠密封。
4) 塑料管在砌砖墙上剔槽敷设时，墙上开槽用切割机切割平直，采取强度等级大于M10水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15㎜。
5) 管子在弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝。不能有管子压扁等现象，弯曲半径及偏差情况以下：
项次
项 目
标准要求
检验方法
1
管子最小弯曲半径
暗配管
≥6D
尺量检验
明配管
管子只有一个弯
≥4D
有两个及以上弯
≥6D
2
每个弯曲处弯曲度
≤0.1D
尺量检验
3
明配管固定点间距
管子直径
（㎜）
15-20
30㎜
尺量检验
25-32
40㎜
40-50
50㎜
65-100
60㎜
4
明配管2m内
平整度
3㎜
拉线、尺量
垂直度
3㎜
拉线、尺量
6）、配线管路较长或有弯骰时，宜在合适长度处设接线盒，两个接线盒之间距离应满足下列要求：
A. 管线没有弯头时，不超出30米。
B. 管线有一个弯头时，不超出20米。
C. 管线有两个弯头时，不超出12米。
D. 管线有三个弯头时，不超出8米。
当设接线盒有困难时，也可合适加大管径。
7）、管路入盒、箱一律采取端接头和内锁螺母连接。
4.2.3配线安装工程
1)所穿导线型号、规格、数量应符合设计要求，导线应有对应规格合格证。
1)线在接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内予留长度为15㎝，在配电箱内予留长度为配电箱箱体周长1/2，导线出户予留长度为1.5米，公用导线在分支处，可不剪断而直接穿过。
2)线芯线应采取焊接压板压接。
3)导线穿管之前对管路必需认真加工并清扫，以确保管内无积水及杂物，并用钢丝抽拉，将管内毛刺打光，方便利穿线。同时把线盒内水泥清洁净，导线接头绝缘可靠。
4)穿线时必需备齐各档规格护口，操作谨慎，每穿一路线即套上护口，并将线头弯起，选择合格接线钳，线蕊长度合适。
5)截面10㎜2及以下单股线可直接和设备、器具端子连接。
6)截面为2.5㎜2及以下多股线芯应先拧紧搪锡后压接端子，再和设备、器具连接。
7)截面大于2.5㎜2多股线，其终端除设备自带插接端子外，应焊接或压接端子后再和设备、器具端子连接。
8)导线端子根部和导线绝缘层间空隙处应用绝缘带包缠严密。
9)配线时，相线、零线、接地线应采取不一样颜色，L1、L2、L3、N.PE导线分别为黄、绿、红、兰和黄绿双色。
10)股铜芯线采取压帽接连接时，必需采取“三点抱压式”压接钳。
11)同电压等级，不一样回路导线不得穿同一根管子。
12)线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒内。
13)绝缘导线在使用前必需进行绝缘电阻测试，照明回路必需大于0.5兆欧，动力回路大于1兆欧。
14)路中导线，每超出下列长度时，应在接线盒中加以固定。
A、导线截面50㎜2及以上为30米。
B、导线截面70-95㎜2为20米。
C、导线截面120-240㎜2为18米。
4.2.4照明器具及配电箱安装工程
1）全部照明器具、配电箱规格、型号应符合设计要求。
2)全部照明器具配电箱应有合格证。
3)器具及配件应齐全、无机械损伤、变形、油漆剥落缺点。
4)灯具固定安装牢靠，吊灯吊线在吊线盒和灯座内应打线结，以防灯具
量使线在接线螺丝处滑出造成事故，当吊灯重量超出3KG时，应预埋吊
或螺栓，其固定装置应按灯重1.5倍做过载试验。
5)入顶棚内灯具应固定在专设框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有裕度，固定灯罩框架边缘应紧贴在顶棚上。
6)同一场所灯具应横平竖直，其中心线偏差小于5㎜。
7)灯具安装距地小于2.4m，其金属外壳可带电部分均须接地。
8)配电箱内有交、直流或不一样电压时，应各有显著标志或分设在单独板面上。
9）导线引出板面均应套有绝缘管。
10）配电箱安装垂直偏差不应大于3㎜。暗设时，其面板四面围缘应紧贴墙面，箱体和建筑物接触部分应刷防腐漆。管子进入配电箱时，其孔洞应用专用开孔器开孔，不得用电焊冲孔。
11） 箱上应标明用点回路名称。
12)直流或不一样电压插座应分别采取不一样形式，并有显著标志，插头和插座均不能相互插入。
13)二相三孔插座接线时，面对插座左孔接工作零线，右孔接相线，上孔接零干线或保护零线或接地线，严禁将上孔和左孔用导线相连接；三相四孔插座接线时，面对插座左孔接A相相线，大孔接B相相线，右孔接C相相线，上孔接零干线或保护零线或接地线。
14)一场所三相插座，其接线相位必需一致。
15)装插座应有专用盒（暗盒），盖板应端正并紧贴墙面。
16)关通断位置应一致，通常向上为“合”，向下为“分”。
17)关安装距门框为0.15~0.20米，同一场所开关高度应一致，盖板应端正，紧贴墙面。
18)电箱内应分别设置零线和保护接地线（PE线）汇流排，零线和PE线应在汇流排上连接。
19)地敷设保护干线（镀锌扁钢）在引入箱内必需明露，用导线和PE线接地汇流排连接。
20）配电箱安装垂直度箱高50CM以上，垂直度≤1.5㎜。箱高50CM以下，垂直度≤3.0㎜。
21）、灯具、插座安装许可偏差以下：
序号
项 目
许可偏差（㎜）
检验方法
1
成排灯具中心线
5
拉线、尺量检验
2
明开关、插座底板和暗开关，插座面板
并列安装高度
0.5
尺量检验
同一场所高度
5
面板垂直度
0.5
吊线、尺量检验
4.2.5避雷接地安装工程
1)建筑物利用基础钢筋作接地体，必需在钢筋对接线或搭接处用圆钢焊跨接，两根主筋之间必需在钢筋长度内用圆钢勾通。
2)用建筑物主筋作引下线，其主筋数量不少于两根，主筋直径须大于Ф12。
3)避雷针（带）镀锌必需完好，避雷针安装应垂直、牢靠，垂直度偏差≤3/1000。
4)镀锌扁钢焊接长度必需大于扁钢宽度3倍，三面焊接，圆钢焊接长度必需大于圆钢长度6倍，双面焊接，焊缝应饱满，无气孔、裂缝等。
5)电气设备、装具等接地（接零）分支线，必需直接和接地干线相连，严禁串联连接。
6）避雷针（带）和引下线连接必需焊接，并应作防腐处理。
7）引下线和接地网连接应用断接卡连接或直接和接地网焊接，在离地面一定高度（设计要求）设接地电阻测试点。
4.2.6 消防工程
1）火灾自动报警系统
A、火灾自动报警系统配管、配线同电气安装工程。
B、烟、感温等探测器严格设计要求部署，安装时盒口周围无破损，探测器接线正确，外观无损，牢靠可靠。
C、消防控制设备部署应符合下列要求：
a、单列部署时，盘前操作距离不应小于1.5米，双列部署时，盘前操作距离大于2米。
b、值班人员常常工作一面，控制盘至墙距离不应小于3米。
c、盘后维修距离不应小于1米，控制盘排列长度大于4米时，控制盘两端应设置宽度大于1米通道。
D、探测器安装倾斜角不能大于450，探测器周围0.5米内不应有遮挡物。探测器至空调送风口边水平距离不应小于1.5米，并宜靠近回风口安装。
E、端子箱内各回路电缆排列整齐，线号清楚，绑扎成束，端子号相对应，字迹清楚。
F、消防控制室工作接地电阻小于4Ω，采取联合接地时，接地电阻应小于1Ω，专用接地干线应用铜芯线绝缘软线，线芯截面面积大于4㎜2。
4.2.7综合布线系统安装工程
Ⅰ、施工质量控制（检验）
A、施工质量控制工作是落实施工前质量检验和随工检验、隐蔽工程检验签证等内容。
B、施工质量控制检验项目关键包含环境检验、器材检验、设备安装检验、缆线敷设和保护方法检验、线缆终接等方面。
C、施工质量控制工程对象，包含传输链路、缆线、跳线、终端、配线架、连接硬件、集线器、信息插座、线管、线槽、线箱（线盒）、支撑、防护、接地等及其它性能质量。
D、监理人员检验施工单位质量确保和质量管理体系，质检机构设置，人员配置；检验管理制度是否健全等。
E、环境检验（施工前）
a) 对交接间、设备间、工作区土建和环境条件进行检验。
b) 土建已全部完工，预埋地槽、暗管、孔洞、竖井位置、数量尺寸、质量均符合设计要求。
c) 检验接地装置及其接地电阻设计要求
d) 电源插座齐备并有电。
e) 地板、通风、环境等符合设计要求。
F、器材检验（施工前）
a) 智能建筑工程全部缆线器材设备硬件形式、规格、数量、质量在施工前应进行检验，对不符合要求不得使用。
b) 缆线检验包含：双绞电缆、光缆及跳线型式、规格、型号、等级、外表、标志、标签、外护套等。
c) 电缆电气性能抽验，加上选择接插体进行抽样测试。
d) 查光缆合格证及检验测试数据；必需时用光纤测试光纤衰减和光纤长度。
e) 接插件和配线设备检验：配线模块、信息插座、光纤插座连接器型式、数量、位置及保安单元指标应满足设计要求。光、电缆交接设备型式、规格、编排及标志名称应和设计相符。
f) 器材和铁件检验：多种型材、管材、管道、铁件预埋金属线槽、过线盒、接线盒、桥架等材质、规格、型号、表面、完整性全部应符合设计要求。
G、设备安装检验
设备安装检验包含：机柜、机架安装；各类配线部件安装；8位模块式通用插座安装；电缆桥架及线槽安装；全部设备接地等内容必需符合GB/T50312-及设计要求。
7）缆线敷设和保护方法检验（隐蔽工程签证）
A、光缆布放分楼内和楼间（室外）敷设；楼内又分缆线桥架及线槽布放和缆线暗敷两种。
B、楼间（室外）布放又分为架空、管道、埋式、隧道等情况。
C、电、光缆敷设和保护方法检验项目、内容。
D、电、光缆敷设和保护方法要求（比如对绞电缆和电力最小净距、电光缆暗管敷设和其它管线最小净距等）必需符合GB/T50312-和设计要求。
8）缆线终接检验
包含对绞电缆芯线和8位模块式通用插座连接；光缆芯线和光纤插等连接；各类跳线和接插件间终端等，全部应符合GB/T50312-和工艺要求（比如光纤连接损耗值要求）。
（二）. 进度控制
1. 进度控制目标值
以业主和施工单位签定工程总承包协议中所确定总工期为目标。
2. 进度控制关键点
确保工程进度，搞好消防和土建、装饰交叉配合外，协调好各相关单位之间关系，要求各相关单位认真安排施工作业计划，逐层搞好工序间交叉和配合。
（三）. 投资控制
1. 投资控制目标值
以业主和施工单位正式签署工程承包协议协议价为目标。
2. 投资控制关键点

事前控制
控 制 内 容
操 作 方 法
确定投资控制目标，并细分目标值
审查施工组织设计和技术方法费用
细读施工协议、招投标文件
熟悉工程概况、预（概）算书
工程风险分析，制订防范索赔方法
督促帮助建设单位推行协议义务
协商、制表
审核、分析
阅读、研究
熟悉、掌握
估计、分析
提议、提醒
事中控制
控 制 内 容
操 作 方 法
严格工程计量，合理支付进度款
严格控制工程变更及费用签证
掌握相关定额及市场材料信息价格
做好协调工作，努力争取降低索赔
工程费用超支分析，制订纠编方案及方法
审核、计算
分析、审核、计算
市场调查、提供信息
熟悉协议、参与会议
分析、研究
事后控制
控 制 内 容
操 作 方 法
看完工图
审核工程总结算书
确定变更费用及价格调整
公正处理索赔事项
对照、分析
审核
计算
协商、审核
五、 监理工作方法及方法
（一）质量控制
“百年大计，质量第一”是中国工程建设一贯方针，日前，对本工程我项目监理部采取动态质量控制，对工程质量实施预控、检验、验评三结合，严格实施事前、事中、事后质量控制方法，确保工程达成预期质量目标。
1、认真参与施工图纸会审和设计交底，了解设计意图，审查各专业施工图相互配合，立即发觉存在问题，尽可能避免设计失误造成损失，坚持做到未经会审施工图不得投入施工。同时做好技术文件复核工作。
2、查承建单位资质、质量确保体系同时，注意检验参与施工管理人员，关键工种操作人员是否含有上岗证书，同时相关人员必需立即到岗、到位，不得随意更换或抽调，如有必需更换，事先报项目总监同意，项目经理更换必需经业主同意。
3、在材料、构配件订货前，由施工单位提出产品资料，经各专业监理工程师审查后才可订货进场，材料进场后必需出具出厂合格证，材料试验单等资料，并报我单位，经项目专业监理工程师审查并抽查复验合格后，方可用于建设工程。新材料购置必需有试验汇报和推广证书，符合试验要求。
4、对施工机械及设备型号，关键性能参数和操作要求三方面给予审查，同时检验机具数量以满足施工要求。
5、对专业施工方案进行审查，确保方案在技术上可行，在经济上合理，有利于提升工程质量。
6、预检及分部分项工程报验必需按程序进行。
（二）进度控制
对本工程进度用计划、控制和协调方法进行控制。
1、据工程项目标特点和实际情况，计划工程项目进度控制目标，并合理安排各阶段人员配合工作。
2、调动各方人员主观主动性，对质量实施全程控制，做好安装在各阶段、场所、部位协调配合工作。以确保工程按期完成。
3、因为本项目工程量大，工作设备、各工作交叉作业较多，
4、要求施工单位编制施工进度计划，并纳入施工进度总网络图中，方便立即分析问题，处理问题。
（三）投资控制
1、据工程项目安装投资目标值，在施工过程中进行跟踪，立即全方面正确搜集、汇总费用支出额实际值和投资控制目标进行比较，并作好费用支出分析和估计。
2、审核安装施工组织设计，主动推广新技术、新经验、新工艺及最好施工方案，合理提议，节省开支，提升综合经济效益。
3、严格实施工程款计量支付，对照安装施工图复核已完安装工程合格工程量，并以此对施工单位所报工程量清单进行签认。
4、严格审查工程变更，对全部变更和洽商内容进行比较择优选择，节省资金，必需经专业监理工程师签字盖章后生效，不然不予受理。
5、认真做好安装工程资料搜集，整理工作，建立完善档案，为以后能发生索赔和反索赔提供可靠、科学依据。
6、搞好和业主、设计、施工、材料供给、上级主管部门及相关单位协作关系。
六、测试验收及资料整理
6.1 审查安装统计及试验汇报；
6.2 组织系统调试并审查调试统计；
6.3 审查施工方施工资料并组织初验；
6.4 收齐并整理好相关资料，参与业主组织验收工作；
6.5 编写本专业监理工作总结。