10kV开关柜技术规范书.doc

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10kV配电工程

10KV开关柜招标文件
（技术规范书）

********************公司
证书编号：*********
二零一二年八月

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审 核：

校 核：

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会 签：

- 7 -

一 通用部分

目 录

投标人应具备的条件 1
1 总则 2
1.1 一般规定 2
1.2 投标人应提供的资格文件 2
1.3 适用范围 3
1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 3
1.5 标准和规范 6
1.6 投标人必须提交的技术参数和信息 7
1.7 备品备件 7
1.8 专用工具与仪器仪表 7
1.9 安装、调试、性能试验、试运行和验收 7
2 结构要求 8
2.1 开关柜技术参数 8
2.2 通用要求 8
2.3 操动机构 11
2.4 铭牌 11
3 试验 12
3.1 型式试验 12
3.2 出厂试验 12
3.3 现场交接试验 13
4 技术服务、设计联络、工厂检验和监造 13
4.1 技术服务 13
4.2 设计联络会 14
4.3 工厂检验和监造 15
4.4 包装、运输、起吊、储存、标志

投标人应具备的条件
1、投标人或制造商必须具备生产投标产品所需的整体组装厂房，并进行全部出厂试验，或在国家认可的权威试验机构进行出厂试验。
2、投标人或制造商对外购原材料、配套元件和外部委托加工及进口散装的部件应具备进行进厂验收所必需的检测设备。
3、国产、合资工厂生产的投标产品应按现行电力行业标准（DL）、国家标准（GB）和IEC标准在有资质的试验室进行型式试验，进口产品应在国际认可的有资质的试验室进行型式试验。
4、进口的关键元件应取得供应商的供货承诺函。
5、投标人或制造商应具备相应的生产条件（检测、加工、组装、试验等）和有效的型式试验报告。

1 总则
1.1 一般规定
1.1.1 投标人或制造商必须有权威机关颁发的ISO–9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。投标人或制造商应已设计、制造和提供过同类设备，且使用条件应与本工程相类似，或比规定的条件更严格。如发现有失实情况，招标方有权拒绝该投标（详见招标文件商务部分）。
1.1.2 本规范提出了对开关柜内断路器、互感器、闸刀及其附属设备的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。
1.1.3 本规范提出的是基本技术要求，未尽的相关技术细节可在技术谈判中商定，投标人应提供符合DL、GB、IEC最新版本的标准和本规范要求的产品。
1.1.4 投标人必须逐项响应本技术规范中的要求，如有与本技术规范要求不一致的地方，必须逐项在“技术偏差表” 中列出。
1.1.5 本规范经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.1.6 本规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。
1.1.7 本规范未尽事宜，由招标人或买方和中标人在合同技术谈判时双方协商确定。
1.1.8 本招标文件技术规范中各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。
1.2 投标人应提供的资格文件
投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标。
1.2.1 投标人或制造商投标产品的销售记录（按技术规范专用部分附录A的格式提供）及相应的最终用户的使用情况证明。
1.2.2 投标人或制造商应提供权威机关颁发的ISO–9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.2.3 投标人或制造商应提供履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。
1.2.4 投标人应提供有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。
1.2.5 投标人或制造商应提供投标产品全部有效的型式试验报告。
1.2.6 投标人或制造商应提供一份详细的投标产品中重要外购或配套部件供应商清单及检验报告。
1.2.7 投标人或制造商应提供投标产品中进口关键元件供应商的供货承诺函。
1.3 适用范围
1.3.1 本规范的适用范围仅限于本工程的投标产品。内容包括设计、结构、性能、安装、试验、调试及现场服务和技术服务。
1.3.2 中标人应不晚于签约后　4　周内，向买方提出一个详尽的生产进度计划表(见表1)，包括产品设计、材料采购、产品制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度。
1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求
1.4.1 图纸及图纸的认可和交付
a．所有需经买方确认的图纸和说明文件，均应由卖方在合同生效后的　4　周内提交给买方进行审定认可。这些资料包括　开关柜电气原理图、配置接线图、基础图、总装图　等。买方审定时有权提出修改意见。
买方在收到需认可图纸　4　周后，将一套确认的或签有买方校定标记的图纸（买方负责人签字）返还给卖方。凡买方认为需要修改且经卖方认可的，不得对买方增加费用。在未经买方对图纸作最后认可前任何采购或加工的材料损失应由卖方单独承担。
b．卖方在收到买方确认图纸（包括认可方修正意见）后，应于　2　周内向1.4.1a款所列有关单位提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的光盘，正式图纸必须加盖工厂公章或签字。
c．完工后的产品应与最后确认的图纸一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。
d．图纸的格式：所有图纸均应有标题栏、相应编号、全部符号和部件标志，文字均用　中文 ，并使用SI国际单位制。对于进口设备以中文为主，当买方对英文局部有疑问时，卖方应进行书面解释。
卖方免费提供给买方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中图纸应包括　1.4.1a.款所涉及的图纸 　， 并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护和更换零部件。
e．　断路器、互感器、闸刀等　所需图纸：
1）总装图：应表示开关柜总的装配情况，包括外形尺寸、各元件的安装位置与总重量、运输尺寸和重量、电缆入口位置。
2）基础图：应注明开关柜基础预埋件的位置和尺寸，各开孔的位置和大小对基础的要求。
3）电气原理图：应包括开关柜及操动机构的内部接线和远方操作用的控制、信号、照明等交流及直流回路。如有多张电气原理图，还应标明各图之间的有关线圈与触点的相互对应编号。必要时，应提供所有特殊装置或程序的操作说明概要。
4）铭牌图：应符合GB 1984的规定。
5）开关柜的二次接线图：应包括开关柜内全部端子情况，并标明电缆的识别编号及柜内设备的大致位置。
6）开关柜装配图。
7）互感器的伏安特性及有关技术参数。
1.4.2 说明书的要求
a．断路器的结构、安装、调试、运行、维护、检修和全部附件的完整说明和技术数据。
b．断路器和所有附件的全部部件序号的完整资料。
c．表示断路器和操动机构断面的结构图以及对基础的技术要求。
d．灭弧装置的装配图及剖视图。
e．详细的润滑说明，包括可能的磨损点，润滑剂型号以及建议的润滑期限。
f．中间继电器、时间继电器、辅助开关、熔断器、温控器以及其他项目的说明。
g．继电器额定值表。
h．典型的空载操作时间特性，包括分、合以及分-合操作时间及行程-时间特性曲线、辅助触点和合闸电阻触头与主触头的时间配合以及允许的误差。
i．备件、易损件的简图和图号及仪器、仪表的简图。
1.4.3 试验报告
卖方应提供下列试验报告：
a．型式试验报告
b．出厂试验报告
c．主要部件试验报告，包括断路器瓷套、套管、环氧浇注件、绝缘拉杆、合闸电阻、并联电容器、电流互感器等。
d．如果产品进行了局部改进或改变应补充提供相应的验证性试验报告。
1.4.4 图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量
1.4.4.1 卖方应向买方提供的资料、图纸、试验报告见表2，但不限于表2的内容。
表 卖方向买方提供的资料和图纸
序号
内 容
份数
交付时间
收图单位
1
图纸类
详见技术规范专用部分
1.1
总装图
1.2
基础图
1.3
电气原理图
1.4
铭牌图
1.5
开关柜装配图
1.6
二次回路图
1.7
全套安装图纸
2.
安装使用说明书
2.1
断路器安装、运行、维护、修理调整和全部附件的完整说明和技术数据
2.2
断路器和所有附件的全部部件序号的完整资料及说明
2.3
表示断路器和操动机构断面的结构图外型尺寸和安装尺寸以及对基础的技术要求
2.4
详细的润滑说明
2.5
继电器的额定值
2.6
典型空载操作时间特性
3.
试验报告
3.1
型式试验报告
3.2
出厂试验报告
3.3
主要部件试验数据
4.
其他资料
4.1
断路器、互感器、闸刀及主要附件标准
4.2
焊接标准
4.3
断路器所用材料标准
4.4
断路器检查调试标准
4.5
断路器运输、包装贮存规定
4.6
现场高压试验规定和标准
4.7
维修指南
4.8
检修周期
4.9
相对地稳态电压分布图
4.10
设备中使用的润滑剂、油脂清单
1.4.4.2 卖方应提供详细的装箱清单。
1.5 标准和规范
1.5.1 合同中所有设备、备品备件，包括卖方从第三方获得的所有附件和设备，除本规范中规定的技术参数和要求外，其余均应遵照最新版本的电力行业标准（DL）、国家标准（GB）和IEC标准及国际单位制（SI），这是对设备的最低要求。投标人如果采用自己的标准或规范，必须向买方提供中文和英文(若有)复印件并经买方同意后方可采用，但不能低于DL、GB和IEC的有关规定。
1.5.2 执行的标准
DL/T 402 交流高压断路器订货技术条件
GB 1984 高压交流断路器
GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
IEC 62271-100 高压交流断路器
GB1208 电流互感器
GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合
GB/T5582 高电压电力设备外绝缘污秽等级
DL/T596 电力设备预防性试验规程
JB/T5356 电流互感器试验导则
GB3906 《3～35kV交流金属封闭开关设备》
GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》
SD/T318 《高压开关柜闭锁装置技术条件》
DL/T539 《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》
GB3309 《高压开关设备常温下的机械试验》
GB2706 《交流高压电器动热稳定试验方法》
GB/T 13540 高压开关设备抗地震性能试验
GB 311.7 高压输变电设备的绝缘配合使用导则
GBl985 交流高压隔离开关和接地开关
GB／T 2900.20 电工术语 高压开关设备
GB 3309 高压开关设备常温下的机械试验
GB 4109 高压套管技术条件
GB 4208 外壳防护等级（1P代码）
GB 7354 局部放电测量
GB 12022 工业六氟化硫

1.5.3 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。
1.6 投标人必须提交的技术参数和信息
1.6.1 技术参数响应表、技术偏差表及相关技术资料。
1.6.2 投标产品的特性参数和特点。
1.6.3 与其它设备配合所需的相关技术文件和信息。
1.7 备品备件
1.7.1 卖方应提供必备和推荐的　备品备件　，并分别列出其单价（商务部分填写）。
1.7.2 所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。
1.7.3 所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发运，并标注“备品备件”以区别本体。
1.8 专用工具与仪器仪表
1.8.1 卖方应提供必备和推荐的　专用工具和仪器仪表　，并列出其单价（商务部分填写）。
1.8.2 所有专用工具与仪器仪表必须是全新的，并附详细的使用说明资料。
1.8.3 专用工具与仪器仪表应单独装箱，注明“专用工具”、“仪器仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。
1.9 安装、调试、性能试验、试运行和验收
1.9.1 合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定在卖方技术人员指导下进行。
1.9.2 合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范规定的标准、规程规范进行。
1.9.3 完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、双方各执一份。
1.9.4 设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。试运行后买卖双方应签署合同设备的验收证明书(试运行时间在合同谈判中商定)。该证明书共两份，双方各执一份。
1.9.5 如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。
2 结构要求
2.1 开关柜技术参数
开关柜技术参数见技术规范专用部分的技术参数响应表。
2.2 通用要求
a．全部设备应能持久耐用，即使在技术规范中没有明显地提出，也应满足在实际运行工况下作为一个完整产品一般应能满足的全部要求。卖方提交设备的使用寿命为20年。
b．所有需现场连接的部位在出厂解体之前都应有标记，以便简化现场的安装工作。
c. 要求开关柜内检查或更换的设备部件，应用螺栓与螺母固定。所有的螺栓和螺母应采取防锈措施，以便能灵活拆卸。
d. 设备设计中所使用的全部材料应是新的，质量好的及最为恰当的，并应说明等级。
选定材料的等级和标准牌号应以相应的审定图纸或材料清单提交买方确认。
e．柜体钢板及构件应经镀锌或粉末喷涂处理，整个柜体结构应坚固：安装后不会扭曲和摇晃。开关柜运点应设可拆吊环。
f. 开关柜根据功能用隔板分隔成断路器室、母线室、电缆室、继电器仪表室，并有贯穿二次电缆的通道。
g.整个柜体外壳的防护等级不应低于IP3X。
h. 开关柜应采用结构合理、可靠有效的机械联锁装置，达到防误操作要求，防止带负荷分合隔离开关；防止进入有电间隔；防止误分、合断路器防止带电合接地开关。
i.开关柜应设有观察窗，并考虑断路器检修方便。
j. 开关柜应满足全工况的要求。带电体对绝缘隔板空气间隙不小于 30 mm。绝缘材料应采用具有耐电弧、阻燃、耐泄漏电流的DMC、SMC模板。
k.开关柜的柜体设计应保证断路器分合闸时不造成控制保护元件的误动。
l. 开关柜内应设置温湿度控制器，以便自动控制柜内电加热器，使柜内空气加热去湿，维护柜内的绝缘水平。
m.开关柜内应设备照明灯以便于检修用，照明灯可在安全的情况下检查和更换。
n. 开关柜间设备有金属隔板，母线绝缘套管，顶部设单独的压力释放通道。各间隔旁路柜之间要求密封良好；
o. 电缆室应有不低于600mm的电缆连接高度，以保证零序电流互感器可装于柜内。柜内应设接地线端子。
p.开始柜前、后上部应有标识开关柜编号和用途的标示牌。
q.开关柜设有带电显示器。
i.开关柜内母排均应安装绝缘护套；
s．焊接
1）焊接应由电弧焊完成，不得发生虚焊、裂缝及其它任何缺陷。
2）由焊接相连的钢板应精确地按尺寸要求切割，并靠压力连续地将焊件的梭边滚轧成合适的曲率半径。切割钢板和其它材料在进行焊接时不应产生任何弯曲。进行焊接的梭边的尺寸和形状应足以允许完全融熔和全部熔焊，而且钢板的梭边应严格地成形，以使之能适应于各种焊接条件。
3）卖方应提供认可的焊接工艺和焊接材料，对焊条和焊缝应作非破坏性的化验和检验。
4）导体除不可避免的位置外，不应有锡焊连接。
t．设备接线端子
1）开关柜设备应配备接线端子，其尺寸应以满足回路的额定电流及连接要求，并应提供不锈钢制造的螺栓、螺母及防松垫圈。
u．颜色规定
1）位置指示器
开关柜断路器应装设一个机械位置指示器，机构位置指示器应动作准确、可靠，装设位置应清晰醒目。指示器的文字标示及颜色应如下：
文字标示 颜色
开断位置 分（OPEN） 绿色
闭合位置 合（CLOSE） 红色
2）电动机三相AC出线电缆的颜色规定如下：
A相——黄
B相——绿
C相——红
中线——淡蓝
3）DC电源颜色的规定为正极是褐色，负极是蓝色。
2.3 操动机构
a．断路器应能远方和就地操作。
b．对弹簧操动机构的要求
弹簧储能系统：由储能弹簧进行分、合闸操作的弹簧操动机构应能满足“分–0.3秒–合分–3分钟–合分”的操作顺序。当分闸操作完成后，合闸弹簧应在15秒内完成储能。弹簧操动机构应能可靠防止发生空合操作。
c．断路器应设置表示“合闸”和“分闸”位置的位置指示器。
d.断路器的分/合闸控制电源采用DC220V，储能电机电源AC/DC220V。合闸线圈在额定电压85%～110%时应可靠动作，分闸线圈在额定电压65%～110%时应可靠动作；分、合闸线圈在额定操作电压的30%及以下时均不应发生分、合闸动作
e.断路器应设置足够的辅助开关接点，用于控制、保护、信号联锁。每台断路器在满足自身控制操作外，应提供不少于8付常开和8付常闭的辅助开关接点。
f.所有辅助开关接点和位置开关接点均应引出至柜内二次端子排上。
g.断路器辅助开关接点和位置开关接点的通断能力应不小于10A。
2.4 铭牌
a．开关柜的铭牌应符合GB1984之规定。
b．铭牌应为不锈钢或铜材，且应用中文印制。设备零件及其附件上的指示牌、警告牌以及其它标记也应用中文印制。
c．铭牌内容应在提交的图纸上说明。
3 试验
开关柜的型式试验、出厂试验均应符合DL/T 402、GB 1984和IEC 62271-100的要求。现场交接试验应符合GB 1984和GB 50150的要求。
3.1 型式试验
3.1.1 绝缘试验
3.1.2 无线电干扰电压试验
3.1.3 主回路电阻的测量
3.1.4 温升试验
3.1.5 短时耐受电流和峰值耐受电流试验
3.1.6 防护等级验证
3.1.7 密封试验
3.1.8 电磁兼容性试验
3.1.9 机械试验(包括机械特性试验、机械寿命试验、端子静态机械负荷试验)
3.1.10 短路电流关合和开断试验
3.1.11 近区故障试验
3.1.12 失步关合和开断试验
3.1.13 线路充电和电缆充电电流开合能力
3.1.14 开、合空载变压器试验
3.1.15 开合并联电抗器试验
3.1.16 连续开断能力试验
3.1.17 地震试验
3.1.18 噪音水平测试
3.1.19 电流互感器：按相关标准进行型式试验。
3.2 出厂试验
每面开关柜均应在工厂内进行组装并进行出厂试验，出厂试验的技术数据应随产品一起交付买方。产品在拆前应对关键的连接部位和部件做好标记。
3.2.1 主回路绝缘试验
3.2.2 辅助和控制回路的绝缘试验
3.2.3 主回路电阻测量
3.2.4 机械特性和机械操作试验
3.2.5 密封性试验
3.2.6 设计和外观检查
3.2.7 互感器设备和避雷器的其他柜内设备，出厂试验应符合各自标准。各元件试验按GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行试验；
3.3 现场交接试验
开关柜安装完毕后应进行现场交接试验，试验应符合GB1984和GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求。试验时卖方应派代表参加，所有试验结果均应符合产品的技术要求。项目如下：
3.3.1 设计和外观检查；
3.3.2 主回路的绝缘试验；
3.3.4 辅助及控制回路工频耐压试验
3.3.5 测量回路电阻
3.3.7 机械特性和机械操作试验
3.3.8 开关柜闭锁装置的校核试验和某些特定操作的检查。
3.3.9 各种其他设备的检验，如电流互感器、闸刀、避雷器等。
3.3.10 测量分、合闸线圈的直流电阻和最低动作电压。

4 技术服务、设计联络、工厂检验和监造
4.1 技术服务
4.1.1 概述
a．卖方应指定一名工地代表，配合买方及安装承包商的工作。卖方应指派有经验的安装指导人员和试验工程师，对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术指导。卖方指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非安装承包商的工作未按照卖方指导人员的意见执行，但是，卖方指导人员应立即以书面形式将此情况通知了买方。
b．买卖双方在安装前共同确认一份详尽的安装工序和时间表，作为卖方指导安装的依据，并列出安装承包商应提供的人员和工具的类型及数量。
c．买卖双方应该根据施工的实际工作进展，通过协商决定卖方技术人员的专业、人员数量、服务持续时间、以及到达和离开工地的日期。
4.1.2 任务和责任
a．卖方指定的工地代表，应在合同范围内与买方工地代表充分合作与协商，以解决有关的技术和工作问题。双方的工地代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。
b．卖方技术人员应按合同规定完成有关设备的技术服务，指导、监督设备的安装、调试和验收试验。
c．卖方技术人员应对买方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，以及解答和解决买方在合同范围内提出的技术问题。
d．卖方技术人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。
e．卖方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，卖方应负责修复、更换和（或）补充，费用由卖方承担，该费用中还包括进行修补期间所发生的服务费。买方的有关技术人员应尊重卖方技术人员的技术指导。
f．卖方代表应充分理解买方对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见和建议，使设备的安装、调试达到双方都满意的质量。如因卖方原因造成安装或试验工作拖期，买方有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，且费用由卖方自理。如因买方原因造成安装或试验拖期，买方根据需要有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，并承担有关费用。
4.2 设计联络会
4.2.1 为协调设计及其它方面的接口工作，根据需要买方与卖方应召开设计联络会。卖方应制定详细的设计联络会日程。签约后的 30 天内，卖方应向买方建议设计联络会方案，在设计联络会上买方有权对合同设备提出改进意见，卖方应按此意见作出改进。
4.2.2 联络会主要内容：
a．决定最终布置尺寸，包括外形和其它附属设备的布置；
b．复核断路器的主要性能和参数，并进行确认；
c．检查总进度、质量保证程序及质控措施；
d．决定土建要求，运输尺寸和重量，以及工程设计的各种接口的资料要求；
e．讨论交货程序；
f．解决遗留问题；
g．讨论监造、工厂试验及检验问题；
h．讨论运输、安装、调试及验收试验；
4.2.3 其它需讨论的内容，如：地点、日期、人数等在合同谈判时商定。
4.2.4 除上述规定的联络会议外，若遇重要事宜需双方进行研究和讨论，经各方同意可另召开联络会议解决。
4.2.5 每次会议均应签署会议纪要，该纪要作为合同的组成部分。
4.3 工厂检验和监造
4.3.1 买方有权派遣其检验人员到卖方及其分包商的车间场所，对合同设备的加工制造进行检验和监造。
4.3.2 如经检验和试验有不符合技术规范的合同设备，买方可以拒收，卖方应无偿给予更换。
4.3.3合同设备运到买方后，买方有进行检验、试验和拒收（如果必要时）的权力，不得因该合同设备在原产地发运以前已经由买方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。监造人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不免除卖方按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达买方后的检验。
4.3.4 卖方应在开始进行工厂试验前　1　周，通知买方其日程安排。根据这个日程安排，买方需确定要见证的项目，并提前　3　天通知卖方。监造人员前往卖方和（或）其分包商生产现场，观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况时，若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，监造人员有权发表意见，卖方应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保合同设备的质量。
4.3.5 若买方不派或未按时派遣监造人员参加上述试验，卖方应在接到买方相关通知后，自行组织检验。
4.3.6 为对合同设备进行实地了解，卖方应在本厂内组织一次技术培训。
4.3.7 监造范围
a．开关柜内断路器、互感器、闸刀等部件组装和试验；
b．外协件、外购件的质量检验，必要时进行现场监造；
d．对合同设备的制造提出改进和完善的建议。
4.3.8 卖方应向监造人员提供下列资料：
a．合同设备详细的生产计划；
b．断路器有关部件的试验报告及试验数据和合格证；
c．重要的材料型号及其物理、化学、电气特性；
d．分包商的主要零部件的验收报告、型式试验及出厂试验报告、合格证及使用说明；
e．出厂试验报告及数据；
f．与分包商的技术协议和分包合同副本；
g．电气原理图及其他技术文件；
h．开关柜的试验标准、试验项目和试验线路及试验采用的仪器仪表；
4.3.10 监造人员有权到合同设备生产车间及分包商生产车间实地了解生产情况，并提出对合同设备监造中发现的问题（如有）。

4.4 包装、运输、起吊、储存、标志
4.4.1 设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确切其不受污损。
4.4.2 所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。
4.4.3 在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。
4.4.4 各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
4.4.5 包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。
4.4.6 应有承受开关柜总重的起吊装置，提供设备起吊重量、位置标志等，并提供专用起吊工具；
4.4.7 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
4.4.8 随产品提供的技术资料应完整无缺，提供份额符合GB11032的要求。

二 专用部分
目 录

表1 货物需求及供货范围一览表 2
表2 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 2
表3 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 3
1 图纸资料提交单位 4
2 工程概况 4
3 使用条件 4
4 技术参数和性能要求 5
4.1 技术参数响应表 5
4.2 技术偏差表 13
附录A 投标产品的销售及运行业绩表（近五年） 14
附录B 开关柜内单元设备及附件参数 14
附录c 生产进度计划表 14
附录d 技术参数通用部分条款变更表 15

表1 货物需求及供货范围一览表
项目单位要求 开关柜规范和数量
编号
型式
额定电流（A）
额定开断电流（kA）
断路器（台）
电流互感器（只）
隔离开关（组）
氧化锌避雷器（只）
电压互感器（台）
变压器（台）
熔断器（只）
负荷开关（组）
单位
数量
备注
1
进线柜
1250
31.5
1
3

3
2

面
2

2
计量柜

2

面

3
电缆出线柜
1250
31.5
1
3

3

面
2

4
母线设备柜
630

3
3

面
2

5
分段柜
1250
31.5
1
3

3

面
1

6
隔离柜
1250

面
1

7
备用手车
1250

1

面
1

备注：厂家应提供进线桥架母排，双列布置连接桥架母排
投标人响应
编号
型式
额定电压（kV）
额定电流（A）
额定开断电流（kA）
断路器（台）
电流互感器（只）
隔离开关（组）
氧化锌避雷器（只）
电压互感器（台）
变压器（台）
熔断器（只）
负荷开关（组）
单位
数量
备注
1
进线柜

面

3
电缆出线柜

面

4
母线设备柜

面

5
分段柜

面

6
隔离柜

面

7
备用手车

面

备注：厂家应提供进线桥架母排，双列布置连接桥架母排
1
表2 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表
序号
名 称
项目单位要求
投标人响应
规 格
单位
数量
规 格
单位
数量
1
熔管
XRNP-10/0.5A
只
3

2
运转小车

台
2

3

4

2
表3 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表（投标人填写）
序号
名 称
型号和规格
单位
数量
制造商
1

2

3

4

15
1 图纸资料提交单位
表4 卖方提交的图纸资料及其接收单位
提交图纸资料名称
接收图纸单位名称、地址、邮编、电话
提交份数
提交时间
图纸类

（项目单位填写）
安装使用说明
试验报告
其它资料
图纸类

（项目单位填写）
（项目单位填写）
安装使用说明书
试验报告
其它资料
2 工程概况
2.1 项目名称
2.2 项目单位：
2.3 工程规模： 2.4 工程地址：
2.5 交通、运输： 汽车
2.6 电力系统情况：
a．系统标称电压：　10　kV
b．系统最高电压：　 12 　kV
c．系统额定频率：　 50 Hz
d．系统中性点接地方式：　 不接地 　
e. 安装地点：　户内 　
f． 接线方式：　 单母线分段 （单母线、单母线分段、单母线分段带旁路）
3 使用条件
表5 使用条件
序号
名称
单位
项目单位要求值
投标人保证值
1
周围空气温度
最高气温
℃
+40

最低气温
-15

最大日温差
K
25

2
海拔
m
1000

3
湿度
日相对湿度平均值
%
≤95

月相对湿度平均值
≤90

4
耐受地震能力（水平加速度）
g
0.15

5
垂直加速度
g
0.1

注：表5中“项目单位要求值”为户内正常使用条件，超出此值时为特殊使用条件，项目单位可根据工程实际使用条件进行修改。
4 技术参数和性能要求
4.1 技术参数响应表
投标人应认真逐项填写技术参数响应表中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动招标人要求值。如有偏差，请填写技术偏差表。“投标人保证值”应与型式试验报告相符。

a. 进线、分段柜
技术参数响应表

序号
名称
单位
招标人要求值
投标人保证值

开关柜型式

KYN28A-12中置柜
投标人填写

额定电压
kV
12
投标人填写

额定频率
Hz
50
投标人填写

额定电流
A
1250
投标人填写
5
额定短路开断电流
kA
31.5
投标人填写
6
额定热稳定电流（4s）
kA/s
25/4

7
额定动稳定电流（峰值）
kA
63

8

额定工频1min耐受电压
隔离断口间
kV
42
投标人填写
相对地
42
投标人填写
额定雷电冲击耐受电压（1.2∕50ms）峰值
隔离断口间
kV
75
投标人填写
相对地
75
投标人填写
9
断路器型式

真空
投标人填写
10
真空泡

进口/合资/国产
投标人填写
11
开断时间
ms

投标人填写
12
合分时间
ms

投标人填写
13
分闸时间
ms
≤
投标人填写
14
合闸时间
ms
≤
投标人填写
15
机械稳定性
次
10000
投标人填写
16
额定操作顺序

O–0.3s–CO–180s–CO
投标人填写
17
辅助和控制回路短时工频耐受电压
kV
2
投标人填写
18
主回路电阻
μΩ
　投标人提供
投标人填写
19
操动机构型式或型号

弹簧
投标人填写
操作方式

三相机械联动
投标人填写
电动机电压
V
AC /DC 220
投标人填写
加热器
电压
V
AC 220
投标人填写
每相功率
W
投标人提供
投标人填写
备用辅助触点
数量
对
8
投标人填写
开断能力

DC220V、2.5A
投标人填写
检修周期
年
≥30
投标人填写
弹簧机构
储能时间
s
≤15
投标人填写
20
断路器相间距离
mm
投标人提供
投标人填写
21
隔离开关
型式

投标人填写
额定电流
A

投标人填写
额定热稳定电流（4s）
kA/s

投标人填写
额定动稳定电流（峰值）
kA

投标人填写
机械稳定性
次
　3000
投标人填写
22
干式电流互感器
型式

干式
投标人填写
额定电流
A

投标人填写
额定热稳定电流4s
kA/s

投标人填写
额定动稳定电流（峰值）
kA

投标人填写
准确级组合

投标人填写
额定输出组合
VA

投标人填写
额定二次电流I2n (A)
A
5A
投标人填写
局部放电水平在Um电压下
(pC)
≤
投标人填写
局部放电水平在 1.2Um∕电压下
(pC)
≤
投标人填写
极性

减极性
投标人填写
223
氧化锌避雷器
型号规格

招标人填写
投标人填写
224
开关柜运输总重量

kg
投标人提供
投标人填写
25
开