产品零件工艺路线编制管理的规定.doc

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产品零件工艺路线编制管理的规定

1 总则
工艺路线是指产品或零（部）件在生产过程中，由毛坯准备到成品入库的全部工艺过程的先后顺序，是生产技术准备工作的基础，是编制零部件加工工艺及生产调度工作的依据。为使这一工作规范化，特制订本规定。
2 工艺路线的编制
2.1 工艺路线由工艺部门根据产品零部件图样及技术要求编制，经校对、审核生效后输入工艺路线数据库。
2.2 工艺部门必须以工艺路线为依据编制产品零部件工艺，如有不同意见可以书面形式提出对工艺路线的修改意见。
2.3 生产管理部门、采供部门、各分厂必须按工艺路线组织生产。
2.4技术资料室根据工艺路线发放产品图。
2.5 样件试制品由产品开发部门自定临时工艺路线。
3 工艺路线的发放
3.1 正式工艺路线经校对、审核生效后由工艺部门输入工艺路线数据库在局域网上供有关人员(生产、工艺、采供、计划、检验、生产分厂等部门)共享。
3.2样件试制品如由生产分厂或采供部外协加工，生产管理部门须对临时工艺路线进行会签，产品开发部门必须根据临时工艺路线发放试制图。
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4 工艺路线的分工与执行
4.1 生产技术准备部门按工艺路线表进行生产技术准备工作，工艺路线有修改时，如有必要须重新进行生产技术准备（详见5.3要求）。
4.2 各分厂（分公司）、部门扎口分管的零（部）件制造分工如下：
出油阀偶件 柱塞分厂、精机公司
柱塞偶件 柱塞分厂、马山公司
油嘴偶件 长安公司
喷油器总成、供欧亚软加工零件 软加工分厂
油泵、调速器关键零（部）件（包括冲压件） 油泵分厂、精机公司
偶件、油泵、调速器、喷油器零部件等的热处理 热处理分厂
弹簧 精机公司
铝合金铸件 长安公司
部分偶件、油泵、调速器、喷油器的零（部）件或半成品、
黑铸件、精铸件、锻件、有色铸件、温镦件、粉末冶金件、
橡胶件、标准件 采供部门
4.3 凡采供部门归口分管之毛坯及半成品零件，工艺路线表中只出现采供部门，由采供部门采购后入生产管理部门库房，后续加工分厂向该库房领料。
4.4 偶件、油泵、调速器、喷油器关键零件部件必须在公司本部热处理；各分厂生产的其他零部件建议在本部进行热处理；采供外购和外协作生产的零部件由采供部门按热处理、表面处理工艺内容和要求组织和控制热处理加工。
4.5 凡是本公司内各分厂生产的零（部）件热处理作为最后工序时，在调质、淬火、表面处理及热处理后，直接入成零件库。具体生产调度路线由生产管理部门定。
4.6 凡是冲压、铸造、粉末冶金等工艺方法直接达到零件尺寸、形状要求，需要热处理的，热处理后入成零件库。具体生产调度路线由生产管理部门定。
4.7 公司定点的弹簧件制造厂，弹簧件热（表面）处理暂由其自行负责，入成零件库。
5 工艺路线的修改
5.1 由于产品修改、工艺改进、分厂生产能力不足等原因需修改工艺路线时，由工艺部门发出修改通知单，经校对、审核生效后由工艺部门直接修改工艺路线数据库，在局域网上供有关人员共享。

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5.2各分厂因生产能力不足需要外协，则由该分厂提出外协申请单，外协申请单须经生产管理部门能力平衡及产品开发部门、采供部门、质量部门会签，经主管副总经理批准后生效。批准后的外协申请单发生产、采供、质量、产开、工艺部门各一份，工艺部门收到通知单后立即修改工艺路线。
5.3 由于生产调度或工艺变动而需要修改工艺路线，必须填写“工艺路线修改建议单”报工艺部门审批后发出修改通知单，申请单位必须注明工装移交或重新作生产技术准备等情况。如需重作生产技术准备，由工艺部门安排计划，生产技术准备结束之前，一切现生产及其临时性准备工作均由申请单位自行安排。