市政道桥工程路基路面压实技术研究.pdf
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1、中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期:2024 年 01 月 23 日 作者简介:赵向楠(1989),男,汉族,本科,工程师,浙江杭州人,市政道桥管理及施工。-84-市政道桥工程路基路面压实技术研究 赵向楠 杭州市路桥集团股份有限公司,浙江 杭州 310000 摘要:摘要:随着城市化进程的加速,市政道桥工程作为城市交通基础设施的重要组成部分,其建设的好坏程度日益受到关注。路基路面压实作为道桥工程建设的关键环节,直接关系到道桥的整体性能和稳定性。有效的压实技术不仅能提升工程效率,还能确保道路的长久稳定,减少后期维护所需的费用。因此,对市政道桥工程路基路面压实技术进行深入研究具有重要的现实意义和
2、实用价值。关键词:关键词:市政道桥工程;路基路面压实技术;影响 中图分类号:中图分类号:U445 0 引言 本文通过对实际工程案例的深入分析,阐述了压实技术对道桥工程的影响,并提出了相应的优化策略。研究结果表明,合适的压实技术能有效提高路基路面的稳定性和耐久性,为确保市政道桥工程的健康发展与长效运行提供技术支持。1 市政道桥工程路基路面压实技术的影响因素 1.1 材料性质的影响 1.1.1 物料的均匀性 在施工过程中,如果物料存在明显的颗粒大小差异、密度不均匀等问题,将导致压实过程中出现局部压实不足或过度压实的情况,从而影响整体压实效果。为保证物料的均匀性,施工过程中要严格控制原材料的配比,并
3、进行充分的混合。1.1.2 物料的含水量 物料的含水量是影响压实效果的关键因素之一。适当的含水量有利于提高压实效果,但过高的含水量会导致压实困难,甚至出现泥泞、坑洼等问题。因此,就施工过程而言,应根据不同材料的特点控制其含水量,确保在适宜的范围内。1.1.3 物料的颗粒形状和大小 一般来说,颗粒越细小,压实效果越好。但在实际施工中,颗粒过大或过小都会对压实带来不利影响。所以,在选择原材料期间,要将工程需求作为重要抓手,选择适当的颗粒大小分布,有效保证压实效果。1.1.4 物料的塑性特性 具有良好塑性特性的物料,在受到外力作用时容易发生变形,有利于进一步提高压实效果。然而,过度的塑性变形可能导致
4、路基路面出现坑洼、沉降等问题,这就需要在原材料选择过程中,充分考虑其塑性特性。1.1.5 环境因素 如温度和湿度等环境因素,对市政道桥工程路基路面压实技术同样有着不可忽略的重要影响。如果温度和湿度达到预期的话,那么对于提高压实效果将会有很大的帮助,而极端的气候条件可能会造成施工困难,使得压实效果受到负面影响。1.2 压实设备的影响 1.2.1 设备类型 目前,常见的压实设备主要有以下几种:振动压路机、冲击压路机、轮胎压路机和夯实机等。振动压路机适用于各种类型的土壤压实,具有良好的压实效果;冲击压路机适用于较高强度和较硬质的路基材料,其高冲击能量可以提高路基的压实度;轮胎压路机适用于较柔软的土壤
5、和沥青混凝土路面,有利于提高路面的密实度;夯实机则适用于基础工程和土方工程等场合。1.2.2 工作参数 就压实设备的工作参数而言,像是行驶速度、振动频率、压实遍数等都包含在内,这些参数直接影响着压实效果。因此,合理设置工作参数,可以提高压实效果,降低工程支付的价格。具体来说,行驶速度是压实设备在施工现场行驶的速度,一般而言,行驶中国科技期刊数据库 工业 A-85-速度越快,压实效果越好。但过快的行驶速度可能导致压实不均匀,所以要在保证压实效果的前提下,选择合适的行驶速度。振动频率是振动压路机的关键参数,并且,振动频率过低,压实效果不佳;振动频率过高,可能导致土壤结构破坏。压实遍数是指设备在同一
6、区域进行压实的次数。一般情况下,压实遍数越多的话,压实效果便会越理想。这就需要既保证压实效果,又合理控制压实遍数。1.2.3 操作技巧(1)根据土壤类型和压实要求,选择与之配套的压实设备。(2)正确调整设备的工作参数,确保压实效果和工程支付费用的平衡。(3)在压实过程中,保持设备稳定行驶,避免过快或过慢。(4)以实际情况为转移,合理布置压实遍数和压实区域。(5)在压实过程期间,密切关注压实效果,及时调整操作方法。1.3 碾压工艺的影响 1.3.1 碾压设备的选择 碾压设备是施工过程中的关键工具,其性能和种类选择直接影响到压实效果。在市政道桥工程中,要在工程特点、施工条件以及道路设计要求等指引下
7、选择作为贴切的碾压设备。例如,针对不同的路基材料和厚度,选择振动压路机、轮胎压路机或组合式压路机等。此外,要从整体上细致考虑碾压设备的吨位、振动频率和行驶速度等因素。1.3.2 碾压顺序的影响 合理的碾压顺序可以确保路基材料均匀密实,减少裂缝和变形。从市政道桥工程来看,常见的碾压顺序包括:先轻后重、先内侧后外侧、先低洼后高处等。所以,要紧密结合实际情况和施工要求调整碾压顺序,从而达到最佳的压实效果。1.3.3 碾压速度的控制 如果碾压速度达到预期的化,有助于更好保证碾压设备对路基材料的压实效果,同时减少对路基的损伤。这就需要碾压速度根据碾压设备、路基材料和施工条件等因素进行调整。一般而言,振动
8、压路机的碾压速度应在 1-2km/h 范围内,轮胎压路机的碾压速度应在 3-5km/h 范围内。2 路基压实的施工技术 2.1 施工前的准备 2.1.1 材料选择与检验(1)粒度分布检验 通过筛分试验,检测路基材料的粒度分布是否符合设计要求。并且,粒度分布均匀的路基材料有利于提高压实效果。(2)含水量检验 含水量是影响路基压实效果的重要因素。因此,在进行压实作业前,应对路基材料的含水量进行检测,使其处于适宜的范围内。(3)抗压强度检验 通过现场试验或实验室试验,检测路基材料的抗压强度是否满足设计要求。同时,抗压强度高的材料能够保证路基在使用过程中具有较好的稳定性。2.1.2 设备调试与准备(1
9、)设备检查:检查压实设备的外观、零部件、润滑系统等方面,确保设备完好无损。(2)设备调试:对压实设备的电气系统、液压系统、传动系统等进行调试,确保其正常运行。(3)设备校准:对压实设备的相关参数进行校准,如平整度、压实度等,以确保压实现设计要求。(4)人员培训:对施工人员进行专业培训,使其熟练掌握设备操作技能和注意事项。(5)施工方案制定:以工程实际情况为转移,制定合理的施工方案,明确施工顺序、压实遍数、压实速度等参数。2.2 路基压实技术的方法与技巧 2.2.1 碾压法(1)准备工作 在正式进行碾压法施工前,首先要对施工场地进行整理,使得场地平整、排水畅通,其次就不同类型的路基材料而言,要根
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