橡胶坝安装单元工程质量评定表.doc

橡胶坝安装单元工程质量评估表
X-1表

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程编号

评估日期

项次
工序名称
工序质量等级
1
坝袋验收工序

2
底板、中墩、岸墙、楔块及
锚固槽检查工序

3
管道检查工序

4
坝袋安装及检查工序

评估意见
单元工程质量等级

施工
单位
初检
签字

建设
监理
单位
监理工程师复查

复检
签字
监理工程师组长认证

终检
签字
注：1.单元工程划分：一条坝袋安装划为一个单元工程。
2.单元工程质量评估：在上述四项所有达成合格的基础上，凡坝袋验收、坝袋安装与检查两项达成优良，并其余二项有任一项达成优良，该单元工程评为优良，否则只能评为合格。

橡胶坝袋验收工序质量评估表
X-1-1表
单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程编号

评估日期

项次
检查项目
检查记录
1
厂家有无橡胶坝袋生产许可证、产品合格证及保修单

2
有无通过国家计量认证的检测机构出具的有关参数检查报告

3
复查坝袋尺寸是否符合设计规定

4
坝袋是否画出锚固线和锚固中心线，有无上下游标记

5
坝袋缺陷修补情况，搬运过程中有无损伤

评估意见
工程质量等级

施工
单位
初检
签字

建设
监理
单位
监理工程师复查

复检
签字
监理工程师组长认证

终检
签字
注：1.坝袋验收应按设计规定、橡胶坝设计规定以及购销协议进行。
2.坝袋所存在缺陷应具体记录。

底板、中墩、岸墙、楔块及锚固槽检查工序
X-1-2表
单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程编号

评估日期

项次
检查项目
质量标准
检查记录
1
楔块、底板、中墩及岸墙砼的强度
符合设计规定

项次
检测项目
不平整度
（2M直尺检查）
实测值
合格数
（点）
合格率
（％）
1
坝袋与底板接触部位
<3mm

2
与中墩、岸墙接触部位
<4mm

3
楔块尺寸
尺寸误差
符合设计规定
<±2mm

4
锚固槽尺寸
不平整度
符合设计规定<2mm

检测结果
共检测 点，其中合格 点，合格率 ％
评估意见
工程质量等级

施工
单位
初检
签字

建设
监理
单位
监理工程师复查

复检
签字
监理工程师组长认证

终检
签字
注：1.检测数量：中墩、岸墙和任选三块底板，检测网格为2.0×2.0m2，每个网格测一点。
2.锚固槽的上下游及内侧边沿线每三米检测一点。
3.楔块尺寸抽检10﹪。
管道检查工序质量评估表
X-1-3表
单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程编号

评估日期

项次

检查项目

质量标准

检查记录
1
充排水口的位置与尺寸
符合设计规定

2
超压溢流孔的位置与尺寸
符合设计规定

3
测压管与通气孔的位置与尺寸
符合设计规定

4
充排管道
应畅通，无杂物，无渗漏

评估意见
工程质量等级

施工
单位
初检
签字

建设
监理
单位
监理工程师复查

复检
签字
监理工程师组长认证

终检
签字
注：1.充排管道有无渗漏现象，应通过压水实验来拟定。

坝袋安装与检查工序质量评估表
X-1-4表
单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程编号

评估日期

项次

检查项目

质量标准

检查记录
1
坝袋安装
按安装程序进行

2
（1）坝袋及安装的密封性
不漏水

（2）锚固构件的状况
不变位

（3）坝袋外观观测
坝袋应平顺，局部无凹凸形态

（4）坝袋变形观测
三个断面9个点

（5）充排观测系统情况
符合设计精度规定

3
（1）坝袋外观观测

（2）挡水高度
符合设计规定

4
充水检查后，排除坝袋内水体，重新紧固锚固件情况

评估意见
工程质量等级

施工
单位
初检
签字

建设
监理
单位
监理工程师复查

复检
签字
监理工程师组长认证

终检
签字
注：1.坝袋具体安装必须在前三个工序检查合格后才干进行。
2.有条件时应做挡水实验。
坝 袋 尺 寸 检 验 表
表1
单位工程名称

生产厂家

坝袋编号

检测时间

项目
标准
上下游实际厚度
合格点数
合格率
（％）
坝袋总厚度mm
8mm
上

下

彩色胶厚度mm

≥1mm
上

下

面胶厚度mm
涉及彩胶≥2.5mm
上

下

底胶厚度mm
≥2mm
上

下

海面胶厚度mm
≥8mm

垫平片厚度mm
≥8mm

堵头尺寸
H=2500+700
S1=439
S=443
n=323
x=147
左

H
S1
S
n
x

右

H
S1
S
n
x

坝袋尺寸
L中=
L上锚=
L下锚=

实际尺寸
L中=
L上=
L下=
评 定 意 见
质 量 等 级

乙方
签字
监理
签字
设代
签字
业主
签字
注：质量评估：1.检测点10个。
2.长度尺寸为负误差为不合格。
3.厚度误差控制在20％内为合格。
4.合格率≥90％为优良，≥80％为合格。

坝 袋 各 幅 缺 陷 统 计 表
表2
单位工程名称

生产厂家

坝袋编号

检测时间

幅数
设计尺寸
S1+700
S+700
实测尺寸
余缺情况
缺陷个数
单幅质评
1

2

3

4

5

6

评估意见
质量等级

乙方
签字
监理
签字
设代
签字
业主
签字
注：质量评估：1.缺陷涉及气穴、脱胶、刻痕等。
2.每副坝袋缺陷多余10点为不合格。
3.尺寸：一边缺50MM为合格，两头同时缺50MM为不合格。

底 垫 片 各 幅 缺 陷 统 计 表
表3
单位工程名称

生产厂家

坝袋编号

检测时间

幅数
设计尺寸
S1+700
S+700
实测尺寸
余缺情况
缺陷个数
单幅质评
1

2

3

4

5

6

评估意见
质量等级

乙方
签字
监理
签字
设代
签字
业主
签字
注：质量评估：1.缺陷涉及气穴、脱胶、刻痕等。
2.每副底垫片缺陷多余5点为不合格。
3.尺寸：一边缺50MM为合格，两头同时缺50MM为不合格。

充 坝 记 录 表
表-4
单位工程名称

生产厂家

坝袋编号

检测时间

充水时间
月 日
点钟
分钟
坝高
有无漏水
压力表读数

记录人： 复核人：

坝 袋 充 水 塌 肩 测 量 记 录 表
表-5
单位工程名称

生产厂家

坝袋编号

检测时间

量距
（距边墩）

0.0m

0.25m

0.5m

0.75m

1.0m

2.0m

记录人： 复核人：
注：量距到对岸边墩1.0M范围内测点布置为L-1.0，L-0.25，L-0.5，L-0.75，L。

坝 袋 变 形记 录 表
表-6
单位工程名称

生产厂家

坝袋编号

检测时间

幅数
设计距离
实测距离
误差

记录人： 复核人：
注：设计距离与实测距为从底板边沿量起。