石油化工检测常见的问题与改进措施探究.pdf

中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期：2023 年 12 月 21 日 作者简介：温娜（1993），女，汉族，山西长治人，硕士研究生，助理工程师，现任职于阳泉市综合检验检测中心，研究方向为检测检验工作。-159-石油化工检测常见的问题与改进措施探究 温 娜 阳泉市综合检验检测中心，山西 阳泉 045000 摘要：摘要：科技与经济的快速发展，带动社会各行业对能源的需求量逐步增多，这极大地促进了石化工业领域的发展。石油作为现代工业建设的主要来源，为现代技术和能源部门提供重要能源。当前，石化行业中仍然存在一定安全隐患，如果发生一些安全隐患，就很可能会导致相应的安全事故，进而对周围环境与人身健康形成威胁。因此，必须借助检验检测工作的实施，对产品的实际情况有一个正确的认识，从而保证产品的安全以及生产流程的安全。基于此，文章简要围绕石油化工检测常见的问题与改进措施展开相关论述。关键词：关键词：石油化工检测；问题；改进措施 中图分类号：中图分类号：TE65 0 引言 石化工业在社会经济建设项目中占有凸显位置，利于推动经济的发展。针对石油化工行业的发展，其检验环节工作应进一步得到严格的重视与改进加强。通过开展检验检测工作，能够准确地了解到产品的真实状况，确保产品的安全性和生产过程的安全性，为石化企业带来更大的经济效益和社会效益。石化企业的产品质量分析和检验已成为保证石油生产质量和正常生产所需能源的有效手段。为了提升石油产品的质量发展，一般情况下，石油化工企业自身会有相关的实验室，能够科学凭借专业的化学仪器实现对化工产品质量的检验工作，确保检测技术的稳妥与可靠性，有效避免不良事件的发生，保障石化生产的安全发展。而如何更好地落实石化检验检测工作，是当前石化企业在发展时期面临的关键问题。1 石油化工检测基本概述 石油化工质量监督检验技术方法是综合自然科学的多个专业、不同分支的科学内容和各种当代科学技术及其应用而逐步形成的一套综合科学方法和复合应用新技术。国家石化质检行业也在这几十年中快速发展。石化行业本身就是高风险行业，在选用石油化工原料和生产石油化工产品的过程中，可能会出现易燃易爆化学品或其他有毒、腐蚀性气体的泄漏，此类事故屡见不鲜。风险事件的突然出现，在某种角度上直接威胁到现场工作人员的人身安全，影响后续工作的有序进行，严重时甚至会影响社会的稳定发展。根据此，石化企业在生产检验过程中，要始终严格依据行业相应的检验工艺规程和操作标准，落实安全检查和检验后处理，及时排查现场存在的安全问题。此外，安全系统工程原理和工程技术方法研究等的主要功能是进行风险确认和对安全体系建设现阶段有可能发生的潜在风险情况，进行安全风险因素的风险评估。要对危险问题进行全方位的分析和认识，及时找出危险源，并给出相应的预防措施和解决办法。根据预测的结果，与相应的安全指标进行比较分析。如果超出安全值，就有一定的危险。由此可见，对于存在的危险，应当要相关工作人员更加重视和关注，确保将危险、风险等问题控制在安全范围内。2 石油化工检验常见问题 石油化工产品检测需要客观评判物理、化学及生物角度分析，尤其在质量管理意识欠缺时，易导致不能全面深入检验产品质量，制约企业形象和发展的持续性。2.1 重视程度有待进一步提升 国内不少石油化工企业对实验室在分析石油化工部门质量控制试验质量方面的认识度并不明确，石油化工企业需要合理科学试验，并有效分析产品，实现针对性的观察与评价，与普通的企业相比，其具有易燃易爆等高危性因素，因此，企业必须严格遵循相关检测试验规程与方式展开科学试验工作，及时寻找问题所在，为工作者提供科学可靠的数据信息，以辅助企业可持续稳妥发展。中国科技期刊数据库 工业 A-160-2.2 分析检验质量管理经验有待增加 当前国内石油化工企业在分析测试中存在一定缺陷，这些缺陷经常暴露在科学方法和非标准操作等问题上，因相应的管理经验有一定的不足性，要更好地保障石油化工行业的科学质量，一方面需要建立稳定的控制体系，另一方面要为相关工作人员提供全面的教育体系，在宏观经济层面上，科学合理性的缺失实际上是导致后续检测工作问题的一定因素，此外，产品质量不能得到有效保证，在开发过程中对人才的需求有所受限，生产力受到很大影响。2.3 质量检验相关机制不健全 尽管多数的石油企业会有质量控制室，但因对其整体质量控制重视度受限，缺乏相关完善的管理机制，而且其能力和范围不够明确，因此，由于某些石油企业缺乏相关质量控制体系的建立与完善，质量控制功能不能有效完全发挥重要作用，因而，在一定程度上制约着石油化工质量的提升，不利于石油化工企业在市场经济的竞争地位。2.4 石油化工产品运输设备检测 以部分石油化工储油罐设备的安全检查和维护过程检查为例，用于化学品储存和运输的油罐系统设备一般应用的时间久，因此，多存在严重腐蚀、漏油和严重氧化等难点问题，这些重大的安全和质量问题易造成系统安全隐患，形成安全风险隐患。在石油化工运输体系中要依据国家通用安全和质量技术标准进行设计并制造储备器具。油箱底部区域应全封闭，现场充分通风。进入油箱检查后，对工件每个位置应及时清理工件表面并除锈，整体清除工件及周边其他杂物等，结合油箱的图纸参数，对进入油箱的钢板进行更详细准确的了解并确认合格，选用超声波测厚仪等工具实现科学全方位检查，检测罐壁板、浮船顶板等各位置的钢板厚度。此外，要参照结合国家标准的要求，单独合理检测储油罐，涉及罐底壁板、浮罐、边板焊缝等重要位置的无损腐蚀检测，以及单盘角焊缝等主要部位的无损检测。同时实现精准判定如裂纹点位置的确定与对腐蚀严重程度问题。3 提高石油化工检测质量水平的改进措施 3.1 增强化工检验监管力度 国家石化行业的生产、销售企业要完善行政部门在石化检验检测过程中的监督管理职能。首先，应依法在石化产品质量检验机构从事检测认证工作的人员中设立技术监督管理部门。要充分明确各级监管职能部门班子和各级工作人员的监管职责，让监管者履职尽责。其次，要努力构建和完善各类监事和管理人员的责任制，使各组监事和管理人员在实际工作和生活中各司其职，有章可循。如：当安全管理专项整改验收合格时，要求现场检查、监督检查报告格式正确书写。在化工安全监督管理检查过程中，工作人员必须定期对各种石化生产系统进行质量安全监督检查，然后进行具备专业特色的产品质量监督抽检报告和总结，做到全方位规范组织管理。唯有通过这种方式方法，才能更加保证石化系统检验、监督、检测等重点任务中的相关质量管理和监督工作得以认真、有效地实施。在石油化工设备检验的检验监督中，要从检验源头质量入手，确保石化企业选用的关键原材料设备和先进生产加工设备的安全和质量。以此为发展前提，才能不断实现自我发展、进步和成长。此外，在全过程中，要对施工场地进行提前的认识，对施工流程进行监控与管理，在保证施工人员的安全之外，还要对他们展开相应的安全培训，强化执行有关的安全管理的法律法规，约束并保护好他们，要对每个可能存在的安全危险因素给予足够的关注。同时，化学工业要严格执行有关的生产规范与规范，健全各项安全管理体系与奖励与惩罚体系，使每个人都能从心底里认识到化学工业中的安全问题，保障相关工作人员人身安全。3.2 做好化工产品原材料的质量管理 为了保证检测化工原材料的质量，在石油化工的生产环节应该科学挑选高质量的原材料。企业要选择信誉度良好的原材料供应商，并对原材料进行质量检测，确保原材料的质量符合使用标准。在运输化工原材料环节，也要建立运输制度，规范运输流程和细节，严禁原材料泄漏的情况发生，提高化工原材料的安全性。在储存原材料时，要按照原材料的性质以及所需要存放的环境等储存，还要严格管理仓库的环境，根据不同材料的特性调整存储的温度、湿度以及光线等，同时要安排专门的工作人员对库房进行检查，确保能够及时发现原材料在存储环节中所发生的问题并及时合理进行针对性有效处理。中国科技期刊数据库 工业 A-161-3.3 严格重视检测的环境条件，完善抽样数据工作 化学测试过程主要涉及化学测试和仪器测试结果不可避免地受到各种因素的影响，如检验员、检测方法和检测环境等，因此，在完成测试后进行测试评估，有助于工作人员确定测试结果是否正确，还可为后续的操作和测试结果提供参考，从而为技术人员提供科学的经验和客观的评估，以帮助他们同时分析测试和测试过程中发生的情况，如使用的检测方法是否合适，以及是否存在改进和优化的空间，确保在采样和处理数据信息时能够有效测试石油和化工材料，重视相关标准样品的匹配情况。取样应是随机的、无序的，并且不应故意选择以确保取样的完整性和普遍性。为了密切监控材料来源，关注产品质量，对于批量生产至关重要。3.4 加大对企业的投资力度，提升检验人员专业素质 针对石化企业在生产过程中所遇到的各种安全隐患，要想降低其危害，就必须增加企业的安全投入。必须合理配置投资的比重。在企业的安全成本中，有五大类，而在企业的管理中，安全技术类是一个很大的组成部分，因此要合理地配置各种成本。在此基础上，合理地增加企业的安全技术投资，才能保证企业的本质安全。比如，企业要及时更新老化的生产装置，做好对生产装置的监控与维护。此外，对石油化工检验人员的严格要求是确保生产过程和产品质量的重要措施。只有具备专业检验资格的人员才能上岗从事相关工作，确保检验工作的准确性和可靠性。检验部门每周开展检验技术培训，不断提高整体检验水平，是非常必要的。通过不断学习和培训，检验人员可以掌握最新的检验方法和技术，提高自身的专业知识和技，保证检验人员具备应对各种复杂情况的能力，提高检验精度和效率。通过选拔和培养优秀的检验人才，提高整个团队的综合素质和工作水平，确保检验工作的专业性和可靠性，提高产品质量和企业的竞争力。通过对石油化工进行分析与检验，可以改善有关部门的检验状况与检验质量。通过对产品和生产过程的全面检验，发现和解决存在的问题和缺陷，及时进行调整和改进。因此，石化企业必须提高员工的职业素质和工作质量，加强员工的培训，使其达到最佳的检验效果，减少安全事故的发生。3.5 密切协作，科学应用检测新技术 石油化工企业生产的产品多数是存在一定危险性的，因此，检验部门在安全规范化管理方面承担着重要作用。为了确保产品的质量和安全，需要建立合理的工作制度，并明确检验部门的实际工作职责。检验部门应与其他部门密切合作，如与生产部门和储运部门进行有效的沟通和协调，确保产品的质量控制和安全管理工作得到有效的落实。检验部门应建立起每月总结例会制度，定期讨论分析检查中的各种问题，并提出相应的整改方案。科学分析和评估产品的检验结果，及时发现和解决存在的质量和安全问题。同时，检验部门应该严格督促各部门有效落实相关改进工作。第一时间能够跟踪处理所发现的不足，确保问题得到妥善解决。与相关部门共同制定和执行改进措施，进一步提高产品的质量和安全性。此外，声波发射检测技术能快速安装高精度和灵敏度较高的声泄漏测量传感器，无需人工拆卸设备，直接判断泵阀体或内部系统的泄漏噪声污染。当前的阀门泄漏在线和远程自动监测报警功能已广泛被行业用户接受并应用。此外，借助超红外热成像技术快速、准确诊断热敏设备内衬表面机械损伤等方法，在石油化工检测过程中，对耐高温、防腐性能好的设备内衬进行检修，有效提升检测成效。这些技术都能够提高石化工业设备的监测和维护水平，为相关技术人员提供决策依据，利于石油化工企业的发展 4 结束语 总而言之，需要持续地在实际化工检测工作中进行研究和总结，对现行的各类技术的测试方法进行突破，对新的科学方法进行开发和运用，积极引进先进的技术和先进的设备，建立石化行业人才检测工作，才能更有效、更全方位地保证石油综合性能指标的品质，全面提升石油化工检验质量水平。只有这样，才能更加有效、及时地处理和防止或者是发生重大的产品质量和安全隐患问题，使得整个石化行业能够以较好的进度实现持续运转和发展，推进行业的整体发展。中国科技期刊数据库 工业 A-162-参考文献 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