煤矿机电设备的检修与技术改造.pdf

中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期：2024 年 01 月 10 日 作者简介：郭刚（1978），男，汉族，河南方城人，本科，河南平宝煤业有限公司，助理工程师，研究方向为矿山机电及煤矿机电设备的检修与技术改造 郭 刚 河南平宝煤业有限公司，河南 平顶山 467000 摘要：摘要：机电设备因其复杂性而容易受损，这对煤炭生产的稳定运行带来了负面影响。由于工作量大，煤矿企业使用的机电设备容易出现故障，为了确保煤矿机电设备的正常运行，定期的维护保养必不可少。专业技术人员需要进行预防性维护，针对煤矿机电设备故障的原因采取具体的预防控制措施，以节约人力物力成本。采煤过程中，保持机电设备的稳定状态，提高工作效率，对煤矿企业的良好经营效益具有重要意义。关键词：关键词：煤矿机电设备；检修；技术改造 中图分类号：中图分类号：TD7 现代化机电设备是煤矿建设的重要基础，对于提升中国煤矿的发展起着至关重要的作用。为了跟上时代的步伐，中国煤矿不断引入先进的机电设备，以确保进一步推动煤炭行业的发展。机械和电气设备被应用于煤矿的各个生产过程，在采掘、运输到加工的过程中，都得到了显著改善，这些设备的运用大大提升了煤矿的运行效率，使其能够更加高效地获取煤炭资源，为国家能源供应和经济发展提供了强有力的支持。同时，现代化机电设备的使用也为煤炭生产提供了可靠的安全保障，减少了事故和灾害的发生，并且保护了矿工的生命安全。1 煤矿机电设备管理的研究意义 1.1 分析煤矿机电设备的安全性 大部分矿山机电设备都具有复杂的结构，容易受到各种煤炭生产因素的干扰，从而影响其正常运行。为了确保生产过程的高度安全，降低事故发生的可能性，并保障生产人员的人身安全，可以将矿山机电设备与管理活动相结合，并在现有管理体系的基础上增加对矿山机电设备的投入。这样可以实现对矿山机电设备在各种工作场景中进行精确控制。1.2 提升煤矿机电设备管理效益 妥善实施矿井机电站管理活动对煤炭企业的经济效益具有重要影响。比如，在煤矿机电设备发生故障时，需立即采取适当的管理措施，迅速定位故障位置，并准确分析故障性质，以便及时采取修复措施，确保煤矿机电设备尽快恢复正常工作状态，避免对采煤计划造成影响。同时，通过进行有效的管理活动，还可以提升日常维护工作的质量，及时发现潜在风险，合理控制煤矿机电设备故障频率，延长其使用寿命1。2 煤矿机电设备管理的特点 2.1 资金投入较大 机械设备在煤炭开采中扮演着至关重要的角色，直接影响着生产效率和运输效率的提升。为了确保矿区的顺利运转，矿业公司必须大量投资于机电设备，包括设备引进和更新、设备维护和保养以及设备安全和管理等方面，只有拥有充足的资金保障，矿区的生产才能正常进行。2.2 所需从业人员较多 由于煤矿机电设备负荷庞大，各部门之间需要密切协调和沟通。运输员、操作员、安全监督员以及工作站管理员等职位需要有足够的人力资源来承担相应的责任，每个员工在机电设备方面的工作都不可或缺，只有来自不同部门的员工才能协同合作，参与各个环节，以确保矿山采掘的协调进行。2.3 关系企业安全生产 近年来，煤矿行业由于机电故障导致了多起安全事故。根据统计数据显示，机电设备老化及设备管理不善导致的事故占安全事故总数的三分之一，地面事故的发生将对矿业公司的经济效益、安全生产和声誉产生不利影响。这一局面迫使必须采取措施来改变现状。3 煤矿机电设备的检修内容 煤矿机电设备维护是为了检查和保养机电设备的176中国科技期刊数据库 工业 A 状况，通常包括故障诊断、定期维护和预防性维护。故障修复是在发生直接影响企业生产的缺陷后进行的修复活动，导致企业无法准备停工，同时难以预测所需时间，这种方法的科学性有待提高。定期维护是指在规定的时间内对设备进行维护，无论是否出现故障。在设备稳定运行的条件下，全面维护也是必要的。总而言之，煤矿机电设备定期维护和故障诊断的目的是确定机电设备的运行状态。此外，还应考虑到煤矿的特殊性，如恶劣的工作环境、高温等因素，进一步加强安全性维护和检修措施2。4 煤矿机电设备检修的基本概念与流程 煤矿机电设备的维护和保养是矿山生产的一个非常重要的组成部分，在确保工人安全和设备正常运行方面发挥着至关重要的作用。煤矿机电设备的基本维护过程包括：煤矿机电设备例行测试、发现问题后故障定位、故障原因分析、制定维护计划、执行维护操作、检查维护结果和操作。维护过程的每个阶段都需要技术人员仔细处理，以消除所有隐藏的危险，机电设备维修需要结合各种专业技能，如机械维修、电气维修、液压维修、气动维修等。5 煤矿机电设备维修分析 5.1 故障后维修 故障后维修是指机械和电气设备故障后的修理和故障排除以恢复其使用，在这种情况下，机电设备的维修不仅需要大量的人力和物力资源，而且可能需要很长的时间，从几天到几十天不等。机电设备故障修复可分为简单故障修复和复杂故障修复。简单的故障排除通常是指设备的轻微损坏，如机械设备漏油、轴承破裂或电气设备某些保护部件的烧损，可以通过更换部件或维修进行恢复。而对于复杂的故障，例如机械设备的控制部位发生故障，电气设备的电路板发生损坏等，则需要将机电设备寄回厂家或者邀请厂家工程师来进行维修。5.2 维护性维修 在工厂运营期间，通常需要进行简单的保养工作，以便发现潜在的危险并采取相应的补救措施。这种情况被称为维护。如果保养工作做得好，很多设备故障是可以避免的。一般来说，保养维修包括更换一些磨损轻微的零部件、在一些位置使用润滑油，以及处理机电设备损坏的情况。在进行保养工作时，记录保养周期非常重要。如果保养间隔太长，机械和电气设备可能会发生故障；而如果保养间隔太短，则会导致保养成本增加，对煤矿企业的经济效益不利。因此，在实际生产中，需要根据具体情况提出合适的保养维修方案。同时，还可以根据需要扩展内容，以便更全面地阐述相关问题。5.3 改善性维修 为了解决机电设备因设计缺陷引起的频繁故障问题，需要改进维护方法，并彻底消除这些设备的缺陷。在进行纠正服务时，必须充分了解设备的性能特点。通常情况下，只有经验丰富的工程师或机电设备制造商才能进行矫正服务。需要注意的是，并非所有机械和电气设备都适合进行改进维护，因为设备之间存在差异。在进行设备修理时，应确保正确拆卸设备，以避免出现机电设备二次故障的情况3。6 煤矿机电设备检修现状 6.1 检修模式不科学 目前，许多煤矿公司还采用传统的固定维修方法来检查机电设备。虽然这种方式可以有效地预防大型设备故障，但并不科学，并且无法合理控制每个设备本身的磨损情况。此外，由于设备运行环境恶劣，设备磨损加剧，缩短了煤矿机电设备的使用寿命。有些煤矿公司的工人则采用后期维护方法来检查机械和电气设备。这种方式是在机电设备出现故障后才进行的被动维修，严重影响了煤矿的正常运行。6.2 缺少健全的管理机制 煤炭企业在机电设备的管理方面存在科学性不足的问题，缺乏可靠的管理体系。目前，煤矿企业仅仅是关注现场管理，而忽视了机电设备使用前后的管理和维护工作，这种单向控制方式导致了煤矿机电设备故障风险的增加。由于煤矿群众对机电设备维护保养的认识不够，机电设备的管理就显得不够科学，落后的思想观念和机电设备管理方法使得机电设备发生故障的风险增加，严重影响了煤矿企业的稳定经营和发展。6.3 设备监控体系不完善 当前，大多数煤炭企业已开始应用机电设备监控系统来有效监控各种机电设备，以及时预防运行故障。177中国科技期刊数据库 工业 A 然而，也意识到该监控系统的覆盖范围受限，无法全面监控所有煤矿的机电设备。这导致一些机电设备内部故障不能及时发现，进而影响整个煤矿机电设备的运行水平。在维护过程中，必须严格遵守操作规程，如正确使用手动或电动工具、维护工具和保持工作场所清洁。同时，还需要对设备使用情况进行全面评估，评估结果将决定设备是否能正常使用。如果设备不符合要求，就必须进行维修或修改。此外，在维修过程中安全至关重要，需要特别注意安全考虑。在没有操作知识的情况下，禁止进行单独的维护和维修工作。设备检修期间，必须同时解除电源和其他能源的禁止状态，并指定专人负责现场管控；在检修前需全面检查工具设备，确保其可靠性4。7 煤矿机电设备的检修与技术改造要点 7.1 加强设备维护保养水平 为每个设备创建技术文档，使维护人员能够快速了解设备的性能和维护状态，并制定更有效的设备维护计划，做好施工设备的积极维护工作，使用文件中的设备维护日志、换档日志和维护日志，优化设备维护过程，控制设备故障源风险。建立严格的设备日常维护机制，按照设备维护说明书制定维护计划。采用多种生产过程管理方法，制定工厂绩效管理和维护专项计划，确保设备过程管控细节问题能够得到及时解决。根据项目建设的关键阶段，开展设备工艺管理工作，利用信息技术建立设备工艺管理平台，过程控制数据利用的改进为制定科学有效的设备过程控制计划提供了重要的理论基础。在设备管理过程中，设备维护管理效率尤为重要，直接影响设备管理的整体效率。煤矿地下施工企业在设备管理期间不仅要注意日常维护管理工作，还要按照有关规定有序开展大、中、小维护项目，为设备长期运行做好准备。7.2 预防维修管理模式 煤矿机电设备要按照规定的周期进行定期检修。通过对设备进行全面检查、清洁、润滑、紧固等工作，能够及时发现设备故障隐患，减少设备出现故障的可能性。预防性维护是指在设备正常运行期间，根据设备使用寿命、运行状态和厂家建议等因素，提前制定并执行相应的维护计划。包括定期更换易损件、清洗设备内部、调整设备参数等。根据煤矿机电预防性维护管理模式，它强调运用先进科学技术并依靠网络资源，提前预测和评估设备可能发生的故障类型，并预测故障概率，为相关维护管理工作提供可靠基础。同时该模式还着重降低各种类型的机械和电气设备故障的可能性。相较于之前的两种模式，预防性维护管理模式最大的优点在于其预测功能。科学分析和识别故障概率，在日常管理过程中，能够提高设备维护和维修工作的相关性，帮助企业节约人力资源、物力资源以及财力等方面。这为煤矿企业的可持续发展奠定了良好基础。7.3 建立科学的设备维修制度 为做好煤矿电气设备故障排除工作，企业需建立科学的设备维修体系。内部设备维修管理体系应实际有意义，在此基础上可以创建监控系统，确保电气设备维修人员能够在实际的采煤过程中持续值班，从而有效提升对电气设备的监控和维护质量。同时，还应制定严格的奖惩制度，用于管理公司内部人员，以激发煤矿相关人员主人翁意识和高度责任感，从根本上提高员工的工作积极性。此外，也可以扩展相关内容以全面提升电气设备的运行效率和安全性。7.4 建立完善的制度体系 在任何行业领域中，为保证公司的生产运营稳定性，系统的保证和制约是必不可少的。煤矿机电设备的预防性维护尤其重要，因此有必要加强体制建设，提前预见各种不稳定和不确定性因素，并制定相应的预防性维护计划。煤矿企业应该明确规划机电设备的大修周期，并定期进行集中预防性检查。除了以上措施，还需要要求从业人员消除对电机设备盲目运行的做法，积极加强对设备操作说明的理解和掌握，仔细阅读和分析操作说明的内容。同时，结合实际的煤矿机电设备使用情况，建立起专门的机电设备检修档案跟踪档案。这样可以及时进行材料申请和补充，并记录下机电设备中可能存在的故障风险问题。多个部门相互协同，进行机电设备的预防性维修和有效处理。7.5 对检修人员进行科学的培训 电气设备的正常运行对于煤矿来说至关重要，因此，为了确保电气设备的安全可靠运行，煤矿企业需要给电气设备检查员提供科学而全面的培训。作为煤矿电气设备的检查员，除了必备的理论知识外，还需要具备较强的实际操作能力，以确保电气设备的平稳运行。为了提高电气设备检查员的整体素质，煤矿企178中国科技期刊数据库 工业 A 业可以定期组织电气设备检查员进行知识和技能培训。这种培训不仅可以更新电气设备检查员的专业知识，还可以提供最新的安全操作指导，以确保能够及时应对各种电气故障和事件。此外，煤矿企业还可以通过举办能力竞赛等方式，激发电气设备检查员的工作热情和积极性。通过与其他检查员的交流和学习，可以不断提升自己的技能水平，更好地适应电气设备的维护和检修工作5。8 结语 煤矿机电设备的检修与技术改造是煤矿生产中不可或缺的环节。通过定期检修和维护，可以及时发现设备存在的问题并进行修复，确保设备的运行稳定性和安全性。而技术改造则能够引入先进的工艺、设备和技术，提升设备的性能和效率，降低能耗和排放，从而提高生产效益和环保水平。煤矿企业应高度重视设备的检修和技术改造工作，不断提升自身的技术水平和管理水平，为实现安全生产、高效生产和可持续发展做出积极贡献。参考文献 1张琦.煤矿机电设备预防性检修的有效措施J.矿业装备,2023(4):115-117.2王龙.煤矿机电设备的检修与技术改造J.矿业装备,2022(6):244-246.3葛晋宁.煤矿机电设备的检修与技术改造研究J.内蒙古煤炭经济,2022(10):51-53.4魏金山.煤矿机电设备的检修与技术改造J.能源与节能,2022(2):207-208.5常晋刚.煤矿机电设备的检修与技术改造J.矿业装备,2021(4):116-117.179