电动双梁桥式起重机维护操作规程教学提纲.doc

电动双梁桥式起重机维护操作规程

起重操作维护检修规程
一. 操作规程
1.开车前准备
①检查照明，信号和电气设备是否完好，制动器和传动机构动作是否灵敏可靠。
②操作前必须在总开关处断开情况下进行检查，确认所有操作手柄处于零位，起重机各运行方向上无妨碍运行物品时，才能合闸。
③各润滑部位要定期注上油，保证润滑良好。
④对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应先予排除。
⑤当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可合闸。
2.开车时
1）开车时，必须先响铃发出信号。
a．每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
b．操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
①起升、降落重物；开动大、小车行驶时。
②起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警；
③起重机行驶接近跨内另一起重机时。
④吊运重物接近人员时。
2）操作中，始终做到稳起、稳行、稳落，在附近人或物时必须及时打铃告警。
3）吊起物料时，必须注意是否超负荷。
4）吊装东西应垂直，禁止利用移动大小车拖动物体。
5）起重机大、小车时，快慢要均匀，不许发生冲击、摇摆现象。
6）调运过程中，不允许同时操作三大机构，正常情况下不准打反车。
c．操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
d．工作中遇突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
e．起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。
f．有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。
g．不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
h．严格执行“十不吊”的制度：
⑴指挥信号不明或乱指挥不吊；
⑵超过额定起重量时不吊；
⑶吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；
⑷吊物上有人或有其它浮放物品不吊；
⑸抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；
⑹行车吊挂重物直接进行加工时不吊；
⑺歪拉斜挂不吊；
⑻具有爆炸性物件不吊；
⑼埋在地下物件不拔吊；
⑽带棱角块口物件、未垫好不吊；
⑾如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除。
3.停车
1）运行中，任何人发出停车信号应立即停车。
2）在处理故障时，控制器必须放于“0”位，切断电源，不准悬挂重物离开车。
3）工作完毕后，司机应将车开至指定位置，吊钩应提起，所有控制器打至“0”位，小车停靠操作时远端，并拉开总开关切断电源。

二.维护规程
1.钢丝绳和吊钩检查，每周至少检查一次 ，起刺情况和绳头的紧固情况。
2.经常检查各轴承密封和温升。
3.经常检查卷筒和滑轮槽磨损情况，不得有裂纹和掉块现象。
4.各制动器机构动作要灵敏可靠，注意包闸轮的磨损和开裂等情况。
5.经常检查大小车轨道连接紧固情况，固定点不得有松动和开焊情况。
三．检修规程
1.检查各个机构制动器闸瓦的磨损情况，各销轴安装固定状况及其磨损润滑状况；制动器的工作状态。
2.检查接触器、控制器触头起动电阻，凸轮滚轮的转动的润滑状况。
3.检查各机构传动状况，检查声响是否正常。
4.检查使用半年以上的钢丝绳的磨损情况。
5.检查起重机联轴器上键的连接栓。
6.检查双制动器的同步机构。
7.检查所有润滑部位，按规定期润滑，保证设备具有良好的润滑状况。
8.对起重机进行全面清扫，清除机上的污垢，消除减速器漏油现象。