涂装烟囱施工方案概要教学文案.doc
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1、目 录一、编制依据2二、工程概况4三、总体部署51、指导思想及奋斗目标52、垂直运输5四、 施工方法61、钢筋工程61.1钢筋采购与检验61.2钢筋的加工成型71.3钢筋连接71.4钢筋绑扎81.5控制钢筋偏位的措施101.6质量检查和标准102、预埋工程112.1施工准备112.2预埋件制作112.3预埋件安装122.4注意事项133、模板工程133.1烟囱模板设计133.2烟囱模板支设143.3烟囱模板拆除154、混凝土工程164.1混凝土浇注和振捣164.2混凝土的拆模和养护175、抹灰工程176、脚手架工程17五、安全生产保证体系及措施19六、质量保证体系及技术措施211、钢筋工程21
2、2、模板工程213、混凝土工程21七、工期保证措施22八、文明施工措施24一、编制依据 1、本工程的施工图纸 2、主要标准图集分项类别名称编号结构工程国家混凝土结构施工平面整体表示法制图构造详图11G101-1国家混凝土结构施工平面整体表示法制图构造详图11G101-2国家混凝土结构施工平面整体表示法制图构造详图11G101-3国家混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图06G901-1国家现浇混凝土框架、剪力墙、框架剪力墙、框支剪力墙结构09G901-2国家钢筋混凝土烟囱05G212国家G101系列图集施工常见问题答疑图解08G101-11国家建筑物抗震构造详图03G329 3、主要规程、规范分
3、项类别名 称编 号测量工程国家工程测量规范GB50026-2007国家国家一、二等水准测量规范GB12897-2006地方建筑工程施工测量规程DBJ01-21-2007混凝土结构施工国家建设工程项目管理规范GB/T50326-2001国家建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202-2002国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国家混凝土结构设计规范GB50010-2002国家建筑抗震设计规范GB50011-2001国家混凝土强度检验评定标准GBJ107-2011国家混凝土质量控制标准GB50164-2011国家混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2010行业辊轧直螺纹钢
4、筋连接接头JG163-2004行业钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ114-2003国家混凝土结构试验方法标准GB50152-92国家建筑结构荷载规范GB50009-2001行业回弹法检测混凝土抗压强度技术规JGJ/T23-2001行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001行业施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003行业建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-20104、主要标准类 别名 称编 号国家建筑工程质量检验评定标准GB50301-2001国家混凝土质量控制标准GB50164-2001国家
5、混凝土强度检验评定标准GBJ107-2010行业回弹法检测混凝土抗压强度技术规范JGJ/T23-2001行业建筑施工安全检查评分办法JGJ59-995、主要法律、法规类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法国家中华人民共和国环境保护法国家中华人民共和国消防法国家中华人民共和国计量法国家建设工程质量管理条例国家建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令279号国家建筑安全生产监督管理规定建设部令第13号国家建设工程施工现场管理规定建设部令第15号国家关于加强大型公共建筑质量安全管理的通知建办质200435号国家房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建设部2000年12月11日第2
6、11号6、其它施工手册第四版; 同类工程施工经验。二、工程概况工程名称涂装车间23-46轴烟囱建 设 单 位长城汽车股份有限公司图 号1149.8A5GT2A-63、1149.8A5GT2A-64筒体砼标号C30筒体结构钢筋砼筒体高度55m筒体尺寸10.6m*8.9m基础底标高-4.2m三、总体部署1、指导思想及奋斗目标我公司负责施工的保定长城汽车徐水分公司一期工程涂装车间23-46轴(土建)55米烟囱工程,本着为业主提供满意的建设工程产品的目的,特制定如下具体奋斗目标:1)质量目标:无返工,一次核验为合格工程。重大质量事故为零,杜绝永久性缺陷。2)安全目标:重大安全事故为零,控制轻伤事故,轻
7、伤率控制在1.5以下。3)施工奋斗目标:科学管理,争创业安全第一,文明第一,质量第一。4)文明施工目标:按建筑施工文明现场评比办法达优良等级。5)工期目标:该工程从开工到交工,0.000以上总有效工期为100天。6)科技目标:采用新技术,新工艺,使用液压无井架滑模施工。7)服务目标:工程投诉率为零,建立保修回访制度。2、垂直运输 本工程垂直运输采用一台塔式起重机配合人工倒运来完成。四、 施工方法1、钢筋工程1.1钢筋采购与检验a.原材料采购 按施工图预算列出钢筋品种、规格数量清单,提出需用计划,由甲方统一采购。钢筋进场前先进行外观检查(如锈蚀、裂纹等),进场后取样进行物理性能试验,必要时对其进
8、行化学分析试验,合格后方可使用该钢材,钢筋焊接必须先按规范、规定做焊接试验,合格后方可进行成批钢筋的焊接。b.钢筋检验钢筋进场前,应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成,重量不大于60t。对容量不大于30t的冶炼的钢锭和连续坯轧制的钢筋,允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法的不同炉罐号组成混合批,但每批不验内容包括外观检查和力学性能试验等。1)外观检查 从每批钢筋中抽取5进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。钢筋可按
9、实际重量或公称重量交货。当钢筋按实际重量交货时,应随机抽取10根(6m长)钢筋称重,如重量偏差大于允许偏差,则应与生厂交涉。2)力学性能试验 从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。 位伸、冷弯、反弯试验试样不允许进行车削加工。计算钢筋强度采用公称横截面面积。反弯试验时,经正向弯曲后的试样应在100温度下保温不少于30min,经自然冷却后再进行反向弯曲。当供方能保证钢筋的反弯性能时,正弯后的试样也可在室温下直接进行反向弯曲。 如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合
10、格品。 钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时,应进行化学成分分析或其他专项检验。1.2钢筋的加工成型 本工程钢筋采用现场集中加工成型,人工配合塔式起重机运输,现场绑扎成型。 1)施工前,应认真熟悉施工图纸,了解图纸中构件保护层厚度钢筋弯曲弯钩等规定,根据图中尺寸计算好其下料长度,同时应增加钢筋必须的搭接长度。 2)加工成型后的钢筋应按平面布置堆放场地堆放整齐,并做好标识,注明结构部位及规格长度,堆放处应设150mm高垫木支垫。 3)钢筋代换可按等强度等面积代换,当构件受裂缝宽度或挠度控制时。代换后尚须进行裂缝和挠度计算。钢筋代换,必须征得设计单位和监理工程师同意。
11、 4)除锈钢筋的表面应洁净,油漆、漆污和用锤击时能剥落的浮皮,铁锈等应在使用前清除干净。1.3钢筋连接 本工程结构钢筋连接根据钢筋使用部位和不同规格拟分别采用搭接、焊接和机械连接等两种连接方式。具体见下表: 构件部位直径(mm)连接方式暗梁、暗柱16搭接16直螺纹连接烟囱侧壁16搭接16直螺纹连接 对于粗直径钢筋采用钢筋直螺纹连接,该连接方式是建设部重点推广应用的10项新技术之一,其连接方式先把钢筋端部切削直螺纹,然后用套筒实行钢筋对接。直螺纹不存在拧紧力矩对接头性能的影响,从而提高了连接的可靠性,也加快了施工速度。 直螺纹连接工艺流程:切割下料加工螺纹安装套筒调头另一端加工螺纹安装保护套作好
12、标识分类堆放现场安装。1.4钢筋绑扎1)烟囱侧壁钢筋绑扎定位烟囱侧壁钢筋工艺流程: 立2-4根筋划水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋。 施工要点 用钢筋定距框保证侧壁所有立筋全部到位,另外,采用梯子筋、十字撑 (两头沾防锈漆)对侧壁钢筋进行定位,保证保护层完全正确。侧壁竖向钢筋的控制要用水平梯子筋。:为梯子筋定位宽度 :为墙体竖向钢筋间距 :墙体竖向钢筋保护层厚度 。水平梯子筋用14或16钢筋焊制。 侧壁钢筋的定位采用竖向和水平梯子筋,梯子筋的做法为:侧壁的梯子筋采用16或14的钢筋为立筋,12的钢筋为横向支棍(如侧壁厚度及层高较大,可以考虑用L10角钢),要求模板的支撑筋分三道,距板的顶、底各
13、50mm一道,居中加一道,长度为所使用部位墙截面尺寸减2mm。 侧壁保护层厚度通过采用垫块及定距框来控制柱钢筋的保护层的厚度,以达到设计和规范要求,见下图: 侧壁钢筋保护层厚度控制2)烟囱暗梁钢筋绑扎 a.工艺流程: 划箍筋间距在梁模板上口铺横杆数根在横梁上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。 b.工艺要点:清扫模板上刨花、碎木等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后,放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋,分布筋间距,用红色墨线弹出每两根主筋的线,依线绑筋。按弹出的间距线,先摆受力主筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。梁内纵向
14、钢筋的接头位置:下部钢筋应在支座处,上部钢筋应在跨中1/3 净跨范围内;在梁箍筋上加设塑料定位卡,保证梁钢筋保护层的厚度。1.5控制钢筋偏位的措施钢筋绑完后,由于固定措施不到位,在浇完混凝土后往往容易出现钢筋偏位、保护层厚度不够等现象,必须采取相应的办法。1)侧壁筋:一般侧壁筋绑完后,为控制侧壁筋断面和保护层厚度,除设计用拉筋和保护垫块外,另用12钢筋短料加工成同墙宽,水平点焊在墙筋上,两头伸出保护层所需长度。为保证墙竖向筋间距位置,将墙每层上、下部位二排水平筋与竖筋点焊固定。2)梁筋:主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均,负筋二排筋绑完后用20#铁丝与梁上层面筋绑牢,保护层控制主要应处
15、理好梁、柱节点主筋交叉摆放问题。1.6质量检查和标准 1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确; 2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求; 3)检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变化现象;保护层是否符合要求; 4)绑扎骨架外型尺寸的允许偏差见下表项 目允许偏差骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10排距5受力钢筋的保护层基础10柱、梁5侧壁32、预埋工程2.1施工准备场地:埋件制作前应选择合适的场地,搭设钢平台,钢平台水平平整度误差不超过2mm,用水准仪控制。也可与钢结构制作使用同一加工场地。技术准备工作:核对施工图纸、熟悉工艺要求;对预埋件、预埋螺栓进行分
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