溜井振动放矿机安装施工方案介绍知识交流.doc

溜井双（单）振动板放矿机安装工程

作业指导书

编 制： 何晓文
审 核：
批 准：

安徽马钢罗河矿业公司

二〇一 一年二月十八日
一、工程概况
安徽马钢罗河矿业公司300万吨/a一期工程计划于2011年9月20日试生产。根据工程进度需要，有23条矿岩溜井将投入生产使用，需要安装溜井的振动放矿机（其中202#、301#、402#、602#、407#、507#、102#为双振动板放矿机2500×4300㎜，604#、103#以后安装暂为单振动板放矿机）。
由于溜井溜井安装属于高危作业，井筒深度达100米以上，井壁一般无支护，岩壁情况不明，为防止施工中井壁塌方现象的发生，安装前要求在-455m水平上井口搭设封口盘、-560m水平下井口的溜井排矿口搭设保护盘，以保证安装施工作业的安全。
二、工程内容及技术要求
（一）、工程内容
1、井筒震炮，标准至无碎石垮落；
2、溜井上水平（-455m）井口及边邦检撬、清理，标准至边邦无碎石垮落，井口周边1.5米内无任何碎石、杂物；
3、溜井上水平（-455m）井口搭设封口盘，主梁工25工字钢、辅梁工22工字钢；-560m水平下井口搭设保护盘。
4、从-455m水平上井口向-560m水平搭设好的保护盘上投放草包。
5、检查新台板、机架、大梁、侧板及放矿机其它附件。
6、振动台板及其密封装置安装。
7、安装溜井平台、梯子。
8、安装溜井捡杂物平台。
（二）、技术要求
1、两台板在同一平面内，且与水平面之间倾角为15°正负0.5°。
2、台板安装技术要求：两台板中间间隙在2～5mm之间，两台板相邻面的高差小于10mm。密封板台板面间隙在4～7mm之间，与密封档板间隙小于5mm。台板面下口至轨面的距离应≥2300mm。
3、密封胶垫用主井新皮带制作。
4、拣物平台底部距轨面垂直距离大于1900毫米，小于2000毫米。平台外端离轨道水平距离大于900毫米，小于950毫米。
三、施工日期
20011年 月 日到 月 日
四、施工方案
（一）施工前期准备工作
1、班前会布置工作，交代安全注意事项；检查备件、材料、机具落实情况。
2、请回风井项目部复查该溜井的-455m水平井口是否干净？有无危石？封口盘是否完好？并反馈到-560m水平安装施工队。项目组安全负责人检查验收，并送警戒人员至上井口。
3、由项目组技术负责人按照施工所需的数量点起吊锚杆、接地桩位置。接地桩用φ32mm螺纹钢制作，间隔300mm，深1500mm，接地极用40#扁铁与接地桩连接。
4、凿岩工打注锚杆。
5、电工负责川脉巷架空线需停电，打接地线，并挂牌确认。项目组安全负责人检查验收。
6、电工负责现场照明安装。
7、清理工作现场的杂物。
8、起重工将3吨绞车固定在钢轨上，轨道及起吊锚杆上各挂1只5T导向滑轮，绞车钢丝绳从中穿过，利用3T绞车和挂在顶板上的5T手拉葫芦先安装溜井振动放矿机两侧的挡板。项目组安全负责人检查验收。
9、挡板安装完成并确认后，在两侧挡板的上边框角钢旁割孔，架一根长3.5米，直径φ108mm的厚壁钢管做梁。
10、在Φ108mm厚壁钢管梁上平铺一排Φ108钢管，钢管一头深入溜井底部的斜坡，另一端同厚壁钢管梁焊牢。钢管铺不到的地方用50mm厚木板铺严。
11、在溜井排矿口搭设保护盘时，施工人员在钢管梁两端用Ф30mm圆钢与振动放矿机侧板牢固焊接用作悬挂安全带。人员不准进入溜井中，各水平溜井口在搭设保护盘时要有人站岗警戒，搭设完成后施工期间要拉安全三角旗，严禁物件掉入溜井。
（二）施工步骤
1、用Φ17.5mm绳头兜住大梁，与3T绞车钢丝绳相连接，用手拉葫芦挂住大梁尾部，并调整其倾角和位置，将大梁起吊安装到牛腿上，测量溜井水泥基础的尺寸，根据振动放矿机安装位置，确定大梁需割的部位及割短量。
2、将机架与台板在平板车上组装好（包括振动电机、橡胶缓冲弹簧，安装端部、侧面、中间密封胶条），装好限位架调整位置，3T绞车将机架与台板起吊到相应高度后，5吨手拉葫芦与之联接，两者相互配合，手动葫芦上拉，绞车下放，调整机架及台板的角度和位置，分别将机架与台板起吊到大梁上。
3、将大梁、机架、台板安装到位后，调整振动放矿机安装位置，机架用M27螺栓与大梁连接。
4、调整台板面下口至轨面的距离≥2290mm后，将大梁与牛腿预埋件焊牢。
5、调整两台板的间隙在在2～5mm之间，两台板相邻面的高差小于10mm，调整台板与水平面之间倾角为15°，将机架与大梁用螺栓紧固。
6、按实际尺寸切割密封板和侧密封板并安装固定，密封板与台板面间隙在4～7mm之间，与密封档板间隙小于5mm。
7、 安装放炮平台，梯子等。
8、安装电控开关柜，连接接地桩，要求接地可靠。
9、空载试车。
10、保护盘的拆除 ：由回风井项目部在-455m上井口负责拆除，措施井项目部负责-560m下井口的警戒。
11、废旧备件、材料、施工机具的清理回收。
12、架空线摘牌送电。
五、施工进度表（附表一）
六、验收标准
1、按技术要求验收。
2、按计划施工工期验收。
七、施工组织
1、工程负责人： 技术总负责： 工程总协调： 安全总负责：
2、现场指挥： 副指挥：
3、技术组：
4、安全组：
5、施工队伍：
八、安全措施及保护盘施工
1、施工人员进入现场穿戴好劳动保护用品，遵守各自《安全操作规程》，严禁违章作业。登高作业时，必须带保险带。
2、各工序作业由工程总协调人统一协调指挥，作业现场由现场指挥统一协调。
3、作业场所要有充足的照明。
4、由安全负责人负责现场安全工作，作业期间井口裸露的各水平要设警示牌，严禁向溜井倒矿或其它物件。
5、施工期间需放炮时，要停止施工，由工程总协调人统一协调。
6、新溜井安装施工时，川脉巷内禁止车辆通行。
7、起重机具、索具及吊环在作业前要进行安全确认。
8、起重作业由起重工指挥，严禁他人乱指挥。
9、现场作业人员要有高度责任心，提高预防事故能力，预防事故的发生。
10、环境保护、工业卫生方面的要求
10.1 安装作业前做好环境因素的识别
10.2 做好旧紧固件等小件的现场清理工作
10.3 现场杜绝乱扔破布等杂物
九、施工进度表（见附表一）
十、备件清单表（见附表二）
十一、施工材料清单表（见附表三）
十二、施工机具清单表（见附表四）
附表一：施工进度表
序号
施工项目
施工
单位
完 成 时 间
相关人员
1
2
3
4
5
6
7
1
点锚杆位置
技术组

安全员、技术员、测量员
2
打锚杆
施工队

安全员、技术员、凿岩工
3
搭设防护盘
支护队
/

安全员、技术员、支护工
4
丢草包
回风井
/

安全员、技术员、支护工
5
安装大梁、机架
安装队

/
/

项目组、技术部、监理
6
安装台板
安装队

/
/

项目组、技术部、监理
7
密封板安装
安装队

/
/

项目组、技术部、监理
8
安装平台
安装队

/

项目组、技术部、监理
9
安装梯子
安装队

/

项目组、技术部、监理
10
安装电机
安装队

/

项目组、技术部、监理
11
验收试车
放矿工
电工

/
监理、技术部、机物部、安全部、项目部
12
拆除保护盘
支护队

/
项目组
注：各工作队负责及时清理回收各自所用的机具、旧备件和材料，要求作业现场整洁，并安全总负责人检查确认。

附表二：备件清单
序号
备 件 名 称
图 号
材 料
数 量
单重（Kg）
备 注
1
振动台板
ZDFK-3
16Mn
2
1287.6

2
振动电机
7.5kw

2

3
电控柜

1

4
机架
ZDFK-12
A3
2
863

5
后部密封板
ZDFK-13
A3
2
17

6
橡胶弹簧
ZDFK-14
橡胶
40
5

7
侧密封挡板
ZDFK-15
A3
2
55.3

8
双头螺栓
M27×440
45
16
3

9
大梁
ZDFK
16Mn
2
497.6

10
侧板
ZDFK
A3
2
613．58

附表三：施工材料清单
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
备 注
1
厚壁钢管
Φ108
米
8

2
钢管
Φ108
米
80

3
草包

只
400

4
钢板
δ16
米2
4
16M n
5
角钢
50*50
米
20

6
橡胶板
2600*55*20
块
1

7
橡胶板
4500*55*24
块
2

8
橡胶板
4500*190*16
块
1

9
螺栓
M16*60
只
20
配螺母
10
沉头螺钉
M16*45
只
40
配螺母
11
平垫圈
16
只
60

12
弹性垫圈
16
只
60

13
电焊条
T422
Kg
30

14
电焊条
506
kg
20

15
花纹钢板
δ8
米2
2

16
圆钢
Φ16
米
16

附表四：施工机具清单
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
备 注
1
电焊机

台
2

2
手拉葫芦
5、3、1吨
副
各2

3
绳头
5、3、1吨
根
各2

4
索具卸扣
5、3、1吨
只
各2

5
平板车
0.75米3
部
3

6
绞车
3T
台
1