砖砌体施工方案(1)doc资料.doc
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目 录 一、工程概况 3 二、砖砌体工程施工方法 4 三、安全要求 9 一、工程概况 工程名称:车间五 结构形式:钢筋混凝土框架结构3层; 建设单位:常州市金伯利电子设备有限公司 设计单位:江苏华亚工程设计研究院有限公司; 施工单位:常州是新桥建筑工程有限公司 监理单位:常州市龙诚项目管理有限公司 建筑地点:常州市新北区乐山路46号 建筑面积:3555㎡ 施工工期: 日历天 结构概况: 本工程±0.000以下墙体采用M10水泥砂浆砌MU10砼实心砌块;±0.000m以上墙为M5.0混合砂浆砌筑MU5.0轻集料砼多孔砖,女儿墙为M7.5混合砂浆砌筑MU10混凝土实心砖。 二、砖砌体工程施工方法 1.材料要求 (1)砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单。清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。 (2)水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 (3)掺合料:白灰膏熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 (4)其它材料:木砖应刷防腐剂;墙体拉结钢筋及预埋件等。 2.主要机具 应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备,大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。 3.作业条件 (1)办完地基、基础工程隐检手续。 (2)完成室外及房心回填土。 (3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。 (4)弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。 (5)按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。 (6)砂浆由试验室做好试配,准备好试模。 4.操作工艺 工艺流程: 作业准备 → 砖浇水 → 砂浆搅拌 → 砌砖墙 → 验收 (1)砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙;冬期浇水容易结冰,必须适当增大砂浆稠度。 (2)砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于2.5min。 (3)砌砖墙: 1)组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁满条)梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法,砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 2)排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线。认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破损,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破损。所以排砖时必须有个全盘考虑。即前后檐墙排每一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。 3)选砖:砌外墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 4)盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。 5)挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础。 6)砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线、下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm也不应大于12mm。为保证墙面立缝垂直、不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。墙面不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆,混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 斜砖砌法:在构造柱边上先紧贴一块直角三角形混凝土块,砖沿混凝土块斜边砌,质量要求按规范规定要求。 7)留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直,通顺。若留斜槎有困难时可留直槎,分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm预留φ6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm,末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 8)木砖、预留孔洞和墙体拉结筋:木砖(水泥砖)预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块,高1.2~2m每边放3块;高2~3m每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔,硬架支模,暖卫管道均应按设计预留,不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计要求留置,不应错放、漏放。 9)安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满,如坐灰厚度超过2cm时要用细石混凝土铺垫,过梁安装时两端支承点的长度应一致。 10)构造柱做法:凡设有构造柱的结构工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过50cm(即五皮砖)。 砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2φ6水平拉结钢筋连接,每边伸入墙内不应少于1m。 (4)冬期施工:在预计连续10d内平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时,即进入冬期施工。冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰霜,水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块,材料加热时,砂加热温度不超过40℃,水加热不超过80℃。砖正温时适当浇水,负温即要停止,可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥砂浆,砂浆中掺盐时,应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐;砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先作防腐处理,涂防锈漆两道。 5.质量标准 (1)保证项目: 1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2)砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm.K(设计要求砂浆抗压强度试块标准养护28d即抗压强度);任意一组试块的强度不小于0.75fm.K。 3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 4)外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。 (2)基本项目; 1)砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及墙面无通缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。 2)砖砌体接槎处灰浆密实,砖缝平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 3)预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过一皮砖。 4)构造柱留置正确,大马牙槎先退后进;上下顺直;残留砂浆清理干净。 5)墙体组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。 (3)允许偏差项目; 砖墙砌筑允许偏差 项次 项 目 允许偏差(mm) 检查方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪或拉线和尺量检查 2 基础和墙砌体顶面标高 ±15 用水准仪和尺量检查 3 垂直度 每层 5 用2m托线板检查 用经纬仪或吊线和尺量检查 全高 ≤10m 10 >10m 20 4 表面平整度 清水墙、柱 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 混水墙、柱 8 5 水平灰缝 平直度 清水墙 7 拉10m线和尺量检查 混水墙 10 6 水平灰缝厚度(10皮砖累计数) +8 与皮数杆比较尺量检查 7 清水墙面游丁走缝 20 吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准 8 门窗洞口 (后塞口) 宽度 +5 尺量检查 门口高度 +15 -5 9 预留构造柱载面 ±10 尺量检查 10 外墙上下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准 6.成品保护 (1)墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。 (2)砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 (3)在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞刚砌好的砖墙。 (4)在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。 (5)尚未安装楼板或层面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中的稳定性。 7.应注意的质量问题 (1)基础墙与墙错台:基础砖撂底要正确,收退大方角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。 (2)墙面游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,三步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。 (3)灰缝大小不匀:立皮杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。 (4)窗口上部立缝变活:排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变动破活位置。 (5)混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙,一砖厚墙采用外手挂线。 (6)构造柱砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋从柱脚开始应先退后进,当齿深12cm时上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇灌上角密实。构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净防止夹渣。 三、安全要求 1、操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。 2、砌基础时,应经常检查和注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1m以上,当深基坑装设挡板支撑时。操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。 3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应围挡封闭,符合要求。 4、脚手架上堆料量不得超过规定负荷,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手架上的操作人员不应超过2人。 5、在楼层(特别时预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用负荷,如超过负荷时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。 6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫或检查大角垂直等工作。 7、不准用不稳固的工具或物体在脚手架面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手架不允许有空头现象,不准用2’’*4’’木料或钢模板做立人板。 8、砖砍时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。 9、使用垂直运输的吊笼、绳索举等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。 10、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊件回转范围内不得有人停留。 11、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m,装砖时要先取高处后取底处,防止倒塌伤人。 12、砌好的山墙,应临时系联系杆放置个跨山墙上,使其联系稳定,或采取其他有效的加固措施。 13、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使得砌体坍塌。 14、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。 15、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人宽度应满铺。- 配套讲稿:
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