汽轮机给水泵填料密封失效分析与改造.pdf
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1、设备 与 防腐 齐 鲁 石 油 化 工 , 2 0 1 4 ,4 2 ( 2 ) : 1 6 3 1 6 6 Q IL U P E T R O C H E M IC A L T E C H N O L O G Y 汽轮机给水泵填料密封失效分析与改造 左银文 ( 中国石化齐鲁分公司供排水厂, 山东淄博 2 5 5 0 6 8) 摘要: 分析汽轮机给水泵( 配用真空泵抽真空) 采用 C M S 2 0 0 0软体填料无法实现密封的原因, 根据实际工况提出 了切实可行 的解决方 案。 关键词 : C MS 2 0 0 0软体填料汽轮机盘根给水泵 中图分类号 : T K 2 6 3 文献标识码 : B
2、 文章 编号: 1 0 0 9 9 8 5 9 ( 2 0 1 4 ) 0 20 1 6 3 0 4 1 存在 问题 离心泵是 目前国内外化工企业最常用的设备 之一, 它兼有流量大和扬程高的优点, 操作灵活, 连续性强, 工作效率高。但电机驱动功率大, 在化 工企业 自产蒸汽 富裕 的情况下 , 可 以采用汽轮机 驱动, 降本增效。 2 0 1 2年 , 某循环水装 置新增 1台循 环水泵 , 型号为 K Q S N 6 0 0一N 9 7 1 9 , 流量 2 4 7 5 1T I h , 扬程 5 8 m, 转速 9 9 0 r m i n , 密封采用 C M S 2 0 0 0软体填
3、料 。利用企业主装置 自产 的高压富余蒸汽 , 采用 B O 53 7 0 4背压式汽轮机驱动 , 汽轮机转速 为3 0 0 0 r m i n , 通过 G S 2 2 4 Q D 2减速机减速到 9 9 0 r mi n 。水泵吸入 口液面低 于泵 中心线约 1 5 i n , S Kl型真空泵抽真空启动。 设备安装完毕试车过程中, 随着泵的启动 , 泵 轴将软体填料以片状形式慢慢挤出, 试镜中出现 大量水泡 , 水泵抽不上真空 , 泵不上压 ; 采用烟雾 试验 , 发现烟雾 明显 的从填料与泵轴间隙处吸入 , 说明 C MS 2 0 0软体填料密封失效。 2 原 因分析 2 1 C MS
4、 2 0 0 0软体填料特点及工作原理 C MS 2 0 0 0软 体填 料是 美 国 C HE S T R T O N公 司 1 9 9 5年推出的一种 新型革新填料层状剪 切式密封填料 , 由纯合成 的 K E V L A R纤维 、 高纯 石墨、 P T F E聚四氟乙烯、 有机密封剂等材料混合 组成, 形成一种无规格限制的黑色胶状物。使用 时, 在填料函的前后端装入编织环或石墨填料, 中 间用高压枪 注入 C MS 2 0 0 0的胶状物 , 直至充满。 如图 1 所示 。 图 1 C M S 2 0 0 0软填料密封示意 收稿日 期 : 2 0 1 4 0 2 2 4 ; 修回日期:
5、 2 0 1 4 一 o 4 1 8 。 作者简介 : 左银文( 1 9 7 6 一) , 男, 工程师。1 9 9 9 年毕业于抚顺石油学院化工机械与设备专业, 现在中国石化齐鲁分公司供排水厂腈 纶水务车间从事设备管理工作。电话 : 1 5 5 5 3 3 1 7 2 5 9 。 齐鲁石油化工 Q I L U P E T R O C HE MI C A L T E C H N O L O G Y 2 0 1 4年第4 2卷 C MS 2 0 0 0利 用产品分子之 间吸引力小 的特 点 , 在轴的旋转过程中, 产 品中的部分纤维缠绕在 轴上并随轴同步旋转, 形成一个“ 旋转层” , 随着 “
6、 旋转层” 直径的逐步增大 , 轴对纤维的缠绕能力 将逐步减少; 到远离轴的地方 , 由于周 向摩擦力减 少 , 没有缠绕的部分与填料腔的内壁保持相对静 止 , 产生一个 “ 不动层”, 这样磨擦 区域 就形成在 C MS 2 0 0 0的材料中间而不在材料与轴套 中间 , 如 图 2所示 2 J , 不会对泵轴产成磨损 , 对泵轴功率损 耗仅为 2 3 , 且安 装简单 、 可在线 修复 、 维 修 , 同时不需要冷却 , 因此可 以实现零泄漏 , 结构 又比机械密封简单。由于具有以上优点 , 作为一 种新型密封填料 , C MS 2 0 0 0软体填料近年来 在水 泵上得到广泛应用。 2
7、2 C MS 2 0 0 0软体填料运行工况适用情况理论 核算 由于适用介质及工况不同 , C MS 2 0 0 0软体填 料形成三代产品, 具体适用工况见表1 。 不动层 摩擦区域 旋转层 图 2 C MS 2 0 0 0软体填 料密封工作原理示意 表 1 C MS 2 O填料适用工况 K Q S N 6 0 0一N 9 7 1 9循环水泵介质是循环水 , 温度 1 5 3 2 o C, p H=8 5, 扬程 H: 5 8 m, 根据泵 轴直径 D=1 2 5 m m, 转速 n=9 9 0 r mi n , 可以计算 出 C MS 2 0 0 0软体填料在该泵轴上最大 轴线速度 V=霄D
8、 6 0 0 0 0 =3 1 4 1 2 5 9 9 0 6 0 0 00 =6 48 ( m s ) 。 参照表 1 , 从 温度 、 压力 、 轴线 速度 、 p H值及 适用介 质 5个 方面来 进行选 择 , 可见 该泵选 择 C MS 2 0 0 0软体填料( 第一代产品) 密封 , 理论上是 能实现密封 的。 2 3原 因分析 汽轮机给水泵采用 C MS 2 0 0 0软体填料密封 在理论上可行, 但实际却不能实现密封, 导致系统 无法开车。对 比电机驱动 , 同样采用 C MS 2 0 0 0软 体填料密封 , 并且密封效果 良好 , 与之并联运行 的 其他水泵 ( 其他工艺条
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