布袋除尘施工方案电子教案.doc
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1、布袋除尘施工方案精品文档1.项目工程概况及工程量本工程为1x30MW燃用黄色秸秆,单级抽汽凝汽式汽轮发电机组,配1x130 t/h振动炉排高温高压锅炉。本工程采用布袋除尘器和旋风除尘器联合除尘方式。布袋除尘器下共有4个灰斗,旋风分离器下有2个灰斗,在锅炉尾部烟道下还设有2个灰斗,收集烟道分离下来的灰,气力稀相输送灰斗内的灰至灰库。本工程主要安装工作量:立柱框架23.83吨;钢灰斗4个共19.595吨;进风系统2件共6.92吨;中箱体57.025吨;上箱体4个共32.822吨;喷吹系统4个共10.654吨;提升阀8个共4.217吨;钢梯平台8.2吨;压缩空气管路1趟;预涂灰装置0.84吨。2.项
2、目作业进度的安排 布袋除尘安装计划安排时间: 2010年07月16日2010年08月18日3.作业准备工作及条件3.1作业人员的质量3.1.1 施工组长应该具有丰富的工作经验,掌握施工工序,合理组织施工人员进行安装作业。3.1.2 施工组成员要懂得施工工器具的正确使用方法,熟悉施工图纸内容、技术要求、施工规程、规范标准;要按说明进行设备组装和安装.安装精度必须有规定的公差之内.要满足图样上规定的公差。参加施工作业前安全、质量、技术交底,掌握施工程序、施工方法、工艺质量要求。3.1.3参加作业人员必须经三级安全考试成绩合格,体检合格后方可施工。3.1.4 施工人员必须按施工图纸、技术规范、作业指
3、导书进行施工,施工过程中发现疑难问题,积极与技术人员和质检人员联系,不得盲目施工。3.1.5 技术人员应对全体作业人员做好安全技术交底工作。3.1.6 施工作业人员要爱护设备和机械器具,树立良好的主人翁责任感,勤于发现工作中存在的各种问题,并且及时汇报解决。3.2作业人员的职责分工表序号工种单位数量工作职责备注1.班长名1组织施工作业崔建权2.技术员名1技术管理工作张红建3.质检员名1质量管理工作张红建4.安全员名1安全管理工作赵春东5.材料员名1材料管理工作赵春东6.铁工名6安装作业7.焊工名4电焊作业8.电工名1施工用电维护9.起重工名1起重作业10.吊车司机名1起重机械操作11.力工名5
4、配合其他工种3.3作业机械、工具、仪器、仪表的要求3.3.1 施工中用的25吨汽车吊,必须经负荷试验合格,工况良好。所用的卷扬机性能可靠,检修合格后方可使用。3.3.2 作业工具、仪器、仪表的要求铁水平、钢板尺、直尺、玻璃管水平、50m盘尺,使用前必须经过严格检查、校验;斤不落自锁应可靠;卡扣无变形螺纹能正常旋入旋出;钢丝绳无打结、无破损现象;电焊机外壳可靠接地,且绝缘良好;乙炔表装有防回火装置,斤不落、卡扣等起重物件每次使用前认真检查。4.作业程序及方法4.1施工原则根据安装施工图纸,主要考虑安装焊口的便利和吊装的需要,对所组合的底部钢柱、灰斗和烟箱必须在地面进行组合;灰斗和烟箱焊接要求全部
5、满焊。并100进行渗油实验合格。4.2安装作业顺序及施工作业方法基础放线找正立柱框架安装灰斗安装壳体安装进出口烟箱安装本体安装顶板安装梯子平台安装布袋安装试运行竣工移交4.2.1基础放线找正 (1) 根据所有设定的基准点和设备通过基准点东西.南北线来确定设备的中心位置,高度及其方位.(2) 如基础已经完成可将上述基准(线)移到基础的某一处作为辅助基准点使用.但是设定辅助基准点(线)所使用的工具之类,应在使用前检查其准确性.(3) 设备安装前,要在各基准面上,正确地标出中心线和高度基准线.做标记时要用的经纬仪.钢卷尺和钢丝线等,求出与前项基准线的距离和高度,并做记录,如果基础尺寸与图样中尺寸相差
6、很大,则必须修正基础和设备的基础孔.(4)垫铁的放置 1、 基础上放置垫铁处应铲平;2、 垫铁的高度不应小于30mm,以利于二次灌浆; 3、每组垫铁的块数愈少愈好,一般不应超过3块;4、垫铁应放平,与底座间应紧密贴合,压紧后用手锤敲打,不得有松动现象.4.2.2立柱框架安装4.2.2.1柱底板找正把所有底板用水平仪进行标高找正,并根据计算设置垫铁尺寸,垫铁每柱角为4组,保持各柱角在公差之内,把最高柱底板找出,其余各柱底板以最高为基准垫平,为下道工序做好准备。4.2.2.2底部钢柱把組合好的构件平行移到基础旁,选好吊点,吊点选在构件第一根横梁上,钢丝绳要满足构件重量要求,系数考虑10倍,钢丝绳选
7、用21的绳索,长度为9米。吊点焊接必须由焊工施焊,由起重工指挥就位,铁工把拖拉绳绑好,技术员用经纬仪对构件找正,把螺栓拧紧,焊接。再进行下一组构件吊装,方法同第一钩一样。4.2.2.3横梁、拉筋组合的构件吊装完,进行横梁、拉筋安装;用两根6米长的4分钢丝绳进行吊装,吊装点选在横梁的1/3处,就位后先用螺栓紧固,检查各尺寸是否符合图纸要求,然后在进行焊接施工。4.2.3灰斗安装在灰斗外壁焊接4个吊点,用25T汽车吊选用4点进行吊装就位,吊点选在灰斗内壁第一根加固筋上,吊点用16钢板进行切割,钢丝绳为16米长7分的对绳,卡扣选用两个5T的。吊车站在侧壁的一端,中心位置上。安装就位用螺栓紧固,检查尺
8、寸合格后在进行焊接,焊接时要求焊缝饱满,圆滑过渡,密封良好。4.2.4壳体安装4.2.4.1侧壁板安装 在临时平台组合,检查各部尺寸符合图纸要求,进行气密性焊接。吊点选2点钢丝绳选用两根9米长7分绳,卡扣选用2个5T。吊装就位,用经纬仪进行找正,把拖拉绳绑扎好,两侧受力要均匀,方可摘钩竟行下一钩的吊装。吊装方法同第一钩相同。4.2.4.2顶梁、横梁、拉筋安装吊装前在侧壁板上挂上临时爬梯,使施工人员上下方便。顶梁选用两根6米长的4分钢丝绳进行吊装,吊装点选在横梁的1/3处,就位后先用螺栓紧固,检查各尺寸是否符合图纸要求,然后在进行焊接施工。4.2.5进出口烟箱安装在临时平台组合,组合方法与灰斗方
9、法相同,组合时注意烟箱要相互对称,检查各部尺寸符合图纸要求,进行气密性焊接。吊点选4点位置见吊装图,钢丝绳选用两根12米长7分绳,卡扣选用4个5T。就位后先用螺栓紧固,两侧用吊栏进行找正焊接,强度达到要求后,方可回钩。4.2.6本体安装4.2.6.1旋转喷吹装置的安装1)喷吹装置脉冲空气分配器(PAD)的安装调试技术使用手册。其他注意事项如下:喷吹系统(PAD)与花板的中心必须重合,偏差不超过5mm。2)花板安装前必须保证平面度。其平面度偏差不大于花板长度的2/1000,花板孔中心位置偏差小于1.5mm。3)花板和喷吹系统安装后平整度要求不超过花板直径的2/1000mm。4)花板孔和喷嘴保证同
10、心,偏差不超过10mm。调整完毕后须将内六角螺栓用力拧紧。5)净气室安装角度须将脉冲空气管路进口朝向压力泵安装位置。6)净气室电缆须从穿线横梁进入喷吹盒内,穿线横梁朝向中心烟道。 7)顶部喷吹电机减速机的旋臂中心必须与喷吹机构中心重合。8)顶部喷吹盒侧板位置须确保:站在开盖方向,螺栓连接的侧板在喷吹盒的两侧。9)顶部喷吹盒盖须确保安装在盒座的中心位置。合叶须设置定位销,确保喷吹盒盖定位不会移动。盒盖与盒体连接的轴,在盒体外侧的螺母应焊接在盒体上。10)各个法兰密封面必须保证无泄漏,尤其注意净气室顶部密封板与净气室之间的密封。4.2.6.2花板的安装花板设置在进风口之上、净气室之下,花板与筒体用
11、螺栓连接后找正,花板与筒体间的焊接严格按图施工,没有要求焊接的地方不应焊接,要求焊接的地方一定要气密。花板安装后其平面度应保证2/1000。4. 4.7顶板安装吊装顶板时为防止变形可在顶板上加临时加强杆并在顶板就位后清除。吊点选4点平吊,钢丝绳选用两根5分9米长的对绳。4.4.8平台、走梯安装首先安装平台支架及平台,在安装梯子。在安装过程中要随安装平台随时安装栏杆,要严格保证焊缝质量点固焊与正式焊要求相同,点固焊位置应置于不影响视线便于操作处,焊点长度不超过10mm,厚度不超过3mm,点固焊后应检查焊点质量,如有缺陷应立即清除,重新进行点焊。施焊时应特别注意两个接头处,必须熔合良好,层与层之间
12、的氧化物、飞溅等杂质清理干净,检查合格后方可焊接次层。焊接时严禁随意在工件上打弧、试验电流或焊接临时支撑物。焊口焊完应将焊逢两侧熔渣、飞溅物等清理干净。检查焊逢表面是否有缺陷,如有表面气孔、夹渣、弧坑未填满、咬边、焊缝尺寸不符合要求等,应及时进行修整,消除缺陷后重新清理干净。平台安装所有构件要安装完一部分马上要焊接完毕。 4.4.9滤袋和袋笼的安装 滤袋和袋笼必须在其他所有安装工作完成之后进行。 袋笼的安装必须依照如下顺序和原则进行: 1)尽量避免袋笼在安装中发生碰撞和变形。严禁袋笼在安装完毕后互相碰撞。 2)首先安装净气室横梁下方的袋笼,其次再安装与横梁不干涉的袋笼。 3)安装净气室横梁下方
13、的袋笼时,袋笼的安装顺序从沿筒壁向中心,同时以横梁为中心交错安装。袋笼在插入花板时需要倾斜进入。 4)袋笼三段组合时必须将卡盘卡死锁紧,禁止袋笼松动。 布袋和袋笼在安装完毕后须进行适当调整和检查,保证布袋之间不接触,间距大于35mm以上。常用钢丝绳(6371)最小破断拉力(抗拉强度为155kg/mm2)钢丝绳直径(MM)最小破断拉力(T)8倍安全系数时的允许拉力(T)8.73.5404411.05.5306913.07.97115.010.821417.5(5分)14.141819.517.9222421.522.14282426.7733526.031.8642837.434730.043.
14、385432.549.81633971.75943885611075.作业的质量要求及施工验收标准/规范5.1编制依据5.1.1锅炉专业施工组织设计。5.1.2电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5047-95。5.1.3火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)(1996年版)。5.1.4电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂(DL5009.1-2002)5.1.5火电施工质量检验及评定标准(焊接篇)(1996年版)。5.2基础验收5.2.1水平标高极限偏差为3mm。5.2.2柱距偏差:当柱距小于或等于10M时,极限偏差为05mm,当柱距大于10M时,极限偏差为07。5.2.3对角线
15、偏差:当对角线尺寸小于或等于20M时,相互差值不大于7mm;当对角线尺寸大于20M时,相互差值不大于9。5.3钢支架安装5.3.1、柱距偏差:当柱距小于或等于10M时,极限偏差为05mm,当柱距大于10M时,极限偏差为07。5.3.2、对角线偏差:当对角线尺寸小于或等于20M时,相互差值不大于7mm;当对角线尺寸大于20M时,相互差值不大于9。5.3.3、各立柱的垂直度为5。5.3.4、各柱顶水平标高极限偏差为3mm。5.4支座和灰斗的安装5.4.1按设计图纸检查各支座位置是否有错放。5.4.2所有固定支座和活动支座应在同一水平面上,相邻支座的中心距的偏差为3mm;相邻支座的对角线偏差为3mm
16、;支座表面平面度为1。各支座标高偏差为3mm。5.4.3认真检查单向、双向支座是否装好滑板、不锈钢底板。5.4.4焊缝严密,灰斗内壁上的疤痕必须用砂轮机磨光。5.4.5灰斗内壁四角过度板两侧焊缝必须磨平,过度板与壁板间的上端口必须封住。5.4.6灰斗上口尺寸偏差为-3-6。5.4.7各灰斗出灰法兰中心在电场长度和宽度方向上在一条直线上,出灰口法兰标高偏差为3mm。5.4.8灰斗外壁的角钢加固筋要相互搭接,搭接处要焊实,以免影响强度。5.4.9在灰斗上口与承压件接缝处施焊,焊缝要求饱满、圆滑过渡、密封良好。5.4.10除尘器的内侧为全焊接,外侧为间断焊。全焊缝焊后应立即检查焊缝,不得有虚焊、漏焊
17、,以保证气密性。5.6壳体的安装5.6.1壳体必须铅垂、方正,所有尺寸必须符合图纸要求。5.6.2壳体柱距极限偏差为03。5.6.3立柱与水平面的垂直度为3。5.6.4壳体顶面框架(立柱、侧板、宽立柱、上端板等组成框架)的平面度为10。5.6.5张紧杆及斜拉筋紧实,焊接牢固。5.7 旋转喷吹装置安装: 工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具设备检查外观外观良好、无碰伤、裂纹等缺陷观察几何尺寸mm符合图纸观察、复核内部检查清洁无杂物观察设备安装中心线偏差mm5用钢尺检测标高偏差mm10用钢尺检测花板孔和喷嘴同心偏差mm10用钢尺检测联轴器找正径向偏差主控mm0.10复核端面偏差0.05复核法
18、兰连接法兰密封面处无泄露观察联轴器保护罩牢固、美观观察减速机安装符合本部分表4.3.135.8花板安装:工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具设备检查外形尺寸mm符合图纸要求用钢尺复查设备安装板开孔符合设计要求用钢尺复查中心位置偏差mm1.5用钢尺复查板平面度偏差mm2/1000花板长度用钢尺检测连接螺栓主控紧固,点焊牢固用扳手检测支架安装牢固观察焊接质量焊缝高度符合图纸要求,无裂纹、夹渣、气孔等缺陷,成型良好观察5.9 滤袋和袋笼安装:工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具设备检查滤袋外 观表面光滑平整,无毛刺、无明显伤痕及破损观察外形尺寸mm符合图纸用钢尺检测袋笼外 观表面平直,无
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