给排水、机电、暖通安装工程施工组织设计教学文稿.doc

综合医院给排水、机电
暖通安装工程

施工组织设计

编制单位：

目录
1编制依据 7
1.1本工程招标文件及答疑件 7
1. 2施工图 7
1. 3主要标准图集 7
1. 4主要施工规程、规范 7
1. 5主要标准 8
1. 6主要法规 8
2工程概况 9
2.1工程简介 9
2.2建筑设计概况 10
2.3专业设计概况 10
2.4 现场概况 11
3施工部署 11
3.1 项目管理目标 11
3.1.1质量目标 11
3.1.2工期目标 11
3.1.3安全及文明工地目标 12
3.2项目组织机构及职责 12
3.3 组织协调 13
3.4施工部署总的原则、顺序 14
3.5 施工进度安排 14
3.6施工力量的安排 15
3.6.1劳务队伍的选择及主要劳务项目的划分 15
3.6.2主要劳动力投入计划 15
3.6.3机械设备使用计划……………………………………….15
4 施工准备工作 16
4.1施工前策划 18
4.2 生产准备 19
4.3.建立临时施工设施 19
4.4制定准备工作计划 20
5主要项目施工工艺、方法 20
5.1划分施工流水段 20
5.2大型施工机械的选择 21
5.3主要施工工艺 22
1）现场组织管理、设备及人员安排 22
2) 施工工艺…………………………………………………….23
5.3.2.1电气工程………………………………………………..23
5.3.2.2给排水工程施工工艺方法 32
5.3.2.3中央空调施工工艺............................46
5.3.2.3.1 风管安装施工工艺………………………………..46
5.3.2.3.2空调水系统施工工艺及施工方法……………….. 53
5.3.2.3.3 通风空调系统调试方法………………………...63
6主要施工管理措施 68
6.1质量保证体系和质量技术措施 68
6.2工期保证措施 74
6.2.1施工进度计划控制（横道图）………………………………74
6.2.2采用先进的施工机械设备……………………………………75
6.2.3采用先进的施工技术、工艺…………………………………75
6.2.4选择信誉好、素质高的劳务队伍…………………………….75
6.2.5科学组织、科学管理、优化工序……………………………75
6.2.6充分发挥生产协调会和建立例会的作用……………………76
6.2.7应用计算机技术进行全面管理………………………………76
6.2.8施工过程中保证工期的具体措施……………………………77
6.2.9组建优秀的领导班子…………………………………………77
6.3技术管理措施 78
6.4安全保证措施 81
6.5降低成本有效措施.…………… .……………………………...84
6.5.1严把材料管理关………………………………………………84
6.5.2组织技术攻关小组……………………………………………85
6.5.3编制优化施工方案……………………………………………85
6.6文明施工、环境保护措施 86
6.7消防措施 87
7主要经济技术指标 87
7.1工期目标 87
7.2质量目标（与合同目标进行比较） 87
7.3安全目标 88
8为业主提供全方位高品质服务计划 88
8.1施工前期为业主提供服务 88
8.2施工过程中为业主提供服务 88
8.3施工后期为业主提供服务 90
8.4竣工后投入使用的服务 91
8.5保修措施 91
9施工建议…………………………………………………………92

编 制 说 明

《综合医院给排水、机电、暖通安装工程投标施工组织设计》（以下简称《施工组织设计》）是我单位根据甲方 提供的设计图纸，招标文件的描述，答疑解释以及现场考察结果，参考现行国内规范标准和国际ISO9002、ISO14001、OHSAS18000标准，结合我单位多年来的各类工程建设经验，针对本工程施工重点，本着为建设单位保质量、保工期的最终要求，经我单位工程技术人员论证和方案比较，最终提出了我们的理解和建议以及如我方中标将如何组织施工的总体设计，主要描述“招标范围以内的施工组织设计”、 “环境保护文明安全施工”、“为建设单位提供全方位、高品质的服务”等方面，提出构想方案和措施，宗旨是能为建设单位提供一流的服务。
本工程我方计划工期严格执行合同要求， 2011年4月10日开工。在本次施工中，针对本工程的重点，认真编制施工方案，详细进行技术交底，做好施工期策划，施工中过程控制。
如果我单位中标，将在施工中进一步深化完善各单项工程施工方案，报建设单位、监理审批后形成正式的《施工组织设计》文件，实现该工程“优质、高速、安全、环保、低耗”的施工总目标。
目前，我单位已按本《施工组织设计》的要求，作好了相应的技术、人力、资源准备，一旦我单位中标，即可开赴施工现场，立刻展开施工。
1编制依据
1.1本工程招标文件及答疑件
1. 2施工图
图 纸 名 称
编 号
出图日期
综合医院给排水、机电和暖通工程

1. 3主要标准图集
类别
名 称
编 号
国标
等电位联结安装图集
97SD567
国标
建筑物防雷设施安装图集
99D501-1
地方
建筑电气通用图集
92DQ1、2、4、5、7~13
行业
建筑电气安装工程图集
JD10
智能建筑弱电工程设计施工图集
97X700（上、下）
1. 4主要施工规程、规范
类别
名 称
编 号
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
有线电视系统工程技术规范
GB50200-94
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
GB50275-98
建筑与建筑群综合布线工程验收规范
GB/T50312-2000
火灾自动报警系统施工及验收规范
GB50166-92
建筑工程项目管理规范
GB/T50326-2001
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001

1. 5主要标准
类别
名 称
编 号
行业

建筑安装工程质量检验评定统一标准
GBJ300-88
建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准
GBJ302-88
建筑电气安装工程质量检验评定标准
GBJ303-88
通风与空调工程质量检验评定标准
GBJ304-88
建筑施工安全检查标准

1. 6主要法规
类别
名 称
编 号
国家
中华人民共和国建筑法

中华人民共和国环境保护法

中华人民共和国计量法

建设工程施工现场管理规定
建设部15号令
建设工程质量管理条例
国务院令第279号
公
司
文
件

我单位《施工现场文明安全管理规定》

质量手册

施工组织设计管理办法

我单位质量体系文件

我单位环境保护体系文件

我单位安全体系文件

2工程概况
2.1工程简介
表1
项 目
内 容
工程名称
综合医院工程
地理位置

建设单位

设计单位

监理单位

招标范围
图纸范围内的土建、给排水、机电和空调工程。
招标工期
2011年4月10日至竣工
质量目标
“长安杯”和“鲁班奖”。
2.2建筑设计概况
本工程由地下一层，地上十五层组成。其中安装工程包含给排水、机电和中央空调系统工程。
综合医院住院地源热泵中央空调建筑面积98804平方米，建筑高度74米，地下一层、地上十五层，中央空调系统由四台水源热泵机组，共分为三台大热泵机组和一台小热泵机组。冬季热水供回水温度45/40 ℃，夏季供回水温度7/12 ℃。采用地源热泵＋风机盘管中央空调系统进行制冷制热。
本工程空调系统水路主管路系统均为管道井系统。供回水管材质：公称直径小于50㎜，采用焊接钢管丝接，公称直径大于或等于50㎜小于等于350mm，采用无缝钢管焊接；公称直径大于350㎜，采用螺旋钢管焊接；凝结水管采用UPVC塑料管粘接。
2.3专业设计概况
表2
序号
系统名称
系统概况
材质及连接方式
1
室内给水
为满足使用要求,竖向分区供水。普压区由市政管网供水,高中低加压区由变频调速泵供给
给水立管采用热镀锌衬塑钢管,大管径管采用卡箍式连接。明装管按产品说明要求连接
室内排水
卫生间排水采用双立管系统,管道井采用单立管系统
低噪音UPVC芯层排水塑料管。
室内热水

给水立管采用热镀锌衬塑钢管卡箍连接,
变配电
低压配电系统、动力配电系统
楼内设配电室。
电气照明
照明系统

防雷及接地
防雷接地系统
建筑物内柱钢筋做防雷引下线，大于25m时设均压环，屋面明敷避雷带
中央空调工程
热源来自地下水井，
风管采用镀锌钢板
2.4 现场概况
本工程场地相对较开阔，便于布置施工设备、临时用房及材料堆放。
施工现场有独立的区域和出入口，可以封闭施工，便于管理。施工用水、用电可由甲方提供，经我方根据现场具体情况设计后接入现场。
本工程地处城区内，文明施工是施工期间重点考虑的问题之一。

3施工部署
3.1 项目管理目标
3.1.1质量目标
确保 “长安杯”和“鲁班奖”。
3.1.2工期目标
本工程计划开工日期为2011年4月10日，竣工日期按合同要求。
3.1.3安全及文明工地目标
确保施工现场为省市文明安全工地。
3.2项目组织机构及职责
为确保以上管理目标的实现，我公司拟成立以项目部负责本工程的总体部署，所属单位人、财、物的统一协调及对施工组织和施工技术进行指导。
施工现场按项目管理法组织施工，组建项目部，实行项目经理负责制。拟选派主持过大型公共建筑项目工程施工、懂技术、会管理、善经营的人员担任项目经理。项目技术负责人选派具有多年施工经验、技术水平高的工程师担任。
在项目经理的领导下，本着精干高效的原则，设置相应的职能部门和配备一定数量的管理人员，并明确职责（组织机构及职责详见下表）。项目经理部由技术水平高、责任心强、有吃苦耐劳精神、敢打善打硬仗、服从指挥、遵守纪律、有创优经验及同类工程施工管理经验的人员组成，主要管理人员具有相应的岗位资格证书。为了加强党的思想政治工作和施工管理，促进和保证施工任务的完成。

项目主要部门职责分配表
序号
部 门
职 责
1
领导小组
由公司垂直领导，负责工程总体部署，对所属单位人、财、物统一协调，对施工组织和施工技术进行指导，对工程的施工质量、进度、管理进行全面监控。
2
项目经理（工程师）
对工程项目全面负责，贯彻实施企业质量方针、经营宗旨，工程施工达到与业主所签合同的约定要求。
3
项目主任工程师（工程师）
对项目经理负责，全面负责本工程技术、质量管理工作，实现合同中约定的工程质量目标，对工程质量负主要责任。
4
项目副经理（工程师）
对项目经理负责，协助组织指挥施工生产和现场管理工作，负责施工现场的文明施工、施工队伍管理，协调分包工程施工。
5
技术
负责施工方案、方法、技术措施的确定，模板、钢筋加工单的编制，图纸会审、设计洽商、工程资料的整理和保管，负责工程定位和测量放线，负责原材料试验检验工作和计量器具的检定。
6
质量
对施工过程进行质量控制，监督相关技术文件在施工中的实施，对不合格品提出处理方案和预防措施，组织分项工程质量评定。
7
施工生产组
负责施工劳动力和机具的组织、调配，制定周、月、季度施工进度计划；负责施工队伍的安全、质量、劳动纪律、文明施工教育，严格按照相关技术文件进行施工，确保施工质量和工程进度。
8
物资供应
负责施工材料、半成品、设备的采购、验证、检验、保管、标识及领用管理工作。
9
经营预算组
负责工程预算管理、合同管理，制定材料、成品、半成品供应计划，负责劳务队伍的招标工作。
3.3 组织协调
本次招标范围内包含：给排水、电气照明（电视、电话）、中央空调、其中电视、电话、消防和智能化只埋管不穿线。
首先，我们将按照项目管理的原则，建立一个符合本工程实施需要的项目管理机构。在这个机构中，不仅设有对我们自己施工的项目的管理监督部门，还有专门负责配合甲方和监理工作，并协调社会关系的综合协调组，在工程管理部设有专门负责管理分包方的管理人员。我方还要及时同甲方、设计和分包单位进行沟通。我方计划不定期召开生产协调会，我方项目部所有管理人员和所有班组长都要参加，遇到问题及时解决，保证工程进度。同时，在项目成员上，我们选择了具有丰富管理经验和能力的项目经理做为该项目经理，其他管理人员也选择高素质的人员。这些部门和人员的设置将使我们的包管理工作更加具有针对性。
3.4施工部署总的原则、顺序
根据本工程特点，施工分为五个阶段：施工准备阶段、基础、主体阶段配合、管道、器具和设备安装阶段、调试阶段和竣工验收阶段。
3.5 施工进度安排
以招标文件计划的开工时间为始点,安排各主要阶段控制进度如下：
2011.4.10 施工准备
完成基础、主体结构阶段预埋
完成管道、线路敷设
器具、设备安装阶段
设备、系统调试阶段
竣工 清理,资料整理,竣工
3.6施工力量的安排
3.6.1劳务队伍的选择及主要劳务项目的划分
施工劳务队伍要根据、社会信誉及队伍素质综合情况，按质量控制相关程序进行选择，组成成建制的主要工种齐全的专业综合施工队伍，要求技术工种的操作人员持证上岗。
劳务队伍分工明细表
序号
施工队名称
主 要 工 作 内 容
1
水暖施工队
工程范围内的水、暖、卫管道及设备的安装调试
2
通风空调施工队
工程范围内的通风、空调管道及设备的安装调试
3
电气施工队
工程范围内的变配电、动力、照明、防雷接地系统的安装调试及综合布线施工
4
设备安装施工队
工程范围内的重型设备、专用设备的安装调试
5
油漆保温施工队
工程范围内的管道及支架油漆，管道和设备保温
3.6.2主要劳动力投入计划
根据工程特点、主要工程量及工期要求，所需劳务队伍及劳动力计划见表。
劳动力用量计划表(人)
序号
工 种
基础、主体阶段
安装阶段
调试阶段
1
电焊工
6
5
1
2
电工
18
22
6
3
水工
2
16
2
4
风管安装工
2
12
4
5
起重工

6
1
6
钳工
6
6
1
7
油漆（保温）工
2
15
2
8
辅助工
10
10
3
3.6.3机械设备使用计划
施工机具配置表
序号
设 备 名 称
规格型号
单 位
数量
进场时间
1
配电箱
60KW
台
10
开工后
2
交（直）电焊机
BX1-400型
台
6
开工后
3
型材切割机
J3C-HGO-400
台
6
开工后
4
氧—乙炔切割装置

套
6
开工后
5
台钻
ф3-ф16
台
4
开工后
6
砂轮机
z-250
台
2
开工后
7
手电钻
ф6
把
8
开工后
8
电动套丝机
1/2-2
台
2
安装阶段
9
手动葫芦
1/2T-5T
台
6
安装阶段
10
风管成套加工器具

台
8
安装阶段
11
打孔专用设备
ф50-ф160
套
2
安装阶段
12
冲击电锤
ф6X-ф18
把
12
安装阶段
13
电动试压泵
0-15Mpa
台
1
安装阶段
14
手提式切割机
220V ф300
台
10
安装阶段
15
咬口机
SA-12HB
台
3
安装阶段
16
合缝机
HFD
台
3
安装阶段
17
卷圆机
R-15
台
3
安装阶段
18
圆弯头咬口机
WY-10
台
1
安装阶段
19
拉铆机
NHL2005-1
台
6
安装阶段
20
冲孔机
MHL-20
台
4
安装阶段
21
电烙铁
750W
台
5
安装阶段
22
剪板机
Q11-1.2*1300
台
1
安装阶段
23
折边机
WS-1.5*2500B
台
1
安装阶段
24
空压机油漆喷枪
W-71
套
4
安装阶段
25
角尺

把
8
安装阶段
26
钢尺

把
8
安装阶段
27
量角器

把
8
安装阶段
28
划规

把
10
安装阶段
29
各种台模

套
6
安装阶段

测试仪器配置表
序号
名 称
规格型号
单位
数量
进场时间
1
钳流表
ACE-403
只
1
开工后
2
万用表
750V
只
2
开工后
3
智能数字试电笔
TX-1001
只
10
开工后
4
游标卡尺
0.2mm
把
1
安装阶段
5
铁水平仪
1000 mm
把
4
安装阶段
6
试验压力表
0～2.5Mpa
个
4
安装阶段
7
试验压力泵
0～40Mpa
台
2
安装阶段
8
水准仪
NAL124
套
1
安装阶段
9
兆欧表
500MΩV
台
1
安装阶段
10
兆欧表
1000MΩV
台
1
安装阶段
11
机械通风干湿球温度计
DHM2
套
1
调试阶段
12
声级计
1350A
台
1
调试阶段
13
热球电风速计
QDF-2
台
1
调试阶段
14
红外线测湿仪
RAYNGER-MX4
台
1
调试阶段
15
红外线数字测温仪
MINITEMP-MT2
台
1
调试阶段
16
接地测试仪
ZC29-Ⅳ
套
1
调试阶段
4 施工准备工作
4.1施工前的策划（成立QC小组）
4.1.1该工程目标是创建“长安杯”“和鲁班奖”。在我单位专家和项目部对总体方案进行研究讨论后，编制工程施工组织设计并进行交底。针对特殊部位、施工难点部位的施工方法现场专门成立QC小组，进行全方面的考察论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。
4.1.2组织各项目有关人员认真审核施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。掌握工程专业形式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查设备及加工定货有何特殊要求，对设计中的不详之处及疑难点及早做出解决，积极主动与甲方、监理、设计单位沟通，把设计及甲方的变更意图，在施工之前得以明确体现，指导施工。
4.1.3组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，积极推广应用建设部推广的新技术，积极学习，吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量。定期和不定期对管理人员和施工班组进行技能培训。组织人员对“长安杯”和“鲁班奖项目进行参观学习。“
4.1.4施工中坚持样板开路，杜绝窝工、返工。
4.1.5施工中对每个工序的难点和质量通病要认真分析，并由QC小组进行专门的指导。总结以往好的施工经验，并将其当做工程中的亮点推广，间后附图。
4.1.6 制定技术工作计划
若我公司中标，将按照施工组织设计的部署，结合工程进度，施工条件等各项因素，针对不同分项工程制定和完善各单位施工方案，以使工程能按期、保质地进行，按不同类别主要有如下方案计划：

序号
类 别
方案（措施）名称
编制报审时间
11
专业方案
电气系统施工方案
开工后
12
给排水系统安装方案
开工后
13
通风系统施工方案
开工后
19
现场临时用电施工组织设计
开工后
20
现场临时用水方案
开工前
21
冬雨期施工方案
开工后
4.1.7认真学习监理规程，积极配合监理单位工作，保证各项工作顺利进行。
4.1.8进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。
4.2 生产准备
若我单位中标，将按照施工组织设计的部署，结合工程进度，施工条件等各项因素，针对不同分项工程制定和完善各阶段施工方案，以使工程能按期、保质地进行，按不同类别编制施工方案。
4.3.建立临时施工设施
按照施工现场平面图，作好现场的材料和加工场布局，加工场要有良好通风，充足的光线。加工场内机械布局要合理，各种临时线路要按长期使用要求进行敷设，保证人员安全。
4.4制定准备工作计划
根据以上三项的施工部署，我方在施工中各种部署的实施计划详见下表。
准备工作计划
序号
施工准备项目
简要内容
主办单位
负责人
实施时间
1
技术准备
组织现场人员做好各种技术准备，按时编制施工组织设计和各种施工方案
现场
项目部
主任
工程师
中标后
2
生产准备
做好施工现场的施工部署和主要机械的指挥调度
现场
项目部
生产
副经理
开工
5主要项目施工方法
5.1划分施工流水段
本工程地上15层和地下车库。每层使用功能和分区均不一样。
在基础和主体施工阶段，我方将主要是积极地配合土建做好预埋工作。在预埋时，要满足主体结构施工工期要求，保证预埋工作的准确性，不能漏埋、错埋。
在安装阶段，我方将进行流水施工。先进行预留洞口、管路清理，后面人员就安装管道和线路。然后器具安装，工序之间形成阶梯和压茬并进。只有这样才能提高劳动效率，缩短工期。
调试阶段，我们要做好分区、分段和分组进行试验、调试，最后整体试车。达到设计要求，向业主交一份满意答卷。
5.2大型施工机械的选择
5.2.1从基础施工阶段开始配备设备如下：1台剪板机，1台折边机，3台电焊机（BX1-470）,3台型材切割机，2台手提式切割机，1台砂轮机，1台台钻, 6套氧气乙炔焊。
5.2.2在主体施工阶段再配备2台手提式切割机，1把手电钻，1台开孔机。
5.2.3安装阶段再配9台电焊机，2台电动套丝机，2台压槽机，1台红外线定位仪，2台电动台钻， 6把电锤，8把手枪钻。提高施工机械化程度，就是提高效益，确保工程质量和进度要求。
5.2.4调试阶段配置：2只500ΩM绝缘测试仪器（兆欧表）兆欧表,2只1000ΩM兆欧表，1台接地测试仪，1套机械式干湿度温度计，1套红外线测温仪，2台压力试验泵。
施工机械的使用详见3.6.3机械设备使用计划。
5.3主要施工工艺
1）现场组织管理、设备及人员安排
a. 现场组织管理机构组成
项目经理

技
术
员

质
量
员

资
料
员

安
全
员

材
料
员

技
术
总
工

财
务
人
员

预
决
算
员

b.主要管理人员职责
项目经理：现场负责工程的全面管理，认真执行合同，进行质量、安全、工期、成本控制，保质、保量、保安全、保工期，圆满完成本工程施工。
技术员：全面负责现场施工中的技术问题，保证施工技术合理。并负责现场内的技术变动。
财务人员：负责该工程财务工作。
资料员：全面负责施工技术资料的收集、整理、需试验材料、检验等工作。
材料员：保证工程材料的采购供应工作。
质量员：按我公司ISO9002质量标准控制程序完成质量目标。
安全员：负责施工安全及现场“三防”工作。
技术总工：按我公司三合一标准控制程序完成对目标控制。同时组织人员进行方案的编制、并对人员进行交底。
预算人员：负责工程预决算和工程报量工作。
2) 施工工艺方法
5.3.2.1电气工程
电气安装根据不同的阶段可分为三个不同的部分：预留预埋阶段、安装阶段和调试阶段。
预留预埋阶段主要包括防雷及接地系统施工、管路敷设及预留洞。
安装阶段主要包括电缆桥架、金属线槽安装、电缆敷设及电缆头制作安装、管内穿线(缆)工程、成套配电柜及配电箱安装、器具安装、电动机及其附属设备安装、消防自动报警系统、弱电设备安装。
调试阶段主要包括配电柜试运行、电机调试、照明器具试运行、消防调试、弱电系统调试。
（1）预留预埋阶段
1）防雷、接地及等电位联结系统
该工程按二级防雷设防，年累计次数为0.1672次/年。防雷接地、工作接地和安全保护接地共用同一接地装置，接地电阻值不大于1Ω。在建筑物四周的两根结构上，距地1.5m处设接地电阻测试点，面板用不锈钢，并做好接地标志。
a.防雷、接地及等电位联结系统所使用的材质必须符合设计要求和施工规范。系统各部分的电气连接应牢固可靠，防腐性能好，测试值满足设计要求，预埋件位置准确。
b.按图示位置甩出与总等电位联结、保护接地、弱电系统工作接地、防雷接地引下线外接点、各种需做接地的入户管线等相连接的镀锌扁钢，并与相关引出点联结。并利用护坡桩（锚杆）作为接地体的补充地极。
c.利用柱内2根主钢筋做防雷引下线，自25m以上采用Ф10圆钢设均压环，自45m以上需要设防侧雷击，结构板、柱主筋与建筑外露金属构件（如空调百叶窗）及防雷接地引下线利用“L”形等截面钢筋可靠连通，双面施焊，焊接长度为钢筋直径的6倍以上；接地引下线网格不大于12m*12m，连接金属幕墙立柱、横梁的均压环竖向距离不得大于6m.在金属物（窗）、幕墙离柱子较远时，另外增加一根Ф16圆钢做接地引线。
d.强弱电竖井内各敷设2根40×4镀锌扁钢，镀锌扁钢之间的连接采用搭接焊，搭接长度为扁钢宽度的2倍，破坏镀锌层处做防腐处理。
e.屋顶以Φ12镀锌圆钢设避雷网，所有屋面突出金属物必须与避雷系统可靠连通。支架采用专用夹式支持码伸出屋面10mm,每隔1m一根，转弯0.5m一根。由于跨度较大，屋面还需要按设计要求暗敷设避雷网格。
f.室内有特殊要求的，如有检查仪器、手术室、机房等。房间内必须有可靠的接地设施。
g.卫生间的金属件采用各种合适规格的专用等电位卡子做局部等电位联结，严禁熔焊。
2）PVC管暗敷设
a.PVC管材质应符合国标要求，规格满足设计要求，材料进场时需对其产品合格证进行检查，并检验其阻燃和耐冲击性能。
b.所使用的配件、附件、加工工具等应与管子类型、规格相匹配，管子煨弯时必须使用煨管弹簧。
c.敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有3个且长度超过8m，均应在中途装设接线盒。
d.埋入墙体或楼板内的PVC管保护层不得小于15mm。
e.管路连接采用套管粘接法，接头处应牢固密封，管进盒、箱采用专用端接头连接，一管一孔，不允许开长孔。
f.下皮距地300mm的插座盒采取一次到位的施工方法，以50cm控制线和墙边线为基准确定盒位，利用透明塑料软管抄平，严格控制位置、标高和盒口嵌入墙内的深度，详细做法如图，其他高度的插座盒、开关盒、接线盒做法依此类推。
3）钢管敷设
a.电线管采用镀锌钢管，要求壁厚均匀，管内无毛刺，镀锌良好无锈斑，具备有效的产品合格证，不允许有裂缝、镀锌层剥离等缺陷存在。
b.在配管前，先根据图纸预制出定尺钢管，两端套好丝，其中一些根据图纸煨好弯，并与接线盒用锁母固定牢固，待土建条件具备，进行配合工作。若预制的定尺钢管配合过程中出现长度不够或稍长时，则用适当的活接头(事先预制)补充，钢管切断时断口平齐，管口打磨光滑，管内铁屑清除干净，管子弯曲半径应大于或等于10倍管外径，弯曲处不得有裂缝、皱折，弯扁度不大于管外径的0.1倍。
c.管子连接采用管箍连接，管子进箱盒均采用锁紧螺母连接固定，管端螺纹宜外露锁母2～4扣；管路应作整体接地连接，连接处两端用专用接地卡固定跨接地线，跨接地线选用截面不小于4mm2的软铜线。
d.当管线遇下列情况之一时，应增设接线盒或过线盒，其位置应便于穿线：

1
管长度每超过30m，无弯曲
2
管长度每超过20m，有1个弯曲
3
管长度每超过15m，有2个弯曲
4
管长度每超过8m，有3个弯曲
垂直敷设的管线遇下列情况之一时，应增设固定导线用的过线盒：
1
管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m
2
管内导线截面为70～95mm2，长度每超过20m
3
管内导线截面为120～240mm2，长度每超过18m
4）预留洞及预埋件
电气专业施工班组必须随工程进度配合土建工程作好预留洞：桥架线槽过墙、电源进户套管、弱电进户套管、配电箱安装处预埋或预留孔洞等，预埋件：防雷及接地系统的引出点、测试点、等电位联结点、配电柜基础型钢焊接点、花灯吊钩等。所有管道穿墙、穿楼板后均要设洞套或管套。
（2）安装阶段
1）金属桥架、线槽安装
a.材料的检验：进场时验证线槽、桥架的包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告，其厚度及表面防腐层材料符合国家现行有关规定，其规格、尺寸均按设计图选定。检查桥架、线槽焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，镀锌桥架的镀锌层均匀光滑、无起皮、气泡、锈斑、局部未镀、划伤等缺陷，测量螺栓连接孔距离在允许偏差内，钢板的厚度符合设计要求。
b.采用角钢吊杆固定桥架及线槽，吊杆选用金属膨胀螺栓固定，螺栓及吊杆的规格根据桥架的尺寸及载重由供货厂商配备。吊杆间距1500mm，均匀整齐，在水平弯头、三通处增加固定吊杆。安装位置、高度应符合设计要求，螺栓紧固时平垫、弹簧垫均要配齐。
c.桥架与各种管道平行或交叉的最小净距如下表：
管 道 类 别
平行净距（m）
交叉净距（m）
一般工艺管道
0.40
0.30
具有腐蚀性液体或气体管道
0.50
0.50
热力管道
有保温层
0.50
0.30
无保温层
1.00
0.50
且尽量不敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，如躲避不开采取防腐隔热措施。
d.金属电缆线槽、桥架及其支架和引入引出的金属电缆导管须可靠接地，且全长有不少于2处与接地干线相连，线槽、桥架牢固的连接为一整体，保证良好的电气通路。镀锌线槽、桥架、托盘的搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线。
e.金属线槽、桥架在穿过楼板时，应采取防火隔离措施，电缆桥架在穿过防火分区时，采用防火堵料进行封堵隔离。
2）电缆敷设
本工程的电缆规格、型号较多，特别应注意耐火电缆和阻燃电缆使用场所是有区分。
a.电缆及附件到达现场或敷设前进行检查；产品的技术文件、合格证应齐全；电缆型号、规格、长度符合设计及订货要求，附件齐全。电缆外观无损伤、绝缘良好，电缆封端应严密。导线的线径、绝缘层及额定电压应符合国家规范要求。阻燃电缆应阻燃良好。
b.敷设前要核对所敷设电缆的型号、规格，线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ，测试合格后应将芯线分别对地放电并密封电缆头，摇测合格后方可敷设。
c.电缆出入竖井、建筑物、配电柜处以及管口处要做密封处理。
d.电缆敷设时排列整齐、不宜交叉，弯曲半径不小于电缆外径的10倍。
e.竖井内电缆的敷设：自上而下敷设，土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时要特别注意在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施，并应放一根立即卡固一根。
f.水平敷设的电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不得大于下表的规定，电缆的首末端和分支处应设标志牌。
电缆种类
固定点间距（mm）
电力电缆
全塑型
1000
除全塑型外的电缆
1500
控制电缆
1000
3）管内穿线(缆)工程
a.线缆的规格型号须符合图纸要求，经测试满足施工规范要求。
b.管内穿线前须先扫管，清除管内杂物、积水，穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证绝缘电阻值符合规范要求。
c.穿线时应按下表规定分清线色，金属管口应护口齐全，同一回路的相线和零线敷设于同一金属管内。
L1
黄 色
L2
绿 色
L3
红 色
N 线
淡蓝色
PE 线
黄绿双色
d. 穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路BV线采用500V摇表，绝缘电阻值不小于0.5MΩ，电缆线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ。
e. 线管内导线不准有接头和扭结，用剥线钳剥去线头绝缘层时使用与导线相匹配的剥削刀口，避免伤及线芯。导线与设备、器具的连接，当铜线截面为10mm2及以下的单股线时，可直接与设备、器具的端子连接；截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡后再与设备、器具的端子连接，其他多股铜芯线应压接端子后再与设备、器具的端子连接。焊剂采用3：7的松香酒精液，避免腐蚀导线。
f.穿完线后及试运行前用500V绝缘摇表对导线的绝缘电阻各摇测一次，其阻值不应小于0.5MΩ，并作好记录。
4）成套配电柜及配电箱安装
a.配电柜、箱经检验符合设计及施工规范要求后方可安装。
b.成套变配电柜的安装：安装前按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号、数量，产品合格证、技术资料、说明书齐全，柜体外观无损伤、变形，电气元件无损伤、裂纹等缺陷。
c.基础型钢安装：按设计图预制加工好基础型钢并刷防锈漆，固定时用水平尺找平、找正，需垫平时垫片不得超过3片，然后焊接牢固，允许偏差如下表，并将已预留好的接地装置焊牢。

项 目
允 许 偏 差
(mm/m)
(mm/全长)
不直度
1
5
水平度
1
5
不平行度
/
5

d.按图纸布置顺序将柜固定于型钢上，固定前，应先找平、找正，其允许偏差如下表，用M12镀锌螺丝固定，每台柜体单独与接地干线连接，并配有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启柜门用裸铜软导线与接地装置作可靠连接。

项 目
允许偏差（mm）
垂直度
每米
1.5
水平度
相邻两柜顶部
2
成列柜顶部
5
不平度
相邻两柜面
1
成列柜面
柜间间隙

2
e.二次线连接：接线准确，压接牢固，平垫、弹簧垫齐全，一个端子压一根线，最多不超过2根且两线间加平垫圈，多股线涮锡加压线端子。
f.明装配电箱的安装：在混凝土墙上找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，采用金属膨胀螺栓固定配电箱。其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。
g.照明配电箱内配线整齐，分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
配电箱安装效果图
h.箱内配线、接线：各相线色严格区分，接线整齐，PE线安装明显牢固，回路编号清楚齐全，接线完毕后做好成品保护（如图）。

i.绝缘摇测：配电箱全部电器