内蒙钻孔灌注桩施工组织设计教程文件.doc
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1、此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除内蒙古联晟轻合金有限公司铝板带项目钻孔灌注桩施工方案五矿二十三冶建设集团有限公司编制:舒根林审核:批准:编制单位:五矿二十三冶建设集团内蒙古锦联铝材工程项目经理部编制时间:2013年7月28日内蒙古联晟轻合金有限公司铝板带项目钻孔灌注桩施工方案五矿二十三冶建设集团有限公司内蒙古锦联铝材工程项目经理部2013年7月23日此文档仅供学习和交流目 录第一章 编制依据、原则第一节 编制依据第二节 编制原则 第二章 工程说明第一节 工程概况第二节 设计工程量第三节 工程地质条件及水文地质条件概况第三章 安全、质量和工期目标第一节 安全目标第二节 质量目标第三节 工
2、期目标第四章 施工组织机构 第一节 项目经理部组成第二节 施工组织机构人员及岗位职责第五章 施工方案及执行标准第一节 施工方案第二节 施工中选用的质量标准第六章 施工进度计划及工作内容第一节 施工准备阶段第二节 桩基工程施工阶段第三节 收尾阶段第七章 施工工艺第一节 钻孔灌注桩施工工艺第八章 质量保证措施第一节 质量保证体系第二节 保证质量措施第九章 施工机械、人员、材料计划第一节 施工机械设备计划第二节 劳动力投入计划第三节 主要材料使用计划第十章 桩基工程竣工检查验收与竣工报告编写第一节 桩基检查验收检测 第二节 竣工报告编写第十一章 安全生产、文明施工和环境保护措施第一节安全生产保证措施
3、第二节文明施工和环境保护措施第十二章 节水措施第十三章 工期保证措施第十四章 其它第一章 编制依据、原则第一节 编制依据一、业主提供的本工程图纸、地质勘察报告。二、现行有关的国家施工验收标准、内蒙古自治区及业主的有关规定。三、公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的施工经验。四、我公司目前可以组织调动的各类资源。第二节 编制原则一、安全第一的原则施工组织设计的编制,按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。二、优质高效的原则加强领导,加强管理。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行ISO9001质量体系标准。三、确保工期的原则搞好工序衔接,实施进度监控
4、,确保实现工期目标,满足业主要求。四、合理布局、科学配置的原则根据工程量、各项管理目标、以及地形地貌的特征,在临时施工准备上,特别是对水、电、道路安排利用,进场材料的存放,生活设施布置。本着安全、文明、方便、高效的原则,优化配置、合理布局,满足施工需要。第二章 工程说明第一节 工程概况(一)工程名称:哈兹列特铝板带项目工程(二)工程项目:1#厂房钻孔灌注桩(二)工程地点:内蒙古霍林郭勒工业园区规划铝工业B区的西南侧(三)建设单位:内蒙古联晟轻合金有限公司(四)设计单位: 华诚博远(北京)建筑规划设计有限公司(五) 监理单位:新疆昆仑工程监理有限公司(六)桩基施工单位:五矿二十三冶建设集团有限公
5、司第二节 设计工程量桩型桩径(mm)桩长(m)桩数(根)桩顶标高打桩顶标高强度等级抗压极限承载力标准值桩600实测190-2.70原始地坪C301600桩600实测12-5.00 原始地坪C301600桩600实测76-6.00 原始地坪C301600桩600实测4-7.00原始地坪C301600桩600实测16-9.00原始地坪C301600桩600实测8-10.5原始地坪C301600桩600实测12-11.5原始地坪C301600第三节 工程地质条件及水文地质条件概况工程地质概况详见岩土工程勘察报告.第三章 安全、质量和工期目标第一节 安全目标杜绝一般及以上生产安全责任事故;控制重伤及以
6、下生产安全事故,亿元施工产值轻伤不超过3人;年新增职业病例为零。第二节 质量目标工程质量合格。第三节 工期目标计划工期45天。不可预见情况影响工期除外。第四章 施工组织机构第一节 项目部组成为完成本工程施工任务,我公司特成立内蒙古哈兹列特铝板带项目工程桩基施工项目经理部,以确保工程自始至终高效进行。项目经理部人员组成如下:项目经理: 王勇(高级工程师)项目副经理: 黄金华(工程师)项目技术负责人: 舒根林(工程师)项目安全员: 周宜平质量检查员: 李九嶷技术员: 盛强、赵晨康、谭一骏测量员: 康杨林第二节 施工组织机构人员及岗位职责 施工组织机构人员及岗位职责 表4.1岗 位人数主要职责范围项
7、目经理1全面指挥项目施工,为项目安全、质量、效益的第一责任人。项目副经理1配合项目经理按照施工组织设计方案指挥落实各项施工计划和措施,为安全、质量、效益的责任人项目技术负责人1拟定项目实施的技术方案、工序控制点和质量目标,全面主持项目的技术工作,并对其负责。技安组技术员3负责桩位复核、桩机对位、孔深检查、钢筋笼安装检查、混凝土灌注检查等孔口技术工作,并填写施工记录。安全管理1制定安全生产目标,主持安全检查、监督和教育工作,落实安全技术措施,负责施工现场安保工作,履行安全否决权。材料供应材料管理1做好材料供应,计划和消耗统计工作,对进场各种材料进行把关验收和认真保管,按照有关规定对进场的材料抽样
8、,到指定的试验室进行检测。机修运输组修理工4负责维护、保养和修理各种机具设备,协助设备安装。电工3负责维护、保养和修理安装各种电器设备,负责接线工作。驾驶员8负责现场设备、材料的运输和废泥浆外运工作。钻机成孔班长15组织本班成孔施工,对当班时间的安全、质量负责,为当班钻机的操作人,做好钻孔记录,交下道工序签收。钻工45按照施工质量标准,按照定额要求,保质保量完成份内工作。钢筋笼制作班长6组织本班钢筋笼制作工作,协助机修工作,对钢筋笼制作质量负责,对本班安全生产负责。电焊工18按照设计和规程要求及定额,保质保量完成份内工作。灌注班班长15做好二次清孔,监督初灌量、灌注量,负责测定砼上升高度及拔管
9、工作,对灌注的安全质量负责,负责对已成钻孔、钢筋笼质量验收做好砼灌注记录,并交技术人员签收,塌落度测试试块制作。灌注工45按照设计和规程要求及定额,保质保量完成份内工作。泥浆管理员2负责泥浆调配及泥浆外运工作。第五章 施工方案及执行标准第一节 施工方案一、施工材料 本工程钻孔灌注桩采用商品混凝土,钢筋笼加工采用THJ422焊条。主筋采用搭接焊。二、施工机具钻孔灌注桩施工拟采用KQ90、KQ1000A型钻机成孔;用灌灰车灌注混凝土。三、施工顺序将整个施工区按桩机进行分片划分,每台桩机各负责施工一片,包括片内工程桩、试桩施工及周边工程桩施工。总体施工顺序为先施工试桩,再施工工程桩。施工前在图纸上对
10、所有桩位分类统一编号,正式开工前根据现场具体情况绘制出具体的设备施工走向图。第二节 施工中选用的质量标准一、材料选择标准 表5.1序号材料或半成品选用标准号1商品砼C302内蒙古自治区预防混凝土碱集料反应技术管理规定(试行)行)JJG14-20004钢筋GB1499-91;GB1301091二、工程施工及验收标准 表5.2序号规范或标准标准号1建筑桩基技术规范JGJ94-20082钢筋焊接及验收规程JGJ18-20123内蒙古自治区预防混凝土碱集料反应技术管理规定(试行)JJG14-20004岩土工程技术规范DB29-20-20005建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20026混
11、凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20027其它经业主或监理工程师批准的适用规范第六章 施工进度计划及工作内容第一节 施工进度计划本工程计划投入钻孔机2台套,计划8月1日开工,9月15日竣工,总工期共计45天。一.施工准备阶段(一)、控制点、水准点、桩位1建设单位提供1#厂房轴线控制点、水准点,并以书面形式进行交接。我方配合监理复核,验线合格后做为施放桩位的依据。2项目经理部技术人员依据甲方提供的轴线控制点和桩位图施放桩位。桩位处钉入长25cm的8钢筋,并撒白灰标识。桩位放毕仍由甲方及监理复核。3开工前将业主提供的桩位图纸进行编号并复印提交给建设单位代表和现场监理。(二)、场地及道路
12、项目经理部根据图书馆轴线控制点,用白灰圈划出施工面轮廓线。按照现场条件、施工工艺要求进行施工现场布置,确保布局合理,道路畅通。(三)、水、电1建设单位现场提供施工用水源、电源。2施工单位将施工用电源接通并进行必要的地下埋设或架空。3安全员进行检查验收。(四)、打桩设备在开工前施工单位必须对进场设备作好检修工作,确保正式开工前设备运转正常。(五)、施工材料材料员按照设计要求和材料使用计划安排钢筋、电焊条等材料进场,由材料员在监理的见证下及时抽取试样,并送具有相应资质的试验室检验,及时联系商品砼,确定供应方案。(六)、施工交底在施工前,由建设单位组织监理工程师和设计人员对项目经理和项目技术负责人进
13、行有关的交底。然后由项目经理和项目技术负责人对施工人员进行施工技术、安全等方面的交底,以利于统一步调,高效完成施工任务。以上工作完成后,填写相关记录报甲方和监理申请开工。二. 桩基工程施工阶段(一)、主要按照设计图纸及已经由业主和监理单位批准的施工组织设计要求,完成桩基施工。工期计划45天。在此期间进行施工过程中的各项检查验收工作,并完成相应环节的各项数据的整理工作。(二)、施工过程中如遇到地下较大障碍物及管线,无法施工,与现场业主代表及现场监理商议并将处理意见进行汇总、认可后采取妥善处理措施。三. 收尾阶段主要完成场地整理、设备人员的转场及工程交验工作。场地整理完成建筑垃圾废料的处理及泥浆的
14、清淤回填工作,计划于工程竣工后2日内完成。第七章 施工工艺第一节 钻孔灌注桩施工工艺一、测放桩位 1.将业主提供的轴线控制点引到不受施工影响的地方,并妥善保护。2.根据业主提供的轴线控制点,用全站仪或经纬仪测定细部轴线位置,按平面图尺寸确定各桩位,并打设钢筋,长约25厘米,撒白灰标识。3.填写工程定位测量复测记录,会同监理复核桩位。验证合格后埋设护筒。二、制备泥浆设置泥浆池,结合本场地土层条件,拟采用自然造浆方法,但在工程开工之初应做好人工造浆的准备,泥浆比重控制在1.151.25范围。泥浆循环使用,废弃的泥浆沉淀后运至指定的位置。三、成孔试验在场地的适当位置进行成孔试验,根据地质条件,确定泥
15、浆比重、钻进速度、清孔标准等,成孔试验后需经现场监理工程师确认并为正式开工作好准备。四、钻机就位移动钻机使钻头对准桩位。确认桩位偏差在允许范围内(1cm)后将桩机垫稳、调平,确保钻头中心与钻杆中心在同一铅垂在线,以保证成孔的垂直度。 五、正式成孔钻机开孔时,使钻头在吊紧状态下钻进,以保证成孔的垂直度。六、一次清孔一次清孔在终孔后直接进行,钻机清孔时钻具提离孔底200mm左右,采用比重为1.20-1.25的泥浆,清孔时间15分钟-20分钟。七、钢筋笼制作及安装钢筋笼长度与配筋应符合设计图纸要求。焊接质量满足主筋平直且在同一轴线上,焊点接头牢固。安装钢筋笼须绑扎杉槁避免弯折。将吊放钢筋笼时应对准孔
16、位,按设计深度安装,及时固定位置。八、导管安装1.导管连接长度不得小于钻孔深度。确保初灌时导管底口距孔底不大于0.5m。 2.导管使用前应试拼装,去掉变形的导管,并进行压力实验,防止存在漏气情况,影响水下混凝土灌注。3.导管安装应在钢筋笼安装后抓紧进行。九、混凝土灌注1.混凝土灌注应在验孔后及时进行。2.混凝土初灌前,导管内应放置隔水塞。3.混凝土初灌量必须保证初灌后,导管埋入混凝土以下深度不少于0.8m。4.混凝土浇注完毕,及时割断吊筋,拔出压笼管及钢制护筒,清除孔口泥浆及混凝土,桩顶空钻段及时回填。十、桩机移位在上一根桩的钻孔及一次清孔完成后,移至下一桩位,开始下一桩孔的施工,同时进行上一
17、根桩的水下混凝土灌注工作。桩机移位采用槽钢轨道,移位时严禁用桩的吊筋作为地锚。钻孔灌注桩施工工艺流程图第八章 质量保证措施第一节 质量保证体系 施工中质量管理制度:每道操作工序先由各工序班组长自检,自检合格后报现场技术员,经现场技术员复检合格后方可进行下一道工序的施工。项目技术负责人和项目经理对各道工序进行不定期抽查,确保发现问题及时解决。第二节 质量保证措施一、测量定位桩的使用拟建物轴线或外皮线控制点,必须经甲方及监理单位复核认可后,方可施工。二、原材料质量控制(一)钢材的检查1.钢筋的级别、品种和直径应符合设计图纸要求,钢材必须有出厂质量证明书,钢材必须与实际进场钢材的批号相对应。按批次及
18、相关规定及时进行复检,并填写材料验收记录表。2.检查钢筋外观质量,钢筋表面不得有裂纹、结疤和折迭,钢筋表面的凸块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差(带肋钢筋为横肋的高度)。盘条的外观应逐盘检查,表面不得有裂纹、小刺、机械损伤,氧化锈皮和油迹;表面也不得有肉眼可见的麻坑,但允许有浮锈。3.外观检查合格后,应对同一批钢材在监理的见证下按规范要求抽取一组试样进行物理力学性质实验。按每60吨为一个批次进行检验。试样中有一个实验项目不符合要求时,应另取双倍数量的试件对不合格项进行二次复试,当有一件仍不合格时,该一批钢材则定为不合格。对不合格钢材应清退出场。4.进场钢材应按不同的规格进行
19、分类保管,并及时填写标识牌,标明品种、规格、进场时间、受控状态等项内容。5.现场制作加工的钢筋接头按每300个为一批次进行检验。(二)商品砼1.商品砼应选用具备相应资质的企业并提供企业的资质证书,质量证明书,配合比通知书或配合比通知书。2.水下混凝土应具有较好的和易性、坍落度宜为1622cm。运输过程中宜以24r/min的转速搅动,卸料前应以常速再次搅拌。在浇注过程中不发生离析、秘水现象。3.粗骨料的最大粒径不得大于导管内径的1/6或钢筋净间距的1/4,且不宜大于4cm。4.混凝土按每50m3抽样制作1组试块,拆模后及时送试验室标养,按时检验。混凝土试块在现场留置时间不得超过3天。三、钻孔灌注
20、桩质量保证措施(一) 成孔质量控制1钻进作业时,应根据土层岩性特征,合理选择合适的技术参数及泥浆指标,软塑状的粉质粘土层,应低速钻进,同时应增加上下窜动钻具的次数,削切孔壁,以防止缩径,注入泥浆比重可以控制在1.25左右,送桩段钻进速度控制在0.4m/min;对于较稳定的土层,可以适当加快钻进;粉土、粉沙层段,泥浆比重可在1.3左右,并放慢钻速;接近孔底时,随着一次清孔逐渐调整泥浆比重到1.25左右,以保证孔底沉渣能够洗净,并达到护壁的作用,严禁超钻。2.钻进中应经常注意孔内的异常情况,当出现钻杆跳动、机架摇晃、钻不进或液面突然下降,孔口地面塌陷时,应立即停钻,查明原因,作好处理后,再恢复正常
21、施工。3.成孔施工应一次不间断的完成,中途不得无故停钻。4.施工过程中应经常注意检查钻头直径,使之成孔直径满足设计要求,否则及时更换、修补,并通知现场管理人员。5.成孔的流水顺序:按照桩位平面图布置,从一侧向另一侧顺序施工,对于桩距较小的桩应隔桩跳打,混凝土浇筑间隔时间应距邻桩最小间隔时间不小于24小时。6.钻孔前和成孔后,需经监理工程师进行检查,检查包括桩位对位、倾斜度、孔深、泥浆比重等项。允许偏差范围 表8.1 序号项目允许偏差1平面位置按建筑桩基技术规范2钻孔直径不小于桩的设计直径3倾斜度1%4孔深符合设计规定,并符合JGJ9494规范要求(二)钢筋笼质量控制措施1.加工制作钢筋笼的操作
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