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粗装修施工方案

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目 录

一、编制依据 1
二、工程概况 2
三、工程目标 2
3.1 工期目标 2
3.2 质量目标 2
3.3安全、文明、环保目标 2
四、项目组织机构图 3
五. 施工准备 3
1、技术准备 3
2、工程做法： 4
3、人员、材料、机具准备 8
六、施工工艺 10
1、作业条件 10
2、工艺流程及做法 11
七、质量标准及检验方法 15
八、主要管理措施 16
8.1保证工期措施 16
8.2保证质量 17
8.3技术管理措施 19
8.4保证安全措施 19
8.5消防保卫措施 21
8.6环保措施、文明施工 22
九、成品保护措施 23
9.1抹灰 23
9.2地面 23
粗装修施工方案
一、编制依据
1、本工程设计图纸
2、相关国家、地方及中天企业规范、标准（正文：小四号、宋体、行距22~25）
2.1、国家标准GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
2.2、国家标准GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
2.3、国家标准GB50327－2001《住宅装饰装修工程施工规范》
2.4、建筑工程施工工艺标准大全
2.5、施工手册
2.6、粉刷石膏行业标准（JC/T517-93）修订说明
2.7、中华人民共和国建材行业标准（JC/T517-2004）
2.8、05系列建筑标准设计图集DBJT03-22-2005，（05系列建筑标准设计图集05J1，工程做法，内墙20，粉刷石膏砂浆墙面可用于中、高档墙体抹灰）
2.9、粉刷石膏材料使用说明
2.10、《建筑地面设计规范》（GB 50037-96）
2.11、《轻集料混凝土技术规程》（JGJ51-90）
2.12本工程施工组织设计
3、国家及地方有关条文规定
二、工程概况
工程名称
太原十二院城一期工程A1栋高层住宅
建设单位
太原新凯房地产开发有限公司
设计单位
北京市建筑设计研究院
勘察单位
山西省件建筑设计研究院
监理单位
北京中城建建设监理有限公司
施工总承包
中天建设集团有限公司
工程地址
太原市万柏林区和平南路139号
结构类型
剪力墙
建筑面积
28570
层数：34\-2
三、工程目标
3.1 工期目标
本工程计划2011年9月20日开工，2011年12月1日竣工。
3.2 质量目标
质量目标为合格，争创汾水杯。
3.3安全、文明、环保目标
杜绝发生重大安全事故，轻伤事故控制在1.5‰以内。
四、项目组织机构图
项目部组织机构如图：
项目经理：周益中

项目副经理：李洪宝

技术负责人：丁有林

生产经理：顾金平

施工员：付云天
资料员：韩婷锋
材料员：金哲民
安全员：周向阳
预算员：周浩亮
质量员：李永强
施工员：施尧封
技术员：陆永帅

各施工作业班组

五. 施工准备
1、技术准备
1.1墙面水泥砂浆抹灰
1、抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
3、施工技术交底（作业指导书）已完成。
1.2墙面石膏砂浆抹灰
1、适用范围：粉刷石膏适用于建筑物室内墙面和顶棚上进行底层、面层及保温层抹灰。
一般粉刷石膏的强度：
产品类别
面层粉刷石膏
底层粉刷石膏
保温层粉刷石膏
等级
优
等
一等
合格
优等
一等
合格
优等
一等、合格
抗折强度
3.0
2.0
1.0
2.5
1.5
0.8
1.5
0.6
抗压强度
5.0
3.5
2.5
4.0
3.0
2.0
2.5
1.0

2、材料技术指标：
分类
项目
单位
面层粉刷石膏材料
底层粉刷石膏材料
可操作时间
min

≥30
初凝时间
min

≥60
终凝时间
min
≤240
≤240
保水性
%
≥90
≥75
抗裂性
-
24h无裂纹
24h无裂纹
绝干抗折强度
MPa
≥3.0
≥2.0
绝干抗压强度
MPa
≥6.0
≥4.0
剪切粘结强度
MPa
≥0.4
≥0.3
收缩率
%
≤0.06
≤0.06

1.3地面垫层
(1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。
(2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。
(3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。
2、工程做法：
2.1本方案适用于本工程粗装修施工，含套内及公共部位的墙面粉刷、地面垫层。
2.2内墙墙面主要施工做法：
2.2.1户内涂料墙面："PT-03：涂料墙面（客厅、餐厅、卧室）
2.2.1.1加气混凝土墙面
1) 10mm厚粉刷石膏
2) 15mm-20mm厚水泥砂浆抹灰，满挂纤维网格布。
3) 3mm厚外加剂专用砂浆打底刮糙或用界面剂一道甩毛（不同材质交接处墙面处理：敷设300mm宽热镀锌钢丝网，丝径0.9mm，网孔大小为12.7×12.7mm。用铁钉固定，双向中距300mm，与结构墙体搭接150mm）
4) 加气混凝土砌块基底处理。 "
2.2.1.2混凝土墙面
1) 10mm厚粉刷石膏砂浆打底分遍抹平
2) 刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）
3) 砼结构面基层基层清理
2.2.1.3混凝土条板墙面
1) 10mm厚粉刷石膏砂浆打底分遍抹平
2) 满粘涂塑中碱玻璃纤维网格布一层
3) 轻质砼条板隔墙基层清理 "
2.2.2户内瓷砖墙面 "CT-04：瓷砖墙面（厨房）
2.2.2.1块料墙面 "CT-04：瓷砖墙面（厨房）
1) 15mm厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道，满挂纤维网格布。
2) 界面剂砂浆拉出毛刺（不同材质交接墙面处理：敷设300mm宽热镀锌钢丝网，丝径0.9mm，网孔大小为12.7×12.7mm。用铁钉固定，双向中距300mm，与结构墙体搭接150mm）；
3) 砌体墙面基层处理。"
2.2.2.2块料墙面 "CT-04：瓷砖墙面（厨房）
1) 12mm厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；
2) 界面剂一道；
3) 砼墙面基层清理。"
2.2.2.3块料墙面 "CT-08：马赛克墙面（卫生间）
1) 15厚1：3水泥砂浆打底扫毛；满挂纤维网格布。
2) 界面剂拉出毛刺
3) 基层清理。"
2.2.2.4块料墙面 "CT-03：瓷砖墙面（卫生间、生活阳台）
1) 15mm厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；满挂纤维网格布。
2) 界面剂砂浆拉出毛刺（不同材质交接墙面处理：敷设300mm宽热镀锌钢丝网，丝径0.9mm，网孔大小为12.7×12.7mm。用铁钉固定，双向中距300mm，与结构墙体搭接150mm）；
3) 砌体墙面基层处理。"
2.2.2.5块料墙面 "CT-03：瓷砖墙面（卫生间、生活阳台）
1) 12mm厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；
2) 界面剂一道；
3) 砼墙面基层清理。"
2.2.2.6块料墙面 "CT-03a：瓷砖墙面（厨房、卫生间、生活阳台）
1) 15mm厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；满挂纤维网格布。
2) 界面剂砂浆拉出毛刺（满铺热镀锌钢丝网，丝径0.9mm，网孔大小为12.7×12.7mm。用铁钉固定，与结构墙体搭接150mm）；
轻质砼条板隔墙基层处理。
2.2.3踢脚
1) 12厚1:2水泥砂浆，（结构200高，与粉刷石膏搭接处满铺热镀锌钢丝网，丝径0.9mm，网孔大小为12.7×12.7mm。用铁钉固定，与结构墙体搭接150mm）
2) 界面剂一道；
2.3公共部分墙体装饰
2.3.1墙面装饰抹灰 "PT-03：涂料墙面（公共区）
1) 10mm厚粉刷石膏砂浆打底分遍抹平，满挂纤维网格布。
2) 3mm厚外加剂专用砂浆打底刮糙或用界面剂一道甩毛（不同材质交接处墙面处理：敷设300mm宽热镀锌钢丝网，丝径0.9mm，网孔大小为12.7×12.7mm。用铁钉固定，双向中距300mm，与结构墙体搭接150mm）
3) 加气混凝土砌块基底处理。 "
2.3.2墙面装饰抹灰 "PT-03：涂料墙面（公共区）
1) 48mm厚粉刷石膏砂浆打底分遍抹平
2) 刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）
3) 砼结构面基层基层清理 "
2.3.3 石材墙面 "ST-01石材：（楼层牌、门牌）
1) 水泥砂浆抹灰找平；
2) 水泥界面砂浆拉毛；
3) 砼基层清理。
2.3.4 块料墙面 "CT-04：瓷砖墙面（公共区）
1) 15mm厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；满挂纤维网格布。
2) 界面剂砂浆拉出毛刺（不同材质交接墙面处理：敷设300mm宽热镀锌钢丝网，丝径0.9mm，网孔大小为12.7×12.7mm。用铁钉固定，双向中距300mm，与结构墙体搭接150mm）；
3) 砌体墙面基层处理。"
2.3.5块料墙面 "CT-04：瓷砖墙面（公共区）
1) 12mm厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；
2) 界面剂一道；
3) 砼墙面基层清理。"
2.4.1石材踢脚线 "ST-1石材踢脚：80mm高
1) 12厚1:2水泥砂浆"
2) 界面剂一道
2.4.2地砖踢脚线 "地砖踢脚：100mm高
1) 12厚1:2水泥砂浆"
2) 界面剂一道
2.5.1地下二层
1) 5厚1：2.5水泥砂浆找平
2) 10mm厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；满挂纤维网格布。
3) 界面剂砂浆拉出毛刺（不同材质交接墙面处理：敷设300mm宽热镀锌钢丝网，丝径0.9mm，网孔大小为12.7×12.7mm。用铁钉固定，双向中距300mm，与结构墙体搭接150mm）；
4) 砌体墙面基层处理。
2.5.2地下二层
1) 10mm厚粉刷石膏找平
2) 界面剂一道；
3) 砼墙面基层清理。
3.1户内地面主要做法：
3.1.1首层~顶层起居室、餐厅、卧室、厨房、卧室、厨房、无地漏阳台、首层下跃（多功能室、娱乐室、储藏室）
1) 60厚LC7.5陶粒轻集料混凝土垫层
2) 素水泥浆一道
3.1.2地下一层~顶层卫生间、有地漏厨房、有地漏洗衣间
1) 50厚LC7.5陶粒轻集料混凝土垫层，从门口处向地漏找1%坡，四周边及竖管根部用1:3水泥砂浆抹成八字角
2) 素水泥浆一道
3.2公共部位地面
3.2.1楼梯间平台、电梯间地面
1) 60厚LC7.5陶粒轻集料混凝土垫层
2) 素水泥浆一道
3.2.2地下二层（除合用前室、走道）
1) 30厚细石混凝土随打随抹
2) 素水泥浆结合层一道
3) 80厚C15混凝土垫层
4) 素土夯实，压实系数大于0.93
3.2.3地下二层（合用前室、走道）
1) 80厚C15混凝土垫层
2) 素土夯实，压实系数大于0.93

3、人员、材料、机具准备
3.1水泥砂浆墙面抹灰
1、水泥
宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
2、砂
宜采用中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
3.2石膏砂浆墙面抹灰
1、施工材料
1）、面层粉刷石膏（成品材料）：用于表层饰面层；
2）、底层粉刷石膏（成品材料）：带砂子做骨料，用于抹底层灰；
3）、干净水；
4）、玻纤网格布：网眼尺寸为4mm*4mm，幅度200mm，材质中碱，涂胶大于20kg/m2,单位面积质量大于160g/m2。
5）、粘结石膏。
6）、施工材料水灰比的控制
材料名称
工程部位
面层粉刷石膏
底层粉刷石膏
水
粉刷石膏
水
粉刷石膏
顶棚
0.4
1
0.2
1
墙体
混凝土墙面
0.42
1
0.64
1
加气砼墙面
0.52
1
0.70
1
石膏板
0.42
1
0.64
1
2施工工具
1）、扫帚、水桶或水管；
2）、腻子刮刀；
3）、钢板抹子（或不绣钢抹子）；
4）、阴阳角抹子。
5）、两种塑料抹子（360mm＊120mm）：一面是板面粘厚5-10mm的毡子，一种是板面粘结厚10mm左右的硬质聚氨酯泡沫塑料。
6）、450mm*200mm*10mm塑料或木制托灰板。
7）、截面25mm*200mm*1.2mm，长2200mm的铝合金刮尺。
8）、2-3m木制靠尺和线锤。
9）、油刷或排笔。
10）、喷雾器。
11）、抹灰用铁板或橡胶板、抹灰桶、铁锹。
12）、冲筋条（用塑料板自制，厚2.5mm，宽30mm，长短不一的板条）。
13）、橡胶板（厚2mm左右，宽600mm，铺设在抹灰墙沿地面，用来惧落地灰。）
14）、架板及其支架。
3.3地面垫层
1 、材料准备
(1) 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为32.5级。
(2) 砂采用中砂，含泥量不大于3％。
(3) 轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm。
(4) 轻集料混凝土的强度等级为CL7.5。
2 、主要机具
手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。
3、材料和质量要点
1、 材料的关键要求
(1) 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
(2) 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。
(3) 陶粒在临时堆放处注意防雨，运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。采用自然级配时其堆放高度不宜超过1m，并应防止施工废块和其它杂物质混入。
2 、技术的关键要求
(1) 在气温5度以上的季节施工时，可根据工程需要对轻粗集料进行预湿处理。在气温5度以下时不宜进行预湿处理。
(2) 垫层铺设前，其下一层表面应湿润，并刷素加介面剂的素水泥浆一道。
(3) 陶粒混凝土的配合比应通过计算和试配确定，其浇筑时的坍落度宜为10～30mm。
(4) 捣实混凝土采用人工振动，每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
(5) 陶粒混凝土浇筑完毕后，应在12h 以后洒水养护，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，浇水养护时间不少于7d。
六、施工工艺
1、作业条件
1.1水泥砂浆粉刷
1、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。
2、抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。
3、抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20～25cm，便于操作。
1.2石膏砂浆分数
1、主体或楼屋面施工完毕；
2、基层材料：加气混凝土的含水率必须小于15％，存放龄期28天以上，墙体砌筑后14天以上。
3、水电或其它管线安装完成，并堵好孔洞。
1.3地面垫层
1、 楼地面基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。
2、 垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。
配合比—— 水泥： 水： 砂： 陶粒
390： 190： 829： 291
折合成每袋水泥用量及其它材料所用量为：
50公斤/袋：24.5公斤：106公斤：37.5公斤
3、地垄完成，水平标高控制线已弹完。
4、 水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。
2、工艺流程及做法
1.1水泥砂浆粉刷
1、工艺流程
浇水湿润→找规矩做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层中层灰→抹面层灰→清理。
2、操作工艺
1、基层清理
1）砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
2）混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1 水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）
3）加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5 的水泥混合砂浆。
2、浇水湿润
一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。
3、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、
套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3 水泥砂浆抹成5cm 见方形状。
4、做护角
墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2 水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上
八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。
第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。
5、抹底灰
一般情况下充筋完成2h 左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。
6、修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒
当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
1.2石膏砂浆粉刷
1施工流程
清除污垢—湿润墙面—贴玻纤网—找方冲筋—制底层浆—底料抹灰—刮板找平—取冲筋条—修补—平整—阴阳角处理—制面层筋—面层涂刮—蘸水压光—清洗工具—成品保护
2基层处理
1）、对基层墙表面凹凸不平部位应认真刮平或用砂浆补平；对一些外露的钢筋头必须打掉，并用水泥砂浆封闭抹平，以免墙面出现锈斑。对砂浆的残渣、油漆、隔离剂等污垢必须用清水冲刷干净。
用喷雾器对墙面均匀喷水，如对加气混凝土表面进行抹灰，则需保证吸水深度达10mm以上，在开始抹灰时，墙面不应有明水。
不同基材的连结处应先用粘结石膏粘贴玻纤网布，搭接宽度从相接处起两边应不小于100mm。
3操作工艺
1）、冲筋：根据墙面基层平整度及抹灰层厚度的要求，先找出差距，用粘结石膏粘结冲筋条作为标筋。层高3m以下时设2道横标筋，层高3m及3M以上需再设一道。
2）、抹灰前，应在墙沿地面铺设一层橡胶板，可将抹灰过程中的落地灰回收继续使用。但已凝结或将要凝结的料浆不可再使用，因此在抹灰时必须随时把落地灰进行回收利用，以免浪费。
3）、制备料浆：按粉刷石膏的可使用时间，确定每次搅拌料浆量，不可太多（一定要在初凝前用完，使用过程中不可加水，对于已凝结的灰将决不能再加水搅拌使用）。将定量的底层粉刷石膏倒在拌灰板上（小量抹灰时，如面层粉刷石膏，可用搅拌桶或槽，此时应先加水，后加粉刷石膏粉，浸湿后再搅拌），加适量水（粉刷石膏对加水量较敏感，水量过大不仅出现流挂从而影响抹灰操作，同时降低抹灰层的强度；水量过小会加快凝结时间、缩短可使用的时间，造成浪费）。用铁锹在3-5min内拌匀，备用。一般静置3-5min后再次搅拌可抹灰使用。遇夏季高温天气，抹灰浆稠度要比正常时稀一些。
4）、底灰层的厚度一般为8mm，底层粉刷石膏可一次抹成，如因墙面不平或其它原因，抹灰层超过8mm的，应分层施工，下层要在上一层料浆初凝后方可进行。
5）、一人用托灰板盛料浆，以30-40度的斜度用抹子由左至右、由下向上将料浆涂于墙上。另一人随后用H形刮板紧贴上、下冲筋条面由左向右刮去多余料浆，同时补上不足部分。本工序在料浆初凝前可反复多次，直至墙面平整。取掉冲筋条并补齐。
6）、等底层灰终凝后进行面层粉刷石膏抹灰，此时面层厚按设计要求达1-3mm，约过40min左右在料浆终凝前，即可用抹子压光。在压光过程料浆硬化、出现石膏毛刺时，可用排笔或毛刷蘸水，往料浆面层边刷边压光，或用泡沫塑料抹子蘸水配合，边搓边压，压光时应尽量避免在一个部位反复多次压抹，或用力拿木抹子搓揉，以免使强度降低，表面掉粉。在与其它材料的连接处，在面层压入一层两边搭接100mm的玻纤布。
7）为了使门窗口阳角更加结实，在阳角处使用专门的阳角石膏来提高碰撞性能
8）、按施工程序抹水泥踢脚板（线）、门窗口、窗台以及阳台处的护角等。
9）、施工注意事项：
拌和好的灰浆必须在50分钟内用完，已硬化的灰浆，不能再加水使用。
粉刷石膏的抹灰操作工具、容器用完必须清洗干净，否则会影响粉刷石膏的使用效果。
粉刷石膏产品仅限于室内抹灰操作，一般不得用于室外场所。
1.3陶粒混凝土垫层
操作工艺
(1)清理基层：浇注混凝土垫层前，应清除基层的尘土和杂物；基层表面平整度应控制在15mm 内。
(2) 找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出垫层标高，在墙上弹出控制标高线。垫层面积较大时，采用细石混凝土或水泥砂浆做找平墩控制垫层标高。
(3) 陶粒混凝土搅拌
1) 陶粒混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常；
2) 陶粒混凝土搅拌时应先加页岩陶粒，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于1.5min。
3) 陶粒混凝土的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时，坍落度一般控制在10～30mm。
4）采用人工搅拌时应注意搅拌质量，水泥、砂、陶粒人工搅拌时，应达到搅拌次数，
干三遍，湿三遍，才能使用。
(4) 铺设陶粒混凝土
1) 混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。
2) 大面积垫层应分区段浇筑。
3) 振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和找平墩控制标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后人工振捣密实。
4) 陶粒混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上水平控制线和水平墩为标志，检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。
5) 刮平、滚压：以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木杠刮平，再用滚筒往返滚压，并随时用2m 靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。采用木拍压实时，应按拍实→拍实找平→轻拍逗浆→抹平等四道工序完成。
6) 水泥砂浆表面找平：砂浆先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，铁抹子抹平压光。找平层施工完后12h 应进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d。
(5) 冬期施工
冬期施工环境温度不得低于5℃。如在负温下施工时，混凝土中应掺加防冻剂，防冻剂应经检验合格后方准使用，防冻剂掺量应由试验确定。混凝土垫层施工完后，应及时覆盖塑料布和保温材料。
七、质量标准及检验方法
1.1水泥砂浆粉刷
1、主控项目
（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
（3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
2、一般项目
（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。
（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。
（3）抹灰总厚度应符合设计要求。
1.2石膏砂浆粉刷
（1）保证项目
表面光滑、洁净，线角和灰线平直方正，清晰美观。
（2）允许偏差项目
项目
允许偏差（mm）
检查方法
立面垂直
4
用2米托线板和尺检查
表面平整
4
用2米靠尺及楔形塞尺检查
阴、阳角垂直
4
用2米托线板检查
阴、阳角方正
4
用20cm方尺和楔形塞尺检查
1.3陶粒混凝土地面
1 、主控项目
(1) 水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2／3；含泥量不应大于2％；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。
检查方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
(2) 陶粒混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于CL7.5。
检查方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。
2 、一般项目
水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合下表规定。
垫层表面的允许偏差和检验方法（单位：mm）
项次
项 目
允 许 偏 差
检 验 方 法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形尺检查
2
标高
±10
用水准仪检查
3
坡度
不大于房间相应尺寸的1/1000，，且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10
用钢尺检查
八、主要管理措施
8.1保证工期措施
8.1.1分部位编制网络计划，计划体现先进性、可行性，根据网络计划提供的关键线路重点安排和组织施工，并抓住关键线路从材料。劳动力、施工机具等方面保证工程的需要，从而抓住主要矛盾促进工程进度，根据总控制计划编制月控制进度计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的时间情况，调整后三天计划并制定下一周计划，实行3日保周，周保月、月保总控制计划的管理方式。
8.1.2根据计划进度，工程量和流水段
划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照计划的要求完成任务，狠抓计划落实工作，强调生产计划的严肃性，如生产工程项目拖期现象，要认真找原因，责任到人，并找到解决的办法，明确各阶段施工的关键工序和重要工作，将各阶段目标分解成月计划和周计划，使整个工程工期在有条不紊的控制下完成。
8.1.3结构验收分阶段进行，使填充结构提前插入，为工期总目标的实现创造条件，在施工高峰期，抽调人员机具，加强本项目的施工力量，确保工期的完成及质量，施工中抓各项准备工作的落实，抓工序的落实，工序落实后计划就得到保证。
8.1.4采用先进施工技术和施工材料提高功效。在保证质量的前提下，节省工期，提前做好样板顶，间施工，及早发现问题解决问题，统一施工做法，避免今后返工及剔凿，积极创造条件，合理安排交叉作业，为枪时间，土建与安装、安装与二次结构在某些部位可同时施工。也就加快了施工进度。从而可以保证施工进度。
8.1.6加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。
8.2保证质量
8.2.1准备工作：施工前严格按照国家现行施工规范和验收评定标准组织编写施工组织设计，认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立质量是企业的生命力合为用户服务的思想。建立以技术负责人为核心的技术管理保证体系。工作中严格执行各项技术管理制度，落实岗位责任制，组织工程技术人员学习与本工程有关的规范，标准，开展科学技术开发工作，成立以主任工程师为核心的技术科研小组，推广应用新技术、新材料。新工艺。或关键工序做为质量控制点，做好施工前的技术交底工作，工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务技能培训，对于特殊工种，按内蒙自治区要求，必须持证上岗，职工培训计划由公司统一确定。
8.2.2按照ISO9001体系运行文件的要求，建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台账，主管领导要经常检查质量保证体系的运转情况，依据本工程特点成立 QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录，施工操作注重工序的优化。工艺的改进和工序的标准操作，每个分项工程在大面积开始操作之前做出示范样板，统一操作，统一要求，明确质量目标，实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录，预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐蔽预检文件资料。
8.2.3物资检验规定：对所有进场的原材，半成品组织检查验收，建立台账，所有进场物资，如果由分包单位自行采购的分包单位必须随材料进场，向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告，对需作复试的原材料，如粉刷石膏的底层材料、面层材料等必须按照规定及时见证取样，并将试验报告向监理报验，对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验合格、未经检验和已试验不合格等三种状态进行分类堆放。严格保管，避免误用不合格材料。
8.2.4对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向，对不合格材料的处理，应建立台账。
8.2.5过程检验及报验规定：严格执行国家现行规范，标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工，每个分项工程（工序）开工前严格按照要求对操作班组进行技术交底，工程施工实行三检制，认真抓好班组的自检工作，设置专职自检员，督促 班组的自检及填写自检记录。
8.2.6工程完工后分包单位组织自检和工序之间的交接检查，不合格的分项工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工，分项工程或工序达到合格后，填写好报验单质检员和监理验收，报验单附三检单、隐蔽记录、预检记录、质量评定等级资料。严格按照三检制组织检查各道工序质量口，做到检查上道工序保证本工序，服务线道工序，真正做到严格控制工序质量。不合格的工序不移交，质量人员必须严格控制施工过程的质量。在施工过程中严格把关， 不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改，管理者合理安排工序，上下工序之间做好交接工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染，按照质量计划要求，做好成品保护工作。
8.2.7不合格分项（工序）处理规定;施工中出现质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总包会同业主、设计、监理制定处理方案，施工中严格按照处理方案进行返修，经质检员、监理复查合格后，方可进行下道工序，出现质量事故时必须认真对待，严格按照“三不放过”的原则追查责任人，事故的经过，对责任者进行严格处理。
8.2.8工程检验评定：分项工程质量评定按照国家质量评定标准规定，进行事实求是的评定，不得闭门造车，分项工程质量评定过程中，出现不合格时由质检员填写不合格通知单，技术部门提出技术措施，整改措施，进行重新评定。
8.2.9质量保证资料管理规定：各种质量管理资料必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整。真实、齐全。质检员会同技术部门定期进行资料检查，质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检验评定，同时做好竣工服务工作，定期回访用户，并按有关规定实行工程保修服务。
8.2．10质量持续改进：建立质量会诊制度，绝不让同一问题出现第二次，坚持以人为本的精神，在精神文明上提高员工的综合素质和内涵，充分展开现员工的价值空间，不断促进员工人生价值的自我完善，同时这也会使员工工作质量的持续改进，坚持不缬的思想工作，使项目员工充分发挥主观能动性及个人潜力，全体员工团结一致，奋发努力，精益求精，定期进行质量分析，对工程检查中出现的质量问题或对结构有影响的质量问题分析原因，采取纠正、预防措施，明确实施责任人，质量检查员对实施效果进行验证，技术负责人进行评价。
8.3技术管理措施
1）、按程序文件要求建立责任制度和管理工作流程。
2）、明确分工和各业务部门的职责，生产必须在技术保证的前提下进行。
3）、图纸会审和图纸交底管理制度。
4）、洽商变更管理制度。
5）技术交底管理制度。
6）、加强材料的管理使用，建立计量管理制度。
7）编制技术资料管理实施细则。
8）新技术。新材料在工程中的应用与管理工作。
8.4保证安全措施
1）、安全管理以“安全第一。预防为主”为管理方针，以项目经理为首，由生产经理，安全员。工长等各方面的管理人员组成安全保证体系，根据安全措施要求，和现场实际情况，各级管理人员亲自逐级进行安全书面交底。特种作业重点交底，专业责任工长和区域责任工长必须督促与检查施工，专业分包方对安全防护措施的落实。
2）严格执行国家及内蒙古自治区有关现场安全管理条例及方法，强化安全法规观念，严格执行安全工作，文字意识，双方认可，建立定期联检，分阶段交底等制度，与分包方签订安全责任协议书，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。项目部定期组织全体员工进行安全教育和安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间，定人员整改，并做好安全隐患整改销项记录。实行安全生产奖惩制度与事故报告制，特殊工种必须持证操作，严禁无证上岗。
3）对进人工程的全体施工人员进行安全、消防教育，不留死角，强调进行全面的、面对面的交底，使参加施工的全体人员清楚，自觉执行交底，虚心听取各级检查部门的批评，并及时改正存在的问题，分包单位必须负责自己的安全。消防工作，同时受总包单位的监督管理。
4）、确定安全管理的难点，在每个大的施工阶段开始之前，分项该阶段的施工条件，施工特点，施工方法，预测施工安全难点和施工事故隐患，确定管理点和预控措施，各种架子必须执行检查验收制度，未经安全部门验收的架子不准使用。施工现场和作业区要悬挂相应的安全标志牌，外脚手架、大中型机械设备安装等实行验收制，凡不经验收的一律不得使用。
5）、对安全生产设施进行必要的合理的投入，重要劳动保护用品必须购买定点厂家认定产品，安全防范重点问题是物体打击和高空坠落，进入现场必须戴安全帽，各个出入口通道搭设不小于6M长、3M宽的防护棚，楼梯。槽边应搭设防护栏，结构顶板预留洞盖防护板，
6）、施工升降机所有的电器，机械设备，安全限位，限载荷避雷装置必须经检验灵敏有效并符合相应的规定要求时才能投入正式运转，机组人员要按照设备维护保养的规定认真做好设备保养，保持良好的运行状态。
7）材料在垂直运输施工中司机和要集中精力，配合密切，指挥运输人员、指挥要清楚准确，司机严格按照安全操作规程作业，不得违章作业，严禁非司机人员操作，严禁司机酒后或疲劳操作。
8）现场临时用电采用直埋电缆，现场施工一律使用胶皮线（三相五线），电闸箱内保证一机一闸一漏电保护，各种电闸箱要有防雨措施，电焊工施工时必须穿好绝缘鞋，带好绝缘手套，焊接护目镜，面罩。
9）、对施工用车辆定期进行安全检查，对驾驶员进行安全教育。
10）、在施工现场成立安全文明领导小组，负责项目的安全生产和施工现场的安全检查及管理工作。成员按施工组织设计中的安全生产网络图人员组织。
建立安全生产责任制，各成员必须严格执行自已的工作职责。
进入施工现场不能因为是室内作业就不有忘带安全帽的现象。
从事高空作业时，必须系好安全带，有高血压、心脏病等职业病的工人严禁从事高空作业。
各班组必须指定专人负责进场工人的安全技术交底，并保留记录
8.5消防保卫措施
1）消防工作要贯彻“预防为主，防消结合”的方针，严格遵守有关消