恒大样板房施工组织设计上课讲义.doc

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第一章 编制说明 3
1.1编制依据 3
1.2编制要点 3
第二章 工程概况及特点 4
2.1工程概况 4
2.2工程特点 4
第三章 施工准备情况 5
3.1施工条件 5
3.2施工技术准备 5
3.3施工现场用水、用电计划 5
3.4施工现场材料的堆放和垂直运输 5
第四章 各分部分项工程施工方案 6
4.1测量放样工程 6
4.2轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 6
4.3木质饰面工程 7
4.4木踢脚线安装工程 8
4.5墙砖工程 8
4.6 垫层及找平层 9
4.7地砖铺贴楼地面 11
4.8 地面石材铺贴施工 12
4.9轻钢龙骨隔断墙安装工程 15
4.10墙面成品木挂板安装施工 16
4.11成品木门安装工程 16
4.12卫生间玻璃隔断（含玻璃门）安装工程 17
4.13镜子安装工程 18
4.14橱柜制作安装工程 19
4.15铁艺护栏 20
4.16木线安装工程 20
4.17乳胶漆工程 21
4.18墙纸工程 22
4.19五金工程 25
4.20 灯具安装施工 25
4.21面板安装施工 27
4.22卫生洁具安装施工 29
4.23其它分项工程 31
第五章 本标段工程针对性方案、管理体系劳动力安排、机械设备科学合理安排 32
5.1本标段工程的针对性方案 32
5.2针对本工程意外突发事件措施 32
5.3成品保护措施 33
5.4主要材料采购供应计划安排 33
5.5主要施工人员表 33
5.6劳动力安排计划表 34
5.7技术先进性与机械设备适用性 34

5.8主要机械设备进场时间表 36
第六章 质量保证体系、措施及克服质量通病措施 37
6.1质量目标 37
6.2质量预控及检测程序 37
6.3保证工程质量措施 37
6.4质量管理岗位职责及管理措施 38
6.5操作工人“三检”制度 40
6.6材料及半成品检验制度 40
6.7隐蔽与半隐蔽工程检验制度 40
6.8竣工后质量保证措施 41
6.9质量过程控制措施 41
6.10克服质量通病的有力措施 42
6.11克服质量通病的其他措施 44
第七章 工期进度及保证措施 51
7.1工期目标 51
7.2对自报工期技术措施 51
7.3对工期详细、科学、合理的安排(详见施工进度表) 51
7.4工期保证措施 51
7.5影响施工工期进度的主要因素及主要预防措施 52
第八章 安全施工、文明施工及减少扰民降低环境污染和噪音措施 53
8.1安全生产、文明施工措施 53
8.2施工现场安全保证体系 55
8.3减少扰民降低环境污染和噪音 56
8.4施工临时用电管理 56
第九章 施工过程中的协调管理措施 58
9.1总体协调管理 58
9.2与业主、监理的协调管理 58
9.3与其他安装、装饰单位的配合 58
9.4项目内部的协调管理措施 59
第十章 消防、保卫方案 60
10.1建立、健全消防制度 60
10.2施工现场消防管理 60
10.3施工现场消防器材的管理 61
10.4消防工作安排 61
10.5消防应急措施 61
10.6消防管理奖惩管理制度 61
10.7保卫措施 62
第十一章 季节性施工措施 63
11.1夏秋季施工措施 63
第十二章 善后服务与回访 64
12.1正确的使用及保养 64
12.2回访与复检 64
12.3信息反馈 64

第一章 编制说明
1.1编制依据
1、 石家庄恒大绿洲首期样板房装修工程招标文件；
2、 荆州市晴川建筑设计院有限公司工程施工图纸；
3、 《中华人民共和国建筑法》；
4、 《建设工程质量管理条例》；（国务院令第279号）
5、 《建设内部装修设计防火规范》（GB50222-95）；
6、 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；
7、 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）；
8、 《室内装修装饰材料有害物质限量十个国家强制性标准》；
9、 《关于加强建筑工程室内环境质量的若干意见》（建办质【2002】7号）;
10、 《住宅室内装饰装修管理办法》（建设部令第110号）
11、 《高级建筑装饰装修工程质量检验评定标准》GBJ01-27-96
12、 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
1.2编制要点
1、本装饰工程，要抓住主要施工方法及施工技术措施，预防质量通病，保证工程质量目标标准是本工程装饰施工方案的关键。
2、装饰工程工艺要求高，与各专业配合紧凑，认真研究进度计划，妥善安排工序穿插，抓住总工期、总进度计划的控制及分阶段计划的实施，确保工期提前完成，是本装饰工程施工方案考虑的重点。
3、装饰工程施工全过程的管理，现场平面的合理布置、立面的严谨防护，以及安全用电、机械设备、工地防火、现场文明、环境保护、确保安全生产、文明施工达标，是本装饰工程施工方案的重要组成部分。
4、实现本装饰工程施工的（上述）预期目标，对本工程项目部组织机构的建制，项目部的组成，资源配备的准备，技术方案的确定，计划的实施、措施的落实、制度的完善、管理的到位、配合的默契，是本装饰工程质量，工期，安全，文明施工的重要保证，也是研究本装饰工程施工方案的要点
第二章 工程概况及特点
2.1工程概况
工程名称
石家庄恒大绿洲首期样板房装修工程
建设地点
石家庄槐安路东延线以南、东三环以西、阿里山大街以东、万泉路以北恒大绿洲工地内
质量等级
合格
承包方式
以包工包料、包深化设计、包耗材、包工期、包质量、包安全、包文明施工、包市场风险、包验收、包保修、包税金的形式承包本项目
工期要求
40天
工程范围
石家庄恒大绿洲首期样板房装修工程

2.2工程特点
1. 本工程为石家庄恒大绿洲首期样板房装修工程，我们在充分考虑了该工程的施工特点、难点后，有充足的信心，保证按质、按期、全面地完成石家庄恒大绿洲首期样板房装修工程的施工任务。
2. 在文明施工方面，为保证该项目的文明施工，我公司在施工现场只设置作业区，生活区在工地附近另行安排。我公司将对施工区环境卫生，安排专业人进行管理。减轻对人身健康的危害，最大限度地降低噪音，减少粉尘，减轻对人们的危害，垃圾清除、堆放、废水排放要有针对措施，确保本工程达到“文明工地标准”。
3. 在安全施工方面，我公司制定一些安全制度，并在进场前，有项目部与总公司签订安全防火责任制度，明确安全治保员施工期间安全责任，工期结束进行检查评比奖励。
4. 在季节性施工方面，开工时，正值夏季、施工初期为夏雨季，因此，如何合理安排好施工进度，确保本工程保质保量，按照合同工期完成，就成为了本工程的重点和难点问题。
5. 为了确保工程质量，达到预期的装饰效果，便于成品保护及现场安全施工管理，在施工现场设置必要的安全设施、指示牌、警示牌。

第三章 施工准备情况
3.1施工条件
1、 我公司保证按业主发出的开工日期进场，和其他兄弟单位协调，尽可能早点开展施工工作。
2、 充分利用现场用水、用电的条件，根据我公司装饰施工内容的要求，安排到位。
3.2施工技术准备
1、 会同业主、监理及设计师对建筑物的楼地面标高、墙面等进行全面复核， 以此确定本次装饰的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。
2、 施工人员认真阅读所有装饰施工图,并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样,对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同设计师和业主研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主、监理或设计师认可后实施。
3、 在工程进入连续施工阶段时，拟订每周召集一次各工种施工协调会议，用以解决上一周的问题，制定一周的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受业主、监理单位对施工质量的检查和批评。
3.3施工现场用水、用电计划
1、根据施工规范要求，对现场施工配电采用三相五线制，施工用电采取三级配电、二级保护。电源及水源从业主规定处接出。
3.4施工现场材料的堆放和垂直运输
1、 本公司将严格遵守业主的既定原则，利用好有限的平面道路和场地，在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等项工作，保证正常施工并创建出环境良好、清洁卫生、布置有序的文明工地。
2、 本工程计划施工工期较短，材料品种多，保证现场材料的运输、搬运和存放，使其流畅、有序的进行是创造良好施工条件之必须，也是体现现场管理水平、组织能力的验证。各类材料做到计划提料、计划采购、计划使用，使材料供应有序流动，不大量存货，不提前采购，减少现场存储压力，并保证现场使用。
第四章 各分部分项工程施工方案
4.1测量放样工程
1、 施工人员于施工前，经设计师对施工技术人员对施工图纸进行技术交底，再由施工人员结合图纸及现场对各班组长进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘察无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。
2、 墙面放样项目应包括：
1）墙面及柱子干挂石材 2）木作墙板位置线 3）其它等需要放样的项目
3、 在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪层高差校对，及天花板高弹线作业，以提供施工人员作为地坪及立面施工的依据。
4、 对于其他施工单位（安装）配合的施工在放样前要汇同设计师、业主及监理进行协调，以免影响后期施工。

4.2轻钢龙骨纸面石膏板吊顶
1、施工工艺
（1）材料
1） 吊顶工程所选用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合规范及设计要求。
2） 本工程所选用的吊顶用石膏板，均为甲方指定品牌纸面石膏板。
3） 所有在天花平面上暴露之构件，布局均按照综合平面图进行。
4） 吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。各类面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应统一。
5） 紧固件宜采用镀锌制品，预埋的木件应作防腐处理，凡固定材必须采用不锈钢紧固件。
（2）安装
准备：面板安装前的准备工作应符合下列规定：
1） 在楼板中按设计要求设置预埋件或吊件。
2） 吊顶内的通风、水电管道等隐蔽工程安装完毕。消防系统安装并试压完毕。
3） 吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。
（3）龙骨安装
1）安装龙骨的基体质量，应符合国家标准之规定。
2）主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
3）次龙骨应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40MM的次龙骨上。
4）全面校正主、次龙骨位置及水平度。连接件应错位安装，明龙骨应目测明显弯曲，通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。
5）校正后应将龙骨的所有吊挂件，连接件拧紧。

（4）双层纸面石膏板的安装，应符合下列规定：
1）纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设。
2）自攻螺钉与纸面石膏板距离：面纸包封的板边以10-15MM为宜，切割的板边以15-20MM 为宜。
3）钉距以150-170MM为宜，螺钉应与板面垂直且埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平。
4）第一层石膏板与第二层石膏板接缝应错开。
5）拌制石膏腻子应用不含有害物质的洁净水。

4.3木质饰面工程
1、工艺流程
弹线 防潮层安装 木龙骨安装 基层板安装 饰面板安装。
2、施工方法与技术措施
（1）弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300MM，不大于400MM。
（2）防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。
（3）木龙骨安装
1）所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。
2）根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。
3）基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40-60MM之间，木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
（4）饰面板安装
1）根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。
2）挑选花色木夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，下料前必须用油漆封底，避免开裂及便于清洁，施工时避免表面磨擦、局部受力，严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套操作。
3）用德国产木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层表面,在饰面板上垫9MM多层板条，枪钉打在板条上，待胶干后起下板条和枪钉。起板条和汽枪钉时必须有垫木，防止局部受力，损坏饰面。
4）装饰木线必须色泽一致,光洁平整，接缝紧密，枪钉必须钉在隐蔽部位,装饰木线的材料必须经过烘干,且含水率必须符合要求、色泽、纹理符合设计要求，线条机表面必须无油污，木线表面经砂磨光滑、油漆封底，分色挑选后运送至工地。

5）少数直接固定的饰面必须使用纹钉枪施工。
6）装饰面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面，不得有胶迹、铅笔线迹。
7）严禁在精光实木边线时刨削饰面板贴面。精心施工，加强成品保护，避免边角被碰。
4.4木踢脚线安装工程
1.施工方法与技术措施
1) 在墙内安装踢脚板的位置，每隔400MM打入木楔，安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。
2) 木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。
3) 木踢脚板接缝处应做接榫或斜坡压搓，在90度转角处可做成45度斜角接搓。
4) 木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉直接钉在木楔，若用明钉钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3MM，油漆时用腻填平钉孔，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍，且间距不宜大于1.5M。
5) 油漆涂饰工作待室内一切施工完毕进行。
2、质量要求
1) 木踢脚板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。
2) 采用气动打钉枪固定木踢脚板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3MM，钉时不得在板面留下伤痕，板上口应平整，拉通线检查时，偏差不得大于3MM，接搓平整，误差不得大于1MM。
3) 木踢脚板接缝处作斜边压搓胶粘发法，墙面明、阳角处宜做45度斜边平整粘接接缝，不得搭接。木踢脚板与地坪必须垂直一致。
4) 木踢脚板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝木材含水率相差不应大于1.5%。
4.5墙砖工程
1. 施工工艺流程
弹线 选砖 墙面砖粘贴（含刚性防水剂） 擦缝 修理保护
2. 施工方法与技术措施
（1）弹线：按照图纸设计要求，根据门窗洞口对横竖装饰线条的位置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格（或界格）等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。
（2）选砖：对进场面砖进行开箱抽查，如果发现尺寸、色泽有出入，应进行处理，并增加进行全数检查。
（3）面砖粘贴：
1)根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。
2)面砖宜采用水泥砂浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜完成。
3）将防水剂倒入预搅拌的水泥砂浆内进行一起搅拌。

4)在抹粘接层之前应在湿润的底层刷素水泥浆一遍，同时将面砖铺在木垫板上（地面朝上），缝中灌1：2干水泥砂浆，并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆（1：0.3=水泥：石灰膏），然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后约20-30MIN（砂浆初凝前）稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平。
5)待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。
3.质量标准：
（1） 瓷砖与基层粘贴必须牢固，无空鼓现象。
（2） 表面平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角现象和裂纹、泛碱、污痕、光泽受损等缺陷。瓷砖应无明显色差。
（3） 瓷砖勾缝应密实、平直、宽窄深浅一致。
4.6 垫层及找平层
1.工艺流程
清扫、清洗基层 → 弹面层线 → 润湿基层 → 扫水泥素浆 → 铺水泥浆 → 木杠压实、括平 → 木抹子压实，搓平 → 铁抹子光（三遍） → 浇水养护。
2．施工方法与技术措施
1）地面抹灰前，须将基层或垫层清理干净，并用水冲洗。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂浆。
2）面层厚度一般为20mm，找平找坡的冲筋间距一般为1.5米。注意室内地坪与走廊及其它房间标高的关系。
3）垫层或找平层表面粗糙、洁净、湿润。
4）铺抹时先在基层均匀扫水灰比0.5的素水泥浆，随扫随铺砂浆随用木杠压实、括平，在水泥初凝前用木抹子压实、搓平、使砂浆与基层粘贴密实。
5）面层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂措施。
6）面层用铁抹子压光分三遍成活，逐遍增加压力；用抹光机压光时，砂浆应比手工压光干硬度稍干。压光须在水泥砂浆终凝前完成。若砂浆干湿度不适合，可稍撒水或撒干水泥砂（水泥：砂=1：1，体积比，砂须过3mm筛），切忌撒干水泥。
7）面层若分格，应在砂浆初凝后弹线分格，用分格器压缝，分网格线应宽度、浅度一致，线条顺直。
8）面层压光一昼夜后用锯末覆盖，洒水养护5-7天，每天洒水2-3次。

3.主要机具及专用工具
常用的有砂浆搅拌机、地面抹光机、钢卷尺、水平尺、尼龙线、木抹子、铁抹子、阴角抹子、阳角抹子、木杠（即靠尺，2-4m）、分格器等。
4. 成品保护
1）．施工中运输用小车勿碰撞门框和墙壁。
2）．面层尚未达到足够强度不得上人、运物料及进行下一道工序的施工。
3）．面层施工前应临时将下水口及地漏等封堵，以防堵塞管道，影响排水。
4）．面层施工不得污染已完工的地面及其它部位的装饰，已污染的部位应立即擦抹干净。
5．施工质量常见通病及防治
水泥砂浆地面空鼓
1)．引起的主要原因是：
A.基层表面浮灰、污物和落地灰清理不干净，影响与面层的结合。
B.基层天面不浇水湿润，或浇水不足，面层砂浆水分被基层吸收，使强度降低，导致与基层粘结不牢。
C.基层表面积水，增加面层砂浆的水灰比，影响与基层的粘结。
D.抹灰地面厚薄不均，吸水不一致。
E.过早涂刷水泥浆结合层，铺设面层时已经风干结硬，反而起隔离层作用。
2)．主要控制措施：
A.严格控制水泥砂浆水灰比，其稠度应小于3.5cm。
B.水泥宜采用早期强度较高、安全性合格、标号不低于325号普通硅酸盐水泥。
C.砂应采用中砂，或与粗砂混合使用，含泥量应小于3%。
D.严格掌握面层压光时间，并不少于3遍。压光后应认真洒水或蓄水养护，连续时间应不少于7天。
E.处理基层已硬化的混凝土垫层表在，应用钢丝刷刷干净，光滑表面应凿毛，并做素水泥浆结合层，要求涂刷均匀，随刷随抹。
F.若为混凝土垫层，应用平板振动器振实，找平，其凹凸不应大于10mm，以保证垫层质量与面层厚度均匀一致。
G.常温条件下施工，要保证施工环境温度在100℃以下，防止受浆。如要冬季施工，采用火炉取暖

养护时，要注意避免局部温度过高，使砂浆失水过快，造成空鼓。
3).水泥砂浆地面裂缝引起的主要原因是：
A.楼板缝浇灌不密实，在板缝和楼板接头处产生裂纹。
B.抹灰地面厚薄偏差较大，水泥砂浆收缩不一致开裂。
C.地面在面层压光时，表面撒干水泥太多，干缩过大而产生龟裂。
D.水泥抹灰层在凝结后产生收缩，而楼面结构层则对它有较大的约束，致使抹灰层产生拉应力而开裂。
6．主要控制措施有：
1）预制混凝土多孔板应在安装后立即用细石混凝土进行嵌缝，缝顶应略低于楼面，嵌缝后应有一定养护期，不得立即堆荷。
2）较大面积楼地面抹灰，抹灰层应分仓，分仓伸缩缝间距和形式应符合设计要求。
3）应注意控制砂浆稠度，严禁在水泥地面上撒干水泥粉收水压光，一般应撒1：1水泥、砂进行压光。
7.水泥砂浆地面翻砂起灰
1)．引起的主要原因是：
A水泥砂浆的水灰比过大，降低面层砂浆的强度，而且施工中易造成砂浆泌水现象。
B施工工序安排不当，过早或过迟压光，养护天数不足，或地面抹好后不足24h即直接浇水养护，地面未达到足够强度就踩踏，破坏了面层。
C结构基层不平，造成地面厚薄不均匀，吸水快慢不一致，给压光带来一定困难，压出来的地面一定起砂。
D材料不符合要求，如水泥标号不够，受潮结块，砂过细或含泥量过多，未经配合比试验等。
E低温施工，凝结时间过长，砂浆受浆，粘结力破坏，形成松散颗粒，一经走动便起砂。
2)．主要控制措施有：
A水泥应采用标号不低于425#、安定性合格、早期强度高的普通水泥或硅酸盐水泥。
B水泥砂浆应较干硬，其稠度不得大于3.5cm。
C采用中砂或中粗砂混合使用，其含泥量应小于3%。
D严格掌握面层压光时间，至少压3遍，压光后及时养护，养护时间应不少于7-10天。
4.7地砖铺贴楼地面

1.工艺流程
施工准备 基层处理 选砖 铺贴 养护 勾缝
2.施工方法与技术措施
(1) 基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干。铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好，基层表面涂刷纯水泥砂应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。
(2) 弹线：以房间中心点，弹出相应垂直的两条定位线，在定位线上，按照地砖的尺寸进行分隔，附和标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确同时 ，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。
(3) 选砖：所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。
(4) 浸水：挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2-3小时后才能使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。
(5) 灰饼、标筋：按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足要求，根据墙面水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。
(6) 铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，均匀涂刷一层素水泥浆为结合层，结合层要全面、周到，然后铺1：3的水泥砂浆20-25MM厚做为粘结找平层，并用木抹子搓成毛面。
(7) 在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净， 待板块饱和，取出阴干后使用，铺贴时，要让面砖的一边先放下，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生，面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平层结合在一起，同时，边敲边看面砖，用后不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2M长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。
(8) 压平、拨缝：每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通，调缝后，再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。
(9) 嵌缝：在其养护期2天过后及时按设计要求进行勾缝处理 ，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1：1水泥砂浆进行勾缝，嵌缝应做到密实、平整、光滑。水泥浆砂凝结前，彻底清除砖面灰浆。
(10) 养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于5昼夜，做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用，用彩条布等进行全面保护。

4.8 地面石材铺贴施工
1.施工准备：

1.1.施工材料：
1.1.1.水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
1.1.2.白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。
1.1.3.砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
1.1.4.石材：石材颜色应符合设计要求。应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为4-14mm。石材碎块不带夹角，薄厚应一致。
1.2.施工机具：
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
1.3.作业条件：
1.3.1.石材板块进场后，应侧立堆放在室内地面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
1.3.2.四周墙上弹好+50cm水平线。
1.3.5.施工操作前应画出铺设石材地面的施工大样图。
2.工艺流程：
准备工作——试拼——弹线——试排——刷水泥浆及铺砂浆结合层——铺石材板块——灌缝、擦缝
3.施工工艺：
3.1.准备工作：
3.1.1.以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
3.1.2.基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
3.2.试拼：在正式铺设前，对每一部位的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
3.3.弹线：为了检查和控制石材板块的位置，拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
3.4.试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及电梯厅实际尺寸，把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、洞口等部位的相对位置。

3.5.刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺后将于砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：2-1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上石材板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。
3.6.铺砌石材板块：
3.6.1.板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
3.6.2.根据十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于lmm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。
3.7.灌缝、擦缝：在板块铺砌后l-2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使石材面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。
4.质量标准：
4.1.保证项目：
4.1.1.面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
4.1.2.面层与基层必须结合牢固，无空鼓。
4.2.基本项目：
4.2.1.石材板块面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。
4.2.2.板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。
4.2.3.地面镶边铺设质量：
石材板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。

4.2.4.地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。
4.3.允许偏差项目
表面平整度
1
用2m靠尺和楔形塞尺检查
缝格平直
2
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
接缝高低差
0.5
尺量和楔形塞尺检查
踢脚缝上口平直
1
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
板块间隙宽度不大于
1
尺量检查
5.成品保护：
5.1.运输石材板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
5.2.铺砌石材板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净石材面上的水泥浆痕迹。
5.3.在石材地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。
5.4 石材地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
4.9轻钢龙骨隔断墙安装工程
a、工艺流程
轻钢龙骨安装的施工顺序：墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨 安装竖向龙骨（包括门口加强龙骨）、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固→防火岩棉填充→封板（石膏板）
b、施工方法与施工措施
1)、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。
2)、射钉按中距0.6-1.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22-32mm；砖墙为30-50mm。
3)、将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。
4)、洞口加固，防火岩棉填充，防火、隔音。
c、纸面石膏板安装
1)、石膏板用十字头自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝沉入板面，不能破坏面纸，螺丝间距四边为200mm，中间为300mm；如为四层石膏板，底层板用腻子抹平，然后用自攻螺丝或胶粘剂固定面板。
2)、墙面喷浆饰面的施工顺序：基层处理→接缝处理→涂刷防潮剂→满刮腻子两道→打磨平整→喷浆两道。

4.10墙面成品木挂板安装施工
1.工艺流程
弹线——防潮层安装——木龙骨安装——基层板安装——成品木饰面板安装。
2.施工方法与技术措施
2.1.弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛或砌墙时预埋木砖。木砖、木橛的位置应符合龙骨的分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm 。
2.2.防潮层安装：木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的一般做法是在基层板或龙骨刷二道水柏油。
2.3.木龙骨安装
2.3.1.本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再装。
2.3.2.根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。龙骨一般采用30mm*40mm截面龙骨，龙骨网格一般为300mm*300mm。
2.3.3.基层龙骨骨道：按照木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40—60mm之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
2.3.4.成品木饰面板安装
施工中应将编号的成品木饰面板安装在基层墙面上。
3.安全措施
3.1.现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。
3.2.工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。
3.3.使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。
3.4.中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
3.5.中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
4.11成品木门安装工程
本工程门及门套统一在厂家加工
1.安装施工工艺
1）木门扇安装前检查其型号、规格、质量是否符合设计要求,如发现问题，及时进行更换。
2）安装双扇木门时，必须使左右扇的上、中、下冒头平齐，门扇四周和中缝的间隙应符合规定。
3）安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭，

先在中间缝外画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直，画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。
2.质量要求：木门的允许偏差及检验方法
项次
项目
构件名称
允许偏差（MM）
检验方法
1
翘曲
框
2
用1M托线板检查
扇
2
2
对角线长度差
框、扇
2
用尺量检查
3
表面平整度
扇
2
用1M靠尺和塞尺检查
4
高度、宽度
框
0；-1
用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角
扇
+1；0
5
裁口、线条结合处高低差
框、扇
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
相邻棂子两端间距
扇
1
用钢直尺检查

4.12卫生间玻璃隔断（含玻璃门）安装工程
a、施工工艺
定位、放线→安装框顶部限位槽→安装金属饰面的木底托→安装竖向门框→安装玻璃→安装玻璃门扇上下夹→门扇定位安装→安装玻璃门拉手
b、施工方法与技术措施
1)、定位、放线：由固定玻璃和活动玻璃门组合成的玻璃门，统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求，放出玻璃门的定位线，并确定门框位置，准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。
2)