j环岛花园3-塔吊装拆施工方案资料.doc
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4、四、塔吊基础施工方案五、塔吊主要技术参数六、人员分工及职责七、准备工作八、塔吊的安装、拆除、使用机械、工作顺序九、安装过程的技术要求十、安装上网安全技术要求十一、塔吊的顶升安全注意事项十二、安装注意事项十三、塔机使用阶段安全技术措施十四、塔机拆除程序及安全技术措施十五、安全保证措施十六、多塔吊作业的措施十七、试车、验收及使用要求一、目的为加强塔式起重机装拆现场管理,明确作业的步骤和要求,加强安全文明施工,确保装拆质量和安全,杜绝重大设备事故的发生,特制定本安拆作业指导书。二、编制依据1. 塔式起重机技术条件(GB/T9462-1999)2. 塔式起重机安全规程(GB5144-2006)3. 塔
5、式起重机性能试验规程(GB/T5031-1994)4. 塔式起重机操作使用规程(JG/T100-1999)5. QTZ40(5008)型塔式起重机说明书。6. 施工6.8现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)7. 建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-918. 塔式起重机安装、拆除安全规范及相关法律,法规9. 项目工程施工图纸、施工现场条件。10. 建质【2009】87号危险性较大的分部分项工程安全管理办法三、工程概况 本工程采用1台QTZ40(5008)塔式起重机,生产厂家山东华夏集团有限公司,额定力矩470KN.m,最大起重量4吨,最大幅度处额定起重量0.81吨,最大幅度50米
6、。QTZ40(5008)塔吊安装在C-16C-17轴之间,A轴往外偏5.5米,按照QTZ40(5008)型塔式起重机说明书使用要求,且混凝土强度满足安装要求。基础尺寸5.6m6.9m4.9m,水平误差0.1%。按照塔吊设备基础图认真施工塔吊基础,塔吊设备基础砼采用C35。四、塔吊基础施工方案1、 开挖塔吊基础的基坑,基础尺寸5.6m6.9m4.9m,水平误差0.1%。按照塔吊设备基础图认真施工塔吊基础,砼标号不小于C35,基础承拉能力不低于0.2mpa,基础总重量不小于50T。2、钢筋砼的捣制符合钢筋砼施工规范要求,表面要平整,保证平面的水平度不大于1/500。 3、现场施工设计: 现场采用钢
7、筋砼整机基础,地基土质应坚实牢固,地耐力应不小于200kg/m2,砼基础砼强度等级为C35,砼基础表面度允差不大于2mm,保证基础总重不小于50吨。预埋件和预留洞的允许偏差表 项 目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2处露长度+10、0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10、0插筋中心线位置5处露长度+10,0五、塔吊主要技术参数1、 技术参数项目单位参数额定起重力矩KNm470最大起重量/最大幅度额定起重量t4/0.81工作幅度m350高度(独立式/附着式)m30/120整机自重(无配重)独立式/附着式t23.6/48配 重10.2允许工作温度C
8、-20+40六、人员分工及职责5.1安装拆除负责人职责:1)全面负责安装拆除作业的技术、质量、安全、进度和人员调度等工作;2)召开参加安装拆除作业人员会议认真进行安装前的安全技术交底,做到文明安装作业;3)牢固树立“安全第一,预防为组主”的思想,按操作规程和说明书要求精心组织和指挥安装工作。5.2安全员职责:协助负责人做好的安全工作,及时纠正不安全因素和事故隐患,督促安装作业人员按各自的操作规程和职责作业,严禁无关人员进入作业区域。5.3安装、拆除人员职责:在负责人的指挥下,按照安装拆除程序从事部件的安装,一切动作均须有负责人的指挥,不得擅自作业。5.4电工职责:做好安装拆除前的电气部分的检查
9、工作,按照按进度及时接通线路,自升式塔吊负责液压顶升系统的操纵和控制。5.5起重工职责:服从安装负责人的指令,准确发出指挥信号,合理选择吊点和捆扎方法,严格坚持“十不吊”原则。七、准备工作项目部对塔机的安装高度重视,成立以项目部工程处技术负责人为首的安全领导小组,制定周密的安装施工方案。吊机安装都必须按此方案操作,确保塔机的安全安装。1. 准备工作1)、成立以安装队长,专职安全员及工地负责人,专业安装人员,操作人员的安全领导小组。2)、由安装工程处组织有关人员进行安全技术交底。3)、人员配备:专业技术人员负责本塔机全过程安装拆除工作,了解装拆塔机的技术性能是否与说明书相符以及有无需做检修的工作
10、,安装前必须熟读产品使用说明书,熟练掌握塔机的操作,安拆程序及要求,否则一律不准上岗。塔吊安装人员暂定:现场指挥1人,安全员1人,吊钩1人,安装人员3人,值班电工1人,驾驶员1人,汽车吊司机1人。4)、安全员负责组织实施现场安全监护。5)、塔机安装前应了解现场布局和土质情况,清理障碍物,对基础混凝土进行抗压强度试验,符合要求方可安装。6)、场地准备:在塔基周围清理出场地,要求平整,无障碍物。预留出塔吊进出场地及吊车、汽车进出道路、路基必须压实、平整。塔吊安装范围内上空所有临时电线拆除或改道。项目负责人:沈伟伟项目部塔吊安装组织机构图项目经理:沈伟伟技术负责人:李召辉安全员: 刘强塔吊负责人:
11、谷文干测量员: 贾智勋工地总工长:董西敬2.安全技术措施;(1)施工前对所有人员进行安全交底,使每人知道施工方案和施工步骤,并对人员进行详细分工,熟悉自己的岗位职责。(2)安装前对全机进行一次全面检查,确认液压顶升机构及其他机构工作正常。(3)施工时划定安全警戒线,安装区域内10m*10m(仅含围墙内)拉警戒绳,派专人看守:非施工人员不准进入施工范围。(4)施工时要严格按施工方案上的程序进行操作,严禁违反。如有变动需经技术负责人同意。(5)施工时所有人员要听从现场负责人的指挥,严禁违章指挥,各工种人员要遵守安全操作规程。(6)塔吊指挥人员需要配备指挥工具(如:小旗、哨子,对讲机)。(7)塔吊安
12、装时总包单位及施工单位应派安全人员旁站,同时合署办公人员(项目组及监理人员)也需派人旁站。八、塔吊的安装、拆除、使用机械、工作顺序1、机械设备: 塔吊的安装、拆除、用25T汽车吊及安装工辅助安装、拆除。2、工作顺序要求及注意事项: (1)工作顺序:在施工底板时安装地脚螺栓并校正、找平、分节安装(按“先安后臂,再安前臂,最后安装配重”的原则): a底架的安装。 b将基础节和一个标准节联在一起,安装在底架上。 c安装压重块。 d安装第二个标准节。 e吊装外套架。 f回转总成吊装。 g液压站的吊装。 h塔帽吊装。 i平衡臂吊装。 j起重臂地面安装。 k起重臂的吊装。 l配重吊装。 m司机室的吊装。
13、n安装加节横梁及加节小车。 o电器安装及保护装置。 p起重钢丝绳及吊钩的安装。 q安装后的检查、调试及吊装试验。九、安装过程的技术要求1.杆的臂厚大小,依次从下到上安装塔身,严禁次序混乱。2. 引至塔身标准节的方向,调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙(23mm为宜),放松电缆长度略大于总的爬升高度,并固定及拧紧好电缆。3.将四个引滑轮固定在标准节的四个角上,然后吊起标准节,并安放在外伸框架上,调整好小车的位置,使得塔吊的上部垂心落在顶升油缸梁的位置上。4.顶在塔身的塔步上,然后油缸全部缩回,重新使顶升梁顶在塔身的塔步上,再次全部伸出油缸,利用引进滚轮在外伸杠架滚动,把标准节引至塔身的上方,对标准
14、节的落螺栓连接孔,上标准节接触时用高强螺丝将塔身标准节连接牢固,若连续加几节标准节,则可按照以上步骤连接几次即可。注意:1、顶升过程中,回转制动锁住起重臂。 2、塔身加完一节后,下支座与塔身连接的每个角上至少用一个螺栓连接。 3、所有塔身节的踏步应对正。 4、新安装塔机第一次顶升时,应及时向液压油箱里加液压油。 5、顶升作业时,风速必须低于13m/s. 十、安装时安全技术要求1、安装之前对安装作业人员必须做好安全技术交底,同时对基础平台进行认真严格检查,确认符合安全技术要求。2、安装作业时以塔吊安装区域为中心设立10mx10m作业警戒区(仅限围墙内),派专人看护,挂上警示牌或标志,禁止非作业人
15、员入内,同时合署办公人员必须旁站。3、进场施工人员应办理临时出入证,现场施工时必须服装统一,并配备安全防护用品,所有作业人员必须严格遵守本工种的安全操作规程。.4、塔机各部件之间的连接销轴、螺栓、螺母、轴端卡板、开口销等必须用生产厂随机提供的专用件,不得随意自行代用。5、安装时,各轴销、孔必须涂抹黄油。装好后,各开口销必须张开到规定的程度,轴端卡板螺栓必须紧固,连接螺栓必须锁紧。6、使用变幅小车吊篮时,必须注意篮内每次限载一人。7、各机构安装前需要加润滑油,顶升泵油箱内油要加到规定高度,并在地面进行空载试运转。8、塔机安装全过程,作业区内禁止站人,以防落物伤人。9、塔机安装后必须检查以下内容:
16、(1)通道检查:爬梯、平台、护栏连接可靠,无松动。(2)标准节检查:联接螺栓、销轴安装正确,安全销及开口销正确安装。(3)主电缆在塔身或电缆等撑绳上的固定是否牢固。(4)检查回转部分:各连接部位的螺栓、销轴是否可靠、回转齿圈的润滑情况。操作室、操作室平台的联接是否可靠 ,通道是否安全。(5)吊臂及行走小车检查:小车平台连接是否可靠,滚轮间隙是否正常。吊臂节的联接销轴安装是否正确,止退销、开口销安装是否正确。拉杆销轴及开口销的安装是否正确。(6)平衡臂及配重的检查:平衡臂拉杆的销轴及开口销是否安装正确。配重的固定及配置是否正确,通道上应无杂物,护栏应牢固可靠。(7)各机构检查:检查各机构的连接是
17、否牢靠、润滑、制动、限位等情况要符合要求。起升回转变辐单项动作试运行三次,应无下滑异常振动及响声现象。十一、塔吊的顶升安全注意事项1、在进行顶升过程中,必须有专人指挥、照看电源,专人操作液压系统和紧固螺栓等。非作业人员,不得等上爬梯的操作平台。2、顶升作业应在白天进行,若遇到特殊情况,需在夜间作业时,必须有充足的照明设备等安全措施。3、四级风(含四级)以上严禁顶升作业,六级风(含六级)以上严禁安装作业。如在作业过程中突遇风力加大必须停止工作,并牢固连接螺栓。使上下塔身联成一体。风力大小由当天天气预报为准。4、顶升前必须放松电缆,电缆放松长度略大于总爬升高度,并做好电缆卷筒紧固工作。5、在顶升前
18、,应将回转部分紧紧刹住,严禁回转及其他作业。6、在顶升过程中,如发现故障,应立即停机检查,未查明真相,故障未排除,不得继续爬升作业。7、每次顶升前后,必须认真做好准备工作和收尾工作。特别在顶升以后,连接螺栓应按规定的预紧力紧固,不得松动,爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙调整好,操作杆回到中间位置,液压系统的电源应切断。8、塔吊高度超过独立高度之后,塔吊和气柜立柱之间必须有护9、塔吊安装完毕后,应由施工单位、总包单位、监理单位及业主方现进行调试、检测和试运行,达到要求后报南京市安监局检测所安检,达标挂牌后方可使用。十二、安装注意事项1、检查连接螺栓是否拧紧。2、塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同,
19、决不可混用。3、平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠,拉板是否存在损伤现象。4、起吊平衡臂和起重臂安装时,一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固,防止钢丝绳夹角大时钢丝绳脱钩。5、收紧小车时,以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂不平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。6、当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前,应进行会装试运转。7、调整高度限位器碰块位置,使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离(空间尺寸)在大于1000MM时,起升运转应停止。8、力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等位置均应按规定安装和调试。9、塔式起重机的主体结构,电动机底座和所有电气
20、设备的金属外壳,导线的金属护管等都硬良好可靠的接地。10、标准节安装不得换方位,否则爬升用踏步方向装错,无法进行爬升。11、起重臂必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装,切不可相互更换。12、起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件,不得更换。13、整机安装完毕后,应检查塔身的垂直度,要求在塔身全高上不大于4/1000。十三、塔机使用阶段安全技术措施1、 塔吊安装完毕之后,经过安监部门验收合格后,投入工程使用。2、 塔吊司机及信号工必须持证上岗,且必须通过梅钢安保部门组织的安全学习,考试合格。3、 塔式起重机在进行吊装作业时,吊臂必须在变电所施工区域内转动,即应保持足够的安全距离,防止碰
21、上变电所临时围墙15米外的煤气管道。严禁吊臂越过煤气管道进行吊装作业。4、 在工程施工过程中,塔机吊物重量必须严格参照性能表,严禁超负荷作业,负责人做好日常检查及维护工作。5、塔吊在作业时,严禁作业区有人停留和行人。严禁其他工种在臂下交叉作业。6、塔吊司机必须按塔吊安全操作规程进行作业。塔吊司机有权拒绝不安全的生产指令。严禁违章作业,严禁违章指挥。7、当风力达到六级以上时,塔机必须停止作业,塔臂处于自由旋转状态,严禁人为限位。塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业,雷雨天气严禁有人在塔机附近停留。8、塔吊本体防雷接地采用镀锌扁铁接入变电所主接地网进行防雷接地。十四、塔机拆除程序及安全技术措施1、塔
22、机拆除程序:塔机拆除要自上而下的进行,坚持先安后拆的原则。塔拆除顺序:将塔吊的起重绳及电源线拆除只保留转塔电源以配合转塔配备一台汽车吊先吊下两块配重块拆起重臂用汽车吊吊下最后一块配重块拆平衡臂拆转台及司机室拆标准节。2、技术安全措施(1)施工前对所有人员进行安全交底,使每人知道施工方案和施工步骤,并对人员进行详细分工,熟悉自己的岗位职责。(2)拆塔前对全机进行一次全面检查,确认液压顶升机构及其他机构工作正常,标准节螺栓紧固。(3)拆除护臂拉杆前,一定要降塔至不能降为止,割断拉杆时要采取一定的措施以防塔身剧烈晃动。(4)施工时划定安全警戒线,派专人看守:非施工人员不准进入施工范围。(5)施工时要
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