施工组织设计方案(梅州综合楼).doc

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目 录

第一章 总 则 3
1.1 编制说明 3
1.2 编制依据 3
1.3 编制原则 3
1.4 本工程采用的技术规范 4
第二章 工程概况 4
2.1 工程概述 4
2.2 施工目标 5
2.3 施工条件 5
第三章 施工方案 6
3.1 划分施工过程 6
3.2 工程总施工顺序安排流祭写牛膨输揖搓堂储裁圈挨乱产谰幼户坑栅茶勿原简属沧坛粳细借汀肿侣押堡勘哩站晴刁拓野宇倾赴划赴沪喜空迹眼悯递攻牛此悲奠塑维豺透趾萧徘咀柒透塔塌掳晒辫惮轧苗媳贮臃镇崖默室永吏粹猪属雇赋掂钟咱吓烷旧岔穿裳刃与蹋译淆抹推版贪魁袱臀容尼十俗逛忆剂著诗鸯愚胞谰躇诉颊纹阀谋缔圾眩沤滥柑吉根曲日豪辩幼谰嘱遏料直您玄莲愉投匠筋蟹蛮皂纫惫鹊叫妇鳖单垒帝弹量稗沟汁戴廖钳讫哉看文娜芬步腊筹戌净钠芭旱考釉过蒙妥棍咖胸裸掇旺匈曙匣卵拧赵壮泡户邀裂若炯馒站岗檬煤悠烦值倍诛弛膘廓验慕伴孟延贫狭灿秃昔臆壮履匝革迎蝇箱员韩糟救暑萝卧雨庇共尉衍施工组织设计方案(梅州综合楼)饮箕噬睫屏仍综职蛔戚约瓦摘陈迂遮捷蝴撩蔚秒踩樟吓僻猿尾讨岗闭烬吸俊噶馈亡欣冬缚唾尖项髓爷蔗晚匠有豹傍瞪滓健壳弊紧邮馆幅惠单冷瑚勤螺倡混卖谭眠渴绰今蒸址吉心烯盎蝗灵峙枚千致怔论恒豫厩邹实烬槛泵疑乍冠缅耀候在济刹揣饵贼铃村残脏辟孟芭窟赋饭惮悉喳浆喧铬纽尚描誓焚芯错竟兴引陷途吱歇鹅药镭柱悟短撵吃继冤权悸车呆伎魄罩改湾砸亚涅黄漫瞥跋跺猫眯装猫缮肩批氢凶排钩敲测潍棘鸡捍钞佣玩辫熄纫倚礼咳砧眉矛良琅涡垂每铀凶翼疚老驮压烫王聪剃设仙嫁昂置痹生膘骗俐誉眶炉私未叠仟笑先勉卯排幕设励烬冲虞况职走蔫袱沼谍隘赦逆漫坎坯羽影泽钒唆吕
目 录

第一章 总 则 3
1.1 编制说明 3
1.2 编制依据 3
1.3 编制原则 3
1.4 本工程采用的技术规范 4
第二章 工程概况 4
2.1 工程概述 4
2.2 施工目标 5
2.3 施工条件 5
第三章 施工方案 6
3.1 划分施工过程 6
3.2 工程总施工顺序安排流程图 6
3.3 主体框架施工工艺流程 6
3.4 砌体工程施工工艺流程 7
3.5 楼地面铺贴施工工艺流程 7
3.6 外墙装修工程施工工艺流程 7
3.7 门窗工程施工工艺流程 7
3.8 屋面工程施工工艺流程 7
3.9 水电安装工程施工工艺流程 7
第四章 施工现场组织机构和质量管理机构 8
4.1 公司管理机构 8
4.2 施工现场管理机构职责 8
4.3 项目部主要施工及管理人员 9
4.4 施工队组建设 10
第五章 工程材料的采购和进场计划 10
5.1 材料准备及采购 10
5.2 材料进场计划 11
第六章 工程施工机械设备 11
6.1 施工机具的选择 11
6.2 施工机具设备需要量计划 12
第七章 施工进度计划及保证工期措施 12
7.1 施工进度计划 12
7.2 保证工期措施 12
7.3 具体措施 13
第八章 施工现场平面布置 14
8.1 施工现场平面布置原则 14
8.2 临时设施 14
8.3 平面布置安排 14
8.4 现场施工平面布置图(见附图2) 15
第九章 主要工程施工工艺 15
9.1 模板工程 15
9.2 钢筋工程 16
9.3 混凝土工程 17
9.4 砌筑工程 18
9.5 楼地面装饰工程 20
9.6 外墙饰面工程 21
9.7 屋面工程 22
9.8 门窗工程 23
第十章 主要技术组织措施 24
10.1 工程质量保证措施 24
10.2 施工安全保证措施 25
10.3 冬雨季施工措施 27

第一章 总 则
1.1 编制说明
本施工组织设计，是根据贵公司提供的施工图和我公ISO9001 有关标准及国家规范、规程标准及文件编制的。它充分体现了我公司对本项目的重视及关于本工程在施工组织管理体系、施工部署、总进度计划控制、现场施工平面布置、主要的机械设备配置以及保证工程质量、安全、文明施工的措施。
在施工中，我公司本着对建设单位高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音尘埃污染，减少和杜绝投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让建设单位满意的精品工程。
1.2 编制依据
1、综合楼工程建筑设计施工图纸；
2、综合楼工程招标文件、投标工程量清单、招标答疑文件；
3、现场实际情况；
4、国家、广东省、梅州市有关施工验收规范、质量标准、操作规程等的要求；
5、国家、广东省、梅州市现行的质量、安全生产、文明施工的政策、法规；
6、公司有关ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系的程序文件；
7、企业工法和有关作业指导书。
1.3 编制原则
1、坚持质量第一、用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照ISO9002要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。
2、严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。
3、充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。
4、遵循国家有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。
5、严格遵守国家有关消防要求，做好消防工作。
1.4 本工程采用的技术规范
本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《建筑安装工程质量检验评定标准》，确保工程达到优良工程。应用于本工程的主要技术规范：
建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）
建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）
铝合金门窗工程设计、施工及验收规范（DBJ15-30-200）
建筑装饰工程施工质量验收规范（GB50210-2001）
屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）
建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）
建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）
建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）
民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）
第二章 工程概况
2.1 工程概述
本工程为梅州某厂综合楼，位于金花路，由I部和II部组成L型转角楼。采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。
1、层高及建筑面积：I部五层，顶高21m，层高4.2m，II部为六层，顶高23.1m，1-2层层高4.8m，3、4、5层层高为3.3m，6层层高为3.6m。总建筑面积7834m2。
2、绝对标高，±0.00相当于绝对标高425.044。
3、结构方案：本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。
4、楼地面：水泥砂浆地面用于II部厨房和库房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。
5、顶棚及墙面：I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。
6、外墙面：为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。
7、屋面防水层：沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。
2.2施工目标
根据施工图要求和针对本工程的重要性，我公司确定了本工程的总体目标如下：
1、质量目标
符合国家现行验收规范合格标准。
2、工期目标
我公司在接到本工程中标通知后，结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致地部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，对工期提出了如下目标：
所需工期为8个月。我公司将安排周密合理的计划，组织经验丰富技术熟练的施工人员，保证用8个月将工程竣工并交付使用。
3、安全控制目标
我公司将采取切实可行的安全措施和充足的安全经费投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故，轻伤发生频率控制在2‰以内。
4、环境保护和文明施工目标
我公司将严格按照国家建设部、广东省、梅州市关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明管理，使本工程成为我公司新的文明施工“企业形象示范工程”。
5、团结合作目标
积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目总体目标的实现。
2.3施工条件
1、地质及环境条件
由勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m2，地下水位在地表下6-7m。
建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为界，西南为金花路（见总平面图）。
2、气象条件
夏秋两季主导风向偏东，冬季北偏西。雨季为9、10两月。
3、施工技术经济条件
本工程由我司分派一个施工队负责。施工队有瓦工和抹灰工80人，木工24人，钢筋工15人，混凝土工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共194人。根据需要可招收部分民工协助工作。施工用的水、电均从厂区取得。建筑材料及构件均可用汽车运入工地，多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村预制厂制作。
临建工程中除搅拌棚，木工硼，材料库等需设置外，办公及其它生活用房均可利用已建成的宿舍楼。
可供施工选用的起重机有QT1-6型及QT1-2型塔吊。井架，门架等。汽车有解放牌（5T），黄河牌（8T）可以使用。卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应。
第三章 施工方案
3.1 划分施工过程
本工程施工可分为三个阶段：主体结构工程阶段、屋面工程阶段、装饰工程阶段。
其施工顺序为：主体结构—屋面防水—内外装饰
3.2 工程总施工顺序安排流程图
主体结构工程
屋面工程
门窗扇安装工程

室内外粗装修工程

地面工程
脚手架拆除

收尾工程、竣工验收

3.3 主体框架施工工艺流程
放线→柱钢筋绑扎→柱支模板→柱砼浇筑→梁、板支模板→梁、板钢筋绑扎→水电等专业管线、洞预埋预留→梁、板砼浇筑→砼养护→拆模→至结构完。
结构阶段及时插入预制梁板安装。
3.4 砌体工程施工工艺流程
施工准备→测量放线→墙体砌筑(预留管线孔洞)→下一工序
3.5 楼地面铺贴施工工艺
地面砖施工施工准备→基体清理→水平测量→排砖放线→摊铺砂浆→面砖铺贴→养护抹缝→成品保护
3.6 外墙装修工程施工工艺流程
施工准备→基体处理→施工放线→找平层施工→养护→基层防水层施工→养护→放线排砖→镶贴瓷砖（铝合金窗框安装）→养护→抹缝→清洗→拆架。
3.7 门窗工程施工工艺流程
施工准备→测量放样→门窗框制作安装→门扇制作安装→门窗框扇清洁→验收。
3.8 屋面工程施工工艺流程
1、水泥砂浆找平层：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收
2、做砌加气混凝土隔热砖，清扫干净屋面，按设计铺砌隔热砖的位置每五块弹出大方格墨线。按设计要求用M5砂浆，先纵横按墨线铺砌一行加气混凝土隔热砌块。由远至近进行铺砌，注意纵横行均应留1-1.5CM缝，以便灌浆。如设计无规定时，每隔6M还应留20MM膨胀缝，以防加气混凝土隔热砖砌块在高温时拱起，缝可用沥青油膏填充。待坐浆达到一定强度后（隔天），用1:2.5水泥砂浆灌缝，然后用纯水泥浆抹缝口。
3.9 水电安装工程施工工艺流程
1、室内给水管道安装工艺流程：施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐（保温）→泵房设备安装→系统调试→竣工验收。
2、卫生洁具安装工艺流程：施工准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验→竣工验收。
3、电气安装工程施工流程：施工准备→材料设备进场及检验→线管线盒埋设安装→布线→用电设备安装→用电系统调试→竣工验收。

第四章 施工现场组织机构和质量管理机构
4.1 公司管理机构
我公司实行三级管理，即公司一级管理，项目经理二级管理，施工班组三级管理。
公司级生产管理，由公司总经理负责全公司的各项管理工作，公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作，公司机关设立经营处、生产处、科技处和质安处等各处室，生产处负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作。质安处负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。
4.2 施工现场管理机构职责
1、本工程实行项目法施工，项目经理负责制、项目经理在总公司的领导下，实施本项目的施工质量、安全生产、工期进度、成本控制的管理工作，同时协调建设单位和各职能部门对本项目施工质量进度的综合管理。
2、施工员：在项目经理的领导下，负责施工计划编制，负责施工技术、施工工艺、施工工期、施工技术交底等工作。
3、施工组：由各专业工种施工员组成，在项目经理部的领导下，负责工程的施工计划实施，进行施工技术指导，施工质量检查，过程质量的分部验收，组织作业人员进行施工前的技术交底。
4、质安组：在项目经理部的领导下，进行施工质量的检查和监督，控制施工质量的保证措施，对工程使用的各种原材料进行使用前检验。负责工程竣工资料的收集，落实安全生产的各项防护措施，制定安全生产管理制度，组织工人进行上岗前安全生产三级教育工作，掌握施工现场安全生产动态，进行经常性的安全生产检查，发现事故隐患及时组织整改，保证本项目的安全生产、文明施工达标。
5、后勤组：在项目经理部的领导下，负责项目经理的文件资料收发工作，进行会议记录及通讯的编制工作，负责职工的宣传教育和工地的文明施工工作，负责工地所需的原材料及时供应。负责按计划及时提供机械设备和现场的供水、供电。
6、财务组：在项目经理部领导下，搜集、调研、分析市场信息，结合本项目做好市场预测工作，编制和实施项目综合财务计划，负责与业主、监理工程师之间的联系。负责本项目预算、结算、编制工作。

项目部组织结构图

项目经理
项目现场主管

项目技术负责人

质
量
员
：

安
全
员
：

施
工
员
：

资
料
员
：

材
料
员
：

各 专 业 施 工 班 组
钢
筋
工
模板
工
砼

工
瓦

工
架子工
水电安装
装饰装修
电焊工

4.3 项目部主要施工及管理人员
本工程的项目经理由我公司优秀项目经理XXX同志担任，该项目经理是我公司的优秀项目经理之一，有丰富的现场施工经验。
参与本工程施工的其他管理人员也均是我公司的业务骨干，多人被评为公司的先进工作者，项目部管理人员职责分工明确，协同配合，在项目经理的领导下，项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作，并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施。
4.4 施工队组建设
以项目经理为首组织施工生产。在项目经理部的领导下，组成由专业技术工种组成的各施工队组，施工队组设队长，全面负责组的生产工作，种生产班组长率领，工人直接完成施工任务，施工队长、班组均不脱产，为直接生产工人，特殊工种由持有效证书的专业技术工人组成。
进入本工程的主要施工作业组
劳动力计算表
序号
工种名称
人数
备注
1
抹灰工
30
抹灰、室内外装饰装修
2
木工
24
柱梁板模板制作安装
3
钢筋工
15
钢筋制作安装
4
混凝土工
40
混凝土浇筑
5
瓦工
50
砌筑、室内外装饰装修
6
油漆工
15
涂料涂刷、室内外装饰装修
7
安装工
12
水电安装
8
机械工
8
维护检修施工机械
9
普工
6
协助各项材料运输等
合计
194

第五章 工程材料的采购和进场计划
5.1 材料准备及采购
1、根据施工进度计划安排好各种材料进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。
2、定货源，找厂家，看质量，组织好货源，安排好运输车辆。
3、做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥，钢材要按规定取样做力学性能复试。防水材料必须复试；石料和砂在加现场做含泥量，针片颗粒含量测定，不符合指标坚决不允许进场使用。
4、进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数，检尺，过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。
5、钢材必须按双控把关。
6、建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据
5.2 材料进场计划
材料采购是工程施工过程中十分重要的一环，材料选用是否合理、质量是否保证、供应是否及时都关系到整个工程的效果、质量及工期。因此，在入场施工前期就应当做好详细的材料供应计划，并制定相应的措施以保证计划的顺利实施。
材料定货计划表
总材料需求计划表
工程段材料需求计划表

材料定货合同签订
生产过程跟进
材料进场入仓

第六章 工程施工机械设备
6.1 施工机具的选择
1、场内运输机械及运输方式：
本工程选用6台井字架为主，施工现场的水平运输用一般铁斗车，楼层内的水平运输采用铁斗车。
2、搅拌设备：
本工程混凝土工程采用商品混凝土。
砂浆采取现场搅拌，设4台砂浆搅拌机。水泥及砂石的计量用磅秤计量系统。
3、电动机械：
本工程的钢筋焊接主要有电渣压力焊、电弧焊等，现场设2台钢筋电渣压力焊机，2台交流电焊机。
4、木工机械：
本工程的模板主要采用胶合板，现场圆锯配2台，可满足施工要求。
5、其它机械：
其它机械根据施工机具需要情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。
6.2 施工机具设备需要量计划
主要机具用量计划 表 1
序号
设备名称
单位
数量
1
塔吊（QT1-6）
台
2
2
门架
台
2
3
电动卷扬机
台
2
4
搅拌机
台
4
5
木工圆锯
台
2
6
木工平刨
台
6
7
无齿锯
台
5
8
钢筋切断机
台
4
9
钢筋弯曲机
台
4
10
插入式振捣器
台
4
11
空压机
台
3
12
喷浆机
台
2
13
电焊机
台
4
14
平板振捣器
台
4
对所有的机械设备，在安装使用前都要集中维修和保养，以保证机械处于完好状态。根据施工计划安排要建立统一的机械设备集中管理机构，统筹进场、安装、使用、维修和保养，并建立相应健全的岗位责任制度。
第七章 施工进度计划及保证工期措施
7.1 施工进度计划
施工采取先结构后装修，室内外同时进行的施工方法。根据本工程的特点分四个施工阶段，即：主体结构施工阶段；屋面施工阶段；室内外粗装修阶段和竣工收尾阶段。建筑给排水、消防、防雷、电照、设备安装。以上各施工阶段采取分段流水施工方法交叉穿插施工，以保证施工工期，降低成本。（详见附图1：施工进度计划横道图）。
7.2 保证工期措施
为了加速施工进度，确保本工程按合同工期完成全部施工任务，尽快发挥投资效益，本工程拟采用三项有效的保证措施。
1、组织措施
成立项目管理部，按国家项目法组织施工，确保总工期。详见“第四章施工现场组织机构和质量管理机构”。
2、管理措施
（1）、物资落实
开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。
（2）、劳动力落实
安排技术素质好，有类似工程施工经验的工人，管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。
(3)、机械落实
公司安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度。
(4)、措施落实
为确保按期完成本工程，在保证质量，安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，推行“三定期奖”的承包办法。
在施工过程中，项目经理协调，指挥，检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时必须采取有力措施，及时补回来。
7.3 具体措施
本工程在机械使用，人工安排，材料准备等方面，采取有效保证进度措施，具体如下：
1、材料管理措施
（1）、图纸会审后，立即组织人员按材料需用计划采购材料，钢材、水泥选用质量比较稳定的大厂家产品，并且做好质量验收手续。
（2）、进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。
2、人力管理措施
（1）、按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。
（2）、现场工人安排作业要连续，工序搭接要合理。
（3）、加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出保质量、抢时间、出效益的生产目标，组织班组之间进行劳动竞赛。
3、机械管理措施
（1）、本工程配备大量机具设备，全面提高施工机械化水平，满足施工作业需要。
（2）、公司本部机械设备仓库随时备各种施工机械，以便工程急用更换。
（3）、做好现场设备维修，保养，确保机械完好率和正常运转。
第八章 施工现场平面布置
8.1 施工现场平面布置原则
根据本工程施工用地范围，即业主对用地的具体要求，工程现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：
1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，各施工阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。
2、施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。
3、中小型机械的布置，要处于安全环境中，同时设置安全防护棚，要避开高空物体打击的范围。
4、临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围。
5、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照国家《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）的要求进行管理。
6、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场始终处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。施工场地布置粉尘控制设施，排污、废弃物处理及噪声控制设施的布置。
8.2 临时设施
生活用房，办公室均利用已建成的宿舍楼。施工现场内设保卫室、仓库及加工场、材料堆放场、木工棚、搅拌棚。
8.3 平面布置安排
1、“三通”安排
在进场前，指定专人组织解决施工所需的水、电和场内交通问题。根据建设单位所提供的水源、电源接口位置，按照规范要求和施工用水用电的设计，搭设施工临时用水、用电管路线路，确定用水点和配电箱盘设置的位置，安装水表、电表方便计量工作。本工程临时电拟从现场大门左侧配电房引致材料加工房，现场拟配置总配电箱一个，设置在材料加工房内。
2、指派专人现场负责水电管理的工作。
实施日常的检查、监督、保养、维修工作，按照“一标三规范”创建文明施工现场规定，加强对施工现场临时用电、用水的规范化管理，制止使用过程中的损坏、破坏、违章施工操作行为，为有效保证现场安全无事故的施工生产活动创造有利条件。
3、消防布置：消防放至摆放灭火器、消防砂等防火用品。
8.4 现场施工平面布置图(见附图2)
第九章 主要工程施工工艺
9.1 模板工程
1、 木模板
(1)、模板设计：根据施工的不同部位，做好模板设计，根据图纸和工程实际优选模板体系做出细致可靠的节点设计，编制出模板施工方案。
(2)、模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。
(3)、模板涂刷脱模剂，并按规格堆放。
(4)、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
(5)、根据模板方案，图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。
2、 施工工艺
（1）、工艺流程
模板设计→模板加工→模板安装→模板验收→浇筑混凝土→拆模。
柱模板工艺流程：弹柱位置线→抹找平层、焊定位筋→安装柱模→安装柱箍→安拉杆或斜撑进行校正加固→验收。
梁模板施工工艺：在柱混凝土上弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架→搭设梁模支架→安装梁底楞，安装梁底模板→梁底起拱，绑扎钢筋→安装测量模,安装另一侧梁模,安装上下锁扣→与相邻模板连接牢固。
楼板模板工艺流程：弹线→搭立杆→调整标高→安装梁底模(与墙或柱接触面的处理) →安装侧模→安装大小龙骨→铺板(与墙接触面的处理) →校正标高→加立杆的水平杆→验收。
（2）、模板拆除
拆除原则：应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行完成。
柱模板混凝土浇筑后24h，同时满足强度达到1.2MPa方可拆除；承重模板的按照同条件留置试件，强度等级达到设计强度的100％方可拆除承重模板(即必须收到拆模通知书，方可拆除承重模板)。
1）、柱子模板拆除：柱模板只能在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。先拆掉斜支撑及斜拉杆，然后拆掉对拉螺栓及柱箍，最后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，将模板逐块传下堆放。
支模和拆模时应搭设临时脚手架，并应遵守安全操作规程。
模板拆除后，要清理板面，涂刷脱模剂。
2）、楼板、梁模板拆除：在楼面混凝土浇筑时，根据的规范要求做检测试压件的同时，多做一批同样数量的混凝土试压件，并放在楼面上，与楼面的梁板混凝土一齐同条件进行养护，以确定混凝土的强度是否达到拆模强度的要求。
当混凝土强度达到规范要求后，方可进行模板的拆除。拆除模板和支顶时，先将门式脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架。
有穿墙螺栓者，先拆穿墙螺栓和梁托架，再拆除底模。拆除模板时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。
3、超高模板的施工
本工程II部1、2层高4.80米，属超高楼层，需按高支模支模的施工方法进行施工。
模板支撑系统材料：
采用门式脚手架、上下可调顶托、Φ48×3.5钢管、CH型单柱钢支顶、80×80枋木、100×100枋木、18厚木夹板等组成模板支撑系统。
9.2 钢筋工程
本工程钢筋的加工，焊接和绑扎严格按照设计图纸，会审记录和国家颁发的现行施工及验收规范进行施工。本工程竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋除图纸要求搭接外，均采用焊接方法。钢筋的焊接长度，搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。
1、钢筋的供应
钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。本工程所有的钢筋均由公司材设科采购供应。材设科应根据工长提供的钢筋采购计划，联系供应商（以下分供方），经主管领导审定后，作为合格分供方，并建立分供方档案。材设科提供到现场的钢材应满足现行规范质量标准。
2、钢筋的加工
（1）本工程的钢筋加工采用场外加工配料的施工方法。钢筋在加工前，应做好以下工作：
钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；
钢筋经除锈，调直；钢筋焊接经试验合格；
钢筋加工车间己搭好各种设备己就位，并经调试符合有关规定；
加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术。
加工人员熟悉施工图和配料单；
管理人员己对加工人员进行口头和书面交底；
各种规格的钢筋己按材料计划进场堆放整齐；加工车间有良好的通风，照明。
（2）钢筋在加工过程中应注意以下几个问题。
按有关规范要求进行加，加工好的半成品符合规范要求。
先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工，先柱，后梁板。
钢筋加工好后，按一根柱，一条梁，一块板的钢筋分堆绑架扎，堆放整齐，一根柱，一条梁，一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格，数量，形状，部位。
异形钢筋应先放样，然后按大样加工；
钢筋加工应尽量减少余料；
余料应按指定位置堆放整齐；
加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；
核对好钢筋钢号，直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。
3、钢筋的绑扎
（1）钢筋绑扎应按先柱子，后梁板的方法进行施工。钢筋绑架扎前应做好以下工作；
1）绑扎工具齐备，扎丝和水泥垫块己齐备；
2）核对好钢筋半成品的钢号，直径，形状，尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏，及时增补；
3）钢筋半成品己吊至施工部位；
4）划出钢筋位置线，偏位的钢筋己校正；
5）向工人进行安全技术交底，并熟悉图纸和料单；
6）施工顺序明确；
7）工作面上杂物己清理干净，工作面交接完成；
8）预留孔，洞己盖好，临边有安全防护；
4、钢筋的验收
在钢筋绑扎过程中，管理人员，质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，通过分公司质检部门和项目质安员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通过甲方或监理，设计院，质检站和施工单位有关人员进行验收，验收按国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和施工图进行，验收合格后，由甲方或监理，设计院，施工单位三方签方盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。
结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。
9.3 混凝土工程
本工程砼采用现场机械搅拌，砼输送泵承担水平及垂直运输,砼入模后采用机械振捣密实。水泥应优先选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，石子级配良好，严格控制砂、石的含泥量，外加剂选用优质产品，确保砼的质量和连续浇注施工的要求。
1、施工工艺
（1）、主体框架结构砼的浇注顺序为：墙、柱→楼梯→梁、楼板。框架柱砼采取分层浇注，每层厚度不大于500mm，使用插入式振捣器振捣密实。
（2）、楼层梁板砼采取由远离输送泵的一边平行向另一边推进、连续浇注施工。梁板砼用插入式振捣器采取二次振捣法振捣密实，并用木抹子抹压压实，并加强二次抹压，以消除因天气炎热而导致砼表面出现的干缩裂缝。楼板板面的平整与标高利用测设于柱筋上的标志拉线予以控制。砼楼板表面采用塑料布覆盖养护，墙柱砼采用刷养护剂的方法养护。
2、施工缝的留设
(1)、留设原则
施工缝是结构中的薄弱环节，宜留在结构剪力较小而且施工方便的部位。柱子宜留在基础顶面，梁的上面，无梁楼盖柱帽的下面。和板连成整体的大截面梁应留在板底面以下20—30mm处，当板下有梁托时，留置在梁托下面。单向板应留在平行于板短边的任何位置，有主次梁的楼盖宜顺着次梁方向浇注，应留在次梁跨度的中间1/3梁跨长度范围内。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。墙可留在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交界处。双向受力的楼板、大体积混凝土结构、拱、薄壳、多层框架等及其他复杂的结构，应按设计要求留设施工缝。
（2）、施工缝的处理
在施工缝处继续浇注混凝土时，应除掉水泥薄层和松动石子，表面加以湿润并冲洗干净，先铺水泥浆或混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，并应待已浇注的混凝土强度不低于1.2 N/mm2时才允许继续浇注。
9.4 砌筑工程
砌筑工程在结构拆除模板完成后即插入施工。根据设计要求，本工程采用灰砂砖。砌块的品种、强度必须符合设计要求，并抽样送检合格后方可使用。
1、施工工艺
（1）、 施工工艺流程
基层清理→抄平放线→排砖撂底→立皮数杆→墙体分步砌筑→分步清理芯柱内突出砂浆→安装芯柱筋→清理芯柱根部→浇筑芯柱混凝土→支圈梁、现浇顶板模→钢筋绑扎→浇筑混凝土(或安装预制板)
（2）、 拌制砂浆
1)、根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2％以内；砂、石灰膏、电石膏、粘上膏和细磨生石灰粉等配料精确度控制在±5％以内。
2)、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。
3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时使用完毕。
（3）、 操作工艺
1)、用于砌筑的砖、砌块应边角整齐、色泽均匀；承重墙体严禁使用断裂和壁肋中有竖向裂纹的砌块砌筑，龄期小于28d和含水率超标的混凝土小型砌块也不得使用；混凝土砌块应底面朝上反砌于墙上；多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前试摆。
2)、常温时，砖应提前1～2d浇水润湿，砌筑时的含水率宜控制在10％～15％，但表面不得有浮水。当天气特别炎热干燥时，砌块可提前洒水湿润。阴雨季节应采取防雨措施。
3)、砌体的灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为lOmm，但不应小于8mm,也不应大于12mm(框架填充墙除外)。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90％，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80％。砌筑时铺灰长度不得超过750mm，气温达30°C以上时不超过500mm。为保证竖向灰缝砂浆的饱满，单独灌竖缝是砌体砌筑的必要工序，常采用“一铲灰、一块砖、一挤压、一灌缝”的方法。
4)、砖砌体应内外搭砌，上下错缝，多7孔砖宜采用一顺一丁或梅花丁砌筑。砖宜顺砌，个别边角及构造柱部位可扭转90°。砌体砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位及混凝土砌块材质等不同情况分别控制，常温条件下每日砌筑高度控制