建业钢筋施工方案(全).doc
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2、TION SEVENTH ENGINEERING BUREAU (Shanghai) CO.,LTD济源建业壹号城邦(二期)工程15#楼钢筋施工方案陨昭挺怕签槐擂霜姐重袱匆潦扛挫痞盆挟霖激嘉些惨拈乔庸辫鼠既步始弘亩蛇言舒盔绘袱脉遮蒜越辫橱眩蘑尽梗骑语眨彤要螟屎织睛日叶阁区梯改苹某论豹溯贞柳化褐裁删苦独伞骸极韵懦捞侠岛军醛虾侨虱岂透语杯注厌硷银咯碗湘姑杖钵琶里匠脓渭甲吝将拎砷跪倚蓑绢嚷惶宵勤恰经浑东委精揩蘸霞燕啮堤雁燎嘴刑插纳窖率惕陀姆列粒讼调瘁殷回借戴决边切蘸信宙汾重基做毒集蕊鞘隔代伸焚歌憎城随置梅遭计席违囚遍韵谗虎茨撩垦宝予勺犯嚼叛氢段箔熬坍白剧馒含性茧惧湖馈遂霖钟截役郊鲸萧步矿岛壮狞鸽绞甫
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4、业壹号城邦(二期)工程15#楼钢筋施工方案施工单位: 编 制: 审 批: 编制日期: 目 录第一章 工程概况31.1工程简介31.2编制依据31.3施工质量目标3第二章 施工准备42.1技术准备42.2钢筋加工场地准备42.3人员准备42.4材料准备42.5机械设备准备4第三章 钢筋原材质量控制范围53.1进场钢筋的检验53.2钢筋的存放和运输5第四章 钢筋施工要求64.1钢筋放样64.2钢筋下料64.3钢筋保护层厚度64.4钢筋加工64.5直螺纹连接74.6钢筋绑扎接头94.7电渣压力焊接头94.8钢筋闪光对焊连接124.9钢筋代换14第五章 钢筋工程施工工艺155.1施工准备155.2基础
5、底板及基础梁的钢筋绑扎155.3剪力墙的钢筋绑扎165.4框架柱及剪力墙暗柱的钢筋绑扎185.5框架梁的钢筋绑扎195.6顶板的钢筋绑扎195.7楼梯钢筋绑扎205.8钢筋绑扎注意事项20第六章 质量保证措施216.1配料加工控制措施216.2质量管理措施216.3钢筋安装及预埋件位置的允许偏差(mm)22第七章 安全措施22第一章 工程概况1.1工程简介项目名称:济源建业壹号城邦(二期)15#住宅楼,建设地点:济源市愚公路东部。建设单位:济源建业住宅建设有限公司。15#楼总建筑面积20916.74m(含1/2阳台),建筑基底面积 1048.17m ;地下室建筑面积809.31m ,地上建筑面
6、积20107.43m(含1/2阳台),其中商业面积793.64m, 住宅面积19313.83m。项目规模:大型, 设计使用年限:50年。建筑层数: 地下一层,地上二十七层(顶层为跃层),建筑高度:78.800m,住宅室内外高差0.300m。建筑分类: 一类,建筑耐火等级为: 地上一级,地下一级。建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级为乙级,建筑抗震设防类别为丙类。屋面防水等级:级, 地下室防水等级:二级。设计标高:本工程设计标高0.000相当于绝对标高145.00m。主要结构类型:A级剪力墙结构,错层部位剪力墙、框架抗震等级为二级,其它部位抗震等级为三级,抗震设防烈度:7度。项目规模:大型,
7、 设计使用年限:50年。1.2编制依据1本工程设计图纸2施工组织设计3项目策划书4质量创优计划5混凝土结构施工及验收规范6建筑工程质量检验评定标准7钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范8建筑抗震设计规范9建筑物抗震构造详图10混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101-1、03G101-2、04G101-3)11钢筋混凝土用热轧带肋钢筋12钢筋混凝土用余热处理钢筋14建筑施工高处作业安全技术规程15建筑施工手册缩印本(第四版)1.3施工质量目标分项工程合格率100%,优良率85%。钢筋施工质量达到设计及相关规范要求,确保合格工程。第二章 施工准备2.1技术准备组织项目人员
8、认真学习有关的规范、规程或规定,在施工的过程中做到有据可依。施工前认真查阅结构施工图纸,并与建筑图、安装图等对比,做深入细致的研究,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分,做到目标明确,重点突出。注意:梁柱节点;异形部位(柱、墙截面变化处等)钢筋直径变化;坡道、楼梯间、构造柱、圈梁的预留筋;收集或准备相应技术资料。实行三级交底制,即:技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底;工程部对分包工长、班组长进行交底;分包工长对班组进行技术交底。2.2钢筋加工场地准备由于现场场地狭小、工期紧、钢筋加工量较大,钢筋只能分部位、分批进场
9、根据工程进度计划,提前做出钢筋的加工、运输计划。钢筋加工计划要细致准确,型号、规格、数量要齐全。钢筋进场由专人统一调度。加工好的钢筋尽量直接吊运至作业面,不能直接上作业面的钢筋在场边临时堆放,随用随吊,尽量减少现场材料存放和二次搬运。2.3人员准备施工队伍须按进场计划及施工需要及时进场,办理各项有关手续,进行安全教育和专业技能培训。特殊工种如电气焊等需经培训取证后方可上岗。2.4材料准备本工程采用级(光圆)、级、级钢筋。选取国家大型钢厂安钢、济钢、邯钢作为供货渠道。2.5机械设备准备钢筋工程主要加工或施工机械设备列表如下: 种 类型 号适用直径(mm)数量(台)钢筋切断机GQ50-1/40-2
10、6402钢筋弯曲机GW4006404电焊机-2对焊机WN10012162直螺纹套丝机GHG-4016402切割机406252第三章 钢筋原材质量控制范围3.1进场钢筋的检验进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋的规定;进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499-2008)的规定。进场钢筋须具有出厂合格证明和试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均须有标志。钢筋进入加工或施工现场时须按炉罐(批)号及直径分批检验;检验内容包括查对标志、外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验,合格的钢筋方能使用。在钢筋的加工过程中如发现钢筋脆断、
11、焊接性能不良或机械性能显著不正常时,须立即停止使用,并须进行化学成分分析,确认合格后才能继续使用。3.1.1钢筋外观检查从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度。钢筋按公称重量交货时,应随机抽取10根钢筋称重,如重量大于允许偏差,则应与厂家联系,以免损害我方利益。对于进场钢筋原材,要求钢筋外表面不得有锈蚀现象,每米弯曲度不得大于4mm,总弯曲度不得大于总长度的0.4%。3.1.2力学试验从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取
12、双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。见证试验室由现场监理单位指定,见证数量需满足不小于30%的规定。3.1.4强屈比值、屈标比值对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验,检验所得的强度实测值应符合下列要求: 钢筋种类:HPB235级钢筋、HRB335级、HRB400级钢筋(GB1499-2008),所有钢筋的强度标准值应具有95%的保证率。吊钩、吊环采用HPB235,不得采用冷加工钢筋。二级框架纵向受力钢筋的强度实测值应符合下列要求:(1)纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不小于1.25;(2)屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.
13、3;(3)钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。3.2钢筋的存放和运输钢筋堆放场地须平整夯实并做混凝土硬化,并有良好的排水措施。钢筋存放时用木方或钢管将钢筋垫高,离地高度不小于20公分为宜,以防锈蚀或污染。钢筋存放须按品种、规格分区堆放整齐。每垛钢筋须立标签,每捆(盘)钢筋上须扎有标牌。标签和标牌须写有钢筋的品种、等级、直径、技术证书编号及数量等。半成品钢筋堆放按使用部位、使用构件名称、计划使用时间、品种、规格码放整齐,并做好标识。半成品钢筋运输时要采取相应措施避免钢筋在运输或装卸过程中变形。第四章 钢筋施工要求4.1钢筋放样钢筋加工前,由技术人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有
14、关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写钢筋配料单,钢筋配料单中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。钢筋配料单经项目技术部经理审核签字认可后,开始加工。 4.2钢筋下料钢筋加工前须由专业人员编制配料单,进行放样,经试验加工合格后再批量加工。钢筋配料单经审批后方可加工。4.3钢筋保护层厚度主筋保护层厚度4.4钢筋加工钢筋加工在现场进行,项目工程部设专人指导下料,发放给施工队的钢筋下料单需经项目技术管理部人员审核批准后,方可下料。4.4.1现场组织30人的专业钢筋加工班组进行钢筋加工,加工过程中要严格控制加工尺寸,加工尺寸不合格的钢筋不准使用。钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。4.4
15、.2箍筋末端弯钩平直部分的长度箍筋直径10倍,弯钩角度为135度,箍筋加工完后,要求用“箍筋检查模具”进行检查,确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准。如所示4.4.3钢筋弯折:级钢筋末端做180弯钩,其圆弧弯曲直径D2.5d(d为钢筋直径),平直部分长度=10d;级钢筋末端做90或135弯折时,弯曲直径D4d,平直部分长度按规范要求确定;弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D5d。4.4.4钢筋下料过程中产生的短钢筋,尽量接长后用于措施用料,防止浪费。4.4.5采用调直机对钢筋进行调直。钢筋加工机具定时维护、保养。按照设计要求并考虑施工方便,只采用机械接头、焊接和搭接接头。 部位接头
16、形式剪力墙钢筋搭接12-16暗柱、框架柱钢筋电渣压力焊12-16水平钢筋闪光对焊18-25直螺纹套筒连接4.5直螺纹连接4.5.1施工准备根据施工现场实际情况,将套丝机设在现场,并架设钢筋套丝支架和防雨棚,每一支架两端各设一台套丝机,支架高度与套丝机刀口中心平齐,以保证被套丝钢筋轴线与刀具轴线重合。厂家提供直螺纹接头型式检验资料。由厂家根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训,经考核合格发给上岗证后方可上岗操作;对钢筋直螺纹接头进行工艺检验,确定其各项工艺参数,合格后方可正式施工。提供连接钢套筒合格证和力矩扳手检定证书。4.5.2钢筋加工按钢筋配料单进行钢筋下料,且钢筋接头距弯折点不少于
17、10d。采用钢 筋切断机下料时,要保证其端部不因挤陷而导致丝扣不饱满。要求下料断面垂直钢筋轴线,无马蹄形或弯曲头,否则用砂轮切割机切掉。如丝扣不饱满者,切掉2cm重新套丝。用通规及止规检查其套丝长度时,如出现丝扣超长,则用手持砂轮机磨掉,直至满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时,需重新调整限位器并重新套丝,直至满足要求为止。不得用气割下料;钢筋套丝完成后,要求用通规、止规逐个检查钢筋丝头的加工质量;丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)。自检合格的丝头,一头拧上同规格的塑料保护帽,另一头拧上同规格的连接套。质检人员用通规、止规,按10%的加工数量抽检钢筋丝头加工质
18、量,并填写钢筋丝头检验记录表。当合格率小于95%时,应加倍抽检复检中合格率仍小于95%时应对全部钢筋丝头逐个检查,剔除不合格丝头,查明原因并解决后重新加工螺纹。加工丝头时,应用水溶性切削液,当气温低于零度时,应掺入防冻液,严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。4.5.3连接钢筋拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致,钢筋连接丝扣是否干净完好无损,直螺纹接头同一断面不大于50%,相互错开35d。用扭矩扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出咔嗒”声为止,并随手画上油漆标记,以防钢筋接头漏拧。接头拧紧力矩应符合下表的规定:钢筋直径mm161820222528323
19、640拧紧力矩(N.M)1002002502803203504.5.4钢筋连接质量经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记,单边外露丝扣长度不应超过2扣。钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。直螺纹接头试验接头检验:在同一施工条件下的同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个接头为一批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。对于每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头作拉伸试验,若有一个试件不合格,须再切取6个进行复验。复验后仍有一个不合格,则该批接头为不合格。4.5.5注意事项钢筋丝
20、头经检验合格后应保持干净无损伤;所连钢筋规格必须与连接套规格一致;连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接;连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头,以防损坏接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。力矩扳手的精度为5%,要求每半年检定一次。钢筋机械连接接头应符合钢筋机械连接通用技术规程的要求。为了保证等强剥肋滚压直螺纹成型机正常使用,现场必须及时对钢筋滚压直螺纹成型机进行正常维护和保养。4.6钢筋绑扎接头钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置须符合抗震规范要求。钢筋搭
21、接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内,级钢筋绑扎接头的末端须做 弯钩,级钢筋、级钢筋可不做弯钩。直径不大于12mm的受压级钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不小于钢筋直径的35倍。各受力钢筋之间的绑扎接头位置须相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,须符合下列规定:受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。受拉钢筋抗震锚固长度Lae 砼抗震等钢筋 型号 级C30C35C40一二级抗震等级三级抗震等级一二级抗震等级三级
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