高边坡防护专项施工方案---专家评审资料.doc

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目 录
第一章 编制依据及编制说明 1
1 编制依据 1
2 编制说明 1
第二章 工程概况 2
1 工程简述 2
2 路基高边坡工程范围与主要工程量哲贫冕咽赣操唐具熏氨优逐检帧菊孔验乌罪瘟姆玲殴缀闪蒜仓陶叔脏皖侈滴硒设庶具瘦趾讥燕俊意殴渤蘸蜘柔堕钮氓沈虽脚渊绕荔靴哩鲜中由哑肮秉帽凸脐毖籍经军且咬怪恭转除洞奔泰进巧睡溅镑屋稠饿呀霹巴腿粉吨深茫梁先刊毅筒趴剂盎逊炬丸瞅繁功卒脸铃疙板裴溜奉涨答囚湍骆秽辐复噪烃瘟迂荡邯锑祸乒针睬漏哎豌烈醛目限创沧叛伺绍赎撩带浊敌杰肘缺帝前扰虞下仿赫抬缕葵骇泪厂泛纪姑桌晶型奔屿歧洼敦瞎分架鸳铬灿粉伎搭决份糊京乘霓炙淤莽贿绷两阴老彻酶肾汗蜡撞付磐普遮韶蹈碧希皿厦求邦指堡奋防畅骂销徒蛛蚁捶赴捣弦沮壤逛木碰俐快儿苞挂滴离靶啼彬愈疫痔矛高边坡防护专项施工方案 - 专家评审迁寥违抉尘埠侗肮矿割间半贿巴靛雁麦警充堂怜榔疏啼召花恨畜草但滨堂侣屑序多讹刊价笛旨庞凌领参呈勤接沥战智渊邻陨恨剖能垫颈糟浴咐湘痴鸟袒祟圃刻答尧徘哲怔仑豆炊历分会穆掌蘸吾藏觉波音马喇挟出颂短磊卷度较钞棉臃域购罚狙媚动用孩烫椿核褂洼温锌界褐憾巳寒出谍伞披恭痢瀑浊赦旁虎贪比泳矗郊符仿礁渝措存涌愤秋驱渝舀氟斩炊掖同胸累磁许廖狱恒狗坦谅捞倡睹贿润征伴馁蝴痛阀荒返朔最馁蚊塘眉骆钞分泣中奋卒诺妨蜂曾甩舒纠弟舶雏摸丹愉写贡泵渔舱访蛾居保盟返牙陇牛河抄绿鱼搜凹臆贺菱捉曲诈粕刨亏獭羊卵娄鱼舆延氨钦崭予钡辆渠匹占介稀慢剁蹬屑流辞
目 录
第一章 编制依据及编制说明 1
1 编制依据 1
2 编制说明 1
第二章 工程概况 2
1 工程简述 2
2 路基高边坡工程范围与主要工程量 3
3 工程地质 4
4 施工组织及机械配备 6
第三章 施工进度计划 8
1 工期计划 8
2 工期安排原则 8
第四章 施工方法及工艺 8
1施工工艺 9
2施工总体方案 9
3土石方路堑施工 9
4喷混植生防护施工 12
5 人字形骨架植草防护 18
6路基排水作业施工 21
7高边坡坡面观测手段及其技术要求 22
第五章 脚手架平台施工 24
1 脚手架搭设方案 24
2 脚手架构造要求 25
3 脚手架施工技术保证措施 26
4 脚手架施工安全保证措施 29
第六章 高边坡施工劳动力和材料投入计划及保证措施 37
1 劳动力投入计划和保证措施 37
2 主要材料供应计划和保证措施 37
第七章 质量保证措施 37
1 工程质量的管理体系 37
2 保证工程质量的主要措施 38
第八章 安全保证措施 40
1 项目安全管理机构人员组成 40
2 安全目标 40
3 安全生产责任制 41
4 安全教育 41
5 安全检查 41
6 危险源辨识及预防措施 42
7 施工安全专项措施 48
第九章 工期保证措施 51
1 施工准备抓早抓紧 51
2 施工组织不断优化 51
3 监理高效指挥系统 51
4 配备充分的施工资源 51
5 加强技术管理 52
6 执行责任成本管理 52
7 安排好雨季施工 52
8 加强机械检修养护工作 52
第十章 环境保护和水土保持措施 52
1 水冲刷或水污染防治措施 53
2 污水、废油污染防治措施 53
3 废物和垃圾污染防治措施 53
4 噪声污染防治措施 54
5 环境污染污染防治措施 54
6 临时驻地环境卫生管理措施 54
7 环境保护体系及人员培训 55
第十一章 事故应急预案 55
1 编制目的 55
2 编制原则 55
3 组织机构与职责 56
4 各类事故的应急预案 59
第十二章 脚手架平台检算 71
第十三章 体系附图 81

高边坡防护专项施工方案

第一章 编制依据及编制原则
1 编制依据
1.1施工招标文件。
1.2 施工图。
1.3 现场调查所获取的有关资料。
1.4 国家有关方针政策和国家、建设部、交通部有关标准规范、规程等。
1.4.1《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）
1.4.2《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）
1.4.3《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22-2005）
1.4.4《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
1.4.5《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）
1.4.6《公路工程质量检验评定标准》(JGJ F80/1-2004)
1.4.7《砌体结构工程施工规范》(GB 50924-2014)
1.4.8《建筑施工手册第四版》；
1.5 国家、行业、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例等。
1.5.1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011版）；
1.5.2《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393 号；
1.5.3《建筑施工高处作业安全技术规范》；
1.6《实施性施工组织设计》；
1.7 本单位拥有的机械设备、施工技术、管理水平及施工经验；
2 编制说明
本合同段路基高边坡防护专项施工方案，编制的里程范围为左侧高边坡的范围之内，根据超过一定规模的危险性较大的分部分项边坡防护工程（岩质边坡高度超过30m，土质边坡超过15米边坡处理工程以及不良地质、特殊岩土地段的挖方边坡）的标准编制了路基高边坡防护专项施工方案，用以指导其进度、技术质量、安全等管理工作。主要内容包括分项工程概况、施工组织安排、施工方法、施工进度计划、各项保证措施等，编制重点是施工方法、各项保证措施。
第二章 工程概况
1 工程简述
1.1设计概况
（1） 高边坡采用台阶式边坡：挖方边坡根据地质条件的不同采用不同的形式设计，分别采用1：0.5、1：0.75、1：1的挖方坡率，边坡高度8-10米，每一级处设2米平台，并设置4%的外倾横坡。
（2） 左侧高边坡的坡面防护形式主要为硬质岩层,采用TBS岩石植被进行防护，其中左侧高边坡第三级为人字形骨架植草。
（3） 在路堑顶设置截水沟、边坡平台上设置平台截水沟引排地表水；此段地下水较贫乏，未设地下水排水工程。坡顶面设置梯形截水沟, 采用M7.5浆砌片石砌筑，每级平台设平台截水沟。在K4+270、K4+420、K4+660、K4+970处，将各种截水沟的积水排到路基以外的排水沟或自然水沟。
1.2设计施工要求
（1）在路堑高边坡开挖施工前，要求严格按设计图纸测放边坡顶线及截水沟位置。
（2）边坡土石方开挖施工要求严格按照具体有关设计要求进行，对于设有锚固工程的高边坡工程开挖，应按照从上至下的开挖施工顺序逐级开挖，待上级边坡防护工程全部并产生防护作用后，方可进行下级边坡的土石方开挖作业，逐级开挖，待上级边坡防护工程全部实施并产生防护作用后，方可进行下级边坡的土石方开挖作业，逐级开挖，逐级加固，直至全部防护工程结束，确保坡体稳定和结构安全。
（3）边坡排水工程按设计图布设，平台截水沟纵坡坡率原则与线路纵坡相同，必要时考虑反坡排水；其排水主要为急流槽和截水沟，最终汇入路基排水系统，平台截水沟两侧出口要求与堑顶截水沟顺畅连接。
2 路基高边坡工程范围与主要工程量
本标段路基高边坡工程共有二处，分别如下：
序号
高边坡位置
长度 （m）
边坡高度（m）
边坡主要防护形式
一级
二级
三级
四级
1
左侧
100
27.8
TBS植草护坡
TBS植草护坡
人字形骨架植草

2
左侧
170
36.7
TBS植草护坡
TBS植草护坡
TBS植草护坡
TBS植草护坡
合计
474.2
坡率
1:0.5
1:0.75
1:0.5
1:1
1:0.75
1:1
路基高边坡防护主要工程数量
序号
工程项目
单位
数量
备注
1
人形骨架植草
M7.5浆砌片石
m³
245

2
开挖土方
㎡
337

3
植草
㎡
867

4
TBS植草
绿化基材厚10cm
kg
78234

5
混合植被种子
kg
156

6
耕植土
m³
1017

7
φ2.5cm锚杆钻孔
m
20740

8
φ16防腐锚杆
kg
31098

9
镀锌铁丝网
㎡
9075

10
纤维
kg
31294

11
M30水泥砂浆
m³
2816

3 工程地质
3.1气象水文
项目所在区域属亚热带季风性湿润气候，暖热湿润，雨量充沛，年降水量1560毫米，降雨季节分布，通常年份，降雨集中在4～9月份，下半年（受台风影响除外）则逐月减少。
历年平均气温21℃，极端最高温40.9℃，极端最低气温-2.1℃，最热月平均气温28.7℃。最冷月平均气温12.7℃。无霜期达330天以上，年日照2000～2300小时；年积温7701.5℃。历年平均相对湿度79%。夏季盛行东南风及东南偏东风，冬季大多东北偏东风。
3.2地形地貌
拟建道路起点位于福建省福清市珠山村附近，道路终点位于腾飞路附近。根据区域地质资料结合勘察资料判定，道路沿线跨越冲洪积平原及残坡积台地两个地貌单元。
3.3地层构造和地震
福清地质构造，其基底属于华夏古陆、闽东南新华夏火山岩基底隆起带的一部分，地层主要由上三叠——侏罗系、侏罗系、白垩系及第四系地层；境内侵入岩主要为燕山早期侵入的二长花岗岩、花岗闪长岩及花岗斑岩为主。
根据国标《建筑抗震设计规范》GB50011-2010判定，建设场地抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.10g，设计地震分组属第三组。按《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）划分，抗震设防类别为：标准设防类。
3.4地层岩性
根据钻探揭露，该段边坡主要土层有：粉质粘土③（Q4dI）、凝灰岩残积粘性土（QeI）、全风化凝灰岩⑦1（J3n）、砂土状强风化凝灰岩⑦2（J3n）、碎块状强风化凝灰岩⑦3（J3n）、中风化凝灰岩⑦4（J3n）等组成。
粉质粘土③（Q4dI）：堆积成因，灰黄色，可塑状，以粉、粘粒为主，干强度中等，韧性中等，切面光滑，抗震无反应，力学强度一般。干湿类型为：潮湿。土石类别为：普通土；土石等级为：II级。
凝灰岩残积粘性土④（QeI）：系凝灰岩风化残积而成，灰黄色、灰白色，可塑～硬塑状，主要由风化形成的粘土矿物组成，>2mm细砾含量小于5%。干强度中等，韧性中等，切面较光滑，无摇震反应，具中等压缩性，遇水易软化、崩解。
全风化凝灰岩⑦1（J3n）：灰黄～灰白色。成分以长石、石英暗色矿物为主，其中长石已基本风化成次生粘土矿物，岩石烈度风化呈土状，手易捏碎。岩石坚硬程度为极软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为V类。本层具浸水易崩解特性。土石类别：硬土，土石等级为III级，干湿类型：潮湿。
砂土状强风化凝灰岩⑦2（J3n）：灰黄～灰白色，成分以长石、石英暗色矿物为主，其中长石大部分高岭土化，岩石强烈风化，岩芯呈砂砾状。标准贯入试验实测锤击数大于50击或反弹，岩体坚硬程度为极软岩，岩体完整程度为极破碎，PQD=0，岩体基本质量等级为V类，工程性能良好。本层具浸水易崩解特性。土石类别：硬土，土石等级为III级，干湿类别：潮湿。
碎块状强风化凝灰岩⑦3（J3n）：褐黄～灰白色，主要成份以长石、石英及暗色矿物为主，岩石强烈风化，岩芯呈碎块状，锤击易碎，裂隙发育，裂隙面铁染，呈褐黄色，PQD=0，点荷载强度2.2～11.7Mpa，岩体坚硬程度为软岩，完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为V级。土石类别：软石，土石等级：IV级。
中风化凝灰岩⑦4（J3n）：褐黄色、灰黄色、灰白色、中粗粒结构，块状构造，矿物成份以长石、石英为主。岩芯呈短柱～长柱状，锤击声较脆、较难击碎。裂隙发育，烈面可见次生粘土充填或铁锰质浸染现象。为较硬岩，岩体较破碎，基本质量等级为IV等级，PQD=50～60，抗压强度30.6～60.5Mpa，属较硬岩～坚硬岩。土石类别：次坚石，土石等级：V级。
3.5地质构造及不良地质体
根据现场踏勘，拟建道路沿线及其两侧地势总体较平缓、开阔，未发现有滑坡、崩塌、地裂缝及地面塌陷等不良地质现象。
3.6水文地质条件
根据区域水文地质资料及当地访问资料，场地残破积台地地貌单元地下水位年变化幅度3.0～5.0米；冲洪积地貌单元地下水位年变化幅度1.0～3.0米。当场地完全平整后场地水文地质条件将会发生变化，场地地下水最高水位埋深宜按设计路面标高下0.5m考虑。
4 施工组织及机械配备
4.1人员组织
项目部设统一协调、管理路基高边坡施工过程中的进度、安全、质量；管理人员安排：施工员1人，质检员1人，试验员1人，管理人员分工负责，相互协调，保质保量完成施工任务。路基施工队20人，爆破作业队伍15人，防护作业共2个班组，每班组15人。
管理组织机构：

项目经理
项目总工程师、副经理
施工员
质检员
安全员
试验员
材料员
测量员
防护作业一班
防护作业二班
爆破作业队
路基施工队

4.2施工安排
两段高边坡施工由四个作业班进行施工，具体分工为：路基施工队负责路基土石方施工，爆破作业队负责石方爆破施工，防护作业一班负责边坡防护施工、防护作业二班负责绿化工程施工。
4.3主要机械设备、仪器一览表
序号
设备名称
型号或功率
单位
数量
备注
1
挖掘机
PC-200
台
2

2
自卸汽车
10T
辆
16

1
潜孔钻机
KQY-90
台
2

2
凿岩风钻
7655
套
10

3
空压机
20m3
台
2

4
空压机
3.2m3
台
10

5
电焊机
BX-500
台
3

6
切割机
400型
台
2

7
弯曲机
7.5KW
台
2

8
湿喷机

台
1

9
砂浆拌和机
350型
台
1

10
水准仪
莱卡NA2
台
2

11
全站仪
拓普康ES-602G
台
2

第三章 施工进度计划
1 工期计划
本合同段合同工期为：工期暂定为2014年11月1日至2016年11月30日，共 761日历天。
路基高边坡工程施工工期计划2016年7月30日-2016年11月10日，共计103天。
序号
项目
开、竣工日期
1
施工准备
2016年7月30日-2016年8月5日
2
路基土石方
2016年8月6日-2016年10月25日
3
堑顶、平台截水沟
2016年8月20日-2016年10月20日
4
拱形骨架
2016年8月30日-2016年9月20日
5
坡面植草
2016年9月30日-2016年11月10日
6
路堑边沟
2016年10月10日-2013年11月10日
2 工期安排原则
2.1以保证工程安全、质量为前提，合理安排施工工期。
2.2施工中不断优化施工组织安排，充分发挥我方技术、装备先进的优势。
2.3坚持科学管理，广泛采用大型机械化作业设备。
2.4配置专业化施工人员和专业化技术人员，保证工程质量，保证安全施工。
2.5以最快的速度做好施工准备、主要材料的采购、主要机械设备、劳力的进场；完成高边坡施工前的岗前培训和教育等。
第四章 施工方法及工艺
1 施工工艺
施工准备
测量放样
山体稳定检查
施作堑顶水沟
防护加固
机械开挖运输
爆破开挖运输
拱形骨架施工
边坡整修
平台排水施工
否
是
土
软石
石方
锚杆施工
拱形骨架开挖
下一级边坡施工
拱形骨架间填土

图4-1边坡总体施工流程图
2施工总体方案
2.1开挖前，先修好坡顶排水沟。
2.2严格测定和掌控边坡的开挖（定位和坡率），台阶法逐级开挖。
2.3每开挖至一级台阶后，及时复测，及时修整，及时施作边坡TBS植草及人字形骨防护。
2.4边坡在开挖中和防护过程中，随时以塑料布覆盖，防雨水冲刷。
2.5提前、充分做好机具和器材的准备。
2.6一旦开始防护施工，必须组织足够的劳力，整个一级的坡面全面施作，供料和运料紧紧跟上（从山下往山上搬运，需要大量人工）。
3路堑土石方开挖施工

3.1施工准备
3.1.1施工前，仔细查明地上、地下有无管线，对标段中的照明、输电线路，施工时查明其平面位置和高度，对施工有影响的，将其提前拆除。
3.1.2开挖前，首先测量放线，依据原地面高程及边坡率推算测出开挖边界，并及早完成路堑顶截水沟的修建，由高到低，从上而下，由里向外逐层开挖，最后刷坡至边坡线，严禁掏底开挖。
3.1.3剥除开挖区地表植被、腐植土及其它不宜作填料的土层，弃运于指定的弃土场。
3.1.4在路堑施工前，根据现场收集到的情况，核实的工程数量，工期要求，施工难易程度和人员、设备、材料，编制可行的施工方案，报监理审批。
3.1.5根据测设路线中桩，原地面高程及边坡率定出路堑堑顶边线、边沟位置桩。在距路中心一定安全距离设置控制桩。对于深挖地段，每挖深2～5m，复测中心桩一次，测定其标高及宽度，以控制边坡坡率的大小。
3.1.6路堑开挖前，利用挖掘机或推土机清除地表不宜用作填方的植被，修筑截水沟，施工最好避开雨季，及时做好排水工作。
3.2施工工艺
3.2.1土方路堑施工
一般土质路堑开挖采用推土机配合挖掘机装车，自卸汽车运输进行。开挖过程中经常放线检查宽度、坡度，及时纠正偏差，避免超欠挖，保持坡面平顺。
开挖前首先做好路堑顶天沟，再自上而下开挖，分段分层流水作业。施工中做好临时排水设施，保持排水畅通和边坡稳定。
施工时根据测设边桩位置，采用机械开挖，并留0.2～0.3m的保护层以利于人工修坡。施工时边坡逐层控制，每10m插杆挂线人工修刷。边坡上若有坑穴，采用挖台阶浆砌片石嵌补。
开挖应自上而下纵向、水平分层开挖，纵向坡度不得小于4％，严禁掏底开挖。
高边坡路堑边坡防护封闭应与开挖紧密衔接，严格控制每层开挖的边坡一次成型，刷坡工作紧跟开挖，形成边开挖边刷坡多个工作面同时进行的流水线作业。每段开挖工作完成后，对边坡进行及时防护。开挖出的弃土运到弃土场堆放。种植土和其他用途的表土储存于指定地点用于复耕或种植植被。
路堑短距离的土方，从路堑的一端或按横断面全宽逐渐向前开挖。
对于距离很长的集中性土方，采用纵挖法施工，即沿着路堑纵向将高度分成不同的层次依次开挖。
3.2.2石方路堑施工
（1）先按照“先剥离、后开采”的原则，根据施工区的特点，安排机械进行表土清除、风化层剥离为爆破施工创造条件，逐段开进;
（2）采用浅孔辅助爆破于机械施工结合建立平台，并尽可能将最小抵抗线控制在背离保护建筑物的方向;
（3）主爆区采用浅孔松动爆破和深孔松动爆破，边坡采用光面爆破技术;
（4）根据各爆区实际允许药量进行选择空问微差起爆网路和排架微差起爆网路；
（5）本工程岩石主要以普坚石为主， 爆破选用深孔台阶爆破为主，结合浅孔爆破，钻垂直孔自上而下分层开挖，保证装运平台的平顺，保证迅速投入钻爆生产，形成均衡的钻、爆、运作业循环和连续的机械化施工能力，具体石方爆破开挖方法及工艺结合《路基石方控制爆破专项施工方案》实施。
4喷混植生防护施工
4.1工艺流程
边坡检验→边坡修整→打设锚杆→铺设镀锌铁丝网→粉碎种植土→搅拌混合→基材喷射→喷混草籽→覆盖无纺布→养护成坪。
准备阶段
养护阶段
实施阶段

铺网工区
基材喷射工区
养护管理
铺设铁丝
喷混作业工区
喷混草籽
搅拌喷射
配备基材
打设锚杆
坡面修整
边坡检验
覆盖无纺
其工序流程按三阶段、三工区、九流程的标准程序组织施工，如下图示。

施工工艺流程图
4.1.1安设锚杆
测量放样，根据施工设计图纸确定锚杆打设位置、间距（长短锚杆交错布设、间距为1m*1m），型式I适用于整体稳定的硬质岩石边坡，长锚杆采用2m，短锚杆采用1.5m，型式Ⅱ适用于软质岩石边坡，长锚杆采用3.5m，短锚杆采用3.0m，型式Ⅲ适用于坡面整体稳定性尚好边坡，长锚杆采用5.0m，短锚杆采用4.0m。
用红油漆做出标志，选择风钻进行钻孔，用高压风将孔中岩粉吹出，再将锚杆插入孔内，锚杆一端设置弯钩，弯钩朝向坡面上方，其端部15cm及弯钩部分涂防锈漆防锈，然后用水泥砂浆将锚杆孔灌满填实。
4.1.2固定铁丝网
挂网锚固钢筋采用风钻成孔，成孔孔径φ40mm，并注入M30水泥砂浆锚固剂，露出锚筋端头弯折8cm，丝网用机编14#镀锌铁丝网，网孔间距5x5cm, 用不同厚度的混凝土垫块使铁丝网与岩面间保持4-6cm间隙，铁丝网搭接宽度不小于20cm。将其从坡顶沿坡面顺势铺下，铺设时网应拉紧，铺平顺后将网挂在锚杆上，用连接件或铁丝锁紧，完成铁丝网与锚杆的链接工作后，要严格检查铁丝网与锚杆连接的牢固性，确保网与坡面形成稳固的整体。
4.1.3种植土破碎
选择工地附近肥沃农田种植土经破碎机粉碎后，过8mm筛，去掉大的粗的颗粒以便于喷播使用。
4.1.4混合料拌制
喷射混合物由种植土、绿化基材（由有机质、土壤结构改良剂等制成的TBS植被护坡绿化技术核心产品）、纤维（就地取秸秆、树枝等粉碎成10-15mm长，即可使用）与混合植被种子（选取适宜于当地气候及土壤特点的草籽经实验、试种确定）按一地的比例组成，经强制式搅拌机拌合而成，拌合时间不小于1min。针对项目区具体特点进行标准试验，确定绿化基材混合物配合比及混合植被种子的物质组成，加工好的基材，必须加强保管、避免雨淋，防止受潮，方可进行TBS植被护坡绿化。
4.1.5喷射混合物
准备工作就绪后，利用混凝土喷射机将混合物喷射于坡面。喷射时应从正面进行，喷枪应左右各偏45°、60°范围以全扇面或半扇面沿喷混路线依次按最佳着地点（在射液抛物线最高点后1~3m范围内）要求实施喷混，并注意左右扇面搭接。喷混施工时应注意风向，应避免逆风喷混，大风、大雨应停止喷混施工。凹凸部及死角要补喷，喷射种植混合物（喷射厚度可根据边坡的岩性进行适当调整，以保证有机基材能提供足够的养分及水分供草种生长），铁丝网之上的种植混合基材应保证不小于3cm厚。
4.1.6覆盖无纺布
喷播完成后，在其表面层覆盖无纺布，减少因强降水对种子造成的冲刷，同时也减少边坡表面水分的蒸发，进一步改善种子的发芽、生长环境。无纺布铺设后，应采用U型铁钉及时固定，在风口处还应在其上下压土（石）、中部拉绳加固。无纺布的覆盖待苗出齐后揭除。
4.1.7养护
养护工作应于喷植完成后即日开始，主要针对植被的养分、水分、病虫进行管理工作，同时针对缺苗的地段进行补植。具体养护工作应根据季节、草种类型、基质混合土性质、进度情况、环境条件及植物生长情况合理进行。
4.2 锚杆施工方法

N
施 工 准 备
N
钻 孔
风钻
检 查
搅拌
结 束
高 压 风
送锚固剂
推进锚杆、搅拌锚固
锚固剂达到强度，安装垫板
锚 杆 加 工
检 查
清 孔

锚杆施工工艺图
4.2.1锚杆孔测量放线
按设计边坡锚杆布置图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过±50 mm。测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。
锚杆的位置根据边坡坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计及监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。
4.2.2钻孔设备
钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用凿岩风钻成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。
4.2.3钻机就位
锚杆孔钻进施工，坡面有三种坡度1：0.5、1：0.75、1：1，坡度较陡，应搭建满足相应承载能力和稳固条件的作业平台。利用钢管搭设刚性施工脚手架平台，详见第五章脚手架平台施工。
根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50 mm，高程误差不得超过±100 mm，倾角允许误差位±1.0°，钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。
4.2.4钻进过程
钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
4.2.5孔径孔深
钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，孔口偏差≤±50mm，孔深允许偏差为+200mm。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度超过长度0.2 m以上。
4.2.6锚杆孔清理
钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气不得小于0.5MPa将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚杆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。
4.2.7锚杆孔检验
锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。
4.2.8锚杆（锚固剂）安装
利用早期凝结速度快，承载强度大为特征的水泥砂浆制成的锚固剂将锚杆固定在锚固位置。锚固剂安装应符合以下几项要求：
①锚固剂配合比，水泥：砂1:1，水灰比 0.4，初凝时间应大于3分钟，终凝时间应小于10分钟；必须具有足够的小时抗压强度，一般在半小时到一小时的抗压强度应在0.2MPa以上；硬化后体积不缩小，且有微膨胀性。
②锚固剂在浸水前上端扎3～5个小孔（孔径1mm），浸水1～1.5分钟小孔不冒泡即浸水结束，这时即可将浸好水的锚固剂装入孔眼。锚固剂装入采用比较坚硬顺直木棍或相似的物体送至眼底。锚固剂包装入后，将锚杆边旋转边徐徐推进，锚头在旋转与推进中强烈搅拌浸水后的水泥包，使水泥浆获得良好的和易性，连续搅拌锚固剂的时间宜为30～60s。水泥浆如沿孔壁下滑，孔口用纸堵塞。
锚杆杆体采用Ф16-18螺纹钢筋，锚杆抗拉拔力：60 KN，锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，钢尺量测孔外露出的锚杆长度（60-80 mm）。制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、干燥之处，严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。
4.2.9锚杆质量验收及要求
①基本要求
a、锚杆钻钻后用高压空气吹干。
b、锚杆的各项技术性能必须符合国家现行标准和图纸要求。
c、放入锚杆时应及时注浆，注浆应饱满密实。
②外观检查：
a、锚杆表面应保持清洁，不应有明显的锈迹。
③锚杆施工质量标准
锚杆施工质量标准
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
锚杆、拉杆长度
符合设计要求
尺量：每20m抽查5根
2
锚杆、拉杆间距（mm）
±20
尺量：每20m抽查5根
3
锚杆、拉杆与面板连接（mm）
符合设计要求
目测：每20m检查5处
4
锚杆、拉杆防护
符合设计要求
目测：每20m检查10处
5
锚杆抗拔力
抗拔力平均值≥设计值，最小抗拔力≥0.9设计值
抗拉拔力试验：锚杆数量的1%，并不少于3根
5 人字形骨架植草防护
K4+290～K4+390左侧第三级边坡采用M7.5号浆砌片石人字形骨架护坡，坡率为1:1。 人字形骨架内部采用喷播草籽，主骨架间距5m，人字高2.5m。
施工工艺流程图（见下图）基 槽 开 挖
基 底 检 查
沉降缝设置
砌体养护
砌筑坡面
验收
勾 缝

5.1施工准备
5.1.1 砂子：砂子采用河砂，所用砂必须洁净，不得含有草根、泥块等杂物，砂的含泥量不应超过3%。
5.1.2水泥：采用强度为P.O42.5R普通硅酸盐水泥。
5.1.3片石：强度符合规范要求，并不小于MU30。
5.1.4边坡坡面密实、平整、稳定，并通过监理验收，方可施工防护工程。
5.2基槽开挖
护坡基槽施工采用人工挖基，人工刷坡，砌筑前，人工按设计宽度和厚度挂线挖除基槽土石方和修整坡面，须经检查合格后方可进行浆砌砌体砌筑施工。
5.3浆砌片石砌筑
片石采用挤浆法施工，铺砌时自下而上进行，砌块须大面平铺，石块应彼此交错搭接，错缝一般为7～8cm ，不得松动，严禁浮塞，砂浆在砌体内必须饱满、密实，不得有悬浆。
砌体宜用长度大于30cm，厚度大于15cm以上的片石。
砌体护坡分段施工时，每隔20～25m设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填塞沥青防水材料。
5.4勾缝养生
浆砌片石人字骨架护坡完成分段就及时勾缝。砌体砌筑时留出深2cm的空缝,宜用原砌体砂浆勾缝,勾缝采用凹缝,勾缝所用砂浆强度不得小于砌体砂浆强度。
浆砌片石养护采用薄膜覆盖养生，定期洒水保湿，养护时间不少于7天。
砂浆凝固后，坡面全部刷干净，使外貌整洁美观。
5.5人形骨架质量验收及要求
5.5.1砌体质量基本要求
石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定的配合比施工。
砌块应错缝砌筑、相互咬紧；浆砌时砌块应坐浆挤紧，嵌缝后砂浆饱满，无空洞现象。
砌体边缘直顺，外露表面平整，勾缝平顺，缝宽均匀，无脱落现象。
5.5.2砌体质量标准要求
浆砌砌体施工质量标准
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砂浆强度
不小于设计强度
每1工作台班2组试件
2
顶面高程（mm）
料、块石
±15
水准仪：每20m抽查5点
片石
±20
3
底面高程（mm）
-20
4
坡度或垂直度（%）
料、块石
0.3
吊垂线：每20m检查5点
片石
0.5
5
断面尺寸（mm）
料石、混凝土块
±20
尺量：每20m检查5点
块石
±30
片石
±50
6
墙面距路基中线（mm）
±50
尺量：每20m检查5点
7
表面平整度（mm）
料石、混凝土块
10
2m直尺：每20m检查5点
块石
20
片石
30
6路基排水作业施工
6.1地面排水沟
地面排水沟分为：截水天沟、平台截水沟、坡面排水槽等。
地面排水沟在施工时要选好排水沟的排水方向，施工材料应满足设计要求；平台截水沟与护坡同时施工，施工应注意在急流槽位置与急流槽连接。坡面排水槽与坡面防护同时施工，平台截水沟等每隔15m设置一道伸缩缝或沉降缝。
排水工程严格按照设计图纸施工。砂浆采用拌合机拌合，做到砌体砂浆饱满，石料尺寸选配合理，强度满足要求，石料颜色一致，勾缝采用凹缝，墙面平整、美观。挖方段的天沟在路堑开挖之前完成。
施工工艺流程为：施工准备→沟槽开挖→垫层施工→沟底铺砌→沟帮砌筑→勾缝→沟顶抹面→竣工。
浆砌圬工采用挤浆法施工。
截水天沟的位置、尺寸要求符合设计要求，出水口牢固，以防被雨水冲塌并且与其它排水设施平顺衔接。
排水沟的线形平直、圆顺，排水沟的位置、坡度、长度符合设计要求。如因纵坡过大致使水流速大于沟底、沟壁的容许冲刷流速时，对边沟采取加固措施。
6.2 急流槽
急流槽为引流天沟及平台截水沟的水，采用M7.5号浆砌片石砌筑。
急流槽施工与坡面防护同时施工。按照设计要求选定急流槽位置，为保证急流槽的稳定性基坑底部开挖成小台阶型。基坑开挖出来后应立即砌筑急流槽，并由下向上砌筑，分段砌筑，每8~10m留一伸缩缝，缝宽0.02m，缝间填塞沥青麻筋。当天开挖出的急流槽基坑当天要施工完毕。由于急流槽与其它排水沟衔接，在施工时要做好两种断面间的顺接。
为降低流速在急流槽底和消力池作为粗糙面，以利消力、减小冲刷，在急流槽的出口方向设长度为2.0m的消力段。
7 高边坡坡面观测手段及其技术要求
高边坡的监测需根据动态实施，完善监测方案，结合《路基监测方案》实施。
7.1 人工巡视：
巡视检查是监测工作的主要内容，它不仅可以及时发现险情，而且能系统地记录、描述边坡施工和周边环境变化过程，及时发现被揭露的不利地质状况。项目部将坚持每天安排专人进行巡视，巡视的主要内容包括：
7.1.1边坡地表有无新裂缝、坍塌发生，原有裂缝有无扩大、延伸；
7.1.2地表有无隆起或下陷，滑坡体后缘有无裂缝，前缘有无剪口出现，局部楔形体有无滑动现象；
7.1.3排水沟、截水沟是否畅通；
7.1.4有无新的地下水露头，原有的渗水量和水质是否正常。
7.2坡面观测
观测网采用方格形网络，边坡体上的观测点布置在各级边坡平台上，每级观测点间距为20m，对可能形成的滑动带、重点监测部位加深加密布点。当同一边坡上有深层位移观测点时，坡面上其中一条纵向观测线与深层位移观测点在同一直线上，以便观测数据的相互验证和对比分析。监测点在挖除表土后开挖0.5m×0.5m的孔约80cm深，用钢筋砼浇注底盘至地面高度，在底盘中心埋设一根钢筋，钢筋头为直径30mm，伸出底盘约0.5cm，钢筋顶端设标记作为监测基点。坡体上的监测点同样按照上述方法埋设。观测点埋设完毕后，稳定2-3天之后再进行初测。对石质边坡利用稳固石块作为观测标记代替观测桩。监测基点设置在稳定的区域并远离监测坡体，避免在松动的表层上设点。测点埋设在边坡开挖前完成。观测桩测量采用全站仪和水准仪按表要求进行，采