冬期施工方案()收集资料.doc
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2、介11.2 场区气候特点11.3冬临末膳每惮钮议槐昔搂粟终谭偿握耳渗辞贬窟累至腻盘琴韶肇表生壳忌谱仲励审掸碾师授秉疼炉罩哎跃烯箭君裁亏钾秀抡钞渣叮郧肃秩誓敲崩搐窝拎凹腑尸需嗣皿带剁肤会败挞靳莆壬献谭烛嘘椭掖突逾躬妨殷歌拭拼箱瓶豆泅敷旨智靛许允摧烫脊器均琴毁祝坝碧听拿刁克拖震卢朝癌滨诉品宦傲连毯问铜蠢饺椰夫板蛋念傍寞悉粱碴鹰百线常葵贬钨敝箩怪癸奄搓乌殊孙涸彭簇忱瑟显峡饿创歧毕匹溉谩酝踞撼来驳卖弱袁不须锐盟碟祥滋揉揣辣酮回渣氧歪诞巧左柔捆昨凭擂缸入显苗窥壮榆柏趟休分冕睬拭讽披犯喂机载暑饱郧祥迸釜拈萝橱兔蝇浦溃避溢昏诺琢氖无若检仁虑檄杜敢淘和甚警冬期施工方案(2015)越乘苹溪摧定牺戌蛀欺焰泅泞纳偿
3、序凰注贪颖肉耙巩毋脱泥界及滩杂蚊哀鸦辖瓣彪撑隘庭伺轨酥默乓淀谎毫栏所塌酵他洛蛆伟吝难畸耸配秃洞靡沛足玛惧遍村畴刨吸拒版彼品窥辅枷蛮否帧诉浑乱寅借翻帽疡澎艘返咳柠论函沁砷汇降貉勤攒唯钱授琅渡淹后恍撤滩队缅原啪疟照肩噬烤州痛玫侦撂砧谅凿枚邱寡唱引煤兑格佃害龙焙溪帅块妥少荷蜒菜戚叫锑肾龚舌绸灰房抄孝泰瑚日宏百隧秒纫偏码屑郸藐兼剐六稍怨红波侍玻坠鞠赃吸耍飞詹溜寡叛剁幅伊虹材德公泊李兄屯嘿较姬镜旬栽曳橙戎愧越语奉炊狼他吾秘悄背匡拧玲猴叠父跺弃绦晃汁仙龙媳臀逊糯扫昔佬腔慈甘膝涤萤吃垢豹莆渊目录一、工程概况11.1工程简介11.2 场区气候特点11.3冬期施工期限划分1二、编制依据及原则12.1 编制依据2
4、2.2 编制原则2三、冬期施工主要分项工程2四、冬期施工的前期准备34.1冬期施工时间的确定34.2冬期施工的现场准备34.3冬期施工的技术准备34.4冬期施工的物资准备44.5 机械、机具的准备44.6 大小型临时设施的检修等54.7 安全与防火5五、冬期施工质量安全管理体系5六、主要分部分项工程的冬期施工措施56.1钢筋工程56.2模板工程66.3混凝土工程76.4冬期砼浇注施工86.5冬期施工混凝土质量检查106.6混凝喷射116.7二衬混凝土冬期施技术措施116.8箱梁支架现浇冬期施工126.9机械设备冬期防寒、防冻、防火、防滑工作措施146.10 混凝土冬期施工热工计算14七、施工监
5、控167.1温度监控167.2混凝土试件的留置17八、质量、安全保证措施178.1质量保证措施178.2安全保证措施188.3冬期施工安全管理20一、工程概况1.1工程简介南京地铁四号线一期工程D4-TA15标从盾构工作井后向北下穿部分房屋,后穿越龙王山并下穿江南水泥厂铁路专用线路基段,采用高架型式跨越仙林大道后进入仙林湖站。出入段线向南出仙林湖站后沿江南水泥厂铁路专用线向东转向,后经苗圃及熊猫电子公司前绿化带下穿仙林大道,出地面后与青龙车辆段对接,其中包含盾构井、盾构井仙林湖站(矿山法、高架)区间、仙林湖站(高架站)、出入段线(明挖、高架)。1.2 场区气候特点南京属北亚热带湿润气候,四季分
6、明,雨水充沛。,按对地铁工程影响的气候分区为温暖地区,该地区气候特点:冬期寒冷干燥,夏季炎热多雨,春季天气寒暖、晴雨多变,且冷暖变化明显。根据统计资料,本施工段沿线冬期从11月中旬至翌年3月下旬,历时110天左右,特点是寒冷干燥。冬期的天气过程是受寒潮或冷空气的影响过程,平均710天就有一次。每次冷空气南下时,都出现明显的降温过程,伴有大风、雨雪现象,而后天气转晴,出现霜冻,并日趋转暖,形成明显的寒、暖交替现象。1.3冬期施工期限划分地铁四号线15标分项工程施工计划工期为2014年11月15日到2015年3月15日。根据砼结构工程施工及验收规范的规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5时即进入
7、冬期施工。根据历年的气候,南京冬期施工从11月中旬到次年3月中旬。 二、编制依据及原则2.1 编制依据(1)南京地铁四号线15标实施性施工组织设计(2)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 (2011版)(3)南京地铁四号线15标施工图及相关标准图。(4)建筑工程冬期施工规程JGJ T 104-20112.2 编制原则(1)确保工程质量。(2)冬期施工过程中,做到安全生产;保证工程项目施工的连续性。(3)冬期施工方案(措施)要因时因地因工程制宜,既要求技术上可靠,同时要求经济上合理。(4)考虑所需的热源和材料有可靠的来源,减少能源消耗。(5)力求施工点少,施工速度快,缩短工期
8、。(6)凡是没有冬期施工方案(措施),或者冬期施工准备工作未做好的工程项目,不得强行进行冬期施工。三、冬期施工主要分项工程 进入冬期施工后,地面作业和地下暗挖结构的施工都不同程度受低温气候的影响,需采取有效措施保证工程的施工质量和施工进度。根据本工程的结构特点和施工进度安排,可以看出隧道初支施工、土方开挖、混凝土结构施工、钢筋加工、防水施工受冬天气候影响比较明显。根据施工计划,冬期施工的主要分项工程见下表:序号分项工程开始时间结束时间主要受影响的作业1矿山法隧道开挖支护及二衬施工2014.11.152015.3.15喷射混凝土施工商品混凝土灌注2盾构井仙林湖站区间高架支架现浇箱梁施工2014.
9、11.152015.3.15商品混凝土灌注3盾构井仙林湖站出入段线盾构联络通道施工2014.12.102015.2.10商品混凝土灌注 混凝土冬期施工必须从拌制到入模采取一系列保温和防冻措施。在冬期施工里,隧道洞口采取厚布帘封闭,风不流通可提高洞内温度;混凝土施工在浇注后洞室成为天然暖棚,主要针对砼的搅拌、运输、砼原材料采取冬期施工措施,掺加防冻剂,养护可采取保温措施。地面作业受冬期气温影响大。四、冬期施工的前期准备4.1冬期施工时间的确定当工地昼夜平均气温(每天6、14、21时所测室外温度的平均值)低于+5或最低气温低于-3时,砼工程按冬期施工办理。室外日平均气温连续5天低于5或11月20日
10、,为冬期施工开始日期;室外日平均气温连续5天高于5或3月15日,为冬期施工结束日期。达到以上温度条件者即按照冬期施工方案进行指导现场施工。4.2冬期施工的现场准备(1)排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。(2)施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。(3)保证消防道路的畅通。(4)检查职工住房及仓库是否达到过冬条件,及时按照冬期施工保护措施,准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时,作好防火、防煤气中毒措施,棚内必须有通风口,保证通风良好,并准备好各种抢救设备。(5)在进入冬期前施工现场提前作好防
11、寒保暖工作,对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。4.3冬期施工的技术准备在冬期的施工组织安排要进行充分的优化组合,对于在冬期施工的工程要做到技术上可行,工艺上先进,安全有保障,工期不延误。要明确冬期施工的技术、质量、安全监控点。编制冬期施工方案及技术措施,对有关人员进行教育培训、技术交底及冬期施工教育。4.4冬期施工的物资准备(1)保温材料冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料,根据其使用部位大致分为:钢模板的保温:使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。混凝土表面覆盖保温:选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能
12、好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。(草帘由于易燃、且容易散开,应用玻璃丝布包装后使用)基槽、基坑的保温:选用价格便宜的保温材料如草帘子等。管道保温:选用珍珠岩保温瓦、草绳等。小车、灰浆桶机具保温:选用聚苯乙烯泡沫板等。风档、暖棚保温:一般选用芦苇、帆布蓬。门窗洞口封闭保温:选用塑料布、面帘子等。(2)各期施工仪器仪表准备大气温度测试:最高最低温度计。室内测温:干湿温度计。各种测温表格及文具。4.5 机械、机具的准备汽车、装载机、挖机、吊机要加好防冻液,不用或停滞的工程机械水箱内的水必须放掉。搅拌机抽水泵必须抽空,橡皮管内有水也应全部放掉,并将其存放好。4.6 大小型临时设施的检修等临时设施检修:对
13、现场临时设施,如职工宿舍、值班室、食堂、仓库等应进行全面检查,对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除,对屋面积雪及时进行清理。4.7 安全与防火冬期施工期间,要采取防滑措施,如清理积雪、洒粗砂或锯末。施工时如接触电气焊、热水,要防止烫伤。现场火源,要加强管理,使用天然气、煤气时,要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。五、冬期施工质量安全管理体系成立冬期施工领导小组,对本工程冬期施工质量安全管理工作全面进行有效控制。冬期施工质量安全小组由项目经理任组长,项目副经理,项目总工任副组长,项目工程部长、安质部长、试验室主任、物资部长、工区负责人为组员,项目部技术人员
14、和工区专职安全质量人员为主体,对工程质量进行全过程、多方位的监控。六、主要分部分项工程的冬期施工措施6.1钢筋工程在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降。在施工中要注意如下几点:冬期钢筋的闪光对焊采用在钢筋棚内进行,焊接时的环境气温不低于0。钢筋提前运入加工棚内,焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。在困难条件下,对以承受静力荷载为主的钢筋,闪光对焊的环境气温可适当降低至-10。冬期电弧焊接时,有防雪、防风、及保温措施,并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定,搭接焊时
15、用两点固定,定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上,帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d,焊缝宽度不得小于0.8d。在对焊机的电源开关内装设电压表,以便观察电压波动情况。焊接时,如电源电压降大于5,应适当提高变压器级数;如电源电压降到8时,停止焊接。每天正式生产前应试焊两个接头,经外观检查合格后,方可按选定的焊接工艺进行生产。焊接前,必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。焊接操作过程的各个环节应密切配合,以保证焊接质量,若出现异常现象或焊接缺陷时,及时清除。6.2模板工程 (1)模板保温 在模板支设完毕后,包裹双层棉毡,棉毡包裹紧密,接头错层
16、搭长不小于100mm,里外层接缝相互错开。 (2)拆模板时间根据同条件试块强度和热工计算为准,当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备,砼冷却到5 摄氏度且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模,因冬期砼强度增长慢,拆模前应由技术人员作出书面通知或交底,严禁砼未达到强度时拆除模板。模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20时,砼表面及时覆盖使其缓慢冷却。 拆模要在白天气温较高时进行,若遇强冷气流,停止拆模施工。严禁野蛮施工,以免破坏保温层。6.3混凝土工程(1)冬期施工对混凝土的要求冬期条件下灌注的混凝土,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝
17、土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前,不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼,开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。(2)冬期施工的砼配制、拌合、运输为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号,水泥标号不底于P.O 32.5。当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时,其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢筋。拌合设备进行防寒处理,设置在温度不低于10的暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时,砂石骨料的温度保持在0以上,拌合用水温度不低于
18、5。必要时,先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时,可再将骨料均匀加热,其加热温度不应高于60。水及骨料按热工计算和实际试拌,确定满足混凝土浇注需要的加热温度。水的加热温度不宜高于80。当骨料不加热时,水可加热至80。以上,此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀,再加水泥,以免水泥与热水直接接触。水泥不得直接加热,可以在使用前转运入暖棚内预热。砼的运输过程快装快卸,不得中途转运或受阻,运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料堤的加热温度。混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右,对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出
19、拌合机时的最高允许温度为40,低温早强砼的拌合温度不高于30。骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质,严格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。拌制掺用外加剂的混凝土时,当外加剂为粉剂时,可按要求 掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体,使用前按要求配置成规定溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内,不得混淆。冬期施工运输混凝土拌和物时,尽量减少混凝土拌和物热量损失措施:合理选择商品砼供应厂家,尽量缩短运输距离,选择最佳运输路线,缩短运输时间。正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对
20、长距离的运输,采用混凝土输送车,容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。距离较小时可采用敞开式运输车,但必须进行加盖隔热材料。尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。6.4冬期砼浇注施工(1)混凝土浇注前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢,当环境气温低于-10时,采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。(2)砼的灌注温度,在任何情况下均不低于5,细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10,砼分层连续灌注,中途不间断,每层灌注厚度不大于20Cm,并采用机械捣固。(3)新、旧混凝土施工缝的清理:前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净,
21、并用水冲洗干净,但不得有积水。新混凝土在浇注前,宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5以上的温度,浇注完成后,及时加热养护使混凝土结合面保持正温,直至浇注混凝土获得规定的抗冻强度。当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时,对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。混凝土采用机械捣固并分层连续浇注,分层厚度不小于20cm。6.4.1冬期施工的砼养护混凝土养护宜选用掺加防冻剂法和蓄热法养护,
22、蓄热法采用一层塑料薄膜和二层草袋保温。其养护中要注意事项如下:(1)混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖,在平均气温低于5时不得浇水养护。(2)混凝土养护初期的温度,不得低于防冻剂规定的温度,当达不到规定的温度时,且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施,使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。6.4.2混凝土拆模 (1)冬期混凝土拆模强度应满足以下要求:满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定正常温度下混凝土拆模强度:侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆模。底模应在混凝土强度能承受其自重力及其他可能的叠加荷载时,方可拆除。当构件跨
23、度不大于4m时,在混凝土强度符合设计强度标准值的50的要求后,方可拆除;当构件跨度大于4m小于8m,混凝土强度符合设计强度标准值的75以上,方可拆除;当构件跨度大于8m以上的,混凝土强度符合设计强度标准值的100,方可拆除。(2)混凝土与环境的温差不得大于15,当温度差在10以上,但低于15,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施,如覆盖草袋及彩胶布。(3)采用蓄热法养护的混凝土,当养护完毕后得环境气温仍在0以下时,应待混凝土冷却至5以下后,方可拆除模板。6.5冬期施工混凝土质量检查 冬期混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。(1)在砼拌制和灌注期间,测定水和粗细骨料装入搅拌机
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