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基坑边坡挂网喷砼方案 1
边坡挂网喷砼专项施工方案 7
 挂网喷射砼施工方案 9

基坑边坡挂网喷砼方案

目 录
一、工程概况 1
二、编制依据 1
三、边坡支护方案设计 1
四、施工监测 4
五、应急措施 5
六、安全及文明施工措施 5

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基坑边坡挂网喷砼方案 1
边坡挂网喷砼专项施工方案 7
 挂网喷射砼施工方案 9

基坑边坡挂网喷砼方案

目 录
一、工程概况 1
二、编制依据 1
三、边坡支护方案设计 1
四、施工监测 4
五、应急措施 5
六、安全及文明施工措施 5

一、工程概况
拟建项目位于***************。该项目总用地面积277729.34平方米，总建筑面积102900平方米，地下建筑面积17900平方米，地上建筑面积85000平方米。总体高度约50~60米，一层整体地下车库，开挖深度约5米。
二、编制依据
1、 现场和周边环境的实地踏勘情况及地质勘探报告
2、《锚杆喷射砼支护技术规范》（GB50086-2001）
3、《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）
4、南京市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。
5、我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。
三、边坡支护方案设计
（一）设计依据
1.本工程《岩土工程勘察报告》及室外工程图纸；
2.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
3.《建筑地基与基础设计规范》（GB50007-2002)；
4.《南京地区建筑地基基础设计规范》（DBJ32/J12-2005）；
（二）边坡支护方案的设计及施工
基坑边坡采用土钉墙挂网喷浆及放坡挂网喷浆支护，各段参数详见以下各表：
1、ABCD段：
排 数
1
2
3
4
孔口标高（m）
26.00
24.50
23.00
21.50
土钉长度（m）
8
7
6
6
水平间距（m）
Sx=1.5
俯角（度）
15
孔径（mm）
Ф100
锚杆规格
C20，Ⅲ级螺纹钢
钢筋网
φ6@250
注浆
0.45～0.5水泥浆
喷混凝土
C20，厚80mm
2、GHIJK段：
排 数
1
2
3
4
孔口标高（m）
25.00
23.80
22.60
21.40
土钉长度（m）
10
11
13
9
水平间距（m）
Sx=1.2
俯角（度）
15
孔径（mm）
Ф100
锚杆规格
C20，Ⅲ级螺纹钢
钢筋网
φ6@250
注浆
0.45～0.5水泥浆
喷混凝土
C20，厚80mm
3、NO；RST段：
排 数
1
2
3
孔口标高（m）
24.05
22.85
21.65
土钉长度（m）
8
7
6
水平间距（m）
Sx=1.2
俯角（度）
15
孔径（mm）
Ф100
锚杆规格
C20，Ⅲ级螺纹钢
钢筋网
φ6@250
注浆
0.45～0.5水泥浆
喷混凝土
C20，厚80mm
4、其余各段采用直接放坡挂网喷浆施工
坡段
OPQR
VWXY,ZA1B1C1
坡比
1:1
1:0.56
钢筋网
φ6@250
喷混凝土
C20，厚80mm
(三)边坡施工工艺与方法
1、土钉墙施工与土方开挖工艺关系
基坑土方分层分段开挖，挖好一层（段）就做一层（段）土钉墙围护，上层土钉墙完成前不得进行下层土方开挖。尽量减少基坑原土壁裸露的时间。基坑原土壁裸露有可能出现以下三种情况：
人工修坡后边坡稳定
人工修坡后边坡基本稳定，局部有坍塌现象
土方开挖产生坍塌
若出现土方坍塌，立即停止开挖，小面各坍塌采用人工修补，若大面积坍塌则立即采取用挖土机复回土，待设计、业主、监理、施工单位制定出可行方案后再继续开挖。
土钉墙是段流水作业，每个作业施工延段长20米左右，依次呈梯形推进。
2、土钉墙及放坡挂网喷浆施工方法
土钉墙网喷及放坡网喷支护要与基坑开挖紧密配合，各道工序实行平行作业，依次有序地进行。
放坡挂网喷浆支护施工顺序：放线→修坡→挂钢筋网→喷射混凝土。
土钉墙挂网喷浆支护施工顺序：放线→修坡→放线→凿孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网→焊加强筋→喷射混凝土。
1、放坡：开挖前先测量放线将边坡边线用灰线进行标定，确定位置。采用机械配合人工先对边坡按设计坡度进行处理，挖除多余土方，坡面进行平整，清除表面块石等尖锐物。开挖过程中随时对坡面进行检查，确保坡面位置准确，表面平整。
2、凿土钉孔：采用钻机成孔，按设计的孔位布置进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录，不合格者为废孔，必须重打。
土钉孔呈梅花型布置，俯角可根据实际情况进行调整。
土钉安装：按照设计规定的锚杆的长度、直径，加工合格的锚杆，为使土钉处于孔的中心位置，宜每隔1.5～2m焊接一个居中支架，将土钉体安放在孔内。
注浆：将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内，距孔底约0.5～1.0m处，然后向孔内注入水灰比为0.45～0.5纯水泥浆，注浆压力不低于0.4MPa，以确保锚杆与孔壁之间注满水泥浆。注浆应由里向外逐步回撤注浆，待孔口稍有溢流现象，即可堵口封死 。
5、挂网：在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求，铺上一层φ6.5@250×250钢筋网，钢筋网片可用焊接或绑扎而成,钢筋网铺设时每边的搭接长度不应小于一个网格边长或200㎜,（上下坡钢筋的绑扎≥300㎜），挂网时确保有保护层（2cm-3cm厚）。
6、锚钉端部焊接：等锚杆注浆、绑扎网片施工完成后，用圆钢将锚杆头部连接起来，焊在杆体上，各焊接点必须牢固。
7、喷混凝土：在上述工序完成后，即可喷射混凝土。混凝土强度为C20细石混凝土（商品），厚度为80mm。喷射顺序是由上而下，喷头与受喷面距离控制在1m左右，喷射方向垂直于受喷面。在钢筋部位，应先喷填钢筋和锚钉后方，然后再喷射其前方，以免其后出空隙；喷射面宜二次喷射，第一次喷射厚度在50mm左右，在第一次砼层初凝前进行二次喷射；在继续下层喷射作业时，清除施工缝接合面上浮浆层和松散碎石，并喷水使之湿润。
8、坑内设置排水沟，以排除坑内积水。
9、支护主要机械设备
序号
设备
规格
单位
数量
1
空压机
VY-9/8
台
1
2
喷浆机
PZ-5B
台
1
3
注浆机
CJZ-30
台
2
4
张拉千斤顶
LY-30
台
1
5
液压油泵
LZ60-120
台
1
6
电焊机
Q/AABP001-92
台
2
7
钢筋调直机

套
1
8
切割机

台
2
9
钻机
QZ100B
台
2
10、防排水措施
1、先检查边坡的稳定性，特别注意边坡防排水措施；土方边坡修整完成后，横向每隔4m、竖向每隔2.5m设置一个泄水孔，填土与粉质粘土交界处增设一排泄水孔，间距1.5m。泄水孔用Ф50PVC塑料管制成，长度500，打入边坡土内300，露出土外200；基坑边坡导水孔大样如图：
防排水措施图：

（四）土钉墙及放坡施工的质量保证措施
（1）认真进行图纸学习和层层技术交底工作
（2）加强职工的质量意识，认真执行专检、自检、工序交接制度，确保每道工序的施工质量
（3）基坑局部有渗漏水时，随时采用压密注浆止水措施，确保基坑及周边建筑物安全
（4）加强基坑监测，发现异常及时上报监理、业主，以便采取快速有效的补救措施
（5）认真做好原材检验，严格控制喷射砼、水泥浆的配合比和水灰比
四、施工监测
为确保施工安全和基坑开挖的顺序进行，从围护工程开始施工至地下室底板完工，应进行全过程的施工监测，以便及时掌握施工全过程围护结构、周围土体的受力与变形情况，及时掌握基坑开挖对周围环境、尤其对建筑物、道路的影响程度，以便在监测信息指导下，及时采取有效措施、调整施工方案，避免基坑开挖的重大事故发生，减少事故带来的经济损失和社会影响。
（一） 监测内容
土钉围护的施工监测应包括如下内容：
⑴围护体的位移及沉降；
⑵地表开裂状态及周围环境变形；
⑶基坑渗漏和危及支护安全的水害来源。
⑷基坑底部土体有无隆起，围护外侧土体有无下沉。
（二）监测点的设置
⑴监测点、后视点、水准基点应设置在基坑施工影响范围外。
⑵沉降和位移监测点应设在基坑边壁和基坑底部，间距不宜大于30 m.
⑶地表开裂，易采用标记法进行观察和比较，有裂缝时，先测量其宽度并做好记录，然后用水泥浆灌实抹平，必要时可拍照留存。
（三）监测次数及方法
⑴在基坑开挖期间，每天监测次数一次为宜，当位移出现发展趋势或接近预警值时，应加大监测的频率。。
⑵地下室底板完工后可减少监测次数，地下室侧墙完工后停止监测。
⑶位移观测用电子经纬仪，沉降观测用精密水准仪，精度为标准二等水准。
（四）监测数据处理及反馈
监测数应即填入规定的表格，及时向项目经理报告，定期向业主和监理工程师报告。如发现数据明显变化或临近报警值时应即向项目经理、业主、监理工程师报告。
（五）报警值
根据设计规定，报警值如下：
坡顶水平累计位移60㎜，连续3日位移大于3㎜/d，并且有发展趋势。
地面沉降大于基坑开挖深度的1%。
当位移接近或达到预警值时，或建筑物底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆（如流沙、涌土、隆起、陷落等）时，应立即报警，确定可能采用的应急措施，排除险情。
五、应急措施
1、由于基坑施工受各种客观因素的影响，可能会发生各种险情，为能及时排除险情确保安全，应采取如下应急措施；
⑴成立以项目经理为组长的监控小组，在土方开挖和土钉墙施工阶段进行24 h监控，监控内容包括：墙体水平位移，土钉墙结构变形，周边土体道路及管线的变化。
⑵施工现场准备砂袋。
⑶当围护体位移超过预警值时，使用砂袋压载，防止支护结构位移的发展。
⑷当支护结构的位移增大时，必须时可使用挖土机迅速回填土方反压，以阻止位移的进一步发展，并在位移 处设置超前支护，待稳定后方可继续开挖。
⑸当施工时遇上流沙等土层时，应先打入竖向注浆管进行加固，然后开挖。
2、为了确保安全施工，针对假设出现的几种险情，制订了如下应急措施：
⑴围护体滑移的应急措施
根据监测信息，如发现围护体位移超过容许值，应即采取如下措施阻止位移：
①坑外卸载，具体办法同上相关措施。
②在坑内紧急垒堆砂袋或回填压载。
③位移较大并有发展趋势时，可在坑内设置内撑。内撑可为水平撑或斜撑。可用型钢或坚固的木料支撑。
④必要时可采用增加或加长水平土钉的措施，可酌情在松动的围护体内设置竖向土钉（注浆）。
⑵坑底土体隆起的应急措施
①由于围护体滑移造成的坑内土体隆起，应采取处理围护体滑移的措施，同时用重物（叠袋、回填土）压制隆起土体。
②由于淤泥绕过围护体流向坑内造成的土体隆起，应在坑内利用重力压制隆起土体的同时，对围护体进行加固。设置竖向土体（注浆）加固围护体的有效措施。
⑶周边道路或地下管线破坏的应急措施。
造成周边道路或地下管线破坏的直接原因就是围护结构位移或坑底隆起，因此防止发生此种情况的预防措施是：
①加强施工监测，实行信息化施工。
②发生围护位移或坑内土体隆起时，应即采取措施处理。
⑷地表裂缝的应急措施
①及时查明地下裂缝原因，采取相应措施阻止裂缝的发展。
②及时用浓水泥浆灌缝。
六、安全及文明施工措施
⑴周边设置防冲墙和封闭式维护栏杆，并在维护栏杆上涂红白标记防止物体坠落伤人；
⑵加强排水沟的排水设施管理；
⑶有专人指挥挖土，严禁超挖，确保安全施工；
⑷严格监测数据来指导施工，加强信息化施工管理，确保工程安全，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“谁施工、谁负责“和“管生产必须管安全“的原则，根据”国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定“，结合实际和本工程特点，组成由项目部主要负责人、专职安全员、项目部和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作。
⑸工程实施前，对参与本工程施工的全职人员（包括民工）进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、省、市和公司颁发的有关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。
⑹工程施工前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。
⑺工程实施时，严格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工作必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人中应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。
⑻工程实施时，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。
⑼经常保养施工机具，保证安全装置灵敏度可靠，防护罩完好无损，同时搞好安全用电管理，保证变电配电间达到“四方”要求，输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合要求，电器设备和照明灯具有良好的接地、接零保护，并在可能受雷击的场所设置防雷击设施。
⑽重视个人自我防护，进入工地按规定佩带安全帽，进行高空作业和特殊作业前，先要落实防护设施，正确使用攀登工具，安全带和特殊防护用品，防止发生人身安全事故。
⑾按照防火防爆的有关规定设置油库、危险品等临时性构筑物，易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、已火块的间距要符合规定要求，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业未经批准不得动火，临时设施区要按照规定配足消防器材。
⑿工地上设置救护室，配备医务人员，落实保健措施，作好除害灭病和饮食卫生工作。
⒀实施无工程事故和重点设备、人身伤害无事故的安全目标。

边坡挂网喷砼专项施工方案

目   录
工程概况                                                   
第二章 边坡支护方案设计                                         
一、设计依据                                                  
二、边坡支护方案的设计                                     
第三章 边坡支护方案                                           
第四章 施工监测                                                 
第四章 文明施工及安全管理                       

第一章 工程概况 
XXXX假村二期工程，位于XXX市XXX镇，属于框架结构。场地所处地
貌单元为残丘坡地。地势东北高、西南低,建筑物建于自然山坡坡度25-50度上。南1-南4栋基础土方开挖后，边坡原有植被在挖基础土方时已全部被砍伐。按甲方要求多次修整南1-南4栋后院山体边坡，现此处边坡都处于裸露坡面。 
边坡平面布置及做法详见后附： 
附图一（挂网喷砼边坡总平面图）  
附图二（挂网喷砼边坡施工图） 
第二章  边坡支护方案设计 
一、设计依据 
1.本工程《岩土工程勘察报告》及室外工程图纸； 
2.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； 
3.《建筑地基与基础设计规范》（GBJ7-89）。 
二、边坡支护方案的设计 
边坡支护本工程监理采用挂网喷砼施工方案。 
根据本工程的特点边坡高度在5-12m之间，土方开挖时基坑采用1:0.2 的放坡，坡面采用插筋1000长Φ18@1500*1500mm、插入土层深900mm外露100mm,坡面横向、纵向采用Φ8@1500*1500钢筋骨架，面挂8#丝径2mm镀锌钢丝网(网孔20*20mm)并喷射砼，其喷射压力为0.3～0.5mPa（砼标号为C20，细石砼配比为1：2：2），厚为60 mm，细石采用瓜米石。
第三章 边坡支护方案 
A、 施工工艺 
搭设双排脚手架→边坡开挖后修坡→插筋及安装钢筋骨架→面挂镀锌钢丝网→喷细石砼（养护）→边坡周边设置排水沟。 
B、 施工要求及技术措施 
1、先检查边坡的稳定性，再清除边坡中的松石、危石，独立石围护采用钢丝绳与周边树拉结固定。 
2、搭设双排钢管架，先把地面松土打夯两遍后安装脚手架，脚手架底座采用300*300木板作为垫板，防止脚手架在松土上下沉。脚手架立杆间距1.5m，架子宽度间距1.2m，横杆高度为1.8m，搭架高度应超过边坡顶1.5m，搭设脚手架与边坡面楔紧，脚手架外满挂安全防护网以确保安全。 
3、 在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整，清除坡面上的尘土。 
4、 施工插筋时（钢筋骨架），应尽量垂直于坡面锤击插筋。 
5、 挂钢丝网时要确保有保护层。 
6、 喷砼面层 
① 采用PM3空压机1台，HPE-6砼喷射机一台套及砼搅拌机250一台。 
② 为防止土体和崩解，钢筋骨架施工完毕后必须立即挂网喷砼。 
③为控制砼的厚度，喷射砼前在边坡中钉长200mmΦ8@3000*3000mm钢筋作为控制砼保护厚度标志。 
④钢筋保护层标志安装完后，用自来水将坡面冲刷干净，湿润岩层表面，使砼与土层（岩层）良好的粘结在一起。 
⑤喷射砼最大骨料不大于10 mm。 
⑥  砼喷射机喷射口离坡面60～100cm，应不断调角度以确保喷射砼面层与土体密实。 
⑦ 喷射砼终凝2h 后，应浇水养护。 
7、为了不使雨季雨水过大冲刷坡面，故在边坡周边设置排水沟。设置排水沟工序：砍伐坡顶周边植被→人工挖沟槽→砌筑砖沟→抹灰→沟侧面回填土方。 
8、其详细做法参照后附图纸。 
第四章  施工监测 
信息法施工是边坡支护的一个特点，为确保边坡安全，不影响周围建筑物及市政设施，要求随时掌握开挖及支护施工整个过程中边坡的动态变化，因此必须在支护施工过程中实施信息法施工。 
施工监测包括对环境的保护监测和对工程本体的监测，及时预报施工中出现的问题，并把获得的信息通过修改设计反馈到施工中，以便合理施工。 
第五章  文明施工及安全管理 
1. 现场操作人员必须严格执行安全技术操作规程和有关安全生产规范规定。 
2. 配备专职安全员，建立安全生产责任制。 
3. 对职工进行安全教育，正确使用劳动防护用品。 
4. 机械、电气设备由专人操作，维修和定期检查保养。 
5. 做好施工现场的文明工作，保持场容整洁。 
6.听从施工员的指挥，统一协调，在确保施工质量与进度的同时一定做安全生产，杜绝意外事故的发生。

 挂网喷射砼施工方案
目录

第一章 工程、地质、水文概况 1
第二章 边坡支护方案设计 1
一、设计依据 1
二、边坡支护方案的设计 1
第三章 边坡支护施工 2
一、 施工工艺 2
二、 施工要点及安全要点 2
第四章 质量要求 4
第五章 文明施工及安全管理 4

第一章 工程、地质、水文概况
慈城将官岭山体连接工程以隧道形式连接被道路一分为二的山体，恢复山体原貌，隧道走向根据道路线形确定，大致呈东西走向。隧道所经地段为丘陵地貌单元，隧道位于山岭中部，地势中段高，两侧低。
隧道设计起点里程为K0+180，终点里程为K0+340，全长160米，拟建隧道断面形式为“M”型双连拱，主体结构为钢筋混凝土现浇结构，拱板厚0.7m，隧道总宽度26米，总高10.612米，隧道（基槽）采用液压镐明挖施工，待隧道主体结构施工完成后回填种植土，种植植被，使两侧山体连接成一体。
根据宁波工程勘测院所提供的慈城将官岭勘测资料显示，隧道所在位置地质为中等～微风化基岩，两侧为陡峭的岩质陡崖，岩体较完整，局部破碎，节理裂隙发育，节理面平直，一般无填充物。
场地内地下水埋藏较深，隧道底板在地下水位之上，地下水不对隧道施工造成影响，不必考虑地下水的腐蚀性。
第二章 边坡支护方案设计
一、设计依据
1.本工程《岩土工程勘察报告》及室外工程图纸；
2.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB 50086-2001）；
二、边坡支护方案的设计
边坡支护本工程采用挂网喷砼施工方案。
根据本工程的特点边坡高度随两侧山体变化而变化，约在5-22m之间。两侧边坡采用液压镐施工，坡率为10:1。边坡支护紧跟开挖面，液压镐破除后以后立即对围岩进行初喷、打设锚杆、挂钢筋网。喷射砼分1~3次复喷达到设计要求厚度。
喷射混凝土采用标号为20号，锚杆采用MAI R25中空注浆锚杆，锚杆端头加设150×150×8mm的钢垫板，垫板与锚杆同时施作，锚杆外露头需加工螺纹，用螺母将垫板紧贴在围岩上，安装时拧紧即可。钢筋网采用Φ6钢筋，钢筋网不允许预扎成片挂设，必须单根现场绑扎，并随岩壁起伏，伏贴岩壁。
第三章 边坡支护施工
一、 施工工艺
液压镐破除→初喷混凝土→施作锚杆→绑扎架设钢筋网→复喷混凝土→喷水养护
二、 施工要点及安全要点
1、选用普通硅酸盐水泥，细度模数大于2.5的硬质洁净砂或粗砂，粒径5～12mm连续级配碎（卵）石，化验合格的拌和用水。
2、喷射混凝土严格按照设计配合比拌合和及搅拌的均匀性每班检查不少于两次。
3、喷射混凝土前，认真检查隧道断面尺寸，对欠挖部分及所有开裂、破碎、崩解的破损岩石进行清理和处理，清除浮石和墙角虚渣。
4、为控制砼的厚度，喷射砼前在边坡中钉长100mm钢筋作为控制砼保护厚度标志。
5、钢筋保护层标志安装完后，用水将岩壁冲刷干净，湿润岩层表面，使砼与岩层良好的粘结在一起。
6、部分岩壁高度较高需搭设脚手架，搭设脚手架前，先把地面松土打夯两遍后安装脚手架，脚手架底座采用300×300木板作为垫板，防止脚手架在松土上下沉。搭设脚手架应与边坡岩壁楔紧，脚手架外满挂安全防护网以确保安全。
7、喷射混凝土分段、分块、先墙后拱、自下而上的顺序进行；喷射作业时，喷嘴做反复缓慢的螺旋运动，螺旋直径约20～30m，以保证混凝土喷射密实。同时掌握风压、水压及喷射距离，减少混凝土的回弹量。
8、隧道喷射混凝土厚度﹥5cm时，分两层作业。第二次喷射混凝土如在第一层混凝土终凝1小时后进行，需冲洗第一层混凝土面。
9、喷射混凝土终凝2小时后，进行喷水养护，养护时间不少于14天。
10、喷射混凝土后开挖时，下次液压镐破除距喷射混凝土完成时间的间隔，不得小于4小时。
11、在有水地段，喷射混凝土采取以下措施：
①当水量不多时，可设导管引排水后再喷射混凝土；当涌水量范围大时，可设树状导管后喷射混凝土；当涌水严重时可设置泄水孔，然后喷射混凝土。
②增加水泥用量，改变配合比，喷射混凝土由远而近逐渐向涌水点逼近，然后在涌水点安设导管将水引出，再向导管附近喷射混凝土。
12、喷射机开始时应先给风，再开机，后送料，结束时待料喷完，先停机，后关风。工作中应经常检查输料管，出料弯管等有无磨薄击穿及连接不牢固的现象，发现问题应及时处理，当喷不出料时，检查输料管是否堵塞，但一定要把喷头避开有人的方向，严防高压水和高压风伤人。
第四章 质量要求
材料检验工作要连续进行，以保证产品满足规范要求，非规定的和非批准的材料不准使用。混凝土试件的强度试验应按规范规定的试验方法进行，各组试件平均28天抗压强度均应不小于20Mpa。
在已喷射混凝土的表面上，不允许混凝土开裂、漏水、也不允许钢筋网、锚杆外露。
第五章 文明施工及安全管理
1. 现场操作人员必须严格执行安全技术操作规程和有关安全生产规范规定。
2. 配备专职安全员，建立安全生产责任制。
3. 对职工进行安全教育，正确使用劳动防护用品。
4. 机械、电气设备由专人操作，维修和定期检查保养。
5. 做好施工现场的文明工作，保持场容整洁。
6.听从施工员的指挥，统一协调，在确保施工质量与进度的同时一定做安全生产，杜绝意外事故的发生。

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基坑边坡挂网喷砼方案 1
边坡挂网喷砼专项施工方案 7
 挂网喷射砼施工方案 9

基坑边坡挂网喷砼方案

目 录
一、工程概况 1
二、编制依据 1
三、边坡支护方案设计 1
四、施工监测 4
五、应急措施 5
六、安全及文明施工措施 5

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