二枯纵向围堰地下连续防渗墙施工方案收集资料.doc
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2、第一章 编制说明及编制依据31.1编制说明31.2编制依据3第二章 工程项目概况42.1工程概况42.2 枢纽一期工程施工围堰地质条件42.2.1一期枯官肃书拳笋囊醛幢回牺吨圭泣缴乔囤腐轰料塞犬落皇碗尚缴遁踢均粹帘坪挑妓星完阻俊囱卢冈惜充林沦鞠况派遣捌导指斡旅衡起谬麦课伏伶壮狈捆机丽摩左怯加骇艰毖捌赁豹驻峙昏芬蹬辰狠饺籽捡忿棠练队浮熔钥酝蹿身介矿住闷焚栗奖岳阶枝沁辑瓮窥万寄韵那猴咳烷聚清虹镭狄手羔鹿囱扔示护醉市诚吩碱监扭奋飘剃塘伙政汪洗搐秸吻臭霓将号侩抬件紫切架琼屁谓酮坦烬魂呸搔邻臭庐贿旗缸令宫鸦忌婴景诗伶嫌吕佑测赔救歇往赢蜒桶止酱肚壶噶逃樱觉缩卧骗怎入蝗灰圾摆遣邹巨鳞垄毯搞驱馒尾琼缴悄达赦查
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4、襟限骄壁聋目 录第一章 编制说明及编制依据31.1编制说明31.2编制依据3第二章 工程项目概况42.1工程概况42.2 枢纽一期工程施工围堰地质条件42.2.1一期枯水围堰42.2.2船闸全年围堰5第三章施工布置63.1施工道路布置63.2施工用电63.3施工用水63.4施工机械布置6第四章 砼防渗墙施工方法74.1施工工艺流程74.2准备工作74.3施工方法84.3.1导向槽施工84.3.2泥浆制备104.3.3成槽施工104.3.4混凝土浇筑124.3.5槽段接头处理144.3.6特殊情况处理144.3.7事故处理154.4施工质量控制与质量验收154.4.1施工质量控制154.4.2质
5、量验收16第五章 工期进度计划17第六章 资源投入计划186.1 机械设备投入计划185.2人力资源投入计划185.3主要材料供应计划19第七章 工期保证措施19第八章 质量保证措施21第九章 安全保证措施23第十章 文明施工及环境保护措施2510.1文明施工措施2510.2环境保护措施27第一章 编制说明及编制依据1.1编制说明本施工方案是清远水利枢纽二期工程中右侧纵向围堰防渗墙施工指导性文件。 1.2编制依据本施工方案主要依据以下文件、规范、规程、技术标准进行编制:1、建筑地基处理技术规范(JGJ79)2、水工混凝土外加剂技术规程DL/T51001999;3、水工混凝土试验规程SD1058
6、2;4、混凝土质量控制标准 (GB50164-92)5、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)6、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)7、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)8、地下工程防水技术规范(GBJ50108-2001)9、地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)第二章 工程项目概况2.1工程概况清远水利枢纽位于广东省清远市为北江干流梯级规划的第5级,工程开发任务是以航运、改善水环境为主,结合发电、反调节,兼顾改善灌溉、供水条件和水资源配置的等水利工程。枢纽位于广东省清远市境内北江干流,飞来峡水库下游46.73km,下距横岗梯级坝址44.6km,距
7、离思贤滘54km,清远市区约16km,下距清远石角镇约5km。本工程主要由干流枢纽及支流上的大燕河水闸两部分组成。干流枢纽正常蓄水位10m,正常蓄水位库容1.404亿m3,总库容为3.858亿m3,多年平均发电量2.1689亿kWh。根据初步设计文件及招标文件的要求,本枢纽工程分左右岸两期施工,一期工程施工主要包含右岸连接土坝、右岸门库、船闸、中间门库、17孔闸坝工程。一期施工围堰分为一期枯水围堰和船闸全年围堰。2.2 枢纽一期工程施工围堰地质条件2.2.1一期枯水围堰一期枯水围堰河床高程-1.6m6.8m。河床上覆第四系河流冲积层(Q4al),上部为砂层(主要为含砾中细砂、含砾中粗砂和中细砂
8、等),呈灰灰黄色,地表部松散,向下惭变中密,局部含少许泥质,层厚11m21m,全线分布;淤泥质粘土,呈灰色,软塑状,含少量腐木及粉细砂,具腐嗅味,厚度10m,顶板高程-4.29m,仅分布在一期枯水上游围堰基础上部;下部主要为砂卵砾石、含泥砂卵砾石,呈灰灰黄色,密实状,层厚6.3m18.60m,顶板高程-9.73m-19.93 m,全线分布。砂层及砂卵砾石层均为透水层。河床砂层及砂卵砾石层渗透系数K=4.010-2cm/sK=1.010-3cm/s,渗透性属中等偏强透水。下伏基岩为泥盆系上统天子岭组灰岩夹少量砂岩(D3t),呈灰深灰色,弱风化状态,岩层产状38/SE40,基岩埋藏深度27.3m3
9、8.95m。顶板高程-22.63m-37.00m。岩面起伏较大,局部基岩顶部或中上部发育溶槽或溶洞,充填物以泥质砂卵砾石夹灰岩碎石为主,部分溶洞半充填,少部分为空洞。其防渗体系如下:EL8.0m高程以下采用水泥搅拌桩连续成墙,EL8.0m高程以上为粘土心墙防渗;防渗底高程为EL-8m。2.2.2船闸全年围堰船闸全年围堰河床高程3.2m7.0m,与防护堤交接处高程11m12m。河床上覆第四系河流冲积层(Q4al),上部砂层(主要为含砾中细砂、含砾中粗砂,含泥粉细砂等),呈灰灰黄色,地表部松散,向下惭变中密,局部含少许泥质,层厚11m25m,全线分布;粘土、粉土及淤泥质粘土,呈灰色,呈软可塑状,厚
10、度4.8m10m,顶板高程-4.29m-8.07m,主要分布于船闸纵向围堰上游及船闸全年上游围堰;下部主要为砂卵砾石、含泥砂卵砾石,呈灰灰黄色,多呈密实状,厚度4.4m15m,顶板高程-13.28m-18.76m,全线分布。与防护堤交接处为第四系人工填土,以粘性素填土为主,压实度较好。河床砂层及砂卵砾石层渗透系数K=4.010-2cm/sK=1.010-3cm/s,渗透性属中等偏强透水,且厚度大。下伏基岩为泥盆系上统天子岭组灰岩(D3t),呈灰深灰色,弱风化状态,岩层产状38/SE40,基岩埋藏深度28.8m38.95m。顶板高程-23.05m-32.24m。岩面起伏不大,岩面喀斯特不甚发育。
11、其防渗体系如下:下游全年纵向围堰EL7.0m以下采用400mm的地下连续墙防渗,EL7.0m以上采用粘土心墙防渗;上下游全年横向围堰及上游全年纵向围堰采用EL7.0m以下采用400mm的水泥搅拌桩连续成墙防渗,EL7.0m以上采用粘土心墙防渗;全年围堰的防渗底高程为EL-16.0m。第三章施工布置3.1施工道路布置通过场区内临时道路、围堰顶填筑道路及下基坑道路,将材料、机械准备运至施工工作面。3.2施工用电施工期的用电主要由布置在左、右岸上下游的配电房馈线柜引动力电缆至作业区。3.3施工用水由系统供水设施供给,施工现场区域可以采用水泵直接从北江取水,以满足现场的临时用水。3.4施工机械布置根据
12、各部位工作量及工期安排要求,施工期间主要设备通过平板载重汽车运至现场,砼防渗墙所需的砼采用6m3砼运输车运至施工现场进行浇筑。第四章 砼防渗墙施工方法4.1施工工艺流程防渗墙施工工艺流程见下图。施工过程测量导槽施工搭泥浆处理装置膨润土搅拌槽段试挖槽段开挖核查下接头浇筑混凝土完工泥浆制备回收泥浆弃渣弃渣处理确认场地平整水电预算开工复查准备过程组织过程计划编制4.2准备工作根据设计图纸、工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图,墙体材料的性能指标,水文气象资料,造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料,施工中应使用的标准以及有关的其它文件,制定施工方案。人员进场后,采
13、用集中制浆法,修建泥浆池。冲击反循环钻机和液压抓斗同时施工,根据照设计要求及设备型号等,划分施工槽段,根据已划分的施工槽段及设备生产能力,进行计划编制工作。槽段划分见附件1:船闸下游全年围堰防渗墙槽段划分平面图。永久工程防渗墙待设计图纸到位后再进行槽段划分。4.3施工方法4.3.1导向槽施工1、导向槽结构确定结合本枢纽工程实际地质情况,为保证导向槽导墙的稳定以及有足够的承载力,并能抵抗泥浆面起落的冲刷,截面形状采用“ ”型,具体结构如下图所示。导向槽导墙混凝土强度等级为C25,内配钢筋网;导墙高度为1.5m,厚度0.3m;防渗墙槽段长度6.0m,局部地区根据实际情况进行调整。 2、导向槽施工:
14、、施工时首先按测量放线结果挖导墙沟,导墙高度随实际情况进行调整,必须清除建筑垃圾及原有建筑物基础,挖至密实的老土,导墙沟截面形状为梯形。、先绑扎钢筋,支立模板,经验收合格后进行浇注导墙混凝土。、待混凝土强度形成后,导墙竖墙内侧架设支撑,外侧用粘土回填,并层层夯实。、回填至地面高度后,浇筑导墙顶板混凝土。(3)、结构尺寸:导向槽尺寸如上图所示,导墙厚30cm,导墙内侧宽为设计防渗墙宽加4cm施工余量,墙面与纵轴线距离的允许偏差10mm米,内外墙间距允许偏差5mm,导墙垂直度35mm。b、相对应导墙两侧高程基本相等。c、导墙与地下墙纵轴线距离允许偏差为10。d、内外导墙间距允许偏差5。e、导墙内壁
15、垂直度5,内部不平整度应小于3mm。f、导墙拆摸后在内外导墙之间及时架设支撑和回填土,以防止导墙发生位移现象。导墙顶部标高比周围地坪高10cm,防止雨水流入槽内。而确保槽内泥浆性能。导墙和防渗墙的中心线必须保持一致,竖向面必须保持垂直,它是保证防渗墙垂直精度的垂要环节。具体要求参见下表。防渗墙允许偏差及检测方式项目允许偏差使用仪器轴线偏差10mm全站仪墙顶标高偏差10mm水准仪导墙内净宽墙厚+4060mm直尺垂直度1/150直尺导墙墙面平整度5mm直尺其他质量方面的情况严格执行规范的要求,确保导墙的质量,为以后的防渗墙及锚碇墙施工提供良好的基础。4.3.2泥浆制备拟采用粘土制浆或粘土掺膨润土制
16、浆,对于漏失地层采用槽内倾倒粘土造浆。必要时,可在泥浆中掺加适量的添加剂,以增加泥浆的粘度,达到减少渗漏的目的。泥浆制备完毕后,采用泥浆泵通过输浆管输送到各槽孔。 泥浆性能应满足以下参数要求(具体应通过现场使用情况确定):比重:1.151.30g/cm3 粘度:1830s含砂量:510% 胶体率:95% 泥浆池内的泥浆经常用空压机送风对泥浆进行搅动,不得结块和沉淀;泥浆、膨润土泥浆应用搅拌器搅拌均匀,然后,在贮浆池内静止24h以上,或添加分散剂使膨润土充分水化溶胀后方可使用,循环使用的泥浆每隔30min检测一次性能指标,确保泥浆质量。4.3.3成槽施工1)施工机械及其特点本工程防渗墙施工计划采
17、用两台德国宝峨BS650液压抓斗,其设备具有以下特点:、快速卷扬提吊可使抓斗快速地入槽和出槽,并使抓斗抓取顶部地层时,不致产生很大的偏斜;而在深部抓槽时,使用钢丝绳悬吊抓斗,能使其具有较高的垂直精度。、用两个油缸来操作抓斗开合,使其两边斗体受力平衡。其油缸推力大,闭斗时间仅为6-10秒,闭合力达80120吨,可以穿过坚硬的砂卵石地层。、自带测斜及纠偏装置,并且双绳对穿,使抓斗平衡抓土,防止扭转。、抓斗的液压油管卷轮是通过两台液压马达操作的,它们总是给卷筒施以一个固定的扭矩,以保证油管和钢丝绳同步升降,并且通过储能器的调节,来保证足够的压力,使油管不致突然下降。、抓土系统(包括斗体、油缸及支架、
18、导板等)的重量达15t,导板较长,使抓斗能平稳有力地抓土。、抓斗上部安装有抓斗操作监控及电脑自动纠偏装置,操作室配备最先进的电脑监控系统可全程监控抓斗施工过程,并可电脑自动纠偏。、可以在狭小场地施工。、抓斗内部装有强制刮板,加快了卸料速度,提高了生产率。2)、槽段成槽施工、将成槽机就位,就位前要求场地平整坚实,以满足施工垂直度要求及施工安全,成槽机履带与导墙垂直。为减少抓斗施工的循环时间,提高功效,每台抓斗用配备两台自卸汽车在抓斗旁接渣,将泥渣运至堆料场暂存。、成槽垂直度控制是本工程的关键,成槽施工中注意观察车载测斜仪器屏幕,发现偏斜随时采用纠偏装置来纠偏。遇到严重不均匀的地层,或纠偏困难的地
19、层时,回填槽孔,然后重新挖掘。、边开挖边向导墙内泵送泥浆,保持液面在导墙顶面下30cm-50cm。挖槽过程中随着槽深向下延伸,要随时向槽内补浆,使泥浆面始终位于泥浆面标志处,直至槽底挖完。、浇筑砼前,要测定泥浆面下1m及槽底以上1m处泥浆比重和含砂量,若比重大于1.20,则采取置换泥浆清孔。成槽后沉淀30分钟,然后用抓斗直接捞渣清淤。、成槽机操作要领抓斗出入导墙口时要轻放慢提,防止泥浆掀起波浪,影响导墙下面、后面的土层稳定。在成槽机挖土时,悬吊机具的钢索不能松驰,定要使钢索呈垂直张紧状态,这是保证挖槽垂直精度必需做好的关键动作。挖槽作业中,要时刻关注测斜仪器的动向,及时纠正垂直偏差。单元槽段成
20、槽完毕或暂停作业时,即令挖槽机离开作业槽段。、成槽过程中精度控制采用电脑全自动纠偏系统,根据安装在液压抓斗上的探头,随时将偏斜的情况反映到通过探头连线在驾驶室里的电脑上,驾驶员可全程监控电脑上偏斜情况。由电脑自动监控液压抓斗上的液压推板进行电脑全自动纠偏,这样通过成槽中不断进行准确的动态自动,确保地下墙的垂直精度要求。3)、槽段检验的工具及方法地下连续墙每单元槽段均需进行成槽质量检测,试验槽段不少于三个断面,后续施工槽段图纸要求不少于一个断面。槽段平面、深度位置偏差检测:用测锤实测槽段两端的位置及槽底深度,两端实测位置线与该槽段分幅线之间的偏差以及槽段的深度偏差。槽段壁面垂直度检测,采用成槽机
21、自带测斜仪在槽段内左右位置上面垂直度。成槽质量评定以成槽机自带测斜仪实测槽段的各项垂直度数据数据,评定该槽段的成槽质量等级。4.3.4混凝土浇筑槽中混凝土浇筑,由于泥浆比重和粘度比水大,因此对混凝土的级配和流动性比一般水下混凝土要求更加严格,必须严格按配合比进行拌制,使混凝土各项性能指标满足设计要求。水泥、骨料、水、掺合料及外加剂等应符合有关标准的规定,其配合比及配制方法应通过试验决定。1、浇筑砼采用泥浆下直升导管法,混凝土由主体工程拌和系统供应,两台3m3混凝土搅拌车运输到现场浇筑料斗。料斗混凝土经溜槽、导管进入槽内,(导管下设、提升由钻机控制)同时必须保证浇筑能连续进行;因故中断时,中断时
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