安县河清镇富乐社区服务中心改扩建项目施工组织设计.doc

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目 录
一、工程概况
工程总体概况
2、工程环境
3、工程特点
二、 施工部署
1、项目经理部组织机构及管理模式
2、劳动力组织与管理
3、物资供应
4、施工准备
5、施工顺序及流程
6、施工协调配合
三、工期、进度的保证措施
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目 录
一、工程概况
1、 工程总体概况
2、工程环境
3、工程特点
二、 施工部署
1、项目经理部组织机构及管理模式
2、劳动力组织与管理
3、物资供应
4、施工准备
5、施工顺序及流程
6、施工协调配合
三、工期、进度的保证措施
1、施工总进度计划
2、工期保证措施
四、 施工总平面布置图
1、施工总平面布置要求：
2、施工临时用水、用电
3、施工现场布置计划
五、主要分项工程的施工方法
1、工程测量放线
2、土方工程
3、钢筋工程
4、模板工程
5、砼工程
6、砖砌体工程施工
7、屋面工程
8、内外装饰工程
9、门窗工程
六、质量技术保证措施
1、质量目标
2、工程质量管理网络
3、质量保证措施
七、成品保护与措施
1、合理组织、杜绝盲目施工。
2、落实责任、强化交接
3、强化文明施工，落实成品保护措施
八、安全生产保证措施
1、安全生产目标：
2、安全生产管理网络图
3、保证安全生产措施
九、文明施工及环境管理保证措施
1、文明管理目标：
2、文明施工管理网络
3、确保文明的施工措施
十、卫生、消防、防火、防爆管理
1、卫生措施
2、消防防火措施
3、现场排水及防大风、防大雨措施
十一、现场材料质量管理监控
1、材料采购控制
2、检验和试验控制
3、建立和健全材料采购管理制度
4、加强计量器具管理及现场管理
十二、主要材料节约措施
十三、降低成本的指标与措施

一、工程概况
1、工程总体概况
该工程由安县河清镇人民政府开发建设。该楼座落于安县河清镇。
建设单位
安县河清镇人民政府
设计单位
绵阳博源建筑设计有限公司
建筑面积
约217.6m2
计划施工工期
150日历天
建筑高度
4.65m/5.55m
+O.000
相对于绝对标高582.15
结构类型
全框架结构
抗震等级
7度

2、工程环境

本工程位于安县河清镇大南街。水源、电源拟按业主方指定地点引入现场。
3、工程特点
4.1、道路宽阔，运输便利：但大型材料的运输要尽量避开人流高峰期。
4.2、施工场地较为宽敞：施工临时施工用地、临时设施均可在现场解决。
4.3、工期：我公司将通过实施各项有效的技术措施和管理措施，确保本工程土建项目尽快竣工，以满足业主要求。
二、 施工部署
1、项目经理部组织机构及管理模式
1.1项目组织机构
我公司将委派一支技术过硬、作风顽强的项目领导班子。由该项目部组织一批具有现代管理知识且具有丰富的施工管理经验的技术、经营人员参与本工程的施工和管理，确保该工程各项管理目标的实现。总公司将在人员、机械、资金诸方面充分保证该项工程的需要，用我们的真诚汗水和智慧，营造时代的精品。
项目部施工组织机构图
工种作业班组
施工技术组
工程质检组
材料设备组
安全生产组
预算计划组
资 料 管 理

项目工程师

项目经理
项目指挥部
公司总部

1.2项目管理模式

该工程将采用项目管理法施工，按照多年来积累的成功项目管理经验，以及国际惯例来运作和管理该项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有本公司特色的项目管理模式，以此高效地组合和优化社会生产要素。严格按照以GB-T19002-ISO9002模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制，以此出色地实现我公司的质量方针和本工程质量目标，以及对业主的承诺。
2、劳动力组织与管理
2.1劳动力资源配备计划
根据工程需要，对劳动力进行专业化组织，按不同工种、不同施工部位划分专业作业班组，使各专业化作业班组从事性质相同的工作，提高操作熟练程度和劳动生产率 。
合理而科学的劳动组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度，及时调配劳动力。在基础施工时，钢筋工相对投入较多，在砼柱、梁、板施工时，木工相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入装修和安装工人。
根据工程总体控制计划，工程量，合理投入劳动力。并根据现场施工的具体情况，随时调整劳动力的投入，使之始终处于动态控制中。在本工程施工过程中，将贯彻执行宿迁市有关文件精神，使用本地劳动力60％以上，这也是我们的承诺。各工种人数中有部分普工，各工种间协调配合，相互支援，如果仍不能满足施工要求，则由公司进行统一平衡和调度。各阶段人员投入详见附表。
2.2、劳动力资源计划合理性分析
本工程上部主体结构施工，将充分利用平面、空间、时间和层面组织立体交叉作业，采用泵送砼，配备两套模板，配足本工程所需的施工机械，在能用机械的地方决不用人工代替机械，充分发挥机械的巨大作用，必要时宁可做到人息机不息。随着楼层的结构砼达到拆摸强度，模板支撑结构的拆除，填充墙、内隔墙及时跟上施工，在主体未封顶前，及时插入装饰工程的准备和部分初装修。结构完成后，室内外装饰同步进行。装饰阶段做好已完成品（产品、设备）的保护，并尽可能避免在同层面上出现多工种施工。外脚手架随结构同步跟上装饰进度，为装饰准备和为各专业施工创造条件。
安装工程随主体结构施工同时穿插，绝不影响总工期。做到土建与水、电、暖、风安装以及安装与调试的有机结合。分区段、分阶段、分层面组织好上、下道工序的衔接，待工程竣工后，设备系统总体调试安排在施工总工期内。
根据进度计划安排，本劳动力组织较符合施工需要，趋于合理。
3、物资供应
本工程的材料均由项目部自行采购，项目部将与业主密切配合，并严格按照ISO9002质量认证体系中物资采购程序来操作，派材料组通过对材料的规格、性能、服务及价格等方面进行综合考察，严格筛选，并按规定向产品合格证、产品质量检验（试验）资料，在采购前向业主及监理提供样品，经认可后，确定长期稳定的物资分供方。以保证进场材料的质量。
装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可，采购部门则根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的采购、检验和验收。所有材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。主要材料按计划用量进行采购。
4、施工准备
5.1技术准备
1、组织有关技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，核对图纸节点和尺寸，检查设计图纸的内容，是否符合施工规范。
2、通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握施工特点及重点注意问题，给工程的全面施工创造条件。
3、熟悉地质资料，了解施工现场水文、地质、地下水管、电缆的敷设情况，并采取相应的技术措施。
4、组织技术人员编制施工预算，材料用量分析计划。根据工程进度计划制定主要材料的采购计划。
5、对重要分项工程采用的新材料、新工艺提早做好试验计划。
6、根据现场的实际情况及以往类似工裎的施工经验，编制详细的施工组织设计，制定各分项工程的技术措施，组织技术交底。
7、做好零配件、预埋件铁件的翻样加工计划。
8、组织有关人员编制原材料、半成品、低值易耗品、机械设备及订货计划，指派专人落实货源及采运工作。
9、做好钢筋和模板的翻样审查工作，确保符合设计图纸的要求
10、做好现场测量定位控制点和水准点的设置和复测工作。
5.2施工现场准备
1、根据工程需要，按省级文明工地要求布置现场的围墙和大门。
2、在现场内醒目位置设置施工“七牌一图”。
3、临时设施的搭设：
（1）现场办公区：主要包括：甲方、监理、施工管理人员的办公室、会议室、医务室、宿舍等。
4、在大门出入口设置车辆清洗站，并在路口设置一条泥浆截流沟，上盖铸铁篦子，以防止泥浆外流，污染路面。
5、在场区内建立临时的雨、污水排放系统，所有雨、污水均通过沉淀池过滤、沉淀处理后，排入管网。
6、场内施工道路采用砼浇筑硬化，场内局部布置绿化，美化环境。
7、现场设置1处茶水厅。派专人打扫区内道酪，保持现场整洁。
5.3生产准备
1、有计划的组织施工机械进场，并做好安装调试工作。 、
2、有计划的组织周转材料的进场，合理堆放，防止出现二次搬运。
3、根据进度计划，组织生产材料进场，及时做好材料的复试工作。
4、合理布置水电管线：施工、生活用水用电要严格分开，供电系统严格采用TN－S三相五线制和三级保护装置。各种机械均采用“一机一箱一闸”外加锁，由专人管理。详见施工现场临时水电管线布置图。
5、根据现场的实际情况，布置好若干只碘灯，布置时既要保证场区内的照明，又要尽量避免灯光对行人、车辆的影响。
6、根据劳动力配备计划表组织劳动力进场，并对进场的工人进行制度学习、安全教育、技术交底。
5、施工顺序及流程
6.1施工阶段的划分
由于本工程施工根据业主提供的基本情况，依据各施工分项进度计划及有利于施工机具、周转材料、劳动力资源等调配，根据合同文件明确的工程承包范园，将整个工程的土建工程划分为四个施工阶段，详见下表：
施工阶段
顼目名称
施 工 内 容
第一施工阶段
基础工程
基坑挖土、基础结构工程
第二施工阶段
主体工程
柱、梁、极结构体系、砌体工程
第三施工阶段
装饰工程
门窗制安、室内外粉刷、室内外墙体装饰、、油漆、涂料的施工
第四施工阶段
室外工程
室外管网、室外场地、设备调试及竣工验收
以上四个施工阶段既自成系统，又相互联系，因此在施工过程中尽量采用平行流水、立体交叉的作业方式组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。
6.2施工段的划分
本工程主体结构施工时进行流水作业施工。
6.3施工顺序
主体结构施工，以楼层为基本单元，实施平面分段，立体分层，同步流水的施工方法。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始一般当主体结构完成时，安排瓦工从地下室开始，外砌筑及初装修，交叉流水。终贯穿于主体、装饰装修、收尾过程中，在时间上和空间上要充分紧凑搭接，循环推主体结构封顶后，室内外装修工作要全面展开，迅速做出样板间、样板块，组织职工现场交流、学习、交底,而后装饰装修工程从上向下循序渐进，实施专业化施工，成为工程进度的主线。进，严格交接班制度，相互保护成品，避免交叉污染。
6.4施工工艺流程
1、施工总流程：
施工时先主体，后围护；先结构，后装修；室内装修工程适时提前插入和主体结构交叉， 自下而上流水施工；水电等安装穿插在土建工程中与土建同时完工；外墙装饰在主体完成后进行。
2、基础施工流程：
建筑定位→定位复核→基槽开挖放线→基坑开挖→标高复核→垫层放线→垫层→基础弹线→弹线复核→ 承台、地梁钢筋→模板→检查验收→浇筑砼→养护→基础上部结构弹线→弹线复核→基础上部结构钢筋绑扎→钢筋验收→模板安装→检查验收→浇筑砼→养护→地上一层结构弹线→地下结构验收→回填土→上层结构施工
3、主体结构施工流程：
首层结构弹线复核→绑扎框架柱钢筋→验收→安装柱模板→梁、板模板支撑搭设→验收→梁底模板安装→验收→绑扎梁钢筋→验收→梁侧模板及板底模板→验收→绑扎板钢筋→验收→水、电、暖管道预埋（与结构同步）→验收→浇灌梁板柱砼→养护→二层弹线→复核→绑扎框架钢筋→验收→……→重复施工至顶层
4、装饰阶段施工流程：
内外墙砌筑结束→抄平放线→磨平并清理顶棚结构层→顶棚批腻子→门窗框安装→墙面抹灰→楼地面工程→固定电器箱盒→镶贴饰面砖→敷设水、气管道→门窗内扇安装→刷油漆涂料→电气灯具安装
5、室外装饰：（从上向下施工）抄平吊线→清理基层→孔洞防水处理→外墙打底灰→外墙聚合物砂浆粘贴加强网布→聚合物砂浆粉刷→外墙涂装→安装雨水管、斗→门窗扇安装→室内外装修施工→电气、水、等管道安装→专业设备安装→室外配套工程施工→竣工验收。
6、施工协调配合
本工程除合同规定的工程项目范围外尚有多项专业工程施工队，因此在土建施工过程中，除了做好内部协调管理工作，还要特别注意与这些分顼工程的协调配合，以免造成质量下降，延缓进度，这也是施工管理中的一个重点。
7.1 与业主、监理、设计等各方的协调
1、处理项目经理部与业主之间的关系应贯穿于施工的全过程。由于两者是合同关系，协调的目的是搞好协作。协调的方法是执行合同，在经济问题、质量问题和进度问题上双方达成一致。
2、在施工准备阶段，业主在规定的时间内应做好的工作：取得该项建设任务的批准文件；取得施工用地许可证和施工许可证；取得施工区域内地上、地下原有建筑物及管线资料；施工区域内地上、地下原有建筑物及管线、树木、杂物等障碍物拆迁、清理、平整工作；将水源、电源、道路接通至施工区域：确定建筑物标高和坐标控制点及道路、管线的定位标桩；向项目经理部交送全部施工图纸及有关技术资料，并组织有关单位进行施工图交底；向项目经理部提供应由业主供应的设备、材料、成品、半成品加工订货单，包括品种、规格、数量、供应时间及有关情况的说明；会审、签认项目经理部提出的施工组织设计或施工方案。
3、在施工准备阶段，项目经理部在规定的时间内应做好的工作：编制施工项目管理实施规划；根据施工平面图的设计，搭设临时施工设施；组织有关人员学习、会审施工图纸和有关技术文件，参加业主组织的施工图交底、会审工作；根据出图情况，组织有关人员编制施工预算，并交业主审核；工程所需材料由承包方自行采购,运输,保管和使用.所购材料必须符合设计要求,并及时向监理提供产品的合格证,产品质量检验(试验)资料,杜绝使用非正规场家生产的设备,不合格材料和劣质材料.
4、处理与监理单位的关系也应贯穿于项目管理的全过程。双方严格执行工程施工合同，努力融洽双方的关系，相互信任。承包人与业主的所有联系都由监理工程师承担。
5、项目组织应努力通过设计交底、图纸会审、设计变更与修改、地基处理、隐蔽工程验收和竣工验收等环节搞好与设计人员的关系。同时应发挥业主和监理工程师的协调作用。
6、项目经理部与供应商之间的关系协调，应区分合同供应方式与市场供应方式。合同供应关系的协调要充分利用合同的作用；市场供应关系应充分发挥价格机制、竟争机制和供求机制。
7、项目经理部与公用部门有关组织的关系应通过加强计划性和通过业主进行协调，共同保证公用性施工任务的进度和质量。
7.2 项目经理部与外层关系的协调
项目经理部与外层关系指的是与当地政府职能部门、环保、公安、交通等单位的关系。
1、处理外层关系必须严格守法、用法，遵守公共道德准则。充分利用中介组织和社会管理机构。
2、配合环保部门做好施工现场的噪音检测工作，及时送厕所、化粪池、道路等的现场平面布置图、管理措施及方案。
在开挖基坑、管沟或其它挖掘中，如果发现古遗址或其它文物，立即停止作业，保护现场，立即报告当地政府文物管理机关。
7.3 本单位内部各部门之间协调管理措施
1、土建施工技术人员及水电安装技术人员在项目部统一领导和组织下，抓关键矛盾，抓关键工序， 协同作战，互相配合，避免可能脱节的每一个环节，发挥内部协作的长处，优质高速地完成本工程。
2、施工前各专业施工技术人员要共同会审图纸，相互了解各自的范围、内容、施工顺序和作业计划，土建与安装图纸要进行对照，发现错误与漏洞以及图纸上反映不清的地方，及时向相关单位反映并进行纠正和补充。
3、总体布置对各专业进行系统考虑，优化布置。
4、屋面及柱墙管线预埋应充分考虑钢筋、模板、砌筑、抹灰，预埋、浇筑砼应充分考虑各分顼工程和工序的特点，按序操作，避免返工和浪费，减少和避免质量漏洞，避免成品损坏。
5、设备基础施工前应对照土建与水电安装图纸是否相符，遇免返工浪费和耽误工期。
6、对楼层内外的轴线、标高控制线进行统一交底，避免出现差错。
7、不得任意破坏产品，特别是钢筋、预埋件、接线盒、配电箱、消火栓等，如有移动，相互之间应通知对方并作出合适调整和处理。
8、注意成品保护，尤其防止建筑垃圾和材料进入线管、下水道、灯座、插座等。
9、相互做好落手清工作，尤其是模板内的各种废材应清理干净，以免影响结构。
10、工程进度计划统一编制，尤其是作业计划应注意土建与水电各工序间的衔接，材料计划统一编制，统一调配各种资源。土建与水电施工相互支援，共同作战。

三、工期、进度的保证措施
1、施工总进度计划
本工程施工组织总设计拟定开工日期：2012年3月，竣工日期：2012年8月，总施工工期为150日历天，详见附图表，具体开工竣工日期按中标后合同约定为准。
2、工期保证措施
2.1实现工期目标基本措施
确保工程在合同工期内保质保量地完成本项目，争取早日将本工程交付业主使用。
1、由项目部根据工程总进庋计划编制工程月、周进度计划，由班组根据工程周进庋计划编制工程日工作计划，以详尽的工程进度计划将本工程有条不紊地向前推进。
2、采用先进工艺和材料，合理选用施工机械设备，合理安排提前插入砌筑、装饰工程和附属设施施工。
2.2组织保证措施
1、健全项目部组织机构，确保高效优质，在目标工期内完成本工程的施工任务。
2、工程实行项目法责任承包：包工程进度计划完成，包工程质量目标，包安全管理与标化达标，包材料、人工消耗，包效益指标，包职工队伍纪律管理，并制定详细的责任制细则，根据管理人员所担实职进行百分考评，为确保工期、节约成本，维护公司信誉形成有力的约束机制，围绕这一要求项目经理对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。
3、项目经理组织的工作例会每周不得少于一次，班组晨会每天一次。通过例会让全体职工自始至终了解我们的质量目标、工期要求，存在的问题，下步打算，使得上下融为一体，确保我们各项目标的实现。
2.3劳动力保证措施
1、充分发挥我公司劳务富裕的优势，加大施工力量的投入。组织一支战斗力强的施工队伍，由项目经理部按工序、分段组织流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。
2、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，优化组合施工队伍，让劳动力按施工需要分批进场，并针对本工程建立相应的组织管理体系和管理制庋。
3、根据工程项目需要，所用的劳动力以本项目部职工为主，并且认真贯彻执行宿迁市的有关文件和规定，在本工程施工的本地劳动力在60％以上，不足时由公司从附近或周边的本地施工队伍中统一平衡和调配。
4、认真做好后勤保障工作，安排好工人的衣、食、住、行，解决好职工的后顾之忧，激发工人的劳动热情和主人翁精神，从而提高工作效率，缩短工期。
5、如果发现工期滞后，我们将从其他工地调动施工人员。
6、组织工人轮班作业，不闲置工作面。
2.4施工机械保证措施
必要的机械装备也是保证工期的关键，针对本工程的具体情况，对于所有机械，按进场计划日期及时调度到位，确保本工程的需要。
2.5技术保证措施
1、认真研究图纸，领会设计意图，做好图纸会审工作。包括本专业的及不同专业间的会审，提前发现并解决施工中的问题。避免造成返工、停工。
2、准确编制材料计划，及时组织材料采购进场，避免停工待料。
3、编制详细的施工方案和作业指导书。
4、合理划分施工段，组织交叉流水施工。
5、合理安排工序，提前插入砌筑、装饰工程。
2.6新技术的应用
采用电渣压力焊钢筋连接技术、十一夹板胶合板模板体系、计算机管理技术等新技术、新工艺加快施工进度。
2.7周转材料的准备
1、准备充足的周转材料；每楼模板备1层用量（以一层施工面为准），钢管、扣件准备3层用量。
2、合理堆放周转材料，减少二次搬运。
2.8规章制度的建立健全
1、周例会制度：由项目经理组织每周召开一次会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。
2、不定期地召开生产例会、碰头会，及时解决工程施工中出现的问题，为下步生产工作提前作好准备。
3、引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。
4、认真遵守局部服从全局，下级服从上级的纪律。
2.9安装工程工期保证措施
1、在预埋阶段，做好电气管道预埋、给排水管道、空调水管遭套管的预留工作，对照土建施工图，配合土建施工人员，做好风管洞口的预留。
2、在施工过程中，由于土建速度较快，留给安装预埋的时间比较短，因此必须安排两个小组，交替施工，以保证不延误土建的施工速度。
3、土建主体封顶，进入了安装工程的高峰期，安装的主要技术力量全部投入现场，必要时再从公司抽调技术人员，充实施工现场的管理力量，以保证工程的顺利竣工。
4、安装工程将派具有丰富施工经验的技术管理人员及综合素质高的职工队伍，建立一支精干高效的专业施工班组，这是保证工期的基础和前提。
四、 施工总平面布置图
1、施工总平面布置要求：
（1）场地布置要紧凑合理，少占地，节约资金；
（2）主要机械布置要方便运输，塔吊覆盖面要大，使用方便；
（3）材料堆放位置要尽量缩短运距、避免二次搬运；
（4）整个现场道路、机械、材料的布置应方便生产，同时必须符合国家关于安全、消防、环卫、市容的有关规定和法规。
2、施工临时用水、用电
3.1施工用水管径计算：
施工临时用水包括工程用水Q1、机械用水Q2、现场生活用水Q3、生活区用水Q4、消防用水Q5。根据施工经验，Q1＋Q2＋Q3＋Q4﹤Q5则Q＝Q5＊q6。现场临时供水管径为： D＝（4*Q/3.14*1.5*1000）1/2＝0.096M
供水管径为50MM。
业主在现场已经提供了水源引进点，具体布置见附图。
3.2施工用电计算：
由主要施工用电机械设备计划表统计塔吊等机械的用电量：∑P1=167.5KW
电焊机、对焊机用电量：∑P2=300KW
照明用电：室内照明用电量：∑P3=11.6Kw
室外照明用电量：ΣP4=20KW
需要系数Kl取0.6，K2取0.6，K3取1.0，K4取1.0，电机平均功率因素cosΨ取O.75。
施工总用电量P=1.05*(K1∑P1/cosΨ+K2∑P2+K3ΣP3+K4ΣP4) =1.05*(0.6*167.5/0.75+0.6*300+1.O*11.6+1.0*20)＝345.6KW
工地临时供电采用集中管理，设总配电房至分配电箱至用电设备，三级配电二级保护，从总配电箱分路接出，一路为现场搅拌机、除焊接机械外的钢筋加工机械及木工加工机械等施工机械用电：一路为塔吊专线，另一路为生活用电，部分通过变压形成36Ⅴ的安全电压的照明线路。一路为现场所有焊接设备专用，一路为现场所有临时用电。现场施工用电线路采用三相五线制电力电缆，并设置TN－S接零保护系统。当电缆经过主要路口埋地时，埋深不应小于600mm，并用钢套管保护，其上回填黄砂浇捣混凝土加固处理或作6米高架空。另外在塔吊顶部设置投光灯，用于夜间施工照明。
3、施工现场布置计划
4.1总平面布置计划
1、办公区内设业主、监理及顼目部办公室、会议室、项目部经理办公室等。
2、施工区域主要指新建办公楼及其周边区域，其区域内临时设施包括钢筋、木材、水电加工场，砼搅拌站，模板周转材料堆场，工用具库、水电器材库、茶水亭等。
3、排水设施：为确保工地干燥、整洁，根据施工区域的汇水面积，修筑地面排水网络，沿建筑物四周在散水外修筑环状封闭排水明沟，并与主出入口车辆清洁站旁的二级沉淀池相连。
4.2施工道路：
场内施工道路采用砼浇筑，具体做法：素土夯实，15cm碎石垫层、10cm砼面层。
4.3厕所卫生设施
1、施工阶段建造工地男女厕所，采用自动控水器进行冲洗，确保厕所无臭味，设专用化粪池将处理沉淀后的水排入甲方指定的市政污水管道。
2、厕所内墙面贴1.8米高白磁砖，地面满铺防滑地砖，项目部派专职卫生保洁员进行清浩打扫。
3、主体结构阶段，主楼每层内设若干个小便桶，严禁随地大小便。
4、厕所位置见平面布置图。
4.4其他
1、施工现场设车辆清洗站，污水流入沉淀池，处理后再流入市政排水系统。
2、派专人负责现场的综合管理和清洁卫生。
五、主要分项工程的施工方法
1、工程测量放线
采用轴线法进行施工测量定位，组织专人负责工程测量定位抄平
1.1施工测量放线准备
1、测量技术方案：
根据建筑施工总平面图各建筑单位，规划部门现场提供的城市导线，水准原点作为平面测量控制网各高程抄测依据。
(1) 外平面测量控制点布设，使用经纬仪，钢卷尺，根据城市导线，建筑设计总平面图，检验复核桩基施工，测定的立轴线控制点，并重新标识，妥善保护。
(2)轴线内控制基准点
根据外平面控制点和施工图基坑（槽）的坡肩外约1.00～1.50m处测点轴线内挖基准点，妥善稳固据以定位放线。
(3)高程引测
根据建单位、规划部门提供的水准原点。引测2～3个水准引测点，明显标识在场内稳固的建筑或构作物上,作水平超测依据。
（4）园弧部位的定位放线：采用极坐标法放线。
本工程园弧半径比较小，可以直接拉线划园定位。
1.2基础结构施工放线
在基础坑槽大角等主轴线处设龙门板，钢管龙门板入土深度应大于1.00m，采用经纬仪施测，轴线与基准点连测复核方法，测定轴线，该龙门板待承台，地梁施工完毕后，首导层结构放线后即可拆除。
1.3主体结构施工放线
1、标高主体结构施工过士0.000后，地外墙四角砼柱用红漆标识出士0.000，施工过程中 逐层上翻，并逐层标识，据以控制楼层标高各楼层的水平抄测。
2、轴线采用轴线外控。在各大角处，及其中间每隔4～5根轴线从士0.000处逐层向上引测并弹出墨线，楼层轴线据此放线。
1.4验线
1、质检员验线要从审核放线方案开始，在各主要阶段施工前，项目工程师要求对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。
2、验线的依据要原始，正确有效。
3、验线的主要部位；引测的平面测量控制点、主轴基准线、原始水准点，引测的标高点和士0.000标高线。
1.5测量仪器
在有效的检定周期内使用仪器，若出现故障，应送专业检修部门修理，排除故障。
1.6测量放线的精度要求
基础验线允许偏差：L≤30m≯士5mm
士30m＜L≤60m≯士10mm
60m＜L≤90m≯士15mm
L＞90m≯士20mm
各层柱的垂直允许偏差≯士5mm，总高累计≯士15mm。
标高：应进行附合校对，增长合差应小于士5mm或士15mmL，闭合差合格后应进行测绘数成正比例地分配。校测由下而传达上来的各水平线，误差应在士3mm以内，在各层抄平时，应后视二条水平线进行校核。
1.7沉降观测
1、沉降观测点布置
在结构大角处以及每不大于30m长设成品沉降观测标识一个。
2、水准点
考虑致电距现场建筑物100米范围内无地上隐固构物质财富物可设永久性水准点，故施工期间以场内的标高引汕点作为沉降的水准基准点，工程竣工后，临时设施拆除，在不影响导视线位置设永久性沉降观测水准点。
3、测量精度要求
①按照“一等水准测量”进行观测，测量的误差应小于变形量的1/5，往返校差。附合或环线闭合差≤0.6N。
②填写整理下沉量统计表；
③绘制观测点下沉量曲线图；
④每次观测成果应及时提供给建设单位，监理和设计单位。设计要求；一量发现有大于2‰的不均匀沉降就立即通知设计人员。若出现异常现象便于采取措施。
2、土方工程
2.1挖土
独立柱承台坑，地梁基槽人工开挖，余土外运，工程用土在基坑槽工作面线1.00m处暂堆，堆土高度不大于1.5cm，挖土放坡1：0.5。
2.2基坑（槽）挖土的监挖措施
安排认真负责，能有效行使挖土指挥职权的专权的专人，进行全面监控。
① 对挖土操作程序和各种违规挖土的监控。
② 对场内暂堆土的监控。
③ 对边坡开裂、移位、坍塌先兆的监控。
④ 对桩体保护的监控。
⑤ 对挖土标高的监控。
基坑（槽）验收后，应随急进行下道貌岸然工序施工，尽量减少亮坑时间。
2.3回填土
基础结构施工完毕，并经监理、质量监督部门签证，且混凝土构件强度达到要求时，进行回填土。
2．3．1回填准备：
（1）坑（槽）内不得有淤泥积水，垃圾杂物。
（2）回填土机具、测试取样工具准备。
（3）技术交底。
2．3．2回填土质要求：
（1）、用作回填土的土不得有含有草质等杂物，土块粒径不大于5cm挖制土的含水率在0.12～0.15之间。
（2）分层水平回填，每层回填土厚度视夯实方法而定：蛙式打夯每层填土厚不大于30cm，套半夯打三遍；人工木夯每层填土厚25cm～30cm，打夯要求同上。
3、钢筋工程
3.1钢筋进场的验收与存放
3.1.1验收
⑴外观质量检查验收。并检查有效的合格证与出厂试验报告。
⑵进场钢筋及时按规定取样试验，不允许未经二次试验和试验不合格钢材用到工程上去。
3.1.2存放
⑴现场钢材严格按分批，等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不可混淆。
⑵堆场要求平整夯实硬化，排水顺畅，堆放时垫以硬木块，高度大于20cm以上，以防钢材污染锈蚀。
⑶钢筋加工后的半成品要求分部、分层、分段和构件的名称按号码顺序堆放。同一部位，同一构件的钢筋放在一起，并有明显的标识，注明构件名称部位、钢筋型号、直径和根数。
3.2钢筋加工机械
采用集中加工制作成型，现场安装绑扎。加工场地设一条钢筋加工生产线，配备切断机一台、弯曲机一台、对焊机一台、直螺纹套丝机两台及一条钢筋冷拉线。总之，钢筋加工机械的配备要保证满足钢筋加工使用需要。
3.3钢筋加工
3.3.1严格按照规范标准和施工图纸要求加工制作。由专业技术人员进行翻样，钢筋配料单须经施工负责人审查后方可据以配筋下料加工。
3.3.2钢筋加工计划
由于钢筋加工量大，规格型号繁多，必须周密计划布置，根据工期计划要求，编制详细的钢筋进场计划和加工计划。各个阶段的加工计划和现场必须密切配合协调，并及时向施工组反馈信息，发现加工计划与现场进度有胶节或供不应求时，应立即调整或加快加工进度，使现场安装作业能有条不紊地进行。
3.4钢筋连接的工艺
3.4.1钢筋闪光对焊
⑴闪光对焊工艺要求
一次闪光→预热→二次闪光→顶锻
钢筋对焊操作中，若出现异常现象或焊接缺陷时，查找原因，及时清除。
⑵钢筋对焊接头的外观检查结果应符合下列要求
①接头处不得有横向裂纹。
②与电极接触的钢筋表面对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得有明显的烧伤，对Ⅳ级钢筋不得有烧伤。
③接头处弯折角度不得大于4度。
④接头处的钢筋轴线偏移，不得大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm。
⑤当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，切除不合格接头，重焊后可进行二次验收。
3.4.2钢筋电渣压力焊接
⑴工艺流程如下：
钢筋断料→钢筋端面刷净、加工→钢筋放入提升架、上紧夹→焊剂烘干装入焊剂盒→接通电源引弧→启动电动机对接头扣压，接头墩粗→拆除夹具，清除电渣→质量检验。
⑵电渣压力焊操作应符合下列要求：
①施焊前，先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污、清刷干净、钢筋端部必要时可用气割工具吹平。
②钢筋安装于夹具钳口内预以夹昆，上下钢筋轴线应保持在一条直线上。
③设置同一构件内钢筋的接头位置应符合设计要求或符合有关规程和规定，同时应考虑钢筋制作时的对焊接头。
④关闭焊剂盒,装满所需的焊剂。焊剂在使用前，须经烘箱250℃烘焙1-2h后方可使用。
⑤采用手工电渣压力焊时，可采用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2-4mm，引燃电弧；然后继续缓缓上提钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧。后随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化达到一定程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，持续数秒后方可松开操作杆，以免接头偏斜或结合不定。钢筋的上提和下送的速度需经过试焊而确定，以防断路或短路。
⑥下部钢筋与焊剂盒的缝隙必须用石棉布塞严，防止焊剂漏失。
⑦焊接时要求电压稳定，电压不得小于365V。
⑶焊接前，应先试焊三个接头，经外观检合格后，方可选用焊接参数。每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。
⑷外观检查
①钢筋接头焊包均匀、饱满、光滑，不得有裂纹、塌陷、咬边、夹渣，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。
②接头处钢筋轴线的偏移不大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm。
③接头处弯折不得大于4度。
3.5钢筋绑扎
（1）作好钢筋绑扎前的准备工作；
①熟悉图纸，确定钢筋绑扎、穿插或安装的顺序和钢筋接头位置的排列。
②按施工总平面规定位置平整钢筋堆场，疏通排水，绑扎安装的先后顺序人批组织钢筋进场，分号堆放，堆放时应垫垫木，不得使钢筋污染，如有锈，应先进行除锈处理。
③核对成型钢筋。按图纸核对配筋单，按配筋单核对料牌；核对成型钢筋牌号、直径、形状、尺寸和数量，清点实物，如有错漏，应纠正增补。
④准备好保护层垫垫块或塑料卡环、20-22号绑扎铅丝、钢筋支架、马凳、操作架搭设用料、临时支撑、电焊机具及焊条和必要的操作工具，如铅丝钩、小板子、撬棒等。
⑤清扫垫层，划（弹）线，划（弹）线主要划（弹）轴线、中线、墙柱、孔洞、门窗洞口及楼梯的边线。
⑥同有关工种协调操作先后顺序，并密切配合。
（2）承台、地梁钢筋绑扎安装
调直桩的锚固筋（不足锚固长度应先行接筋），按设计要求扳到位置。