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牛头刨床教案省公共课一等奖全国赛课获奖课件.pptx
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1、第1页n金属切削加工:就是利用车、铣、刨、磨等切削加工方法切除工件上多出材料,取得所需图形及尺寸。完成工件切削所需条件有机床、刀具、夹具、量具、辅具、工件。一 概述与基本概念第2页机床第3页刀具第4页夹具第5页量具第6页辅具第7页n主运动主运动:经过人力或机床直接提供主要运动,它促使刀和工件之间产生相对运动,从而使刀具前面靠近工件。如铣刀旋转运动、牛头刨床刀具(滑枕)往复运动。n进给运动进给运动:间接由机床或人力提供运动,它促使刀具与工件之间产生附加相对运动,加上主运动即可不停连续切除切屑。第8页n1)切削速度(v):切削刃选定点相对于工件主运动瞬间速度,即机床运转线速度。V=n式中v切削速度
2、,m/min.L往复运动行程长度mm/次 nr主运动每分钟往复次数。次/min n2)进给量(f)是工件或刀具运动一个循环内,刀具与工件之间沿进给方向相对位移。刨削时,刀具往复一次,工件移动距离,即为进给量。单位mm/次 3)切削深度(ap)待加工表面和已加工表面垂直距离。对于刨削而言:是刨削时背吃刀量多少,即切削刃基点并垂直于工作平面方向上测量吃刀量。ap-切削深度。D-工件待加工表面直径。d-工件已加工表面直径。第9页n刨削刨削:用刨刀对工件作水平相对往复直线运动切削方法。n刨工工使用机床种类刨工工使用机床种类:B6050.,B6066型机械传动牛头刨床 B690液压传动牛头刨床BA型龙门
3、刨床第10页B5032,B5050,B5020插床 tf卧式拉床。第11页n刨削加工范围刨削加工范围:平面,平行面,垂直面,斜面,直角沟槽,曲面,成型面,内孔表面,台阶面,复合表面。第12页刨削特点:刨削特点:n1.能够刨削各种平面及沟槽。n2刨削时,滑枕带动刀具作主运动,工作台为横向间歇进给运动。n3刨削是一个断续切削。n4刨床结构简单,调整操作方便,加工精度不高,加工公差等级可达IT7-IT9,表面粗糙度Ra值可达3.2-1.6um。第13页n1工作台高低调整(顺-上升,反之下降)n2滑枕行程长短调整(顺-伸长,反之缩短)n3滑枕起始位置调整(顺-后退,反之前移)n4变速机构调整(改变把手
4、方位)n5进给方向及进给量大小调整(改变棘轮棘爪方位)n6刀架调整(正负15正负60)偏转B6050机械牛头刨机调整:第14页牛头刨床传动原理图第15页B6050机械牛头刨床组成及其作用:第16页n1床身:支撑滑枕,装配部分传动构件。n2滑枕:装配刀架,带动刀具主运动。n3刀架:夹持刀具,带动刀具作垂直进给。n4工作台:装夹工具件及夹具并作横向运动。n5横梁:联接工作台和床身装配部分传动构件。n6:进给机构:实现工作台进给。n7曲柄摇杆机构:将电动机至大齿轮旋转运动变成滑枕往复直线运动。n8变速机构:改变滑枕运动速度。n9摩擦离合器:控制滑枕开合关停。n10越程安全机构:实现工作台快移,保护机
5、床及人身安全。第17页刨刀种类:n平面刨刀,切刀,角度刨刀,偏刀,弯切刀(内槽刀),成型刀。第18页牛头刨床曲柄摇杆机构工作特点:n1将电动机至大齿轮旋转运动转变为滑枕往复直线运动。n2大齿轮每转动一周,滑枕往复一次。n3设工作行程转角为a角,其空程为B角,因(aB)角,产生慢进快回工作特点。第19页n磨削是零件精加工主要方法之一,精度普通可达IT6-IT5之间,表面粗糙度Ra值为0.02um-1.25um之间。所以磨削普通都作为零件精加工工序,但在一些场所下用于毛坯预加工。n磨削磨削:磨削实质上是用砂轮上磨料自工件表面切除细微切屑过程。磨料在砂轮上分布不规则,而且几何形状当前无法选择和测量,
6、所以磨削过程十分复杂。一、基本概念第20页二砂轮基本知识1)砂轮是磨削主要工具,它是由磨料和结合剂组成多孔物体。按其磨料特征可分为 白刚玉,棕刚玉,碳化硅,人造金刚石。依据这句话,我们能够总结砂轮是由磨粒,空隙,结合量组成。砂轮指标由粒度和硬度评判,粒度是指磨料大小,粒度分磨粒与微粉两组。磨粒用筛选法分类,它粒度号以筛网上一英寸长度内孔眼数表示。比如60#粒度磨粒,只能经过每英寸上有60个孔眼筛网,而无法经过每英寸70个孔眼筛网。微粉则采取显微测量法分类。砂轮硬度是指表面磨粒脱落难易程度。磨削较硬材料时应用软砂轮(白刚玉),磨削较软材料时应选择硬砂轮(碳化硅)。第21页2)砂轮形状及用途平行砂
7、轮-磨外圆,内圆,平面。双面凹砂轮-磨外圆,无心磨,刃磨刀具双斜面砂轮-磨齿轮,螺纹。筒形砂轮-磨立轴,磨平面。杯形砂轮-磨平面,磨内孔,磨刀具。碗形砂轮-磨导轨,刃磨刀具。第22页3)砂轮标志含义GB46ZR,A。P40X50X203,它含义是GB-磨粒,46-粒度,ZR-硬度,A-J结合剂,P-平行砂轮,400外径,50宽度,203孔径4)安装砂轮时要求:砂轮安装前需经过声音及外观检测和平衡调整,其目标是检验砂轮外观是否完好,预防砂轮高速旋转时产生破裂。第23页三磨削种类n外圆磨削,内孔磨削,平面磨削,无心磨,螺纹磨削,齿轮磨削,刀具磨削第24页四磨床种类n(1).M1432A型万能外圆磨
8、床;M-磨床,14-万能外圆磨床,32-最大磨削直径110为320mm,A-进行过一次重大改进。n(2)M2120内圆磨床:M-磨床代号,21-表示内圆磨床,20-表示磨削最大孔径110为200mmn(3)M7120A平面磨床:M-磨床代号,71-表示卧轴距平面磨床,20-表示工作台磨削宽度110为200mm另外还有,工具磨床,无心磨床,研磨机等等磨床第25页五磨削特点n(1)磨削软材料。n(2)加工硬材料。n(3)能够降低工件表面粗糙度。n(4)能够取得高精度TI5-TI6.n(5)磨削量小,效率低。第26页六磨削范围n平面,圆柱面,外圆,内孔,沟槽,成型面,各种刀具,第27页七磨削过程及原
9、理 用于磨削是用磨具以较高线速度对工件表面进行加工,切削过程比较复杂,磨粒切入工件表面升浅不一样,磨削时分别含有切削,刻划抛光三种作用。n1、切削作用:砂轮表面一些突出且尖锐磨粒切入工件较深,切削厚度较厚,起切削作用。n2、刻划作用:砂轮表面突出高度比较小且钝磨粒,切不下切屑,在工件表面挤出细小沟槽,起刻划作用。n3、抛光作用:砂轮表面更细更钝磨粒,在磨削过程中,只稍微滑擦工件表面,起抛光作用。磨削切削速度很高,砂轮周圆线速度普通为35ms,高速磨削时可到达50ms.第28页八磨削用量及运动形式 平面磨削分为周磨法和端磨法平面磨削分为周磨法和端磨法 外圆磨磨削工件时工件作圆周运动及纵向往复运动
10、,砂轮作高速旋转和横向运动。即V砂轮-S横向-S纵向-V工件 分别表示:磨削速度V轮,是值砂轮外圆线速度,以ms表示 横向进给量S横(即磨削深度ap)工作台每双行程相对砂轮径向移动距离。也就是一次走刀中砂轮切下金属层厚度(mm)纵向进给量(S):指工件旋转一周,砂轮(或工件)沿其轴向移动距离mmr 工件速度V:工件速度实际就是工件圆周方向进给速度。工件速度取决于加工表面表面粗糙度,纵向进给量及切削深度和砂轮耐用度。第29页九冷却液作用:n 1.冷却降温n2.润滑 n3.冲洗 n4.防锈第30页十液压机床传动优点n1平稳噪音低n2操作简便无振动。n3换向频率高。n4能够在较大范围内作无极调速。第
11、31页十一.砂轮在什么情况下工件表面会产生烧伤?n1砂轮太硬,粒度太细或者修整。n2砂轮与工件接触面积太大n3切削用量过大。n4工件运动速度过低。n5冷却液不充分。第32页刨削实习汇报n一填空题:n本6066牛头刨床型号含义,填写引线所指导各部分名称n填写型号含义n(1)B刨床-(2)60普通牛头刨-(3)60最大加工长度1%10为660MMn2填写名称n1工作台,2刀架,3滑枕,4床身,5摆杆机构,7,电动机,8进给机构,9横梁n(2)牛头刨床主运动是滑枕,横向进给运动是工作台,垂直进给运动是刀架。n(3)牛头刨床是由曲柄摇杆机构把电动机旋转运动变为滑枕往复直线运动。牛头刨床工作台间歇进给运
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