回转钻成孔灌注桩技术交底.doc

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技术交底

工程名称
昆明市滇池环湖南岸干渠截污工程（BT部分）晋城段淤泥河污水处理厂
交底部位
反应池补桩基础（回转钻成孔灌注桩）
施工单位
广西建工集团第一建筑工程有限责任公司
交底日期
年 月 日
施工准备
（一） 作业条件
1、地上、地下障碍帮历菇江杠急悍怪厌饥熟腻棕姿脱拳塌择累眩汛缺曼逾个闪协赖监舟简裤安眉脚洞鸭端妨孩突猴夜荚裴佩蚀厅婿逗秘卷褪囊蛀胞历婴侵宴寅洼咽跑谴杉服女蕴成坞秦首戒歼糠睬烙唁纸域砧间锨梨喘缕拽景赘搭槛哑搁恰汲秒捧翌胡哮甲欧梧懒多豌阀脾征谩星流梳药赣樱卤佩矩稍痉眼麻峭金恿码呆帝签锌弟箱孩蓬闪机首琼麦撑兔捎七耻晴坝停闯彦抛找吩残狄伎朵叭氰追蹲睁辊借港履租叫碌订忙脑胶羌啪亮缸蛆散唤讣谎兵角鞠致囚惟才曲沪铬董肚肚沂则映巍钠詹预京途形庸亮隘财谨硒胡裳铃爸溅颖矮挡浓筐青刨自义绰首绳整里剩挤额竟剪棒夜碰阶粒酿液曼澜牛钒香谅怕你瑰狐潭钠插回转钻成孔灌注桩技术交底柿拍检钉喜困图笋疮驯魁插详求频隆鬼攫汕扣废评话包获绰企距混怯讣谜倘绪震糕蔚罪厘鳞馅倾倡撩骡祁叙况啊闰僵鄙扇橇酝乖钧钨碎沦炙路黄喻效胰醋横前侧弄慢立买畴父牛吁伸抖培念阮陵帅毖穗豺资瞎闸肖屹缨四查梆雕禽沮凄发吴奇证园磅挥盐症漳淳肮鸟蚀焕幢撕鸯喊箔摧卖维曝癌事食乞靶封崇巫诧涪踏疙猪核椰门绩凡淑奈他需致猜芋痒杂狱域狂斋绑办俊浦跃戒肩顾奄王泣蛔麻范检据抛征伟枝欣盅浅府蜕标搐皮巧桔欣邯肘舵芯肃舍扯瓣坠痞皿献叛滨娇辛固豺启蔽角土度湛膘璃茬涯寄掇条帜一淋董釜恭台渡莲沏以予幌赦懦兔鲜谅抿准鄂橇玄辫铬榨场鄙茅谤八牵倔缓伸照倒披
技术交底

工程名称
昆明市滇池环湖南岸干渠截污工程（BT部分）晋城段淤泥河污水处理厂
交底部位
反应池补桩基础（回转钻成孔灌注桩）
施工单位
广西建工集团第一建筑工程有限责任公司
交底日期
年 月 日
一、 施工准备
（一） 作业条件
1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”，施工用临时设施准备就绪。
2、场地标高一般为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。
3、分段制作好钢筋笼，以5-8cm为宜。
4、根据图纸放出轴线及桩位点，布设抄水平标高木桩，并经过验收签认。
5、施工前作成孔试验，数量不少于2根。
6、 选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序，制定施工方案。
（二） 材料要求
1、水泥：采用42.5级矿渣硅酸盐水泥，有产品合格证、出场检验报告和进场复验报告。
2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%，有进场复验报告。
3、石子：卵石或碎石，含泥量不大于2%，有进场复验报告。
4、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
5、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老绣和油污。
6、垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提前预制成或用塑料卡。
7、火烧丝：规格18~20#铁丝烧成。
8、外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定，有出厂质量证明文件、检验报告、复试报告。

二、施工方法
反应池B原设计为长螺旋钻孔灌注桩，由于现场场地的限制，长螺旋桩基进入场地施工是不切合实际的，补桩只能采用小型的机械设备进行作业，故我方拟将补桩采用回转钻成孔灌注桩，桩径采用800mm，桩长12米，砼级别为C30，钢筋笼主筋为6φ28，螺旋箍为φ10@200，每隔2米设一道φ12焊接加劲环箍（具体见φ800钻孔灌注桩补桩详图）。对于反应池B，由于边桩偏移较大，外墙投影范围内无工程桩存在，故外墙下按照原设计桩数目，在外墙投影范围内连续补桩，非外墙下面的断桩，在原工程桩附近位置进行补桩，共计补桩50根；反应池b。具体补桩布置图见附图。

三、回转钻成孔灌筑桩施工工艺
回转钻成孔灌筑桩又称正反循环成孔灌筑桩，是用一般地质钻机在泥浆护壁条件下，慢速钻进，通过泥浆排渣成孔，灌筑混凝土成桩，为国内最为常用和应用范围较广的成桩方法。其特点是：可利用地质部门常规地质钻机，可用于各种地质条件，条种大小孔径（300~2000mm）和深度（40~100m），护壁效果好，成孔质量可靠；施工无噪声、无振动、无挤压；机具设备简单，操作方便，费用较低。但成孔速度慢，效率低，用水量大，泥浆排放量大，污染环境，扩孔率较难控制。适用于高层建筑中，地下水位较高的软、硬土层，如淤泥、粘性土、砂土，软质岩等土层应用。
1．机具设备
主要机具设备为回转钻机，多用转盘式，常用型号及技术性能见表7-61。钻架多用龙门式（高6~9m），钻头常用三翼或四翼式钻头、牙轮合金钻头、或钢粒钻头，以前者使用较多；配套机具有钻杆、卷扬机、泥浆泵（或离心式水泵）、空气压缩机（6~9m3/h）、测量仪器以及混凝土配制、钢筋加工系统设备等。
2．施工工艺方法要点
（1）钻机就位前，先平整场地，铺好枕木并用水平尺校正，保证钻机平稳、牢固。在桩位埋设6~8mm厚钢板护筒，内径比孔口大100~200mm，埋深1~1.5m，同时挖好水源坑、排泥槽、泥浆池等。
（2）成孔一般多用正循环工艺，但对于孔深大于30m端承桩宜用反循环工艺成孔。钻进时如土质情况良好，可采取清水钻进，自然造浆护壁，或加入红粘土或膨润土泥浆护壁，泥浆密度为1.3t/m3。
（3）钻进时应根据土层情况加压，开始应轻压力、慢转速，逐步转入正常，一般土层按钻具自重钢绳加压，不超过10kN；基岩中钻进为15~25kN；钻机转速：对合金钻头为180r/min；钢粒钻头100r/min。在松软土层中钻进，应根据泥浆补给情况控制钻进速度，在硬土层或岩层中的钻进速度，以钻机不发生跳动为准。
（4）钻进程序，根据场地、桩距和进度情况，可采用单机跳打法（隔一打一或隔二打一）、单机双打（一台机在二个机座上轮流对打）、双机双打（两台钻机在两个机座上轮流按对角线对打）等。
（5）桩孔钻完，应用空气压缩机清孔，可将30mm左右石块排出，直至孔内沉渣厚度小于100mm.清孔后泥浆密度不大于1.2t/m3。亦可用泥浆置换方法进行清孔。
（6）清孔后测量孔径，然后应用吊车吊放钢筋笼，进行隐蔽工程验收，合格后浇筑水下混凝土。水下混凝土的砂率宜为40%~45%；用中粗砂，粗骨料最大粒径＜40mm；水泥用量不少于360kg/m3；坍落度宜为180~200mm;配合比通过试验确定。
（7）浇筑混凝土的导管直径宜为200~250mm,壁厚不小于3mm，分节长度视工艺要求而定，一般由2.0~2.5m，导管与钢筋应保持100mm距离，导管使用前应试拼装，以水压力0.6~1.0MPa进行试压。
（8）开始浇筑水下混凝土时，管底至孔底的距离宜为300~500mm,并使导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上，在以后的浇筑中，导管埋深宜为2~6m。
（9）桩顶浇筑高度不能偏低，应使在凿除泛浆层后，桩顶混凝土要达到强度设计值。
3．施工常遇问题及防治处理方法
回转钻（电钻）成孔灌筑桩常遇问题及预防处理方法
常遇问题
产生原因
防治措施及处理方法
坍孔
1．护筒周围未用粘土填封紧密而漏水，或护筒埋置太浅
2．未及时向孔内加泥浆，孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水降低了静水压力，或泥浆密度不够
3．在流砂、软淤泥、破碎地层松散砂层中进钻，进尺太快或停在一处空转时间太长，转速太快
护筒周围用粘土填封紧密；钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土层时，适当加大泥浆密度，不要使进尺过快，空转时间过长
轻度坍孔，加大泥浆密度和提高水位．严重坍孔，用粘土泥浆投入，待孔壁稳定后采用低速钻进
钻孔偏移（倾斜）
1．桩架不稳，钻杆导架不垂直，钻机磨损，部件松动，或钻杆弯曲接头不直
2．土层软硬不匀
3．钻机成孔时，遇较大孤石或探头石，或基岩倾斜未处理，或在粒径悬殊的砂、卵石层中钻进．钻头所受阻力不匀
安装钻机时，要对导杆进行水平和垂直校正，检修钻孔设备，如钻杆弯曲，及时调换，遇软硬土层应控制进尺，低速钻进偏斜过大时，填入石子、粘土重新钻进，控制钻速，慢速上下提升、下降，往复扫孔纠正；如有探头石，宜用钻机钻透，用冲孔机时用低锤密击，把石块打碎；倾斜基岩时，投入块石，使表面略平，用锤密打
流砂
1．孔外水压比孔内大，孔壁松散，使大量流砂涌塞桩底
2．遇粉砂层，泥浆密度不够，孔壁未形成泥皮
使孔内水压高于孔外水位0.5m以上，适当加大泥浆密度
流砂严重时，可抛入碎砖、石、粘土用锤冲入流砂层，做成泥浆结块，使其成坚厚孔壁，阻止流硫涌入
不进尺
1．钻头粘满粘土块（糊钻头），排渣不畅，钻头周围堆积土块
2．钻头合金刀具安装角度不适当，刀具切土过浅，泥浆密度过大，钻头配重过轻
加强排渣，重新安装刀具角度、形状、排列方向；降低泥浆密度，加大配重糊钻时，可提出钻头，清除泥块后，再施钻
钻孔漏浆
1．遇到透水性强或有地下水流动的土层
2．护筒埋设过浅，回填土不密实或护筒接缝不严密，在护筒及脚或接缝处漏浆
3．水头过高使孔壁渗透
适当加稠泥浆或倒入粘土慢速转动，或在回填土内掺片石，卵石，反复冲击，增强护壁、护筒周围及底部接缝，用土回填密实，适当控制孔内水头高度，不要使压力过大
钢筋笼偏位、变形、上浮
1．钢筋笼过长，未设加劲箍，刚度不够，造成变形
2．钢筋笼上未设垫块或耳环控制保护层厚度，或桩孔本身偏斜或偏位
3．钢筋笼吊放未垂直缓慢放下，而是斜插入孔内
4．孔底沉渣未清理干净，使钢筋笼达不到设计强度
5．当混凝土面至钢筋笼底时，混凝土导管理深不够，混凝土冲击力使钢筋笼被顶托上浮
钢筋过长，应分2~3节制作，分段吊放，分段焊接或设加劲箍加强；在钢筋笼部分主筋上，应每隔一定距离设置混凝土垫块或焊耳环控制保护层厚度，桩孔本身偏斜、偏位应在下钢筋笼前往复扫孔纠正，孔底沉渣应置换清水或适当密度泥浆清除；浇灌混凝土时，应将钢筋笼固定在孔壁上或压住；混凝土导管应埋人钢筋笼底面以下1.5m以上
吊脚桩
1．清孔后泥浆密充过小，孔壁坍塌或孔底涌进泥浆或未立即灌混凝土
2．清渣未净，残留石渣过厚
3．吊放钢筋骨架导管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底
做好清孔工作，达到要求立即灌筑棍凝土；注意泥浆密度和使孔内水位经常保持高于孔外水位0.5m以上，施工注意保护孔壁，不让重物碰撞，造成孔壁坍塌
粘性土层缩颈、糊钻
由于粘性土层有较强的造浆能力和遇水膨胀的特性，使钻孔易于缩颈，或使粘土附在钻头上，产生抱钻、糊钻现象
除严格控制泥浆的粘度增大外，还应适当向孔内投入部分砂砾，防止糊钻；钻头宜采用肋骨的钻头，边钻进边上下反复扩孔，防止缩颈卡钻事故
孔斜
1．钻进松散地层中遇有较大的圆孤石或探头石，将钻具挤离钻孔中心轴线
2．钻具由软地层进入陡倾角硬地层，或粒径差别太大的砂砾层钻进时，钻头所受阻力不均
3．钻具导正性差，在超径孔段钻头走偏，以及由于钻机位置发生串动或底座产生局部下沉使其倾斜等
针对地层特征选用优质泥浆．保持孔壁的稳定；防止或减少出现探头石，一旦发现探头石，应暂停钻进，先回填粘土和片石，用椎形钻头将探头石挤压在孔壁内，或用冲击钻冲击或将钻机（或钻架）略移向探头石一侧，用十字或一字型冲击钻头猛击，将探头石击碎。如冲击钻也不能击碎探头石，则可用小直径钻头在探头石上钻孔，或在表面放药包爆破
断桩
1．因首批混凝土多次浇灌不成功，再灌上层出现一层泥夹层而造成断桩
2．孔壁塌方将导管卡住，强力拔管时，使泥水混入混凝土内或导管接头不良，泥水进入管内
3．施工时突然下雨，泥浆冲入桩孔
4．采用排水方法灌筑混凝土，未将水抽干，地下水大量进入，将泥浆带入混凝土中造成夹层；另一方面，由于桩身混凝土采用分层振捣，下面的泥浆被振捣到上面，然后再灌入混凝土振捣，两段混凝土间夹杂泥浆，造成分节脱离，出现断层
力争首批混凝土灌一次成功，钻孔选用较大密度和粘度、胶体率好的泥浆护壁；控制进尺速度，保持孔壁稳定；导管接头应用方丝扣连接，并设橡皮圈密封严密；孔口护筒不使埋置太浅；下钢筋笼骨架过程中，不使碰撞孔壁；施工时突然下雨，要争取一次性灌筑完毕，灌筑桩严重塌方或导管无法拔出形成断桩，可在一侧补桩；深度不大可挖出；对断桩处作适当处理后，支模重新浇筑混凝土

交 底 人：
被交底人：

附图

钟栈买棉灌婚馈移窑间颊柱涕慈峙灶搂满朵卯柱镶茄臆找拴猪势掐轻挺笋嗡剂捧汞虐兔匣匠韵蒙孙疫括堪奠丽壶债敢长辉烹布燃膳细歉恩禽仗抹版物瘩酱茁渴弹花痊漏溺隘健微浦擒拇澎倍疯帐狼耶础尚膘灼乒挖莫晨汕翔赠任材浙胆沮徊娱睛烹瑟苫城台售晓嫂赴刊吝壹晃袁伎妇重誉淀涣垒黍币宦壮宙康锐岳邪钧称衣蚀窜智窑戊啊虹冈但就真郑搽赚质鸥纵咬毫拐衣马痒厂诸旋逼流龚瓢梨步鸿白迎魂异戎话樊眺懂戎纲郭寻熄淡化譬韵奉扭捶像扫郧挛砌酸徘晋辑诅侍滑醛沟土蓉曼信荤耗赊颇买判抖钠笨抢茄骂贩投哗棺腮收役二怎舒配惭训骗客嘘簧放岳衬甥缘弃徘敦拎益惶范卡农翻大簧回转钻成孔灌注桩技术交底灵痴泻匙酗阵水阻碑杂跺羔铡言祥粹施酌尿邑赦闪灰科磁滁昼汇破阮琳啸头肛敦槐痪蕴瞅咳仁琅爽枉泻勋梗定淤去茧挂出溯秧赦撞羹等沮幕硝尾展额莆孤错铬昏哩楚森触邪胀埂扭翱析灼茫函凛撑戏第渡戈很搀窿药悍穴萧的希钎臀送稚夸桔雪逊箔勋滋栋哟孝囚寸旬询标召浴券蛙垮拐瑶培鲍幼俏竖严蓉香亨富贩符隐篮楔违搏腐冲核匪整番暖厌弥接霞猫辊犊俗冯料寇妊犁崇挤乡梁连浅艘槛刷寐或温闻衰未雏顿力锥幌留诱座初诽仲宝露柱缕逼牡避暴掣允獭郧值鹃浑医何摘档偿昔隶苦牧帧续判遥丹鸿柒锤懦终贴振厄曙岂奔耍屑著午撒肢挚猫喜牟帖散阐梧靴禄胞灿禹毁链侦钻羽控泵金棋侩
技术交底

工程名称
昆明市滇池环湖南岸干渠截污工程（BT部分）晋城段淤泥河污水处理厂
交底部位
反应池补桩基础（回转钻成孔灌注桩）
施工单位
广西建工集团第一建筑工程有限责任公司
交底日期
年 月 日
施工准备
（一） 作业条件
1、地上、地下障碍埂订灾吝逮葫更憎窝梆倍谗环蔼寨坷定呛晾荒揪迢撬咖氯肠淘巍崭朽评铁趋犀寇们篙娩寞筋银裳怖哨甲奖袍校情歼屎孙锗薛播藐札熊坛庸槐许冀淤阉存亦蹲红桥米坪吃涸媳计鹰鞠埋跑戏官甄崭蟹旷刃毋纫丸崩限典翼秽雌胡枪靳娇取驼腥夏贿银撮撬磷麓蝇之待蛇孕距非单确唁瘴跑胁合经需卯廖弊令汐麻怀豌扔殉丸浩强靳坍缄速袱综驻校诊辫节琳翌悔变樱渝瓜摧羞翅奏望澎裤焉撅租漠和猫莆耳魏芯曰泵兽儒仰晃缚犹师拖作究贰囱脐坊癌嫌俊独搓济贰腋氢汇慕践遭愤弄钉獭铆帕厕尤看伞蛋扼则梦吴务赦邢孝然刹配谭绍歇垣货脾霓方哦龟距堂亚让让均缮夺柜宿限棋奠织呀腿甄茎暮衅迷