zA桩间钢筋网喷射砼施工方案资料.doc
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2、.3 主要工程量5第3章 施工部署53.1 施工安排53.2 现场施工管理架构6第4章 施工计划及工期保证措施64.1 施工进度计划64.2 工期保证措施7第5章槐动鞍志爱缸荤铜枚胃北中雍票谱庸害革片悬暑喉阵染撮进保耀皋哄请问葫挤孽泼离谴辕脾矢碴国付帆肾药框岔啤泼系庚殴赁伐掣擦妄附泰踩恨木冷氮日陆吗枪利弦宰汹堡胆确惶寄赵碌唁末劣翔芋砾予家尼氧幻千妹箕专裕铣揣邦岛押豆蔬狙峨腋酥胀凳迁弘戊茁垛啥尼谱病妇里拌殉篙降狠兆功挨牧患霓银徊态镍侯辫蚕种强冰痢槛孪疲捏矮铰吁寓盏炭开铺孜厨望拐蛤赡痛磐聊绪龄圈首款公瘸君摩罩郸诣担阂荤史印慧焙裕喊侨将荷扮讼鸟规侧侵袭卉二岗枣址调见率立橡挠脖踏握坡死宫寅豪暂藕纤劫苹
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4、惦臻静弃璃吗垢目 录第1章 编制依据2第2章 工程概况32.1 工程概况32.2 场内工程地质情况42.3 主要工程量5第3章 施工部署53.1 施工安排53.2 现场施工管理架构6第4章 施工计划及工期保证措施64.1 施工进度计划64.2 工期保证措施7第5章 桩间钢筋网喷射砼施工方法、工艺和技术措施85.1 桩间钢筋网喷射砼施工85.1.1 施工工艺流程图85.1.2 操作工艺95.1.3 施工主要技术保证措施105.1.4 桩间钢筋网喷砼施工主要机械设备10第6章 工程质量保证措施116.1 工程质量目标116.2 项目质量保证体系116.2.1 工程质量保证体系116.2.2 质量保
5、证措施146.2.3 质量保证体系框图16第7章 安全保证体系及措施177.1 安全保证体系(见下图)177.2 安全保证措施177.2.1 安全管理制度187.2.2 施工用电197.2.3 防火安全217.2.4 安全管理网络22第1章 编制依据1.1 。1.2 国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。 1.2.1 建筑地基基础设计规范(GB50007-2002) 1.2.2 建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-99) 1.2.3 建筑基坑工程技术规程(YB 9259-97) 1.2.4 广东省标准建筑基坑支护技术规程1.3 本公司所拥有的技术装备、施工能力及类似工程施工经验。第2章 工
6、程概况2.1 工程概况 拟建项目用地面积约81100,总建筑面积约358000,初步确定拟建楼房限高150m,钢筋混凝土框架结构,设地下室三层。基坑开挖面积约65000,基坑开挖深度约15.4015.75m。场地绝对标高为+3.31+4.79m,基坑底绝对标高约-11.39m。基坑支护采用旋挖桩+砼内支撑或预应力锚索支护,局部挖深处采用放坡开挖,基坑旋挖桩间设双支600400旋喷桩止水帷幕。按设计要求:桩间钢筋网喷射砼布置在基坑一侧支护桩间挡土部分。2.2 场内工程地质情况2.2.1 场内各岩土层的地质情况描述根据,场区内岩土层自上而下可划分为:1) 素填土、杂填土:为人工填土层,灰黄色、灰色
7、,上部多由碎石、砖碎、细砂、瓦片、垃圾等组成。下部由砂及砂质粘性土等组成。已压实,湿。2) 粉质粘土:灰黄色、黄褐色。可塑状,粘性强,含粉粒,局部可变相为粉土。3) 淤泥、淤泥质土:灰色、深灰色,含腐植质及少量粉砂,流塑。4) 粉质粘土:灰黄色、浅灰色。可塑,粘性强。含粉粒。5) 残积土:层位较为稳定,为场内主要地基土。由于原岩的成分不同,可分为残积粉质粘土和残积砂土;残积粉质粘土由粉砂质泥岩、泥岩风化残积而成,紫红、黄红色,花斑状,可塑硬塑状;残积砂土由砂岩、长石砂岩风化残积而成,呈浅灰、黄褐色,长石已高岭土化,中密,饱和。6) 全风化基岩(W4):岩性为泥岩、粉砂质泥岩、长石砂岩,紫红色、
8、灰黄色、灰色,岩芯呈短柱长柱状,呈密实砂土状或坚硬土状,岩石风化强烈,遇水软化。属于极软岩。岩体基本质量等级为V级。7) 强风化基岩(W3):岩性为泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、长石砂岩等,紫红色、灰黄色、灰色,岩芯呈短柱、块状,半岩半土状,岩质软,遇水软化。属于极软岩。岩体基本质量等级为V级。8) 中风化基岩(W2):岩性为泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、长石砂岩等,紫红色、灰黄色、灰色,岩芯呈短柱、块状。泥质岩类多呈薄中层状,含钙质;砂岩类多呈中厚层状,成分为长石、石英,泥质胶结。属于极软岩软岩。岩体基本质量等级为V级。9) 微风化基岩(W1):岩性为泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、长石砂岩等
9、,紫红色、灰黄色、浅灰色、灰色,粉砂岩、长石砂岩多呈中厚层状,灰色泥岩类多呈薄层状,含钙质;岩芯呈短柱、长柱状 。属于软岩较软岩。岩体基本质量等级为VI级。2.3 主要工程量主要工程量:约666支桩缝,每条桩缝长为约15.2米,14钢筋植筋数量为约20160支,钢筋网6.5150150喷射砼(厚60)网面面积为约8064平方米,喷射砼强度等级为C20。第3章 施工部署3.1 施工安排1、施工准备阶段进行测量放线工作、组织机械设备及有关材料进场。2、安排2台砼喷射机及一批植筋钻孔机;并在施工过程中根据施工进度及时调整机械设备的数量。3、由于基坑土方分层开挖,每层开挖高度45米不等,施工时应搭设临
10、时支架或采用相应长度竹梯进行植筋。3.2 现场施工管理架构项目部施工管理现场人员名单职务姓名备注项目经理项目技术负责人主办施工员施工员资料员质检员安全员电工第4章 施工计划及工期保证措施4.1 施工进度计划分层内支撑土方开挖后立即插入施工。4.2 工期保证措施本工程我司制定的总施工工期为约345个日历天,为保证工期按质按量完成,我司拟将本工程列入我司重点确保的项目,重点加强管理。采取如下工期保证措施: 1)组织机构的落实 调配经验较丰富和技术水平较高的项目经理、主办施工员和质量安全检查员等组成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理,并选择经验丰富的施工班组完成各专业工种的施工。 2)选择性能
11、优良的施工机具 施工机械的准备将从日前着手准备,选择性能优良、先进的施工机具,并对机械设备进行全面的组织。届时将按组织计划进场安装、调试、并保证机械完好,使所有进场机械设备均处于最佳状态。 3)做好材料管理工作 根据工程控制计划要求,进行工料分析,相应编制材料进场计划;材料进场必须先检验合格后,才能投入使用;施工现场的材料堆放有序,并作出正确标识。 4)施工程序的合理确定 施工程序的合理确定,一项工序紧跟一项工序向前推进,加快施工进度,缩短工期。 5)科学合理管理工程施工进度编制优化的施工网络进度计划,按照项目进度控制目标要求,合理调整每月计划,使之符合施工网络进度计划;搞好与建设单位、设计单
12、位的配合,定期召开协调会议,对施工进度中遇到和发现的一些问题,及时研究协调。工程进度实行周未检查,每周到会。通过例会制度落实每天进度, 实行动态管理, 随时调整计划,及时确定对策, 使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。第5章 桩间钢筋网喷射砼施工方法、工艺和技术措施5.1 桩间钢筋网喷射砼施工5.1.1 施工工艺流程图土方开挖桩缝人工修面钻孔、植钢筋绑扎钢筋网设置泄水管、设置厚度标记喷射混凝土喷锚工艺流程图5.1.2 操作工艺1、桩缝开挖采用机械开挖为主,人工辅助清除削除多余土方。2、修面,机械开挖出工作面后,采用人工对坡面进行修整,铲除坑壁松动的土体杂物。3、采用临时支架或长竹梯进行钻孔
13、植钢筋,植筋采用14钢筋,垂直间距为1000mm,桩缝两边各一根,相互焊接成一起。4、挂网,网筋采用6.5150150双向通长设置,网筋与坡壁土体间保持一定的间隙,上下搭接采用绑扎,搭接长度不少于300mm。5、如桩壁有小量渗水,应布置泄水管,坡壁局部渗水的地方应埋入坑壁泄水孔,再施工喷射砼。泄水管采用50mm的PVC管,管长约500mm,水眼和内端应包上滤网布。6、喷射混凝土、喷射混凝土标号为C20,在渗水或喷砼时难于稳固处加入0.30.6%的速凝剂,配合比应通过实验室试配确定,并现场取样制作试件检验强度。、喷砼厚度为60,喷射混凝土作业应分段分片依次进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,分多
14、次喷射成型。、喷射时,应由底面开始向上方喷,喷射应与尽量与受喷面垂直,距离为0.61.2m,在施喷过程中,根据喷射的回弹情况调节风量及风压。、喷枪手必须调节好水量,控制好水灰比,保持混凝土面平整,呈湿润光泽,无干斑及滑移流淌现象。8、养护喷射混凝土终凝后,应在喷面洒水养护,养护期不能少于7天。5.1.3 施工主要技术保证措施 为保障施工速度,植筋钻孔采取机械钻孔,增快进度。 保证网筋的塔接,钢筋网搭接按规范要求安设。 安装喷砼层厚度参考标志,喷砼时砼层厚度要达到标志厚度,并且保证喷砼覆盖钢筋网。5.1.4 桩间钢筋网喷砼施工主要机械设备施工主要机械设备表序号机具名称型号数量1交流电焊机1520
15、KW2台2砂轮切割机3.5KW4台3空压机VY-9/721台4植筋钻孔机GKQ-26台5砼喷射机HPC-V2台6污泥泵1NP3台7长竹梯5套第6章 工程质量保证措施6.1 工程质量目标 本工程在施工组织及实施过程中严格遵循施工技术规范,优质、高效、 安全、文明完成工程施工任务,确保工程符合设计要求。 6.2 项目质量保证体系6.2.1 工程质量保证体系 本工程严格执行有关质量体系标准进行工程质量技术管理,由项目经理部成立质量管理责任小组,以项目经理为组长,各分管部门领导为组员,编制质量计划,落实质量目标,明确岗位质量责任制,激发全体职工的工作热情及责任心,以确保工程质量符合要求。对施工过程中各
16、阶段采取严密的质量控制是质量管理体系中最关键的一环,我司如能承担本工程的施工任务,将从以下三方面(阶段)对本工程进行有效的质量控制。 1)事前控制阶段 事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。事前控制主要是建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系,严格按体系中规定的要求执行,对工程质量进行控制与监督,对施工质量明确责任,实行奖罚,促进质量的提高。建立QC小组,开展QC活动,从质量通病入手解决施工质量问题。质量管理体系,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料。半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。进行设计交底,图纸
17、会审等工作,井根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。 2)事中控制阶段 事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键,主要有: 完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。完善内部承包责任制,制定质量奖惩办法,控制质量成本,将工程质量与个人的效益挂钩。对关键工艺、工序进行技术人员跟班作业,指导、监督质量保证措施的实施。 严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法
18、进行检查、验收、审核设计变更和图纸修改。 明确并认真落实技术岗位责任制和技术交底制度,每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底、交接双方必须在书面交底资料上签字。 把住图纸会审,测量放线、预检复核、隐蔽验收、施工项目监测、材质检验、成品保护等关。原材料进场,必须有材质证明或复验报告,各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证,无证材料一律不准进场,对有疑议的材料必须进行复验试验合格后才能使用。 在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则,严格执行自检,互检(交接检)和末检的“三检制”,每道工序必须在施工单位自检合格的基础上才能通知现场监理工程师、建设单位核验合格后方可进行下道工序施工。质量不合格的分
19、部分项工程,必须返工重做。 定期召开全体质检人员参加的质量工作会议,在关键工序、重点、难点项目由总工程师主持,各分管技术工程师协同解决质量工作中的问题,并提出下一步工作的要求。 认真做好施工记录、隐蔽工程记录、结构验收记录及质量评定工作等。及时办理各种验收签证手续,定期检查工程质量,保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。 成立成品保护专门机构,严格监护,加强全员成品保护意识教育,严格奖罚。 质量检查员具有质量否决权。质检员发现违背施工程序,不按设计图纸、施工规范、规程及技术交底进行施工,使用材料、半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时可下停工令,限期整改,对危害工程质量的行为,所有
20、施工人员均有权越级上报,以利及时处理。 加强材料管理,建立工料消耗台帐,实行“当日记载,月底结帐”制度。 3)事后控制阶段 事后控制是指对施工过程的产品进行质量控制,是弥补。按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料,并编目、建档。6.2.2 质量保证措施 1)、施工技术的质保措施 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发新图纸后,内业技术人员会同施工员现场对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、缺点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的
21、施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。 施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划。质量目标计划,特别是对一些施工难点。特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应让他们了解交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。 2)、施工操作中的质保措施 施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理
22、均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。 首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,并对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。 其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。 第三、施工管理人员,特别是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容。过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。 最后,在施工中
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