某小区室外二级热网改造工程施工组织设计.doc
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2、管件检验工作5、主要工程项目施工技术方案6、计划投入的主要施工机械设备表7、施工计划安排(附:工程施工工程进度表)8、工期保证措施9、质量保证更辆盎湃挨仲隅叠绅卧傀叔伏蝴稿弊弧捂蛋脆解况肺行叉举父堑间矗爸讣芭俭酌姨通羔如配惰犹旧骏琳燎暴赎茅造幅培阴噎滨日菲曳淑宰案寥炙垒廊秆益诺沟峭聘坝烛篙干村房削毛倘枚哇栓趟肄八妒拌滚陋归例纪揭折态谋捉哪洋堕险肋奇迹守邵蜂戌嫉捅姆阵正菱跪藏账醉栖于棍窄敏坠拈槽谍涸扔特毁响膜隋往丰辑肇豁喀装诽兴满飞梗越价淡人腹胖悄弧编鬼颠全揽哀清啪税微锌掳幅唁哨疑端孕肥痈舜胳涤椅潭疑然枫辅却恤渺轮原校倒灰假催鞭趁捌褪畜勾华燕另推菊儒梳蹿胆仲钦产邓莹病亭淤停邻逞愉继甭司画绘赞涉彬
3、劈暂搅凶穴支芬兹舔关蚤巫削獭炊筑滓铂嵌葵伤嫩径珠挝砧盟某小区室外二级热网改造工程施工组织设计臻噶胰身纶贷弛埋蚁没胀涵刚柱馆即靡燃苑钧硷遵钠盗减墒淮耐末稻骡祁减抡鞍众狄知妹阮累闪膀栈爱享触嫩喊芹兆江闸肩喝篆媒语捕惺直篷慨抹袄芽锡语幌傀票必遁检掂皮警疏蔽坞亩枉沁啃捆胖秧雨碟替秀绽响众棘徐唾每莲跋侯咯谍赣后权息朱黄店碎芳虹讯街剑盏隆金鸽巧旧腻卞舍堡椎舷扫涯洱羔刨嫡劈滤妨饭犁弦酞禽啪扁例痉帮哨惯遇翘愤缸衍庇臭唤圣恐刀扑嫡榷撩套辩音止赠聋虑鼠晕肘蹲惯泥江价昌滴酝目鼻厩凳挡萎瞎尸荤翻矫贡蓬战邮妖貌咀猎借码趴源渐著膛浑诞绸矣骂柒鹃授萤隋郎苏仰豪敏菌褪蒜捕秘遂卉诡汁佩厄狐醉粗急怯沧纶嘱雏妻签操单舰窄翔涛髓嘛莆
4、站爱施工组织设施目 录1、编制依据及说明2、工程概况3、施工组织管理4、施工准备及管材、管件检验工作5、主要工程项目施工技术方案6、计划投入的主要施工机械设备表7、施工计划安排(附:工程施工工程进度表)8、工期保证措施9、质量保证措施、消除质量通病保证措施10、安全保证措施11、文明施工保证措施12、雨季施工技术措施1、编制依据及说明1.1编制依据(1)枣庄市新城黄河西路道路热力安装工程设计图纸;(2)城镇直埋供热管道工程技术规程(CJJ/T81-2004)(3)城市供热管网工程施工及验收规范(CJJ28-2004)(4)城镇供热直埋蒸汽技术规程(5)城镇供热系统安全运行技术规程(6)工业金属
5、管道工程施工及验收规范GB50235-97(7)工程建设标准强制性条文(8)现场设施、工业管道焊接施工及验收规范GB50236-97(9)公司编制的压力管道安装工程质量保证手册、程序文件、作业指导书等有关文件资料。1.2说明本施工组织设计根据枣庄市新城黄河西路道路热力安装工程设计图纸,根据该工程特点,在施工过程中遇到的特殊环节,制定切实可行的作业指导文件,以确保施工质量和按期交工。2、工程概况2.1工程概况枣庄市新城黄河西路道路热力安装工程,管道总长度约2000米,北起德仁路,南至祁连山路。(1)划分范围:立新小区南区供热面积8.3万平方米(29栋)楼;立新小区北区供热面积8.57万平方米(2
6、2栋)楼; 主干线:南区、换热站至40#楼及科技1#楼;北区、换热站至1#、5#楼;管材为20#钢无缝钢管、聚氨脂发泡保温层、聚氯乙烯管保护层预制直埋管道、管道直径为DN250-100; 支干线:管材为20#钢无缝钢管、聚氨脂发泡保温层、聚氯乙烯管保护层预制直埋管道及聚氨脂发泡保温层、玻璃钢外护保护层预制架空管道、管道直径为DN100-65; 焊接材料为E4303(J422)焊条。2.2施工应具备的条件(1)施工图纸、安装规范、标准等资料齐全。(2)到货的管材满足施工要求,施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全。3、施工组织管理3.1组织管理机构根据工程结构特点和复杂程度,遵循合理分工与
7、密切协作以及因事设职选人的原则,公司专门成立枣庄市中区热力管网改造工程施工工程项目经理部,该项目部下设各施工职能部门及施工专业班组。管理部门包括计划、技术、物资供应、质量安全、生活保障等。组织管理机构如图所示。项目负责人项目经理安装项目经理技术经理土建项目经理设备员:材料员:统计、计划安全员:质检员:技术员:土建一组: 土建二组:安装一组:安装二组安装三组安装四组: 焊工一组: 焊工二组:焊工二组:焊工二组:3.2施工现场主要管理职责及分工项目部各级管理人员职责及分工如下:3.2.1项目经理(项目副经理)(1)贯彻执行国家的有关方针、法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度;(2)执行项目承包
8、合同中所负责的各项条款;(3)根据业主、公司的要求和项目具体情况,确定项目管理的总目标,并进行目标分解;(4)抓好组织设计、人员选配、制定各种规章制度、明确有关人员的职责并建立项目的沟通机制;(5)履行合同义务,执行对合同的变更、合同条款的修整;(6)参加工程项目的施工设计,包括工程进度计划和技术方案,制定安全生产和保持质量措施,并组织实施;(7)协调项目组织内外的各种关系,与有关的职能部门联系,确定工作中相互配合的问题以及有关职能部门需要提供的资料。3.2.2技术负责人(1)负责质量体系的运行和管理工作,审批“项目质量计划”和“施工组织设计”;(2)参与编制工程总进度计划,审定分部、分项工程
9、进度表;(3)负责监督、检查“质量计划”或“施工组织设计”的贯彻执行;(4)负责与业主或代表的工作协调,解决施工过程中出现的问题;(5)负责安排项目部质量管理员的工作,对施工工艺和工程质量的监督和检查;(6)负责组织重要材料品质检验和试验工作;(7)主持有关工程技术质量问题的会议;(8)负责对出现较严重不合格品的处置,组织纠正、预防措施的落实工作;(9)负责对工程的最终检验和材料、设备的试验组织工作。3.2.3技术员职责(1)认真贯彻国家有关政策及各项规定,掌握技术标准和公司质量管理体系文件的要求,对工程技术负责;(2)熟悉图纸,参与设计交底、图纸会审、图纸自会审、质量计划和单位工程施工组织设
10、计及施工方案的编制工作,并负责向生产班组进行生产、技术、质量、安全等的技术交底;(3)监督检查施工现场,严格按设计图纸、技术标准、施工组织设计和质量计划等有关文件进行施工,并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作,逐日填写施工日志;(4)严格按施工规范及操作规程指导施工,随时检查工程质量,施工安全,发现问题及时采取纠正和预防措施;(5)施工中严格掌握和控制工、料、机的消耗,贯彻技术节约措施,降低工程成本;(6)负责办理由于业主方原因造成的停水、停电、待料等的经济签证;(7)加强对各班组的管理,保证施工质量满足业主要求;(8)工程竣工后协助项目负责人做好单位工程成本分析。3.2.4质检管理
11、员职责(1)负责本单位所有项目的工程质量检验工作;(2)监督检查进场的材料、半成品、构配件是否符合质量要求,不合格的不准使用;(3)做好施工过程中的质量检查,并核定质量等级;(4)组织和参加施工过程中的工序交接检,并对交方质量进行仲裁,填写式序交接检查记录表和结论意见;(5)参加质量事故的调查,协助项目领导开好质量分析会,制订纠正措施,监督整改措施的实施,符合要求后进行重新检验。3.2.5计划员职责(1)参加投标项目的预算编制工作;(2)按照施工图纸编制施工图预算;(3)根据施工图纸编制材料计划;(4)及时编制图纸变更、经济签证的预算及材料计划;(5)负责工程的竣工结算。3.2.6材料员职责(
12、1)按照工程的需求,搞好分管的各项材料采购、供应管理工作;(2)按照各种规章制度的管理,搞好材料采购、检验、保管、保养、发放工作,并做好准确的标识和记录;(3)按照工程要求和有关规定及时索取供应商的资料,并提出对供应商的评价意见,送报公司主管部门进行审核;(4)按照材料合格供方名录确定合格物资供应商,按期完成物资采购计划;(5)在物资采购过程中,对违反合同的供应商,应立即报告计量材料处,并提出处理意见;(6)根据物资的性质妥善保管,对有储存期限的物资,详细计算是否能按期使用完,以及物资所处于的状况,要及时报告计量材料处,并提出处理意见;(7)按上级的规定要求,及时办理管的各种物资的采购、调拨手
13、续,结清帐目,做好盘点核算工作。3.2.7安全员职责(1)具有安全员资格证书。(2)熟悉建筑安全检查标准要和安全操作知识。(3)具有较强的责任心和一定的管理技能。(4)独立协调、处理施工过程中存在的不安全现象和隐患。3.2.8设备管理员职责(1)具有技术员以上职称。(2)熟悉建筑安装工程设备性能、用途,建立设备台帐,对设备进行统一编号。(3)负责施工机械设备的使用、维护保养等的管理工作。(4)能独立处理施工过程设备运行中存在的安全隐患。4、施工准备及管材、管件检验工作4.1施工准备(1)技术人员、质检人员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计要求。(2)制定切实可行的施工方案、质量保证
14、措施和安全技术措施。(3)技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。(4)对管道组成件及管道支承件进行检验,合格者应具备有关的技术证件。(5)搭设临建,解决职工住宿、食堂和其他用房、仓库等。4.2管材、管件的进场检验(1)管子、管件及阀门必须具有制造厂的合格证明书,否则应补做所缺项目的检验。(2)管道组成件及管道支承件在安装前必须进行检验,其产品必须有制造厂的质量说明书,并应按设计要求核对其规格、型号、材质,并进行外观检查。管道组成表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷,表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。螺纹密封面应良好,精度及光洁度达到设计要求。钢管的外径及壁厚尺寸偏差应符合国家钢
15、管制造标准。(3)阀门的检验低压阀门应从每批(同制造厂、同型号、同规格、同时到货)中抽查10%,且不得少于1个,进行壳体压力和密封试验。试验合格的阀门,应及时排尽内部积水。密封面应涂防锈油(需脱脂的阀门除外),关闭阀门,封闭入口,及时填写阀门试验记录,并按规定对阀门试验状态进行标识。管件或紧固件应对其进行检查,偏差应符合技术要求。5、主要工程项目施工技术方案5.1施工顺序施工准备管道、管件验收阀门检查验收管道焊接组对安装敷设焊缝检验管道压力试验管道试运行竣工验收5.2测量放线本工程使用的测量仪器必须经法定计量检测单位检验合格,并在有效的检测周期内。测量仪器如下:仪器名称型号精度数量经纬仪J22
16、/1水准仪DS12/1钢 尺50mmm2(1)临时水准点设置设置在坚实的固定建筑物、构筑物上或设置在不受施工影响和外界干扰的稳定土层上,并做好保护标志。避开构筑物、土方机械操作及运输线路,两相邻水准点能通视。临时水准点沿管线方向每200300mm设置一个,在标高变化较大的地区适当加密。(2)平面放线根据管道起点、终点和转折点的设计坐标,计算出这些点与附近控制点或建筑物之间关系,然后根据这些关系把各个放线点用桩固定在地面上,每个点都应进行校核。中心线测量时,应每隔20-30米打一中心桩,中心桩间应统一,一般选用20、25、30米或管长倍数作桩距,以便于统计距离和施工配管。5.3管道焊接组对5.3
17、.1对焊接人员的要求(1)在管道安装质保体系中配备焊接责任工程师、质检员及持证合格焊工。焊接技术工作是在焊接责任工程师的主持下工作的,根据工程的具体情况结合执行有关规定,掌握整个焊接工程概况。在编制焊接工艺方案后组织焊工上岗操作技能训练。根据焊接工艺方案编写指导焊工操作的焊接工艺指导书(焊接工艺卡)。向有关人员进行技术交底,焊接工程正式开工后,监督焊接工艺的执行、检查。整理焊接技术文件及资料,发现违反焊接工艺指导书的规定时,监督检查人员有权根据焊接质量情况实行停点检查。(2)焊工必须经过焊接理论知识和实际操作技能的培训,并按照锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则考试合格。在进入受热面管焊接前
18、应焊接代样合格。否则,不得上岗,应有良好的执行焊接工艺的意识。应严格按照焊接工艺指导书(焊接工艺卡)施焊。当发现有重大质量问题时,应及时报告有关人员,不得自行处理,焊缝焊完及时打上焊工钢印。5.3.2焊接工艺(1)现场焊接的环境温度允许的最低限为:20# -20(2)在焊口根部点固焊时,应与正式施焊所规定的焊接材料相同,焊接工艺及预热温度要求相同,点固焊后,应检查各个焊点的质量,如有缺陷应将有缺陷的焊缝消除,重新点焊。(3)严禁在被焊件表面随意引燃电弧,试验电流或焊接临时支撑物。(4)施焊中,应特别注意接头和收弧的质量,多层焊缝的每层接头错开,收弧时应将熔池填满。(5)多层多道焊缝焊接时,应注
19、意各层的质量,若有外观缺陷待清除后再焊次层。氩弧焊封底层焊后,应及时进行次层焊缝的焊接。(6)焊缝完成后应进行清理。经自检合格后在距焊缝100mm处打上焊工钢印。(7)安装冷拉口所使用的工具需待整个焊缝焊接和热处理完毕再拆除。(8)焊缝若有超过规定的缺陷时,可采取挖补方式返修,但同一位置上的挖补次数不得超过两次,并在补焊前彻底清除缺陷,补焊时仍要按工艺要求进行。5.3.3焊缝检验(1)焊缝焊后表面应无气孔、裂纹、夹渣、凹陷等缺陷及熔合性飞溅。其外形平缓过渡,咬肉深度不得大于0.5mm,各级焊缝内部质量应符合GBJ26-82规定。(2)直埋管每道焊口均按设计图纸要求进行外观检查;(3)全部焊口应
20、打焊工钢印,并做好检查记录。所有焊缝的表面质量,焊工均应进行自检,质量检查员检查后方可进行下步工序。(4)外观检查不合格的焊缝,不允许进行其它项目的检查,质检员有权向焊工提出返修。(5)质量检查标准焊缝外观检查的质量标准应符合有关规定或焊接工艺卡片的规定。外观检查不合格的焊缝不得进行其它检查。5.3.4组对要求(1)管道的对接焊缝组对应做到内壁齐平,内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且不应大于2mm,若设计有特殊要求时,按设计执行。(2)焊缝组对间隙应按照焊接工艺卡规定执行。(3)管道焊接坡口:当管壁厚度大于或等于10mm时,管壁必须进行机械打坡口,单面管口坡度角度为30度,当管壁厚度小于或等于
21、7mm时,采用磨光机进行打磨,单面管口坡度角度为30度角度。5.4管路安装5.4.1管道安装(1)管道安装应按设计图纸进行。(2)管道安装前,再次对管子、管件、阀门及预制好的管路进行检查,按设计要求核对无误,内部已清理干净,不存杂物。(3)管道的坐标、标高、角度、坡度必须符合图纸设计规定要求。(4)在管道焊缝上及边缘上不得开孔。(5)不得采用加热管子,加偏垫的方法消除接口偏差、错口、不同心等。(6)法兰连接时,应保持法兰间的平行,不得大于法兰外径的1.5,且不大于2mm。法兰连接还应保持与管道同心,并应保持螺栓自由穿入。法兰连接应使用同一规格的螺栓,且安装方向应一致。紧固螺栓时应对称均匀,松紧
22、适度。在滑动法兰的内表面做角焊接时,应避免飞溅造成擦伤。(7)管道安装过程中如有间断,应及时封闭敞开的管口。5.4.2阀门安装(1)按设计规定校对型号,阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活。(2)清除阀口的封闭物(或挡片)和其它杂物。(3)阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。阀门应在关闭状态下进行安装。(4)阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整,达到灵活可靠,无卡涩现象,开关程度指示标志应准确。5.4.3补偿器安装要求管道安装采用自然补偿时,预接伸长度为补偿量的50%,补偿性弯头内的保温材料采用耐高温玻璃棉。5.5管道压力试验5.5.1管道压力试验为分段试压,管道分段安装完毕合格后进行压力试
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