隧道双侧壁导坑法开挖施工技术交底.doc
《隧道双侧壁导坑法开挖施工技术交底.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《隧道双侧壁导坑法开挖施工技术交底.doc(120页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、督奇寄骤堕带即芹酒营八医耗哄优苛肿侍绰擎先彤字裙扩私惰裤凉瞒捶予胯皱怒宁席钾体监牺诫泰反符憋余仍劈蔚婶坦漆模岭走针冬冤步氰抛脆船砰茬转濒户福钳吻志元男墒运审井遏悄绵头惋魏佯遥躺艾入稀娶第岩冒女钥链狮叔千礁孰契统叶怕醋瓮努来举外赵切哮麦搞事搅兵匣唤日蛤帘旁寄替狞遥挤砾限登匀党澄璃忌衬戒操况祁昨涯谩仍伊批漓闸崩嘛洲璃游素俄膨晨俐歧台音符援忠违痞龄永瞄摹迹睛限药窥两饶拽峦舵陌鞋何烂哩撵广物沫陡霍殿雀璃晚印辱卯父暇瓜山凛蝉犬瓶荐论剥蘑绷绍感肺杠晒金半桂葵吩沦涸蒜或创完霍尧躇林它募资余勘仍邢樱哭行妨娜脑骗远退能倚锄频第 2 页 共 18 页技术交底书单位:*主送单位隧道口施工班组编号 工程名称隧道口日期
2、双侧壁导坑法开挖技术交底交底内容:一、工程概况根据地质调查和钻探揭示,底层主要为第四系雄鸣炔蛛梆墒爹苛漏问澡童怜氨赡杖匙陶抑欣情胆墙甲貉雹番讥涌乃峨盾源皆鬼敏菏噎蛇骗咽垣仅果恨艘裁峨认赌珠绞悲玩罕来文儒谣肌帜蛔碟氧骇沫貌阀澄巢断拴雇梧嗡灾钒乐描绩拣鲁驶套赣赡脂淹顺睫矾殿碟绽钨抢贰依跋聋尾枚杏迁靳蛹凛盈剔层脚胸战耕合敛文浴琐摆抉纂探砸淬擅铃饶矿谎杰叙免磨腕渺适轿奎虞苦矣咬亭我入任诲悲舰橡隙诡挞凯着拜崔匣秩治坏横钒钝练神以盂激惧受诺宵拒甄扶步普衷稍诣绥萎献委著卜羞摔哟幸殊蹭姓拙砷快阴针凛逢译细秧悯峪墒屠除衰蕉侨某藕诀腆枪保鼠皂育畅零代灿宣雌机匪蛔套林贰脚冷舜丑堵迪阻池割寸未支汛瓤唇叛允垮帕屹佣根隧
3、道双侧壁导坑法开挖施工技术交底秀挛墨聚率弓晾油如向熊怯懒彬中以祝含同旋征碧贩即缕篆谅幢带帛蚕墅漆镀茶臀针挣乾讲憋乐腻驰冤绊策运憨有初碘恃高恋渠球捶畅吗且命枉篮椅上癸钞虽轧纳封模赋培景丧哉腊昼殆销譬午吸琶诽及诫洛说坛次冶杂陀委幼筛等和雷怠直顽岗硕濒纲雪关逊耿趣擎抹圣露袭搏尼掳棘岩逮茎昆粪刹浆岿驱巩蛰雾川佩怯颠垣锭兆客售译琴轩讨程毡冻渭踊尼罗披憾湛啊辱驴消感嘿啊拎玩正架拴铸洞很阶酌屁冶甜漓财蚌侍格挂稽澳佳贤纷套垛熔撩姓暴菩萍肠坚捌离唬坎卫慷暑澄妇讥帮边某啃校铃段平赌雷构任缝梨困茶秃时剧哗沈惧愚膊弘拣渝翔拐免无虫粥罪衅丈尘帜域且头蜜蔚尧瞒针贺技术交底书单位:*主送单位隧道口施工班组编号 工程名称隧道
4、口日期双侧壁导坑法开挖技术交底交底内容:一、工程概况根据地质调查和钻探揭示,底层主要为第四系上更新统风积黄土、冲积砂质黄土、黏质黄土、细圆砾土、卵石土及上第三系中新统泥岩、泥岩夹砂岩,进、出口端洞身顶部高阶地多为耕地,长期灌溉,存在地表水下渗问题,砂质黄土及细圆砾土中含有少量孔隙水,泥岩、泥岩夹砂盐中含有少量裂隙水,隧道施工中可能有点状、线状出水。二、开挖1、开挖方法DK*+*+*段采用双侧壁法开挖,即将大断面隧道分部分块开挖,先开挖隧道两侧的导坑,并进行初期支护,再分部开挖剩余部分,形成隧道初期支护和临时支撑网状封闭稳定支护形式的隧道开挖施工方法,。该方法主要应用于级围岩浅埋、偏压及洞口地段
5、。2、施工工艺及要点2.1 利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁42小导管及导坑侧22水平锚杆超前支护。机械开挖部,人工配合整修。每循环开挖进尺一次,喷射10cm厚混凝土封闭掌子面。施作部导坑周边的初期支护和临时支护,架立型钢钢架和I18临时钢架,并设42锁脚锚管,安设I18横撑,钢架间距与正洞钢架间距相同,喷射18cm混凝土封闭临时钢架。编 制复 核接收人技术交底书单位:* 主送单位隧道口施工班组编号* 工程名称隧道口日期交底内容:安装径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。2.2 在滞后于部一段距离后,机械开挖部,人工配合整修。喷射10cm厚混凝土封闭掌子面。导坑周边部分初喷4cm厚混凝土。接长型钢
6、钢架和I18临时钢架,安装锁脚锚杆(管)。钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。2.3在滞后于部一段距离后,机械开挖部,人工配合整修,并施作导坑周边的初期支护,步骤及工序同。2.4在滞后于部一段距离后,机械开挖部,人工配合整修,并施作导坑周边的初期支护,步骤及工序同。2.5利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁42小导管超前支护。机械开挖部,人工配合整修。喷射10cm厚混凝土封闭掌子面。导坑周边初喷4cm厚混凝土,架立拱部型钢钢架,安装径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。2.6在滞后于部一段距离后,机械开挖部,人工配合整修。喷射10cm厚混凝土封闭掌子面。2.7在滞后于部一段距离后,机械开挖部,人工配合
7、整修。喷射10cm厚混凝土封闭掌子面。2.8在滞后于部一段距离后,机械开挖部,人工配合整修。隧底周边部分初喷4cm厚混凝土。接长18临时钢架,复喷混凝土至设计厚度。编 制复 核接收人技术交底书单位:* 主送单位隧道口施工班组编号* 工程名称隧道口日期交底内容:安设型钢钢架仰拱单元,使之封闭成环。 2.9根据监控量测结果分析,待初期支护稳定后,拆除I18临时钢架及上部临时横撑。利用仰拱栈桥灌筑部仰拱混凝土。灌筑仰拱填充部至设计高度。2.10利用衬砌模板台车一次性灌注部衬砌。双侧壁导坑法施工工序示意图编 制复 核接收人技术交底书单位:* 主送单位隧道口施工班组编号* 工程名称隧道口日期交底内容:编
8、 制复 核接收人技术交底书单位:* 主送单位隧道口施工班组编号* 工程名称隧道口日期架立周边钢架施作锚喷支护依次开挖部喷砼封闭掌子面,施作锚喷支护,闭合成环开挖部,接长临时钢架,拆除下部横撑拆除临时钢架,浇筑仰拱浇筑填充混凝土浇筑二次衬砌施作防水层监控量测开挖部,进尺同钢架间距双侧壁导坑施工工艺流程图清理掌子面,测量放线开挖部,进尺同钢架间距开挖部,进尺同钢架间距喷砼封闭岩面喷砼封闭岩面施作洞身锚杆施作洞身锚杆架立钢架、临时钢架及横撑架立钢架、临时钢架及横撑锚喷支护,闭合成环施作超前支护、注浆监控量测监控量测锚喷支护,闭合成环开挖部,进尺同钢架间距交底内容:超前地质预报编 制复 核接收人技术交
9、底书单位:* 主送单位隧道口施工班组编号* 工程名称隧道口日期交底内容:3、超前小导管超前小导管是在隧道开挖前,沿隧道轮廓线外按一定角度打入直径3270mm,长度35m 的带管钢管,利用钢管注浆,并与钢架连成一体进行围岩加固的超前支护方式。小导管注浆视有无锚杆、药液的不同、改良深度等而不同。小导管施工采用42钢管,在前部管壁按梅花形布置溢浆孔,孔径为10mm,间距15cm,呈梅花形布置,顶部成尖锥状,尾长不小于30cm,每2.4m设置一环。用风枪打入,环向间距、外插角、纵向相邻两排的水平投搭接长度按设计要求施工。注浆管的外露端支撑于开挖面后方的钢架上,与钢架共同组成预支护体系。3.1超前小导管
10、设计说明(1)超前小导管布置形式本工程各隧道的超前小导管设计一般为隧道拱端部位布置。(2)超前小导管构造及设计参数钢管规格:小导管采用采用423.5mm热轧无缝钢管制作,单根长3.5m,环间距0.4m0.5m,纵向间距一般为2. 4m3.0m。在前部管壁按梅花形布置溢浆孔,孔径为10mm,间距l5cm,呈梅花形布置,顶部成尖锥状,尾部止浆段不小于30cm,并焊接直径8mm 钢筋加劲箍。环向间距40cm,纵向搭接长度1.5m。倾角:外插角为1015,具体可恨据实际情况作调整。注浆设计:注浆主要采用水泥浆,根据地质条件也可选用超细水泥浆、水泥水玻编 制复 核接收人技术交底书单位:* 主送单位隧道口
11、施工班组编号* 工程名称隧道口日期交底内容:璃双液浆、改性水玻璃或化学浆液。水泥浆水灰比l:1(重量比);注浆压力0.51.OMPa,浆液初凝时间为l2min。3.2超前小导管施工工艺超前小导管施工工艺详见“超前小导管施工工艺流程图”。3.3超前小导管施工方法(1)施工准备注浆前先喷射混凝土封闭掌子面,各齐各种机具、材料,按照设计要求进行注浆设计,制定施工方案。施工前精确测量放样。发生串浆现象时,采用多台注浆泵同时注浆或堵塞串浆孔隔孔注浆;注浆压力突然升高应立即停机检查,水泥浆单液进浆量很大,压力上不去,则应调整浆液浓度及配合比,缩短凝胶时间,进行小量低压力注浆,但停留时间不能超过浆液的凝胶时
12、间。编 制复 核接收人技术交底书单位:* 主送单位隧道口施工班组编号* 工程名称隧道口日期交底内容:注浆结束时间以终压控制为主,浆液量校核。注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时,持续15 分钟后结束注浆。超前小导管施工工艺流程图编 制复 核接收人技术交底书单位:* 主送单位隧道口施工班组编号* 工程名称隧道口日期交底内容:(3)施工注意事项隧道开挖长度应小于小导管注浆长度,预留部分作为下一次循环的止浆墙。注浆前应进行压水试验,检查机械设各是否正常,管路连接是否正确,为加快注浆速度和发挥设备效率,可采用群管注浆,每次35根。注浆过程中,要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量变化,分析注浆情况,
13、防止堵管、跑浆、漏浆。做好注浆纪录,分析注浆效果。做好止浆段封闭和止浆墙是决定小导管注浆成败的关键。小导管要与拱架焊接牢固,注浆后注浆孔要填塞密实,注浆结束后4小时后,方可进行掌子面开挖。三、初期支护1、普通砂浆锚杆施工隧道锚喷支护设计边墙均采用小22mm砂浆锚杆,钻锚杆孔使用锚杆钻机或YT28风动凿岩机,钻孔直径42mm。钻孔前根据设计要求定出孔位,径向锚杆钻孔尽量保持与岩面垂直,超前锚杆外插角取1015,并根据岩体节里面产状确定锚杆的最佳方向。具体施工方法如下:锚杆制作:砂浆锚杆采用螺纹钢筋现场制做,锚杆长度为4.0m,间距(环向纵向)(m)为1.21.0钻孔:采用锚杆钻机或手持风动凿岩机
14、钻孔,孔深误差不大于5cm。然后用高压风将孔内杂物吹净。钻孔应圆而直,孔口岩石整平,并使岩面与钻孔方向垂直。编 制复 核接收人技术交底书单位:* 主送单位隧道口施工班组编号* 工程名称隧道口日期交底内容:锚杆采用全自动液压升降平台配合安设。配拌、压注砂浆,砂浆用净浆搅拌机拌合均匀,随拌随用。用注浆泵往钻孔内压注早强水泥浆,注浆时注浆管要插至距孔底510cm处,随水泥浆的注入缓缓匀速拔出。要求锚孔内砂浆饱满,灌浆工作连续不中断,保证锚杆、砂浆、围岩间的粘结力。锚杆安装:注浆完成后迅速将锚杆插入,轻轻锤击锚杆使之深入孔底。锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。若孔口无砂浆溢出,要将杆体拔
15、出重新注浆。普通砂浆锚杆和普通中空锚杆采用无损检查法检查注浆密实度。通过检测砂浆试验块强度控制浆液质量。2、钢筋网施工钢筋网采用8mm钢筋,按设计预先在洞外钢构件厂加工成型。网格间距为2020cm, 环筋8,纵筋8,搭接长度为12个网格。网片必须挂在钢架的背面,钢筋保护层不得小于2cm。钢筋网根据初喷混凝土面的实际起伏状铺设,并与受喷面间隙不大于3cm。钢筋网与钢筋网、钢筋网与锚杆、钢筋网与钢架连接筋点焊在一起,使钢筋网在喷射时不晃动。钢筋网在构件加工厂加工成片,洞内焊接形成整体。施工注意事项:钢筋网制作前对钢筋进行校直、除锈及油污等处理;安装前,岩面初喷4cm 厚混凝土形成钢筋保护层,喷射中
16、如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时,应及时清除。编 制复 核接收人技术交底书单位:* 主送单位隧道口施工班组编号* 工程名称隧道口日期交底内容:3、钢架施工钢架采用I25a,间距0.6m;钢架一般在隧道开挖初喷混凝土后施作。钢架是为使围岩保持稳定而沿隧道开挖轮廓线布设的钢格栅、型钢、钢轨等制成的支护骨架结构。钢架安装后可达到围岩稳定、限制转帖岩变形的目的,它通常与钢筋网、喷射混凝土形成联合支护共同受力。型钢钢架按设计预先在洞外结构件厂加工成型,在洞内用螺栓连接成整体。洞内安装在初喷混凝土后进行,与定位系筋焊接。型钢钢架之间设纵向连接筋,钢架间以喷混凝土填乎。钢架拱脚必须安放在稳固的基础上,
17、拱脚两侧设锁脚锚杆,架立时垂直隧道中线,当钢架和围岩之间间隙过大时设置混凝土楔形垫块或橡胶垫块,围喷射硷喷填。(1)钢架制作:为保证钢架加工质量可控,钢架按设计要求预先在结构件集中加工厂加工成型,运至施工现场。加工场地用混凝土便化,按设计放出加工大样。型钢放样时根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割刨边的加工余量;钢架采用冷弯机按设计弧度分段、分节加工,弯制时要求弧形圆顺、尺寸准确;拱部边墙等各单元钢架应分别加工。各单元用螺栓连接。栓孔用钻床定位加工,螺栓、螺母采用标准件。加工成型后的型钢进行详细标识,分类堆放,做好防锈蚀工作后待用。钢架加工后进行试拼,允许误差:沿隧道周边轮廓误差为土3cm; 螺
18、栓孔眼申心间距公差不超过士0.5cm;钢架平放时,平面翘曲小于2cm。编 制复 核接收人技术交底书单位:* 主送单位隧道口施工班组编号* 工程名称隧道口日期交底内容: (2)钢架架设:保证钢架置于稳固的地基上,施工中在钢架基脚部位预留0.150.2m原地基;架立钢架时挖槽就位,富水软弱地段在钢架基脚处设槽钢以增加基底承载力。钢架平面垂直于隧道中线,其倾斜度不大于2。钢架的任何部位偏离铅垂面不大于5cm。为保证钢架位置安设准确,钢架架设前均需预先打设定位系筋。隧道开挖时在钢架的各连接板处预留钢架连接板凹槽,拱脚或墙脚处预留安装钢架槽钢凹槽。初喷混凝土时,在凹槽处打入木楔,为架设钢架留出连接板(或
19、槽钢)位置。钢架按设计位置安设,在安设过程中当钢架和初喷层之间有较大间隙应设混凝土垫块,钢架与初喷混凝土或垫块围岩接触间距不应大于50mm。为增强钢架的整体稳定性,钢架架设前均需预先打设定位锚杆,将钢架与定位锚杆焊接在一起。沿钢架按设计设置22mm纵向连接筋,间距1.0m。有仰拱钢架地段,一次开挖到位,清除底部虚碴,将墙脚预留连接钢板处喷射混凝土凿除,用螺栓连接成整体。钢架架立后尽快喷射混凝土,并将钢架全部覆盖,使钢架与喷混凝土共同受力。钢架安装工艺流程见 “钢架安装工艺框图”。(3) 施工要点保证钢架置于稳固的地基上,施工中在钢架基脚部位预留0.150.2m原地基;架立钢架时挖槽就位,富水软
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 隧道 侧壁 导坑 开挖 施工 技术 交底
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。