西安大都汇项目QC小组-建筑混凝土坎台与主体结构同步浇筑模板安装创新技术研究(改).doc

建筑混凝土坎台与主体结构同步浇筑
施工技术创新方法研究

项 目 名 称：西安大都汇项目
单 位 名 称：中建二局核电建设分公司
目 录
一、前言 4
1.1 建筑混凝土坎台定义及分类 4
1.2 混凝土坎台主要存在的质量问题 4
1.3 常规混凝土坎台施工方法 4
1.4 建筑行业中混凝土坎台与主体结构同步浇筑现状 4
1.5 依托工程情况 4
二、QC小组情况 5
2.1 QC小组简介 5
2.2 QC小组成员表 5
2.3 QC小组活动进度计划甘特图 6
三、QC活动情况 7
3.1 选择课题 7
3.1.1 选择课题的背景 7
3.1.2 确定课题 9
3.2 设定目标 12
3.2.1 目标的设定 12
3.2.2 目标值的设定 13
3.2.3 目标值的可行性分析 14
3.3 提出方案及确定最佳方案 16
3.3.1 创新方案的提出 16
3.3.2 创新方案的描述 17
3.3.3 混凝土坎台模板结构受力分析 19
3.3.4 方案的现场试验与分析 19
3.3.5 确定最佳方案 25
3.4 制定对策表 28
3.4.1 施工工艺流程图 28
3.4.2 施工工艺关键步骤细化、分解系统图 29
3.4.3 对策表制订 30
3.5 按对策表实施 32
3.5.1 对策实施技术控制PDPC法分析图 32
3.5.2 对策实施过程及效果 33
1、对策实施一：装配式工具构件制作 33
2、对策实施二：装配式工具构件组合安装 39
3、对策实施三： 装配式工具构件拆除 44
4、对策实施四：配件保养及重复利用 46
3.6 确认效果 47
3.6.1 实施前后效果对比 47
3.6.2 经济效益分析 49
3.6.3 社会效益分析 49
建筑混凝土坎台与主体结构同步浇筑施工技术创新方法研究

中建二局西安大都汇项目QC小组
一、前言
1.1 建筑混凝土坎台定义及分类
建筑混凝土坎台又成“混凝土反坎”、“混凝土防水导墙”等，由混凝土浇筑而成，一般用作挡水或防水，在建筑设计中常见于厨房、卫生间、浴室、机房设备周边等部位其高度一般为200mm，一般采用素混凝土浇筑。

1.2 混凝土坎台主要存在的质量问题
混凝土坎台的主要质量问题表现在于，一般采用二次结构施工，由于坎台与结构楼板之间存在施工缝，并且浇筑过程中界面处理不到位，造成了卫生间、厨房、屋面临边洞口返边（包括屋面女儿墙）的根部再后期使用过程中容易出现渗漏或返潮，对工程的后期维护、维修产生较大的影响。

1.3 常规混凝土坎台施工方法
常规的混凝土坎台施工方法，主要是采用二次浇筑的方式。二次浇筑方法描述：主体楼板结构施工完成后，重新凿毛、支模、浇筑混凝土。

1.4 建筑行业中混凝土坎台与主体结构同步浇筑现状
由于混凝土坎台与主体结构同步浇筑，主要包括两方面的影响因素：1）定位准确性；2）对吊模施工速度慢，影响施工进度。基于这两方面的问题，同步浇筑的施工工艺在现有的建筑市场上，很难落实。

1.5 依托工程情况
我司承建的大都汇一期工程场地位于陕西省西安市莲湖区丰禾路陕西储备物资管理局五三三处仓库院内，西邻白家口村，北邻西安利达油脂公司。西安大都汇一期共有两个地块，即大都汇一期住宅、大都汇一期商业。项目总占地23.47公顷，其中大都汇一期住宅包括7栋28～33层商品住宅、底层商铺及配套基础设施；大都汇一期商业：1栋34层甲级写字楼、1栋28层LOFT、3栋30层SOHO公寓室外步行街、地下车库、沿街商铺、购物中心、教育配套用房、物业配套用房等。
其中大都汇一期居住包括7栋29～33层商品住宅、底层商铺及配套基础设施，商品住宅建筑高度约为100m，规划建筑面积约为31.9万m2，结构体系为剪力墙结构形式，本工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为8度。

二、QC小组情况
2.1 QC小组简介
小组名称
西安大都汇项目QC小组
课题名称
建筑混凝土坎台与主体结构同步浇筑施工技术创新方法研究
课题类型
创新型
活动日期
2015.3.1-2015.6.30
成立时间
2015年3月1日
出勤率
96.5%
注册时间
2015年2月25日
活动次数
2次/周
注册号
ZJDL-QCKT-201502
QC培训时间
40课时/人
制表：高杰 制表时间：2015.3.1
2.2 QC小组成员表
序号
姓名
学历
年龄
职务
职称
组内职务及职责
1
张友元
本科
40
项目经理
高级工程师
组长，负责全面协调QC活动。
2
王菂
本科
30
项目质量总监
工程师
执行组长，负责确定课题、方案提出和试验策划、编制审核QC成果，施工图纸设计、方案实施跟踪管理。
3
柴俊
本科
35
项目总工
工程师
副组长，施工方案的编制、发布策划、数据的统计分析、试验数据结论分析。
4
刘立新
本科
28
项目生产经理
工程师
副组长，负责组织现场实施。。
5
田宏业
本科
30
项目商务经理
工程师
副组长，负责工程维修成本调查、经济效益分析评估。
6
冯泽源
本科
29
项目副总工
工程师
组员,负责方案试验、CAD深化图纸设计、建模及动画设计。
7
李森
本科
27
质保部副经理
助工
组员，负责问题调查、QC发布及PPT的制作。
8
刘超
本科
28
工程部经理
助工
组员，负责对策的现场实施、数据统计。
9
李如超
本科
27
专业工程师
助工
组员，负责配合副组长编写QC成果。
10
高翔
本科
39
专业工程师
助工
组员，负责对策的现场实施、数据统计。
11
高杰
本科
24
专业工程师
/
组员，负责配合QC成果整理、负责QC发布。
12
宋亚辉
专科
35
专业工程师
/
组员,负责方案试验、对策实施、数据检查统计。
制表：高杰 制表时间：2015.3.12
第 49 页 共 49 页
2.3 QC小组活动进度计划甘特图
阶段
时间

项目
2015年
3月份
4月份
5月份
6月份
1-5
6-10
11-15
16-20
21-25
26-30
1-5
6-10
11-15
16-20
21-25
26-30
1-5
6-10
11-15
16-20
21-25
26-30
1-5
6-10
11-15
16-20
21-25
26-30
P
选择课题

确定目标

可行性分析

提出方案

方案优选

制定对策

D
对策实施

C
效果检查

A
巩固措施

标 准 化

总 结

实际工作时间 计划工作时间
制表:李森 制表时间：2015.3.13

三、QC活动情况
3.1 选择课题
3.1.1 选择课题的背景
2015年3月1日起，QC小组在执行组长王菂的带领下，先后对我司的在建工程“长春宽城万达”、“新疆乌鲁木齐万达”“龙岩万达”进行了调查分析，调查内容主要包括卫生间、厨房部位的混凝土坎台的施工过程中的质量问题、使用过程中的渗漏水问题。
1、混凝土坎台常规施工方法
常规卫生间混凝土坎台施工方法为“混凝土坎台二次浇筑法”，即主体结构（楼层梁板）先浇筑完毕，在装修装修阶段，重新对混凝土坎台进行测量放线、支设模板、浇筑混凝土。（问题照片来自长春宽城万达，详图3.1.1-1、图3.1.1-2）

图3.1.1-1 长春宽城万达二次浇筑 图3.1.1-2长春宽城万达卫生间坎台二次支模（基层未凿毛）

2、混凝土坎台常见的质量问题
混凝土坎台由于常规方法均采用二次浇筑，使得混凝土坎台与楼板面相交部位存在一道施工缝，并且凿毛质量差，往往会造成墙体根部渗漏或返潮的质量问题。（问题照片来长春宽城万达，详图3.1.1-3、图3.1.1-4）

图3.1.1-3 长春宽城万达卫生间结构试水渗漏 图3.1.1-4 长春宽城万达卫生间墙根外侧返潮
3、混凝土坎台根部渗漏对后期工程维修的影响
由于混凝土坎台二次浇筑导致根部存在渗漏的隐患，渗漏问题往往会在业主使用过程中出现，对室内精装修破坏严重，另一方面也会造成对业主生活的影响，情况严重的还会引发经济纠纷或法律诉讼的不良后果。（问题照片主要来福建龙岩万达，详图3.1.1-5、图3.1.1-6）

图3.1.1-5 卫生间外侧墙根发霉 图3.1.1-6 室内精装局部拆除维修

4、混凝土坎台根部渗漏的维修成本分析
针对上述与混凝土坎台相关的质量问题，2015年3月22日，QC小组在组员刘立新的带领下，和组员李森一起对以考察项目总体质量问题维修数量以及卫生间、厨房渗漏情况做了部位数量及经济统计分析，具体如下表。
表3.3.1-1 已考察项目2014年8~12月份维修问题统计及分析
项目

月份
总问题
数量
（处）
内墙根渗漏数量（处）
墙根渗漏数量所占比例
总体维修成本（元）
内墙根渗漏维修
成本（元）
发生经济索赔（元）
墙根渗漏维修成本所占比例
8月
13
3
23.1%
19470
2360
0
12.1%
9月
18
3
16.7%
21460
1850
0
8.6%
10月
17
4
23.5%
28440
2230
3100
18.7%
11月
25
2
16.0%
35622
3380
0
9.5%
12月
20
5
25.0%
37490
5660
2670
22.2%
汇总
93
17
18.2%
142482
15480
5770
14.9%
制表： 刘立新 制表时间：2015.3.25
根据表3.3.1-1的统计分析数据，我们可以清晰的得出以下结论。
◆ 墙根渗漏问题发生率还保持19.8%，维修成本占14.4%；说明墙根渗漏隐患问题的存在会根据时间的推移而爆发。
◆ 工程投入使用后必然会对业主的生活产生影响，同时对业主的精装修产生破坏性的影响，导致了经济赔偿，而经济赔偿的额度有不确定性，根据业主装修的豪华程度决定。
通过以上表格调查数据的分析，可以得出如下结论：
混凝土坎台二次浇筑对渗漏埋下了质量的隐患
施工过程中应有效加强、提高混凝土坎台施工质量，防止根部渗漏。

图3.3.1-10 建筑混凝土坎台二次浇筑渗漏问题解决方法逻辑推理图

3.1.2 确定课题
结合上述调查分析结论，QC小组成员运用“头脑风暴法”，就“如何在施工过程中应有效加强、提高混凝土坎台施工质量，防止根部渗漏。”的问题就提出了三个可供选择的课题，分别如下：
◆ 加强二次混凝土浇筑质量管控力度，注重隐蔽验收。
◆ 采用提高混凝土凿毛及二次混凝土浇筑（含凿毛）的单价的方式，增加施工班组的质量责任心。
◆ 改变传统的混凝土坎台施工的施工方法及施工工艺，创新施工方法。
针对上述初步确定的课题方向，2015年3月26日QC小组召开专题讨论会，对如何有效控制避免“混凝土坎台二次浇筑对渗漏埋下了质量的隐患，减少墙体根部渗漏的风险。” QC小组先使用“流程图”法进行分析。

制图：高杰 制图时间：2015.3.26
图3.1.2-1 降低混凝土坎台二次浇筑渗漏的风险分析“流程图”

与此同时，QC小组成员对每个课题从可实施性、技术性、经济性、有效性、对其他工作的影响五个方面进行了分析，作为课题选择的分析、评价、选择的依据，详表3.1.2-2。
表3.1.2-2 课题的分析、评价、选择
序号
课题
分析
评 估
选定
课题
可实施性
技术性
经济性
有效性
对其他工作的影响
1
加强二次混凝土浇筑管控力度，注重隐蔽验收。
1）这是一种管理手段的加强，可以实施；
2）工人操作存在技术差异；
3）施工部位较多，现场如需要100%做到隐蔽验收，混凝土浇筑过程也难以保证管理人员全程监督；
4）加大管理力度，质量效果会得到改善；
5）对其他施工工作无特别影响，有利于工序之间的交接；
可实施
无技术性
不影响
一般
互相促进
不选
2
采用提高混凝土凿毛及二次混凝土浇筑的单价的方式，增加施工班组的质量责任心
1）这是一种管理手段，可以实施；
2）无技术性；
3）增加施工成本；
4）对施工质量有主观的影响，有效性不确定；
5）对其他工作是否影响，不确定；
可实施
无技术性
增加
不确定
不确定
不选
3
改进或改变传统的混凝土坎台施工的施工方法及施工工艺
1）可利用现有的施工技术进行不断改进及创新，有可实施性；
2）有专业技术要求，为问题的解决提供专业思路；
3）可能会增加一定的成本，但技术措施有效，能提高施工质量，综合考虑后期的维修成本，总体经济成本较为合理；
4）采用有效的施工方法，改进或改变传统工艺，施工质量是可以得到保证及提高；
5）影响其他工作的影响，可以并通过不到改进及完善工艺方法，尽可能降低对其他工作的影响。
有实施性
技术性强
合理
保证及提高
可能有，但可改善
选定
制表：冯泽源 制表时间：2015.3.28

QC小组通过上述流程图对比，综合分析上表格中的“可实施性”、“技术性”、“经济性”、“有效性”、“对其他工作的影响程度”五个方面的对比结论，我们可以轻易发现，“改进或改变传统施工方法与施工工艺”是有效加强、提高混凝土坎台施工质量，防止根部渗漏的有效途径。
那么如何改进或改变传统的施工方法与施工工艺呢，下面是QC小组罗列了常见的关于混凝土坎台的两种常规施工方法，具体详逻辑推理系统图。
常规方法
方法一：
混凝土坎台二次浇筑
方法二：
混凝土坎台与楼板同步浇筑
改进或改变新方法
效果
评估
方法描述
待混凝土浇筑完成后重新放线、凿毛、支模、浇筑混凝土，方法的主要缺点：
◆产生施工缝
◆人为因素影响大
加强凿毛面积控制及混凝土浇筑过程的管理与验收
效果改善情况不确定
采用钢筋马凳支撑散拼模板安装。方法缺点：
◆施工速度慢，施工人员不愿意采用
◆吊模安装位置不准确。
采用全新的模板加固体系及支撑体系，做到混凝土坎台施工又快又准，便可实现混凝土坎台同步浇筑的要求。
效果改善可能性大

制图：李森 制表时间：2015.3.29

为了解决“提高混凝土坎台施工质量，防止墙体根部渗漏”的问题，通过上述表格对常规的两种施工方法的推理分析，QC小组确定了研究的课题：
建筑混凝土坎台与主体结构同步浇筑施工技术创新方法研究

3.2 设定目标
3.2.1 目标的设定
为了科学设定建筑混凝土坎台与主体结构同步浇筑施工的目标值，QC小组采用系统图的方法，把常规的混凝土坎台与主体结构同步浇筑的施工工艺流程的每一步质量目标进行了逐一的分析， 为确定QC活动的目标提供依据。
测量放线
钢筋安装
钢筋马凳安装
模板安装
模板加固
同步浇筑混凝土
混凝土振捣密实

混凝土养护

施工工艺流程
各施工步骤所要实现的目标
准确定位
与目标无关联
准确定位
准确定位

准确定位

防止渗漏

防止渗漏

防止渗漏

制图：高杰 制图时间：2015.3.30
图3.2.1-1 混凝土坎台施工工艺流程步骤目标分析关系图
根据图3.2.1-1的分析，QC小组采用亲和图对混凝土坎台施工步骤的目标进行了归类分析，具体如下图3.2.1-2。
混凝土坎台与主体结构同步浇筑目标
目标1：准确定位
目标2：防止渗漏
测量放线

钢筋马凳安装

模板安装

模板加固

同步浇筑混凝土

混凝土振捣密实

混凝土养护

制图：高杰 制图时间：2015.3.30
图3.2.1-2 混凝土坎台施工目标设定亲和图

通过图3.2.1-1、3.2.1-2的分析，QC小组一致确定本次建筑混凝土坎台与主体结构同步浇筑施工技术创新方法研究所要达到的目标如下：
1、降低渗漏发生率
2、提高定位准确率

3.2.2 目标值的设定
根据目标的设定，为了有效确定目标值，2015年3月30日，QC小组成员李森、刘超对福建龙岩万达项目3栋、5栋、屋面的已施工采取常规方法施工的卫生间混凝土坎台进行了定位偏差及渗漏情况进行统计调查,具体如下：
表3.2.2-1 福建龙岩万达项目卫生间、屋面墙根部施工质量调查统计情况表
栋号/楼层
墙根部坎台位置偏差（mm）
墙根部渗漏调查(以一面墙为一处)
3栋/5层
10
6
9
6
1
3
2
6
×
√
×
×
√
×
√
×
×
3栋/6层
6
5
2
8
6
5
8
8
√
×
×
√
×
×
√
×
√
3栋/8层
11
2
0
12
7
13
8
7
√
×
√
×
√
√
×
√
√
3栋/16层
5
7
10
11
7
5
6
9
×
√
×
√
×
√
×
√
×
3栋/22层
5
7
6
2
8
4
7
2
×
×
√
√
√
√
√
×
√
5栋/4层
7
4
8
12
5
5
21
10
√
√
×
×
√
×
×
√
√
5栋/6层
13
12
5
11
5
9
7
6
×
√
√
√
√
√
√
√
√
5栋/10层
3
6
14
8
12
7
5
8
√
√
√
√
×
×
√
√
√
5栋/12层
8
7
11
6
7
7
9
13
√
√
√
√
×
√
√
√
√
5栋/19层
21
0
5
16
5
13
8
3
√
√
×
×
√
√
√
√
√
调查数据统计
总抽查点数
80
合格点数
57
总抽查点数
90
合格点数
58
合格率分析
偏差合格率
71.3%
渗漏发生率
35.6%
制表：李森 制表时间：2015.4.2
注：上表中墙体根部偏差调查，主要采用重新测量放线，丈量出坎台实际平面定位于设计平面定位的差值，执行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）(2011版)，混凝土结构坎台平面最大允许偏差8mm；
根据设定的目标，结合工程实际及规范要求，设定以下目标值：
表3.2-2 QC活动目标值设定一览表
目 标 内 容
混凝土坎台二次浇筑方法调查分析参考值
QC活动目标值
目标设定依据
混凝土坎台
偏差合格率
71.3%
92%
◆ 通过提高测量放线的精确度。
◆ 采取有效措施模板加固偏差及混凝土浇筑过程中的变形值。
◆ 本QC小组成员有着比较丰富的现场经验丰富，创新能力强，解决问题能力强。
混凝土坎台
渗漏发生率
35.6%
5%
QC小组经认真分析，改变传统的二次浇筑施工工艺，采用与结构楼板同步浇筑的施工方法，可有效降低渗漏的发生率。
制表：高杰 制表时间：2015.4.2

制表：高杰 制图时间：2015.4.4
图3.2-4 QC活动混凝土坎台偏差合格率目标柱状图

制表：高杰 制图时间：2015.4.4
图3.2-4 QC活动混凝土坎台渗漏发生率设定目标折线图

3.2.3 目标值的可行性分析

1、从技术支持、施工管理方面分析
1)从技术的角度分析：本创新施工技术课题具有很好的创新价值，也是常见的质量通病问题所探讨的课题，技术课题具有很好的研究价值。
2)从管理的角度分析，主要取决于人员素质、试验经费、领导支持等方面，下面QC小组对以上的几点从管理上分析如下：
表3.2-3 QC活动目标值可行性分析表
序号
目标值
可行性分析指标
可行性
评价
课题创新性
费用
投入
人员
素质
领导层
1
混凝土坎台位置偏差合格率92%以上
◆混凝土坎台位置偏差主要原因是测量放线偏差误差、模板定位安装加固方法不牢固造成的。
◆混凝土坎台与结构楼板同步浇筑施工现场难以落实，主要原因之一是坎台定位偏差难以保证。如何解决在结构梁板施工阶段坎台准确定位问题的课题比较新颖，非常值得项目去探索、研究。
公司全力支持，经费不是问题
QC小组成员现场施工经验丰富，约80%的成员具有超过5年以上的施工经验的创新意识强。
高度重视，并积极参与。
混凝土坎台与主体结构同步浇筑，可有效的防止渗漏，只要解决在结构楼板混凝土浇筑前如何准确快速安装坎台模板（即吊模施工）是问题的关键，解决方案具有可行性。
2
混凝土坎台渗漏发生率降低至5%
◆混凝土坎台与主体结构梁板同步浇筑即可有效解决渗漏问题。
制表：刘立新 制表时间：2015.4.6

2、从施工成本的角度分析
由于本课题需要实现的施工目标，大大减少了工程后期使用所造成的渗漏的质量风险，从已完的工程维修经验来看，前提的施工投入远远小于维修所带来的施工成本，所以值得项目部为之全力以赴，采取各种施工方法，增加试验费用的投入，目标实现的可能性很高。
3、行业的现状
根据施工图纸，混凝土坎台与主体结构同步浇筑已经被业内一致认可，但是落实情况较差，主要原因是由于混凝土坎台与主体结构施工，常规的吊模安装方法施工速度缓慢，影响施工进度；另一方面坎台位置准确率难以保证。现状要求我们必须敢于创新，采用新的施工技术，解决问题。
4、从综合方面的分析
综合上述的三个方面的对比分析，从理论上、从实际经验上进行分析， QC小组一致认为QC活动制定的目标值，实现的可能性比较大！
技术支持
领导支持
行业现状
研究经费
研究改善吊模支撑、加固体系
领导直接参与其中
创新方法，势在必行
目标可行
分公司全力支持，集团公司高度关注

制图：高杰 制图时间：2015.4.6
图3.2-5 QC活动目标值可行性分析系统图
3.3 提出方案及确定最佳方案
3.3.1 创新方案的提出
1、常规吊模安装方法介绍及不足
为了实现混凝土坎台与楼板同步浇筑，首先必须在梁板混凝土浇筑之前，在模板的钢筋上面安装吊模，以此作为混凝土坎台的模板。
为了更好的提出混凝土坎台创新方法，首先我们来了解分析常规吊模施工的方法及工艺要求，分析其缺点及不足。
传统的吊模安装施工工艺主要包括三个方面的内容：
◆吊模的支承方式：采用钢筋马凳作为支撑工具。
◆吊模的模板及龙骨加固体系：采用散拼木模的安装方法，两侧模板采用螺杆固定
◆吊模的加固方式：结构降板部位采用对拉螺杆加固，平面在楼板上焊接钢筋头支撑，作为模板加固的侧向支撑。
常规的混凝土楼板同步浇筑模板安装方法如图3.3.1-1所示。

图3.3.1-1 常规混凝土坎台吊模安装图
常规方法具有如下不足：
1）安装速度慢；2）定位不准确；3）加固不牢；4)支撑马凳容易造成渗漏。

2、提出的创新方案
经过QC小组运用“头脑风暴法”集体讨论，针对混凝土坎台与结构楼板同步浇筑的吊模安装问题，QC小组提出了四种方案：
3.3.2 创新方案的描述
1、预制构件法
首先把混凝土坎台预制成混凝土构件，构件按标准件（长度1500mm,）及非标准（300mm 、400 mm、500 mm）设计，为了防止构件断裂，构件内应增加两根直径6mm钢筋；构件截面宽度同设计，高度为设计高度h+20mm，构件的下部预留钢筋头。待梁板钢筋安装完毕后，通过准确测量放线定位，预制构件安装在焊接牢固的钢筋马凳上部，通过将构件预留钢筋头与马凳之间的焊接，进行构件的加固；构件接头处预留凹槽，采用现浇混凝土浇筑密实。具体做法详图3.3.2-1。

图3.3.2-1 预制构件法平面、断面图 （冯泽源制图）
2、直角模板法
根据混凝土砼坎的平面定位，加工制作配套的直角型模板。直角型模板故名思义就是在待浇筑的混凝土坎台两侧安装两块L型的直角模板，底板宽度250mm，立板高度同坎台设计高度。直角模板平面拼装严密，底部支撑主要采用钢筋马凳，固定方式主要采用对拉螺杆，穿过底部模板以及楼板模板，采用螺帽固定即可。具体做法详图3.3.2-2。

图3.3.2-2 直角模板法平面、断面图 （冯泽源制图）
3、箱型模板法
根据混凝土砼坎的平面定位，加工制作配套的箱型模板。箱型模板故名思义就是在待浇筑的混凝土坎台两侧安装两个箱型模板，箱型模板截面尺寸：宽度250mm，高度同坎台设计高度。箱型模板平面拼装严密，底部支撑主要采用钢筋马凳，固定方式主要采用对拉螺杆，穿过底部模板以及楼板模板，采用螺帽固定即可。具体做法详图3.3.2-3。

图3.3.2-3 箱型模板法平面、断面图 （冯泽源制图）
4、工具式装配法
将混凝土坎台的吊模体系拆分成装配式的工具，吊模体系主要包括支撑、模板、框架、加固四个部分，吊模底部支撑采用全新设计的止水型混凝土垫块，吊模侧向支撑主要采用工具式的三角支撑架（方通制作），受力支撑点主要采用受力混凝土止水垫块；框架体系主要采用方通焊接，模板采用塑料模板；模板的加固主要采用“U”型加固工具。

图3.3.2-4 工具式装配法平面 （周冯泽源制图）

图3.3.2-5 工具式装配法平面A-A断面（填充泡沫，适用于卫生间坎台与梁边不齐平位置）

图3.3.2-6 工具式装配法平面B-B断面图、C节点大样图 （冯泽源制图）
3.3.3 混凝土坎台模板结构受力分析
由于混凝土坎台施工，混凝土会对侧面模板产生侧压力，上述方案中，除了预制构件法以外，其余的现浇结构均需要考虑模板支撑的侧压力问题，为此QC小组成员冯泽源对600mm高200mm宽的混凝土(内设振动棒)，结算结果如下，过程详详附件：
◆ 作用于龙骨框架侧压力(止水混凝土垫块受力支座)计算：上部3.37KN，下部5.05KN
◆ 作用于三角支撑架上的侧压力：上部1.67KN，下部7.25KN
3.3.4 方案的现场试验与分析
为了选择最合适的方案，QC小组将以上四种方案在在施工现场选择一个试验区进行了实际试验，安排专门的QC小组成员分别从以下几个方面收集信息数据，作为方案选择的对比依据：
（1）通用性（重复使用）；
（2）效率性（预制、安装、拆除效率）；
（3）质量效果（定位偏差、是否渗漏楼）；
（4）经济性（主要成本投入，每米的模板、人工、机具单价）；
（5）其他方面的影响（对施工工作的影响）；
1、方案一：预制构件法试验
（1）试验情况描述
QC小组2015年4月6日，QC小组在一期居住1#楼首层卫生间部位选取了试验，分别按直线、90度拐角加工制作了预制构件，坎台长度5米；预制构件按标准件与非标准件制作，标准件1000，非标准件根据现场的实际情况进行加工。预制构件在楼板钢筋绑扎完成、混凝土浇筑前完成预制构件的安装。
（2）试验现场图片

图3.3.3-1 预制构件加工制作 图3.3.3-2 预制构件定位安装

图3.3.3-3 预制构件定位安装 图3.3.3-4 砼后预制构件坎台效果
（3）试验效果分析
表3.3.3-1 预制构件法试验效果分析表
序号
评价项目
试验数据或效果描述
试验结果描述
1
通用性
（重复利用）
预制构件安装，不存在通用性
无通用性
2
预制效率（分钟）
26
28
19
24
27
124分钟/2人
3
安装效率（分钟）
12
18
15
10
16
71分钟/3人
4
拆除效率（分钟）
/
/
/
/
/
不存在拆除
5
定位偏差（mm）
5
4
5
7
6
偏差小
6
砼坎台渗漏情况
预制构件接头处发现渗漏，根部未见渗漏
效果一般
7
主要成本投入
（不计砼材料费）
◆预制1个木工，1个砼工；安装2个木工，1个焊工，结合用工时间共计3.2小时，平均每个工日按250元计算，共计100元，按5米计算，平均每米成本为20元。
◆直角模板加工及周转利用（重复利用30次计算），折合成本约2.7元/m。
22.7元/m
8
其他方面的影响
对结构施工的钢筋、模板施工无影响。
对其他方面的施工无影响
备注
试验区域坎台长度为5米，所有工具加工时间计算在内，安装拆除效率按5个标准件安装拆除考虑，假设在所有工具准备齐全，施工条件完全具备的前提下考虑。
制表：王菂 制表时间：2015.4.15
（4）方案优缺点分析
◆ 方法的优点:对解决坎台根部渗漏有积极的意义。
◆ 方法的缺点:预制构件在预制、安装阶段需要配置木工、砼工、焊工，施工组织较为复杂，构件本身较重，安装难度大，并且接头处容易发生渗漏。
2、方案二：直角模板法试验
（1）试验情况描述
QC小组2015年4月7日，QC小组在西安大都汇项目5#楼部位选取了试验区，采用模板及木方，加工了直线型以及90度拐角工具式直角模板，坎台长度5米；直角模板在楼板钢筋绑扎完成后开始安装，与楼板模板采用螺杆加固。上部设横向木方。
（2）试验现场图片

图3.3.3-5 直角模板加工制作 图3.3.3-6 直角模板现场预拼装

图3.3.3-7 直角模板加固

图3.3.3-8 砼后直角模板拆除效果

（3）试验效果分析
表3.3.3-2 直角模板法试验效果分析表
序号
评价项目
试验数据或效果描述
试验结果描述
1
通用性（重复利用）
直角模板可重复利用，但通用性不强
通用性不强
2
预制效率（分钟）
现浇砼，无预制
/
3
安装效率（分钟）
14
11
13
11
14
66分钟/2人
4
拆除效率（分钟）
3
5
2
5
4
19分钟/1人
5
定位偏差（mm）
16
27
21
18
21
偏差较大
6
砼坎台渗漏情况
砼坎台根部未见渗漏
效果良好
7
主要成本投入
（不计砼材料费）
◆安装2个木工，结合用工时间共计安装拆除82分钟，平均每个工日按250元计算，共计42.7元，按5米计算，平均每米成本为8.5元。
◆直角模板加工及周转利用（重复利用6次计算），折合成本约5.7元/m。
14.2元/m
8
其他方面的影响
对结构施工的钢筋、模板施工无影响，但楼板螺杆洞存在渗漏风险，对于结构降板卫生间内模施工安装难度大。
楼板螺杆洞存在渗漏风险
备注
试验区域坎台长度为5米，所有工具加工时间计算在内，安装拆除效率按5个标准件安装拆除考虑，假设在所有工具准备齐全，施工条件完全具备的前提下考虑。
制表：李森 制表时间：2015.4.15
（4）方案优缺点分析
◆ 方法的优点:采用常规模板加工制作，原理简单操作方便，实现混凝土现浇，防止渗漏质量效果明显，人工成本较低。
◆ 方法的缺点:直角模板重复利用率不高，加固不牢固，混凝土砼坎位置偏差较大,螺杆穿楼板，存在渗漏风险，不适宜用于卫生间结构降板部位。

3、方案三：箱型模板法试验
（1）试验情况描述
QC小组2015年4月7日，QC小组在西安大都汇项目5#楼选取试验区，采用模板及木方加工了直线型以及90度拐角工具式箱型模板，坎台长度5米；箱型模板在楼板钢筋绑扎完成后开始安装，与楼板模板采用螺杆加固。
（2）试验现场图片

图3.3.3-9 箱型模板加工制作 图3.3.3-10 箱型模板现场预拼装

图3.3.3-11 箱型模板加固

图3.3.3-12 砼后箱型模板拆除效果

（3）试验效果分析
表3.3.3-3 箱型模板法试验效果分析表
序号
评价项目
试验数据或效果描述
试验结果描述
1
通用性（重复利用）
箱型模板可重复利用，但通用性不强
通用性不强
2
预制效率（分钟）
现浇砼，无预制
/
3
安装效率（分钟）
13
16
7
12
15
63分钟/2人