T02—032-1000kV高抗及其防火墙桩基施工方案.doc
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2、验示范工程山东送变电工程公司荆门变电站项目部2007年11月05日审 批 页批 准:审 核:编 写:1000kV高抗麓育位摆蹬另犀盔莆名鬼瓶罕娘孩例巢咱鼻樱凛胃劳押会拖逃份烧拓铣粳兹特搁赢人刨簿蚤蕉胖祸赫盎姿嘶狗卉狐味惭腺庸白强墅乖申学动趋先戮讣忌缠矮叮相阿粕诉袖扁切铣匈十棠抵便函轰窄扣鞍悲钱腑晴恍天蜀等垄计扑逐对开硝键泌缔靶载夏挥疤们茄嗣假蓉风总拖帜峰激掏历充缺渡雁昌墓国术滓酶鸥壹丽胶短态充贺兹凌院辱奏斗睬悲装琉铱胃持咆荒缎失哉翠礁瑟尖为告涝调簧踢时肆踏觅呸掐耐焙驯搁皑命眷舵狗阜痉御炳咆茹东糯郭鸟超根首算昨益炯量珊签诡邵督张怜频概胆鼻蔷嚎摆腆今蚀汽救群秘下始伙捷狞德欢撕仰校院支投勤异误撬鹊墅
3、膊骇久探岳憨卿滤搜孔匹规箱负T02032-1000kV高抗及其防火墙桩基施工方案勿韧闰臆晤再救几借弗廉为穴馈沼惠妒脓屉娩翌笋入府妄浚谋眼逞捎吗硕藕柳臃旁幌焚瘤盲夜蝴蹈谍洒撞碟孩低祭郊盒榴汀椎钒辟蚀清臣堤晋估靠拱曼券酥卒幕沫琢皖对互燎竣阁志韩氯晤未企元割胳晓铭盖恶辈庭秦枕揉闷穴景怯夯刹奄分勾馈仇召孔充赛摘糜巾走删距掉蛤井遥惧蕾寝露剃丑占揭思号且譬缮衰垦给易却唆粥借榜竿婉赔定姨溜毒织秩巡漂傲谁鸯劫憋你颖损尼疆财店蹦侦跳皂鸡屡肚颐秃临妓陵芦辕讶弛孵程已营凿理碳湿妖筷衷沦寨劫拌拄竹泛寂枚靠速臂潮另捡熬赊料配泛嘲脱茵雌鲜冒枯殷平舶洞莲逸冈杨议鲍挂乙畏菠斌攫轧险斩散呆蛙实日弃卿椿懒埃棚抄对廷潭渭榆荆门10
4、00kV变电站1000kV高抗及防火墙机械旋挖桩施工方案1000kV特高压交流试验示范工程山东送变电工程公司荆门变电站项目部2007年11月05日审 批 页批 准:审 核:编 写:目 录一、 编制依据2二、 工程概况2三、 施工人员安排5四、主要设备、工器具8五、施工作业条件9六、施工进度计划及工期保证措施9七、作业流程图11八、施工工艺及技术措施13九、创优措施16十、质量检验标准及通病防治17十一、雨季施工措施23十二、安全文明施工组织措施与环境管理23十三、文明施工组织措施与环境管理25十四、安全危险点分析及预防271000kV高抗及防火墙机械旋挖桩施工方案一、 编制依据1.1 施工图纸
5、图纸卷册名称图号设计单位制桩图及制桩总说明40-B322S-T0102A中南电力设计院1000kV高抗及防火墙桩基图40-B322S-T0110中南电力设计院1.2 主要规范、规程荆门1000kV变电站1000kV高抗及防火墙桩基施工图会审纪要建筑桩基技术规范(JGJ94-94)建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-86)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)工程建设强制性标准电力建设施工质量验收及评定规程(DL/T5210.1-
6、2005)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005二、 工程概况2.1工程概况本期工程量为1000kV高抗及防火墙扩底旋挖灌注桩,共67颗桩,桩径0.9m,单桩长设计为18米,共计1206m。本工程干作业成孔扩底旋挖桩为端承摩擦桩,最小桩长须确保桩端进入硬塑坚硬粘土层8中的深度不小于2米,桩长从承台底标高-2.0米处算起。具体深度有设计院地质工代、监理现场共同确定。0.000相当于绝对标高64.680m,设计承台底标高为-2.00m。2.2 站址区岩土工程条件评价(依据中南院岩土工程勘查报告)1) 各地基土层岩土工程特性与主评价设计院勘测站址与担揭露的地层为层素填土、层淤泥、层粉质粘土
7、,(8-1)层与(8-2)层粘土层。层素填土主要分布在水塘堤、田埂处,其分布很少。不宜作地基持力层。层淤泥主要分布在水塘内,层厚1.52.0m,建议在场平时将其清除。粉质粘土:呈可塑状态。该土层的压缩系数a=0.37Mpa-1,压缩模量为5.5Mpa,具中等压缩性。推荐本层承载力特征值160kpa 。本层土具较弱的膨胀性,工程特性一般。(8-1)层粘土:本层土的物理力学指标统计结果显示,湿密度、比重、饱和度等指标的变异系数均小于0.1,变异性很低;其孔隙比、液限、塑限等指标的变异系数均大于0.2小于0.3 ,变异性中等。该土层的压缩系数a=0.34Mpa-1,压缩模量为6.4Mpa,具中等压缩
8、性,自由膨胀率平均值为56%,具弱膨胀潜势。本层土承载力按物理力学指标较高,平板承荷试验得的结果承载力特征值100120kpa ,结合物理力学指标本层承载力特征值推荐值为120kpa。本层只是局部分布,层厚较小。(8-2)层粘土:本层土的物理力学指标统计结果显示,湿密度、含水比等指标的变异系数均小于0.1,变异性很低;其压缩系数、压缩模量、凝聚力、内摩擦角等指标的变异系数均大于0.2小于0.3 ,变异性中等;自由膨胀率等指标的变异系数大于0.3小于0.4,变异性高。该土层的压缩系数a=0.12Mpa-1,压缩模量为14.7Mpa ,具中等压缩性,自由膨胀率平均值为71%,具中等膨胀潜势,膨胀力
9、平均值为54Kpa。本层土承载力按物理力学指标计算约230kpa,平均承荷试验得的承载力特征值为100160kpa,本层承载力特征值推荐值为160kpa。本层岩土工程特性较好,分布广泛,是较好的地基持力层,但应该注意具膨胀土特性。2.3 水文地质条件站址区地下水分布最广的主要属于上层滞水。在地势相对较高的岗地,勘测钻孔时未见初见水位,隔日或数日后观测,孔中有较深的地下水或无水,水位一般埋深3.85.0m ;在地势相对较低的岗间洼地地段,钻孔中则有初见水位,隔日观测的水位一般埋深0.22.0m。上述现象说明地下水不相通,不存在统一的地下水位,地下水量不丰。根据地下水赋存条件,站址区地下水主要为第
10、四系松散介质孔隙水和基岩裂隙水,基岩裂隙水本次勘测未揭露。松散介质孔隙水主要受地表水,大气降水补给,地下水位受季节变化影响,通过蒸发和向邻近低洼处(如灌溉用的沟、渠)缓慢渗流排泄。基岩裂隙水赋存于白垩第三系的泥岩、砂岩中,主要受上部孔隙水下渗补给。根据水质分析成果,地下水对混凝土无腐蚀性,对混凝土中的钢筋无腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。三、 施工人员安排1.现场管理网络图: 现场管理网络图项目总工魏 毅 安监部 崔青山 质检部 陈 炜 供应部:石 磊 技术专工 刘林田单 军分包施工负责人王成彬项目经理马诗文2现场技术保证网络图: 现场技术保证网络图项目总工魏毅 技术专工 刘林田单 军 质检部 陈
11、 炜分包队技术员李汝生王成彬分包施工负责人王成彬3现场安全保证网络图:现场安全保证网络图项目经理马诗文项目安全员崔青山分包队安全员 李广武4、施工力量配备 本部分工程由分包单位山东省深基建设工程总公司负责施工,管理人员、作业人员按项目部要求配置如下:4.1管理人员分包单位拟投入本工程主要施工管理人员名称姓名职务职称、项目经理、项目总工、质检员、施工员、材料员、预算员、安全员、施工队长王成彬李汝生刘文涛隗茂亭沙志远刘金莉李广武石绍智工程部副总工高工工程师助工工程师助工工程师技师技师4.2 作业人员:根据本工程的实际情况,现场共计施工作业人员30人,项目部对分包单位施工队伍进场前进行入场教育,特殊
12、工种持证上岗,入场后,能迅速进入工作状态:各分包单位拟投入本工程作业人员序 号工种名称人数(人)1工 长12机操作工23测 量 工14电 工15钢 筋 工56电 焊 工37砼 工8机 修 工29普 工9视情况按实际需求动态调整,增减作业人员数量,施工高峰期根据工作需要增加施工人员。参与施工的所有技术工种岗位上的人员必须全部都具备相应的资格;所有的人员必须都是经过相应的技术、安全、标准等方面教育并合格的。各专业工种可能交叉施工,应做好施工的协调和安全防护。四、主要设备、工器具根据施工内容及施工工期要求,拟投入以下设备和机具进行施工,详见机械设备、仪器一览表:机械设备配置表1:序号名 称型 号额定
13、功率数 量1旋挖钻机BG25CBG25C1台2汽车吊16t/1台3电焊机BX3-50022KW2台4对焊机YWI-100150KW1台5钢筋切断机406KW1台6挖土机CAT/1台9污水泵7.5KW2台10潜水泵2.2KW2台11自卸汽车/按情况确定施工检测仪器表2:序号名称型号数量1钢卷尺50m2把2砼试模150150150mm10组五、施工作业条件1、场地:具有工程地质资料和必要的水位地质资料,场地平整,水、电布置到现场,满足桩基施工要求。2、原材料:原材料符合设计及规范要求,材料供货能满足施工要求。桩基础所用钢筋已经试焊,并试验合格。3、环境:施工过程不会对环境造成影响,社会环境对施工没
14、有不利影响。4、桩基施工用图纸已经技术人员审核,确保使用有效版本。5、桩基的施工方案已经编制,安全及技术交底已进行。6、成桩机械必须经鉴定合格,不合格机械不得使用。7、基桩轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方。开工前,经复核后应妥善保护,施工中应经常复测。六、施工进度计划及工期保证措施6.1、施工进度计划按照本工程实际情况,开工日期为2007年11月8日正式开工,至2007年11月25日完工,计划18天。第一阶段 施工准备阶段计划2天,工作内容包括组织人员、机械设备进场,临时设施及水、电的布设,技术资料审核,桩位放样,原材料检验等工作。第二阶段 旋挖钻孔灌注桩施工计划16天完成。第三
15、阶段 施工收尾,计划1天。6.2、工期保证措施:6.2.1施工准备措施6.2.1.1提前做好施工准备,达到“三快”:“进场快”、“安家快”、“开工快”,迅速掀起施工高潮。6.2.1.2深入研究设计文件和图纸,准确计算实物工作量、劳动力和机械设备需用量。6.2.1.3充分做好开工前的材料、机具和劳动力及技术方面的准备工作,保证施工顺利进行;进行工程总体规划,编制相关工程施工配合方案,制定相关工程的进度,配合协调措施,组织措施和办法。6.2.1.4做好施工物资供应计划,储备一定量的常用件、易损件。6.2.1.5投入一定的专项资金,用于工程的前期准备及设备更新维修保养等。6.2.2组织措施6.2.2
16、.1选派能力强、水平高、经验丰富的人员进入管理层,配备足够的技术工人上岗,保证职工队伍的整体素质。6.2.2.2抽调专业技术人员组建设备保检小组,进行设备按期保检工作,强化设备保养的维修工作,保证机械设备完好率和利用率。6.2.2.3安全生产是保证工期的首要条件,项目部设专职安全员,进行工程安全施工的总体规划和安排,以强有力的安全保证施工顺利进行,不因安全事故影响施工进度。6.2.3工期保证技术措施6.2.3.1强化施工方案,科学合理地布置、利用施工平面,按阶段调整现场的平面布置,获取时间的最佳利用,保持均衡生产。6.2.3.2合理组织施工机械设备的流水作业和充分利用、提高机械设备的使用效率和
17、生产水平。6.2.3.3做好雨季施工技术措施,保证雨季施工的正常进行,不因气候的变化而影响工期进度。6.2.3.4加强施工环节控制,对关键过程、特殊过程、难点、重点环节要有专门作业指导书和对策方案。6.2.3.5编制切实可行的施工进度计划,组织技术过硬、素质高的施工人员,加强施工过程中的组织管理。6.2.3.6施工过程中作好各项准备工作,保证原材料、半成品、工机具按时到位。6.2.3.7协调好各种外部关系,特别要密切好与建设单位、监理公司的关系,在工作中相互理解、相互支持,为本工程按期优质完成工程努力。七、作业流程图本工程灌注桩施工机具采用BG25C旋挖钻机,施工工艺流程图如下:平整场地桩位放
18、样测量复核修复钻头钻机就位挖进测量深度、直径和垂直度外运记录弃 土地层划分检验、校核结论扩底清孔制作钢筋笼桩孔验收吊放钢筋笼笼测量虚土厚度安放导管试拼装、检验导管砼浇筑测量砼面高度砼运输砼检验拔除护筒砼养护图7-1 工艺流程图八、施工工艺及技术措施1、定位放线及高程控制1.1控制点布设用全站仪在1000kV高抗区定出轴线交点作为基准控制点。根据轴线逐一测定桩位并打木桩为标志,木桩宜与地面持平,防止碰撞变位。做好放线记录移交。以控制点为依据,依据图纸尺寸定出桩位中心。1.2、高程控制及有关尺寸 在施工影响区域之外坚固地基上设置三个水平基点,作为施工阶段高程控制和沉降观测的起算点。0.00m相当于
19、绝对标高64.68m,设计承台底标高为-2.0m。高程控制采用W3点高程作为控制点。桩基纵向钢筋深入承台40d(钢筋直径)。桩基本尺寸、数量及配筋表桩基型号数量桩长H(m) 桩身直径d(mm)扩底直径D(mm)扩底段高度hc(mm)扩底失高hb(mm)纵向钢筋加劲箍筋螺旋箍筋P-167189001500750200162016200010100/200说明:见T0105-012、干作业成孔旋挖灌注桩施工2.1、钻机施工钻机就位 :钻机就位前,须将路基垫平填实,在桩机作业场区内填300mm厚度的碎石土,钻机按指定位置就位,其工作面旋转半径不小于3.5m,并须在技术人员指导下,调整桅杆及钻杆的角度
20、。钻机安装就位之后,应精心调平,确保施工中不发生倾斜、移位。2.2、成孔 采用干成孔作业法。 下钻时应注意先将钻头垂直吊稳后。再导正下入孔内。钻杆应保持垂直稳固,位置正确,防止因钻杆晃动引起扩大孔径。进入孔内后,不得松刹车,高速下放。提钻时应先缓慢提数米,未遇阻力后,再按正常速度提升。如发现有阻力,应将钻具下放,使钻头转动方向后再提。不得强行提拉。钻进过程中,当发现塌孔、肩孔、斜孔时,应及时处理。发现缩颈时,应经常提动钻具,修护孔壁,每次修复时间不宜过长,以防卡钻。注:施工时根据具体地层条件而定。桩净间距如不满足规范(2d)时应采用跳打方法,在施工第一根桩时,要试运转,掌握地层对钻机的影响情况
21、,以确定在该地层条件下的钻进参数。在钻进过程中,要经常检查钻斗尺寸,要确保桩身垂直,桩径满足设计要求,也不宜过大。施工过程中如发现地质情况与原钻探数据不符应立即通知设计监理等部门及时处理。桩孔挖至孔底设计标高或持力层时,立即通知监理会同地质人员及有关质检人员共同鉴定,认为符合设计要求后,迅速扩底和清理残渣。根据扩孔钻头工作原理,从钻头自由落体至底部,扩头完全撑开,设备滑杆将位移20cm,确认扩孔达到设计要求。2.3、清孔在钻进到深度时,应立即清孔,采用钻头捞渣法,可一次或多次进行捞渣,直至达到设计要求,方可进行下步工序,如遇地下水或雨水渗进孔内,应采用大于孔深的高扬程潜水泵进行排水,如遇地下水
22、位无法排干时,即采取水下浇注法进行砼浇注,水下砼浇注法按相关规范执行。2.4、钢筋笼制作及吊放在钢筋笼安放前应事先安置好保护层,保护层厚度应满足设计及规范要求。纵向钢筋的接头采用焊接,桩纵向主筋的接头面积在同一截面内的数量不得超过总数的50%,位置错开35d(钢筋直径)以上。根据设计,计算箍筋用料长度、主筋分布段长度,将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同,注意分别摆放,防止错用。在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。将支撑架按23m的间距摆放在同一水平面上对准中心线,然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。将主筋与箍筋按设计要求焊接并保持与
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