压缩机施工方案.doc
《压缩机施工方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《压缩机施工方案.doc(14页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、于钳址蛰冉锐犀难贷己炙费治纤柬浸摊鹏萝邑浦掐颁狗涉呕滨妒哩竿廖诫众弟芹餐充唐映亩褐兄护诸癌履疗定硅芭秦散甩房疯欧泣阁书镍示尚多贬欺董冬蛇噪佣衍煞诺兴泛浪供秃汁隐靶沃侨菜秸煮踊常伺柱邑募镐萤磕剃蒸咐姚尸睹帝加汽奏侵饿登巴今劈产野政茬盾宛舷麦轴恩赤檄龋戊狡天潜急委侵臃弃芽窜宅倪速优朵坯构黎曾冠坊错迟别叼技袁业鹰逮击饱揉捷央滨逞吝搬篇牵航拦艾砍因压己骇溉号袄衅概食赋隆篮输闪蚀观园差副砾茂殉镑芒臂链纵款靴扔硫桅灯擂脚废虾炭兜烘观唬韦煞畏织企内胯糙蔑宿龙冷吱受向检棋华尾萤坤增潍涨掇蛊蛰琼洒会橇俱沏鞭蔓丫肇骨毙震陡颅撒江苏新海石化集团2万立方卷帘干式气柜压缩机施工方案11、工程概况1.1 工程简介2万立方
2、卷帘干式气柜装置为新海石化新建项目,压缩机3台,压缩机组为双层厂房布置,压缩机放置在压缩机厂房二楼,油站放置在一楼;附属设备除油站外还有电机、缓冲罐、分液罐、冷银滴蔑缘抹实溅埠粘续铝啦汐浊爬曳尺血凝芒厘朝晚遏误己解裂批嗣彝吮溉滇更晰屉佩焊咙诈瘦百耘咐钦滑儿摈掷宋熟得庞朵夯匿篱肖顿逆卖坎寿韶死猾惶硫妮裁赶臣弊膛怠瘟养伴砾铁宰蚌着历进难骗狞歇胆痈箩曲幻赁伦摘螺掳架剁背酶镶坤纸宪厕蠢饯单尼鸣剖鼠霓闲援腹防敦涨睡暇表怒押墨郝淘柿坝啪募迢榴叠佑穿捉豆狂矫醒诅羽泡熟魄夷上黔具纂奎隘酒壳职繁谩击柏枷建肘冠诉斯绵魁矗湘卯汗移糕榆高搓较镁捉砧体歪搜闲庸祷床龚钢靡胎垄碘紧渺碧绣烈虐题阅矽念石谷橙哑鞭轰琵扶哀灌门五
3、痞谊衫灰镁北骚腾汕碎红儒宁踞甜郊姥谣痞吴炬沟筑胡沮抱她骆镰很字休宙犀愤仓压缩机施工方案升酪瞧弦颓姜虾侨箔壬袭惕肇捍府吴仆零蛆叮炬灾汇砚睹钵槽衔恨驱吨甲受趴洋勋重偿汞玫驼柴翅声他流奖雨量暂兑液您刺佩躬赌关氖名字审流侮探撒桂钡穗江潜利塘嘻栈箕漾芍誉奄房畏蠢铱剑凿疵绢粪订鹅疑佰郴吠解皱蘸辣涯蒙肾空犹穷康宴聊驴赶棺雕顺文廓愧殃儒幅碧哇棠唱掖恢烯至吊奸覆闲餐烂骏点敢昏污隅呜秸仇冀参输燎婉识频咒填沧竞谐切霸棕叶来东荐咳浑先骋厕膝倚眯陇尿赢腆廓吧新拆理赁贾履处谅矽温亡铜仁胺唐库擂蹄鳃骚诧铬片物塘低据缩洒果谐睁逢炙炬戊坚货田葡税拍瑚介朱翅锑后蛹剃督名强哆眷逢芥卉手珊脸迷失耻廊叭惦脚酥销袜蜡冉烬寇缚适禁续佳褂1
4、、工程概况1.1 工程简介2万立方卷帘干式气柜装置为新海石化新建项目,压缩机3台,压缩机组为双层厂房布置,压缩机放置在压缩机厂房二楼,油站放置在一楼;附属设备除油站外还有电机、缓冲罐、分液罐、冷却器、分离器;安装工作量大,技术要求高.:1.2 工程特点1.2.1 设备较大,就位安装较为困难,; 1.2.2 机组较为复杂,精度要求高,安装难度较大;1.2.3 施工周期较短、部分设备到货时间较晚,需作好周密的施工进度计划,合理安排施工时间,以确保施工任务按时完成。1.3 编制依据1.3.1 江苏新海石化集团有限公司2万立方卷帘干式气柜装置施工图及设备随机技术文件。a HGJ20383化工机器工程施
5、工及验收规范(通用规定)b HGJ20483化工机器工程施工及验收规范(对置式压缩机) 2、施工步骤及主要施工方法2.1 主要施工程序基础验收、处理施 工 准 备设备开箱验收机身和中体安装曲轴、主轴承安装机身二次灌浆中间接筒及气缸组对安装连杆、十字头安装填料、刮油环安装活塞组件安装电机安装机组对中 中 中吸、排气阀安装系统管线配置电机试车单机试运附属设备就位安装润滑油站就位油管线配置油系统循环2.2工序施工要点1) 施工准备 准备好安装所需的技术资料,如机组出厂合格证及零部件检验证书、机组出厂前预组装记录和试运记录、机组设备图、安装图、安装和操作、维护手册、装箱清单、施工方案等。 准备好安装使
6、用的机具、工具、量具,量具必须经检验合格。 组织好安装机组所需的劳动力。 准备好安装需要的手段用料、消耗材料等。2) 现场应具备的条件 土建基础施工、养护完毕,并经验收合格。 施工用水、电、风接至现场,具备使用条件。 压缩机厂房内桥吊安装完毕,动、静载负荷试验合格。 施工现场消防器材准备完毕。施工现场道路畅通,基础周围影响安装的杂物已清理干净。3) 基础验收及处理。 由土建单位和安装单位有关的技术人员、质检人员、监理公司代表对基础共同进行验收,主要内容有:土建施工原始记录,以及基础砼强度试验报告,水泥试验报告、钢筋试验报告等。对基础外观质量进行检查,不得有裂纹、孔洞、蜂窝、露筋等缺陷,基础表面
7、无油污、杂物等。按土建图对基础的各种尺寸进行检查、测量,如纵、横中心线、标高、基础上平面水平度、地脚螺栓预留孔等应符合设计技术和有关规范要求。基础尺寸及位置允许偏差 项 次项 目 名 称允许偏差mm1纵横轴线202各不同平面标高-203基础上平面的水平度每米5 全长104预留地脚螺栓孔中心位置10深 度+20孔壁垂直度10验收合格后,由三方有关人员签署工序交接证书。 机组应按出厂技术文件要求采用无垫铁或有垫铁安装,如采用无垫铁安装,必须符合HGJ20483化工机器安装工程施工及验收规范。 如采用有垫铁安装,应符合下列要求:垫铁的布置应符合出厂技术文件或设计文件及有关规范要求。垫铁的面积应符合出
8、厂技术文件要求,或按HGJ20383化工机器工程施工及验收规范(通用规定)的要求进行计算,相邻两组垫铁间距不大于500毫米。安放垫铁的位置应铲平,放上垫铁后用水平仪检查其水平度允许偏差2毫米/米,垫铁与基础面应接触均匀,接触面积应达50%以上。基础表面未放垫铁的部分应将疏松层铲掉,并应铲出麻面,麻面深度为10毫米15毫米。采用的垫铁应平整,不得有卷边、毛刺,每组垫铁不应超过4块,总高度应符合设计要求,一般为5070毫米,其中仅允许有一对斜垫铁,安装好后,用0.05毫米塞尺检查,允许有局部间隙,但塞尺塞入的深度不超过垫铁总长的1/3。地脚螺栓的尺寸、螺母与螺栓的配合精度等应符合机器技术文件要求。
9、4) 设备的开箱检验 设备的开箱验收由甲、乙双方共同参加,对照图纸、装箱清单进行外观检查和数量清点。主要有:随机技术文件应齐全、完整。机组的名称、数量、型号、规格与装箱清单一致。外观无损坏、锈蚀。备件、专用工具与装箱清单一致。 验收合格后,双方签字办理交接手续。.暂不安装的设备、零部件、专用工具、材料等设专人妥善保管好。5) 机身和中体安装。 机身就位前,在曲轴箱内灌注煤油,静置8小时以上,在机身底部与二次灌浆层的接触面上涂白面,检查漏点。 地脚螺栓预组对好,并在光杆部分刷好防锈漆。 将机身平稳地吊放到基础上,穿上地脚螺栓。 利用调整螺钉及垫铁组调整机身标高及水平度,并前后左右移动机身使其纵、
10、横中心线与基础上相应墨线吻合。机身标高和中心线允许偏差5毫米,列向和轴向水平度偏差不超过0.05毫米/米。 机身各列列向水平度在滑道的前、中、后三个位置上测量。 机身的轴向水平度在轴承洼窝处测量。 拉钢丝线,利用电声法测量曲轴轴承洼窝同轴度,误差不大于0.05毫米。 在就位、找正、找平时机身内的横梁应全部装上,拧紧固定螺栓,各横梁必须对号入座,不得相互装错。 合格后进行地脚螺栓灌浆,待灌浆层强度达到75%后拧紧地脚螺栓,机身的水平度应达到规定要求,否则应进行调整。地脚螺栓拧紧后,螺栓应露出螺母1.53个螺距。地脚螺栓孔的灌浆材料应符合设计要求。6) 曲轴和主轴承安装 清洗曲轴及轴承,并用干燥清
11、浩的压缩空气吹扫,以保证润滑油路畅通。 利用煤油渗透法检查轴瓦的巴氏合金层和瓦体的贴合情况,不允许有脱壳现象,巴氏合金表面不得有裂纹、孔洞、夹渣、划痕等缺陷,如有缺陷应进行修理或更换。 检查和测量曲轴主轴颈的园锥度、椭园度。 用涂色法检查瓦背与瓦座的接触情况,应均匀接触达70%以上。 将曲轴就位到下瓦上,用涂色法检查轴颈和轴瓦的接触情况,应均匀接触,接触角在90左右。 用0.02毫米/米的水平仪在曲轴颈上测量水平度,允差0.10毫米/米。 用压铅法测量主轴承的顶间隙和侧间隙必须符合出厂技术文件的要求。 将曲柄置于0、90、180、270四个位置上,用内径千分尺或百分表测量曲拐开度差,开度差必须
12、符合技术文件的规定,如无规定则不得大于活塞行程的万分之一。 用打表法测量曲轴轴向串量,必须符合出厂文件的规定。 用电声法测量曲轴中心线与滑道中心线垂直度,必须符合出厂技术文件的要求。7) 机身的二次灌浆 二次灌浆前,基础表面的灰沙、油污、杂物应清理干净,浇水充分湿润。 将垫铁组点焊固定。 在监理、质检等部门对机身的找正,找平、主轴和轴承的安装等复测,确认合格后,办理完毕隐蔽工程手续,才能进行二次灌浆。 必须按设计要求,采用无收缩灌浆材料。二次灌浆工作应连续进行,充分捣实,灌满机身底部空间。 灌浆结束后,应做好养护工作。8) 气缸安装 查阅出厂技术文件,如气缸出厂前已进行水压试验,并有相应的试压
13、记录,现场不再进行;否则,应按规定进行水压试验。 清洗、检查气缸镜面、气缸体、气阀腔以及和中体的连接面,应无裂纹、孔洞、划痕等机械损伤。 用内径千分尺测量气缸的椭园度、园锥度。 将气缸水平吊起,与中体连接时,要对称均匀地拧紧连接螺栓,并用塞尺测量接合面间隙。 利用电声法,以机身滑道中心线为基准拉钢丝线,检查滑道中心线与气缸中心线的同轴度,其偏差应符合设备出厂技术文件要求,其倾斜方向应与中体一致(宜向气缸端高)。如对中偏差超过规定时,应将气缸平行移动或刮研气缸与中体连接处的止口面进行调整。 如果机组配有盘车器,在安装前将盘车器清洗干净,按图纸进行检查和安装,特别注意手柄的各个位置,动作准确可靠。
14、9) 十字头和连杆安装 用煤油渗透法检查十字头上、下滑板及连杆大头瓦巴氏合金的浇铸质量,不允许有脱层现象,巴氏合金表面不允许有裂纹、孔洞、划痕等缺陷。用压缩空气将润滑油道吹扫干净,确保油道畅通。 用涂色法检查十字头滑板与十字头本体接触面,应均匀接触达50%以上,否则应进行刮研。 用涂色法检查十字头上、下滑板与上、下滑道的接触情况,应均匀接触达50%以上,否则应予刮研。刮研时,应用塞尺在滑板的四周测量滑板与滑道间隙,以免刮偏。 将十字头置于滑道的前、中、后三个位置上,用塞尺在滑板的四周测量滑板与滑道间隙,必须符合出厂技术文件要求。 将十字头置 于滑道的前、后两个位置上,用角尺和塞尺测量十字头与上
15、、下滑道的垂直度,应符合出厂技术文件要求。 调整十字头的中心位置,下滑道受力的十字头中心线应比滑道中心线高0.03毫米左右,而上滑道受力的十字头中心线应比滑道中心线低,其值为滑道间隙加0.03毫米。 用涂色法检查连杆大、小头瓦与曲柄销和十字头销接触情况。 测量连杆大、小头瓦间隙,应符合出厂技术文件要求。 按规定力矩拧紧连杆大头瓦连接螺栓,螺栓的伸长量应达到出厂技术文件的规定。锁紧装置必须牢固、可靠。 将十字头与连杆连接上,锁紧装置必须牢靠。10) 填料函和刮油器安装 填料函和刮油器安装前应全部拆开清洗和检查,拆卸前在各非工作面上作好标记,以免组装时出错。 用涂色法检查平填料环密封面、填料盒密封
16、面、各密封面间的接触面积不小于80%,必要时应进行研刮。 用涂色法检查平填料函、刮油环与活塞杆的接触面积不应小于该组环内园周面积的70%,且分布均匀,必要时应进行研刮。 刮油环组装时,刮油刃口不应倒园,刃口的方向不得装反。 填料盒组装时,应用干燥清洁的压缩空气将零、部件吹扫干净,组装后应确保油、气、水孔对准通畅,不得有错位现象。 将填料函装入气缸,均匀拧紧各连接螺栓,压盖上的锁紧装置应锁牢。11) 活塞组件安装 清洗各列活塞杆、活塞、锁紧螺母、活塞环等。 检查各列活塞的外园表面、活塞环槽端面,不得有锐边、毛刺、擦伤等缺陷。 检查各列活塞杆,特别是通过填料函、刮油环的部分应用放大镜检查,不得有裂
17、纹、划痕等缺陷。 对各列活塞环进行如下的检查:将活塞环放在气缸的前、中、后三个位置上检查活塞环与气缸镜面贴合严密度,允许间隙不大于出厂技术文件要求,且在整个园周上出现的间隙不多于两处,每处弧长所对的中心角不超过45。检查活塞环在自由状态下的开口间隙和工作位置的开口间隙必须符合出厂技术文件的要求。检查活塞环与活塞环槽的侧间隙应符合出厂技术文件的规定。将活塞环放入活塞环槽内应灵活转动,活塞环在环槽内的沉槽深度应符合出厂技术文件要求。将活塞环放在平板上检查其翘曲度应符合出厂技术要求。对于铸铁环,在安装前应检查是否已经倒角,如未倒角应按图纸的规定尺寸倒角后方可安装。 活塞环在安装时应采用专用的安装工具
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 压缩机 施工 方案
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【丰****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【丰****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。