鲍北盖梁首件抱箍法施工方案修1401251.doc
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1、目 录1、工程概况22、首个盖梁工程概况23、主要施工机械设备的配备24、主要施工管理人员配备35、施工目标45.1、质量目标45.2、安全目标45.3、环保目标45.4、首件工程实施目的56、施工方案的选择57、盖梁抱箍法施工措施及盖梁施工质量检查要求57.1、施工准备67.2、墩柱顶凿毛77.3、测量放样77.4、模板支架、底模的制作与安装77.5、钢筋笼的制作、运输与安装87.6、安装侧模107.7、模板相关要求117.8、混凝土的浇筑及养护127.9、模板与支架的拆除147.10、盖梁验收标准允许偏差148、质量控制要点158.1、严把材料质量关158.2、质量保证措施169、安全保证
2、措施1710、安全风险源告知1911、环境保护保证措施1912、质量、安全、环水保管理组织2013、相关计算2013.1、盖梁抱箍检算书2013.2、横向工50计算2213.3、纵向工20计算23首件盖梁施工方案1、工程概况鲍北特大桥起点桩号K180+744,终点桩号K183+654,桥梁全长2910米。共有96个桥墩,墩柱合计384个,盖梁合计192个;单幅桥梁均为双柱式(墩柱为直径1.5m的钢筋砼结构),墩柱上方为盖梁。盖梁为长15.05m,宽2.0m,高1.8m的钢筋砼结构。桥墩柱高度在7.2m14.2m之间,因此墩柱盖梁施工拟采用抱箍法施工。全桥盖梁砼浇筑量大,约 9830.4m3,单
3、个盖梁砼:51.2 m3,混凝土标号C30;钢筋用量28螺纹钢1166016kg、12螺纹钢487430.4kg,单个盖梁用钢量28螺纹钢6073kg、12螺纹钢2538.7kg。2、首个盖梁工程概况鲍北特大桥90#墩右幅,设计混凝土标号C30,盖梁用钢量28螺纹钢6073kg、12螺纹钢2538.7kg。右幅内柱设计高度8.485m,右幅外柱设计高度8.305m。3、主要施工机械设备的配备考虑到盖梁工程施工的工作量、场地及工期等因素,拟投入的主要设备详见施工拟投入的主要机械设备一览表。此外,尚有部分配套附属设备,如防爆灯、电缆及配电柜等,根据工程需要而定。上述设备应根据施工进度情况陆续安排进
4、入施工现场,并设专人负责组织,进入现场的设备应符合ISO9002质量体系标准中有关设备的管理规定,确保施工机械满足工程需要。主要施工机械表序号机械设备名称规格型号单位数量备注1吊车25t台22装载机柳工50型台23砼运输车重汽豪沃8立方台94电焊机BX1-500台25发电机50KW台26砼输送泵HBTS80E-13-110台17砼搅拌站HZS-120套28砼搅拌站HZS-90套14、主要施工管理人员配备根据首件盖梁工程的技术特征及工程特点,拟配备专业工程师4名(其中工程师3人,助理工程师1人)、技术员3人、试验1名。盖梁施工队伍总计拟投入施工人员30人,以上人员根据实际工程进度和征地拆迁解决情
5、况陆续安排到位。管理人员配备表序号岗位姓 名职责1分部经理席战武、刘娟峰负责盖梁施工现场的管理、协调工作2分部总工王丰收负责盖梁初步方案的编制、具体技术指导检查工作3分部工程部长张凡坤负责盖梁施工现场的具体技术指导、质量检查工作4质检员孔立志负责现场施工质量过程监控检查5质检员杜鑫、许子龙负责盖梁具体技术指导检查过程监控6专职安全员陈建林负责盖梁施工现场巡查工作7试验员王佳刚负责盖梁施工材料试验及砼试验工作8分部物资宋忠锋负责盖梁施工现场物资供应工作5、施工目标5.1、质量目标盖梁工程合格率100%,优良率95%。5.2、安全目标认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,制定以下安全管理
6、目标:杜绝死亡、重伤事故;杜绝一般交通死亡事故;杜绝一般火灾爆炸事故;杜绝特种设备伤亡事故;全员安全教育培训率100%;安全事故隐患整改率100%;安全生产费用投入满足财企 (2012) 16号安全管理文件。5.3、环保目标努力把工程设计和施工对环境的不利影响减至最低限度,场区选址远离居民区,做好施工防尘和水泥防尘等工作;落实 “少破坏、多保护,少扰动、多防护,少污染、多防治”,做到环保设施与工程建设“三同时”。无集体投诉事件,环境监控达标,环境保护、水土保持设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”。机械设备油污集中处理;杜绝污染农田、河流、溪水等水资源;做好便道围护、防尘洒水工作,
7、采取措施确保施工环境周围原有自然生态环境。5.4、首件工程实施目的通过盖梁首件工程的施工,确定施工方案的可行性和施工工艺的合理性,为后续同类工程的施工、质量控制和安全管理起到示范样板作用,为全面施工的开展做好“样板引路”,为此本项目经理部精心组织,并在施工前后做了以下施工准备工作。6、施工方案的选择盖梁施工方案有支架法、抱箍法;由于本地区地质松软,多为稻田地;加之盖梁数量众多,地基处理相对较为复杂、支架法施工资源浪费较大;因此选择抱箍法组织施工。7、盖梁抱箍法施工措施及盖梁施工质量检查要求 施工顺序:标高测量-搭设施工支架-墩顶凿毛(复核墩顶标高)-固定20cm小抱箍-固定50cm大抱箍-设置
8、螺旋顶-铺设50a工字钢横梁-设置横梁拉杆-铺设20a工字钢纵向分配梁-铺设盖梁底模-安装盖梁钢筋-立设盖梁侧模-绑扎挡块钢筋并立模-测量组放样垫石位置-精确帮扎安装垫石钢筋-立设支座垫石模板-复核垫石标高交底-报验质检工程师及监理工程师检查验收后浇筑混凝土-养护-拆模。盖梁施工工艺图抱箍(或托架)、纵横梁加工抱箍(或托架)、纵横梁安装抱箍(或托架)、纵横梁吊装模板整修安装底模混凝土顶面凿毛钢筋制作绑扎、安装钢筋,立侧模否监理检查钢筋模板合格砼试件制作浇筑混凝土砼强度试验混凝土养护是拆侧摸、底模及抱箍(或托架) 下一道工序7.1、施工准备桥墩在立柱施工完成后,根据盖梁设计标高返算出抱箍钢带下缘
9、在墩柱的确切位置,并做高标记,以便抱箍准确就位;抱箍连接用45号钢的M30大直径高强螺栓,紧固用测力板手进行以达到抱箍紧贴墩身表面,同时达到设计扭矩以保证抱箍提供盖梁施工所要求的摩擦力。为方便盖梁底模的安装,在浇注混凝土时,墩柱顶混凝土标高按比设计标高5cm控制。7.2、墩柱顶凿毛待墩柱混凝土达到设计强度的75%以上后,对墩柱顶进行凿毛处理,凿除顶部的水泥砂浆和松弱层,凿毛至新鲜混凝土,并用空压机吹干净。标高控制在比设计标高高3cm左右,以便于安装盖梁底模。7.3、测量放样在盖梁施工前,对墩柱进行施工测量,作为安装盖梁底模的依据。墩柱施工测量与控制的内容包括:墩柱中心位置测量、立柱顶高程测量。
10、墩柱中心测量采用全站仪进行测量;高程测量是根据施工中设立的临时水准点,用水准仪直接进行,也可以三维坐标控制测量。7.4、模板支架、底模的制作与安装加工一个门式支架,如上图,利用吊车安装在墩柱上,根据墩柱高度,设置扶梯,扶梯上端安装在门式支架上,下端直接放在地面上。人员通过扶梯上下,也通过此扶梯安装抱箍。抱箍分上下两个,下发抱箍高度为200mm,用于定位,上方抱箍高度500mm,用于受力。两个抱箍都采用扭矩扳手进行拎紧,扭矩值为390N.M。抱箍顶部设置50吨螺旋顶,螺旋顶上安装横向工50a,用于调整标高、拆模。盖梁模板支架采用50a工字钢横梁,每侧1根工字钢,长17.0m。底模为钢模,模板下发
11、按间距1米布置工20作为纵向分配梁,上方直接安装底模。在立柱顶凿毛处理、测量验收合格后,开始安装模板支架。在模板支架安装时,严格按由下而上的顺序进行,即先安放抱箍,再吊装纵梁,为纵梁侧倾,用拉杆在间距1.5m将2根工字钢固定在一起,待纵梁稳定后方可布置横梁槽钢。以上工序经检查确认无误后,即可安装盖梁底模。7.5、钢筋笼的制作、运输与安装在盖梁底模安装、底模高程验收合格后,开始安装盖梁钢筋。钢筋在钢筋场加工制作,钢筋的制作与安装严格按照施工图纸和施工规范进行组织施工;为保证加工质量、方便施工,加快进度,确保施工安全,盖梁钢筋加工采用制作胎具在钢筋场进行加工拼装,确保钢筋加工流水作业优质高效施工,
12、拼装好后用10T龙门及25T汽车吊组织吊装;在吊车施工不便处,可直接在底模上拼装钢筋。注意支座垫石与挡块钢筋的预埋。胎具加工图如上: 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差序号名称允许偏差1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)103钢筋骨架尺寸(mm)长10宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)205保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋5基础、锚碇、墩台10板3钢筋的具体要求如下:钢筋加工制作按施工图纸和规范要求进行,未经同意不得擅自更改;加工好的成品或者半成品钢筋存放必须垫高加盖。使用前要将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞
13、锈等清除干净。钢筋焊接前必须进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须有合格操作证。钢筋焊接必须符合设计图纸要求,当设计图纸不明确时按规范要求施工。本图要求所有钢筋焊接均采用双面焊接,对于直径大于等于25毫米的所有钢筋接头要求采用机械连接。当因条件限制不能双面焊时,才允许单面搭接焊,焊缝长10倍钢筋直径,搭接前预先弯折,保证搭接后轴线一致。钢筋需接长时应有可靠连接方法,同一断面钢筋接头数量应满足公路桥涵施工技术规范的要求。必须采用合格的焊条施焊。要求焊缝饱满、平整,无蜂窝、孔洞、焊瘤。焊渣和药皮随焊随敲。焊接时避免损伤钢筋。钢筋安装前,墩柱顶面必须清理干净,钢筋按测量放样位置严格就位,绑扎牢固,平
14、整顺直。钢筋安装时,必须注意钢筋的保护层,钢筋保护层采用混凝土垫块绑扎在钢筋上、错开布置,每平方面不得少于4个。钢筋加工和安装偏差不得超过规范要求。注意盖梁钢筋的焊接,钢筋的位置必须准确牢固定位。7.6、安装侧模待盖梁钢筋绑扎安装完成后,经质检工程师和监理工程师验收合格后,安装盖梁侧模和端模。盖梁侧模和端模为大块钢模,钢模在加工厂进行加工,模板加工制作按模板验收标准严格进行,确保加工制作质量。在盖梁钢筋安装验收合格后,严格按施工要求安装盖梁侧模。侧模定型钢模拼装。 盖梁侧模和端模用25T吊车安装,盖梁模板整体拼装采用侧模抱底模,侧模采用16对拉螺杆固定,间距80cm100cm;且要上下对应,安
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