焊接工艺设计规程完整.doc

范文 范例 学习 指导

山东电建一公司金属结构厂

焊 接 工 艺 过 程 卡

规程编号: H01

产品编号：LX02-01 项 目：压力容器
制造编号：1 用 户：
编 制 人： 图纸编号：13-0182
审 核 人： 名 称：汽供热联箱

焊接工艺
过程卡
焊 接 材 料 汇 总 表

母 材
焊条电弧焊(D)
埋弧焊(M)
气体保护焊
焊条/规格
烘干温
度/时间
焊丝/规格
焊剂
烘干温
度/时间
焊丝/规格
保 护
气 体
纯度
1
16MnR
E5015
350
H10MnSi
HJ431
300
H10MnSi
Ar
99.99
2
16MnR/20
E4315
350

H10MnSi
Ar
99.99
3
16MnR/Q235A
E4315
350

4
20/20
E4303
200

5
Q235A
E4303
200

6

焊 接 工 艺 规 程 版 次
版次
阶段
说明
修改标记及处数
编制人及日期
审核人及日期
备注
A
制造

容 器 技 术 特 性
部位
设计压力(Mpa)
设计温度( )
试验压力(Mpa)
工作介质
焊缝系数
容器类别
备注
桶体
1.6
350

过热蒸汽
0.85
二

焊 接 工 艺 过 程 卡
接 头 焊 接 工 艺 卡

焊接顺序
图号
S13-0182
1
焊接区域15mm内清理干
接头名称
桶体焊缝

净并打磨出金属光泽，对口
接头编号
A1-A6 B2-B4

时留2-3mm的间隙，氩弧焊
焊评编号
H-0017

打底保证根部熔合良好。
焊工持证项目
WS/D/M
2
清理焊渣，自检无缺陷后及
预热温度
无

时用3.2的焊条焊接次层。
层间温度
无
3
清理焊渣，自检无缺陷后用
焊后热处理
无

埋弧焊焊接。
检

验
序号
本厂
锅检所
第三方

焊件材质

适用范围

层
道
焊 接
方 法
焊材及
尺 寸
电 源
极 性
焊 接
电 流
A
电 弧
电 压
V
焊 接
速 度
m/h
气 体 保 护 焊

备注
钨极直
径mm
气体
成分
气体流量l/min
正面
反面
1
1
WS
H10MnSi 2.5
直反
90-110
12-14
无
2.5
Ar
8-10

2
1
D
E5015 3.2

110-130
20-24
无

3
1
M
H10MnSi 2.5

800-850
20-24
30

焊 接 工 艺 过 程 卡
接 头 焊 接 工 艺 卡

焊 接 顺 序
图号
S13-0182
1
焊接区域15mm内清理
接头名称
手孔焊接

干净并打磨出金属光泽，
接头编号
B1、B5

对口时留2-3mm的间隙，
焊评编号

氩弧焊打底保证根部熔合
焊工持证项目
WS/D

良好。
预热温度
无
2
清理焊渣，自检无缺陷后
层间温度
无

及时用3.2的焊条焊接。
焊后热处理
无
3
清理焊渣，自检无缺陷后，
检

验
序号
本厂
锅检所
第三方

用4的焊条盖面。

焊接材质

适用范围

层
道
焊 接
方 法
焊材及
尺 寸

电 源
极 性
焊 接
电 流
A
电 弧
电 压
V
焊 接
速 度
气 体 保 护 焊

备注
钨极直
径mm
气体
成分
气体流量l/min
正面
反面
1
1
WS

直反

2.5

2
1
D

3
1
D

焊 接 工 艺 过 程 卡
接 头 焊 接 工 艺 卡

焊接顺序
图号
S13-0182
1
焊接区域15mm内清理
接头名称

干净并打磨出金属光泽，
接头编号
A1-A6 B2-B4

对口时留2-3mm的间隙，
焊评编号

氩弧焊打底保证根部熔合
焊工持证项目
WS/D/M

良好。
预热温度
无
2
清理焊渣，自检无缺陷后
层间温度
无

及时用3.2的焊条焊接。
焊后热处理
无
3
清理焊渣，自检无缺陷后，
检

验
序号
本厂
锅检所
第三方

用埋弧焊焊接。

焊件材质

适用范围

层
道
焊 接
方 法
焊材及
尺 寸

电 源
极 性
焊 接
电 流
A
电 弧
电 压
V
焊 接
速 度
气 体 保 护 焊

备注
钨极直
径mm
气体
成分
气体流量l/min
正面
反面
1
1
WS

直反

2.5

2
1
D

3
1
M

焊 接 工 艺 过 程 卡
接 头 焊 接 工 艺 卡

焊接顺序
图号
S13-0182
1
焊接区域15mm内清理
接头名称
桶体焊缝

干净并打磨出金属光泽，
接头编号
A1-A6 B2-B4

对口时留2-3mm的间隙，
焊评编号

氩弧焊打底保证根部熔合
焊工持证项目
WS/D/M

良好。
预热温度
无
2
清理焊渣，自检无缺陷后
层间温度
无

及时用3.2的焊条焊接。
焊后热处理
无
3
清理焊渣，自检无缺陷后，
检

验
序号
本厂
锅检所
第三方

用埋弧焊焊接。

焊件材质

适用范围

层
道
焊 接
方 法
焊材及
尺 寸

电 源
极 性
焊 接
电 流
A
电 弧
电 压
V
焊 接
速 度
气 体 保 护 焊

备注
钨极直
径mm
气体
成分
气体流量l/min
正面
反面
1
1
WS

直反

2.5

2
1
D

3
1
M

焊 接 工 艺 过 程 卡
接 头 焊 接 工 艺 卡

焊接顺序
图号
S13-0182
1
焊接区域15mm内清理
接头名称
桶体焊缝

干净并打磨出金属光泽，
接头编号
A1-A6 B2-B4

对口时留2-3mm的间隙，
焊评编号

氩弧焊打底保证根部熔合
焊工持证项目
WS/D/M

良好。
预热温度
无
2
清理焊渣，自检无缺陷后
层间温度
无

及时用3.2的焊条焊接。
焊后热处理
无
3
清理焊渣，自检无缺陷后，
检

验
序号
本厂
锅检所
第三方

用埋弧焊焊接。

焊接位置

适用范围

层
道
焊 接
方 法
焊材及
尺 寸

电 源
极 性
焊 接
电 流
A
电 弧
电 压
V
焊 接
速 度
气 体 保 护 焊

备注
钨极直
径mm
气体
成分
气体流量l/min
正面
反面
1
1
WS

直反

2.5

2
1
D

3
1
M

焊 接 工 艺 过 程 卡
接 头 焊 接 工 艺 卡

焊接顺序
图号
S13-0182
1
焊接区域15mm内清理
接头名称
桶体焊缝

干净并打磨出金属光泽，
接头编号
A1-A6 B2-B4

对口时留2-3mm的间隙，
焊评编号

氩弧焊打底保证根部熔合
焊工持证项目
WS/D/M

良好。
预热温度
无
2
清理焊渣，自检无缺陷后
层间温度
无

及时用3.2的焊条焊接。
焊后热处理
无
3
清理焊渣，自检无缺陷后，
检

验
序号
本厂
锅检所
第三方

用埋弧焊焊接。

焊接位置

适用范围

层
道
焊 接
方 法
焊材及
尺 寸

电 源
极 性
焊 接
电 流
A
电 弧
电 压
V
焊 接
速 度
气 体 保 护 焊

备注
钨极直
径mm
气体
成分
气体流量l/min
正面
反面
1
1
WS

直反

2.5

2
1
D

3
1
M

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